專利名稱：一種ptc發(fā)熱片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種PTC發(fā)熱片，尤其涉及一種超薄型PTC發(fā)熱片。
背景技術(shù)：
PTC(positivetem perature coefficient)為正溫度系數(shù)熱敏材料，它具有電阻隨溫度升高而增大的特性。1955年荷蘭菲利浦公司的海曼等人發(fā)現(xiàn)在BaTiO陶瓷中加入微量的稀土元素后，其室溫電阻率大幅度下降，在某一很窄的溫度范圍內(nèi)其電阻率可以升高三個數(shù)量級以上，首先發(fā)現(xiàn)了 PTC材料的特性。40多年來，對PTC材料的研究取得了重大的突破，PTC材料的理論日趨成熟，應(yīng)用范圍也不斷擴大。其中，以摻雜BaTiO為主晶相的PTC陶瓷是最常用的PTC材料，近年來還出現(xiàn)了許多新型PTC材料，如復(fù)合有機PTC等。我國對PTC材料的研究開始于60年代初，隨著研究的深入，PTC材料已廣泛應(yīng)用于通訊、汽車家用電器等各個領(lǐng)域。但現(xiàn)有的陶瓷為主晶相、復(fù)合有機等PTC材料用于用衣物或者某些家用發(fā)熱產(chǎn)品來說存在偏厚或者柔韌性不夠而無法應(yīng)用的缺點。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種PTC發(fā)熱片，對基材原料的改變，能制造超薄的PTC發(fā)熱片，厚度可達(dá)到0. 2mm左右，提高適用范圍，可適用于需要超薄型PTC發(fā)熱片的衣物、發(fā)熱產(chǎn)品等；且在壓制有導(dǎo)線的基材外圍包覆耐高溫保護層，提高使用安全性。本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是包括基材、壓制在基材上的導(dǎo)線，其特征在于所述壓制有導(dǎo)線的基材表面包覆耐高溫保護層。耐高溫保護層用于使PTC發(fā)熱片表面溫度不超過預(yù)定值，提高使用安全性能，同時，提高物理強度。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補充，本實用新型采用如下技術(shù)措施所述的耐高溫加強層為玻璃纖維布或棉紗布。當(dāng)然，這里提到的耐高溫加強層的具體材料僅是優(yōu)選方案，不局限于此，其他具有耐高溫性質(zhì)的層狀物都是可行的。所述的基材的厚度為0. lmm-0. 3mm。通常情況下，以0. 2mm的厚度為優(yōu)選厚度。當(dāng)然，在0. 2mm的附件浮動，也是符合本發(fā)明目的的。由于基材厚度僅為0. 2mm左右，厚度較現(xiàn)有技術(shù)薄許多，提高了應(yīng)用范圍，如適用于衣物，使衣物具備柔軟性的同時，又具備發(fā)熱效果。同樣的，應(yīng)用于其他需要加熱的電器產(chǎn)品上，由于厚度較薄，也有利于節(jié)約占用空間，方便結(jié)構(gòu)的緊湊。所述的導(dǎo)線為銅箔，所述導(dǎo)線的寬度為0. 6-1. 0cm，相鄰導(dǎo)線間的間距為4-6cm或2-3cm。根據(jù)PTC發(fā)熱片的發(fā)熱要求，選擇合適的間距。本實用新型具有的實質(zhì)性特點對基材原料的改變，能制造超薄的PTC發(fā)熱片，厚度可達(dá)到0. 2mm左右，提高適用范圍，可適用于需要超薄型PTC發(fā)熱片的衣物、發(fā)熱產(chǎn)品等；且在壓制有導(dǎo)線的基材外圍包覆耐高溫保護層，提高使用安全性。

[0010]圖1是本實用新型的一種側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。實施例一種PTC發(fā)熱片，如圖1所示，它包括基材、壓制在基材上的導(dǎo)線、以及在壓制有導(dǎo)線的基材外圍包覆耐高溫保護層。耐高溫加強層可以為玻璃纖維布或棉紗布?；牡暮穸葹?. lmm-o. 3mm。優(yōu)先為0. 2 mm。該PTC發(fā)熱片的材料的組分包括N，N- 二甲基甲酰胺、聚偏氟乙烯與碳粉粒，所述的N，N- 二甲基甲酰胺為溶劑，每lOOmlN，N- 二甲基甲酰胺溶液中混溶8. Og-11. 2g的聚偏氟乙烯、1. 1-3. 2g的碳粉粒。為了增加N，N- 二甲基甲酰胺溶液的粘稠度，組分中還包括表面改性劑蒙脫土，每IOOmlN, N- 二甲基甲酰胺溶液中加入0. Ig的蒙脫土。其中，碳粉粒包括碳粉和碳顆粒，每lOOmlN，N-二甲基甲酰胺溶液中分別加入0. 5-2. Og的碳粉、0. 6-1. 2g的碳顆粒。該PTC發(fā)熱片的制備方法制備基材取一定量的所述的溶劑N，N-二甲基甲酰胺，向溶劑中加入配比量的聚偏氟乙烯粉末，攪拌使混合均勻，再向混合物中加入配比量的碳粉，攪拌使混合均勻，形成混合液，然后將混合液放入烘箱中加熱成坯料，用模具將坯料進(jìn)行制模、加熱定型成基材；在基材上壓制導(dǎo)線；完成在基材上壓制導(dǎo)線的步驟之后，再對壓制有導(dǎo)線的基材表面包覆耐高溫保護層。