專利名稱：一種新型印制板輔板安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種印制板輔板固定結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種不需使用緊固件的新型印制板輔板安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前對(duì)于電視產(chǎn)品的生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，一般期望物料減少，裝配過(guò)程簡(jiǎn)化，從而降低物料、管理和人工成本，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品出廠成本，以期在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得有利優(yōu)勢(shì)，以達(dá)到獲得更高效益的目的。而現(xiàn)有的印制板輔板，譬如遙控接收板、指示燈板等大多采用螺釘壓緊固定的方式，裝配過(guò)程比較繁瑣，不利于生產(chǎn)效率的提高，在后續(xù)維護(hù)時(shí)拆卸也不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種新型印制板輔板安裝結(jié)構(gòu)，不需采用螺釘?shù)染o固件進(jìn)行固定，簡(jiǎn)化了安裝過(guò)程，能完全克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種新型印制板輔板安裝結(jié)構(gòu)，包括塑膠載體和印制板輔板，所述塑膠載體上設(shè)有卡子、壓板、支撐筋和限位筋；所述印制板輔板安裝在塑膠載體上，其中卡子與壓板配合用于扣緊印制板輔板以限制印制板輔板在垂直方向上的位移，并配合限位筋定位印制板輔板在其所處平面內(nèi)的位移，所述支撐筋用于支撐印制板輔板。進(jìn)一步，所述卡子、壓板、支撐筋、限位筋與塑膠載體一體成型。進(jìn)一步，所述限位筋與支撐筋為一體式結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，所述卡子和壓板的數(shù)量為至少一個(gè)。進(jìn)一步，所述限位筋上與印制板輔板接觸的角為倒角。進(jìn)一步，所述壓板為倒L形。進(jìn)一步，所述卡子頂部設(shè)有倒勾部。進(jìn)一步，所述卡子、壓板相對(duì)設(shè)置在塑膠載體上，支撐筋、限位筋與卡子位于塑膠載體的同一側(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、成本低廉， 印制板輔板的安裝結(jié)構(gòu)可以直接通過(guò)塑膠載體的模具一體成型，印制板輔板安裝時(shí)直接卡入，無(wú)需再用螺釘緊固，操作方便，物料減少，成本降低，生產(chǎn)效率顯著提高，并且便于后續(xù)維修時(shí)拆卸。

圖1是本實(shí)用新型的正視圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一沒(méi)有安裝印制板輔板的示意圖；[0017]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一安裝印制板輔板后的示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二沒(méi)有安裝印制板輔板的示意圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例二安裝印制板輔板后的示意圖；圖7是本實(shí)用新型印制板輔板安裝示意圖一；圖8是本實(shí)用新型印制板輔板安裝示意圖二 ；圖9是本實(shí)用新型印制板輔板安裝示意圖一。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1和圖2所示，一種新型印制板輔板安裝結(jié)構(gòu)，包括塑膠載體1和印制板輔板 6，所述塑膠載體1上設(shè)有卡子2、壓板3、支撐筋4和限位筋5 ；所述印制板輔板6安裝在塑膠載體1上，其中卡子2與壓板3配合用于扣緊印制板輔板6以限制印制板輔板6在垂直方向上的位移，并配合限位筋5定位印制板輔板6在其所處平面內(nèi)的位移，所述支撐筋4用于支撐印制板輔板6。所述卡子2、壓板3、支撐筋4、限位筋5與塑膠載體1 一體成型，限位筋5與支撐筋4為一體式結(jié)構(gòu)。所述限位筋5上與印制板輔板6接觸的角為倒角。所述壓板3為倒L 形，卡子2頂部設(shè)有倒勾部。所述卡子2、壓板3相對(duì)設(shè)置在塑膠載體1上，支撐筋4、限位筋5與卡子2位于塑膠載體1的同一側(cè)。所述卡子2和壓板3的數(shù)量為至少一個(gè)，可以根據(jù)印制板輔板6的大小或安裝空間的大小設(shè)計(jì)不同的尺寸和數(shù)量。如圖3和圖4所示，卡子2和壓板3均為一個(gè)，支撐筋4位于卡子2前面，與其一體成型的限位筋5設(shè)于其兩側(cè)。如圖5和圖6所示，卡子2為一個(gè)，壓板3為兩個(gè)，卡子2兩側(cè)面分別設(shè)有支撐筋 4和限位筋5。印制板輔板6的安裝過(guò)程如圖7至9所示，印制板輔板6 —端先插入壓板3下，印制板輔板6另一端放入限位筋5之間的空間內(nèi)，限位筋5上的倒角可以起到導(dǎo)向的作用，使印制板輔板6順利放入。在此過(guò)程中通過(guò)對(duì)印制板輔板6施加向下的壓力，迫使卡子2產(chǎn)生變形，使印制板輔板6下壓入卡子2倒勾部下面的空間，印制板輔板6繼續(xù)下壓，直到其底面與支撐筋4接觸，停止下壓運(yùn)動(dòng)，卡子2恢復(fù)原狀態(tài)。印制板輔板6卡入卡子2和支撐筋4之間，并受到限位筋5的限制無(wú)法再進(jìn)行位移。這種結(jié)構(gòu)使得工作人員無(wú)需任何工具就可以輕松裝、卸印制板輔板，給操作、維護(hù)帶來(lái)了極大的便利。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型印制板輔板安裝結(jié)構(gòu)，包括塑膠載體和印制板輔板，其特征在于所述塑膠載體上設(shè)有卡子、壓板、支撐筋和限位筋；所述印制板輔板安裝在塑膠載體上，其中卡子與壓板配合用于扣緊印制板輔板以限制印制板輔板在垂直方向上的位移，并配合限位筋定位印制板輔板在其所處平面內(nèi)的位移，所述支撐筋用于支撐印制板輔板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型印制板輔板安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述卡子、壓板、支撐筋、限位筋與塑膠載體一體成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型印制板輔板安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述限位筋與支撐筋為一體式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型印制板輔板安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述卡子和壓板的數(shù)量為至少一個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型印制板輔板安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述限位筋上與印制板輔板接觸的角為倒角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型印制板輔板安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述壓板為倒L形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型印制板輔板安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述卡子頂部設(shè)有倒勾部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型印制板輔板安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述卡子、壓板相對(duì)設(shè)置在塑膠載體上，支撐筋、限位筋與卡子位于塑膠載體的同一側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型印制板輔板安裝結(jié)構(gòu)，包括塑膠載體和印制板輔板，所述塑膠載體上設(shè)有卡子、壓板、支撐筋和限位筋；所述印制板輔板安裝在塑膠載體上，其中卡子與壓板配合用于扣緊印制板輔板以限制印制板輔板在垂直方向上的位移，并配合限位筋定位印制板輔板在其所處平面內(nèi)的位移，所述支撐筋用于支撐印制板輔板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、成本低廉，印制板輔板的安裝結(jié)構(gòu)可以直接通過(guò)塑膠載體的模具一體成型，印制板輔板安裝時(shí)直接卡入，無(wú)需再用螺釘緊固，操作方便，物料減少，成本降低，生產(chǎn)效率顯著提高，并且便于后續(xù)維修時(shí)拆卸。
文檔編號(hào)H05K7/12GK202282931SQ20112041166
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者張小兵, 張巍, 陳麗勤 申請(qǐng)人:四川長(zhǎng)虹電器股份有限公司