具體來說UPTC發(fā)熱材料的組分配方一N，N- 二甲基甲酰胺 70ml ；聚偏氟乙烯12. 8g;細(xì)碳0.80g;粗碳0. 96g ；蒙脫土0. Ig取N，N-二甲基甲酰胺70ml，加入12. 8g聚偏氟乙烯粉末混合，攪拌30min，使其混合均勻，加入細(xì)碳粉0. 80g、粗碳粉0. 96g，攪拌30min，放入烘箱中，在80°C的前提下加熱5min形成坯料，用模具將坯料進(jìn)行制模，接著再120°C下烘30min形成基材。在這里提到的時間不一定是精確的，可存在一定的誤差，如30min可以為四min，也可以為31 min。對PTC發(fā)熱片的具體舉例來說，取的基材，以五條34cm*0. 8cm銅箔為導(dǎo)線，銅箔放入間距為5cm左右，以一定工藝制作成發(fā)熱片，獲得的PTC發(fā)熱片中每兩條銅箔間材料電阻為400 Ω左右，經(jīng)試驗，該PTC發(fā)熱片在200°C下連續(xù)發(fā)熱24h無變形燒焦現(xiàn)象。2、PTC發(fā)熱材料的組分配方二 N，N- 二甲基甲酰胺 70ml ；聚偏氟乙烯12. 8g;細(xì)碳0. 72g ；粗碳0. 96g ；蒙脫土0. Ig;[0032]應(yīng)用組分配方制備基材的方法同組分配方一的方式，同樣以的基材、五條34cm*0. 8cm銅箔的導(dǎo)線為例，PTC發(fā)熱片中每兩條銅箔間材料電阻為800-1000 Ω左右，該PTC發(fā)熱片在200°C下連續(xù)發(fā)熱24h無變形燒焦現(xiàn)象。3、PTC發(fā)熱材料的組分配方三N，N- 二甲基甲酰胺 IOOml ；聚偏氟乙烯8. Og;細(xì)碳2. Og ；粗碳1. 2g ；蒙脫土0. Ig ；應(yīng)用組分配方制備基材的方法同組分配方一的方式，以7*25cm的基材、以三條25cm*0. 8cm*銅箔的導(dǎo)線為例，銅箔放入間距為2. 5cm左右以一定工藝制作，獲得的PTC發(fā)熱片每兩條銅箔間材料電阻為10 Ω左右，該PTC發(fā)熱片在200°C下連續(xù)發(fā)熱24h無變形燒焦現(xiàn)象。配方一、二為高電阻PTC發(fā)熱片，該PTC發(fā)熱片適用于家庭用電220V及其類似大小電壓下產(chǎn)品的發(fā)熱部分；配方三為低電阻PTC發(fā)熱片，該PTC發(fā)熱片適用于低電壓，包括衣物夾層等類似處產(chǎn)品發(fā)熱部分。4、PTC發(fā)熱材料的組分配方四其組分包括N，N_ 二甲基甲酰胺、聚偏氟乙烯與碳粉粒，所述的N，N_ 二甲基甲酰胺為溶劑，每100mlN，N- 二甲基甲酰胺溶液中混溶8. Og-11. 2g的聚偏氟乙烯和鋁粉15_25g。具體的來說N，N-二甲基甲酰胺70ml聚偏氟乙烯12. 8g鋁粉2Og蒙脫土0. Ig取N，N- 二甲基甲酰胺70ml，加入8. Og聚偏氟乙烯粉末混合，攪拌30min，使其混合均勻，加入鋁粉20g攪拌30min，放入烘箱中，在80°C的前提下加熱5min形成坯料，用模具將坯料進(jìn)行制模，接著再120°C下烘30min形成基材。對于應(yīng)用該材料形成的PTC發(fā)熱片的具體舉例來說，取7*25cm的基材，以三條25cm*0. 8cm銅箔為導(dǎo)線，銅箔放入間距為2. 5cm左右以一定工藝制作成發(fā)熱片獲得的樣片每兩條銅箔間材料電阻為100 Ω左右，該樣品200°C下連續(xù)發(fā)熱24h無變形燒焦現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種PTC發(fā)熱片，包括基材、壓制在基材上的導(dǎo)線，其特征在于所述壓制有導(dǎo)線的基材表面包覆耐高溫保護層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PTC發(fā)熱片，其特征在于所述的耐高溫加強層為耐玻璃纖維布或棉紗布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PTC發(fā)熱片，其特征在于所述的基材的厚度為0. lmm-0. 3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PTC發(fā)熱片，其特征在于所述的導(dǎo)線為銅箔，所述導(dǎo)線的寬度為0. 6-1. 0cm，相鄰導(dǎo)線間的間距為4-6cm或2_3cm。
專利摘要本實用新型涉及一種PTC發(fā)熱片，它包括基材、壓制在基材上的導(dǎo)線，其特征在于所述壓制有導(dǎo)線的基材表面包覆耐高溫保護層。解決現(xiàn)有技術(shù)的PTC發(fā)熱片厚度較厚的問題，通過對其原料的改變，能制造超薄的PTC發(fā)熱片，厚度可達(dá)到0.2mm左右，提高適用范圍，可適用于需要超薄型PTC發(fā)熱片的衣物、發(fā)熱產(chǎn)品等。
文檔編號H05B3/36GK202334951SQ20112047647
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者袁建波 申請人:浙江華源電熱有限公司