專利名稱：一種液晶顯示器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液晶顯示器制造領(lǐng)域，尤其涉及一種背板、膠框和前框帶有復(fù)式卡合結(jié)構(gòu)的液晶顯示器。
背景技術(shù)：
在液晶顯示器制造過程中，為了固定液晶顯示器的背板、膠框和前框，一般在背板與膠框間設(shè)置卡合結(jié)構(gòu)以卡合背板與膠框；在前框與膠框間設(shè)置卡合結(jié)構(gòu)以卡合前框與膠框，并最終達(dá)到整體卡合的作用。但現(xiàn)有的背板、膠框卡合結(jié)構(gòu)與前框、膠框卡合結(jié)構(gòu)分別設(shè)置在不同位置，因此在液晶顯示器的背板、膠框和前框上設(shè)置的開孔數(shù)量較多，不僅增加了異物進(jìn)入的幾率，同時(shí)也降低了前框、背板的強(qiáng)度。再有，在小尺寸的液晶顯示器上，如果要求的分辨率較高，則需要較多的驅(qū)動芯片，導(dǎo)致液晶面板與在背光模塊上外置的柔性電路板的數(shù)量增加，柔性電路板對應(yīng)邊上留有的空間變小，因此不易分散設(shè)置背板-膠框卡合結(jié)構(gòu)及前框-膠框卡合結(jié)構(gòu)，易使得整體卡合不牢。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種液晶顯示器，以解決因卡合用開孔數(shù)量多所導(dǎo)致的異物進(jìn)入幾率大、不易設(shè)置開孔的問題。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案—種液晶顯示器，包括背板、膠框和前框，所述背板上設(shè)有第一卡合部；所述膠框上對應(yīng)所述第一卡合部設(shè)有第二卡合部；所述前框上對應(yīng)所述第一卡合部和第二卡合部設(shè)有第三卡合部；所述第一卡合部、第二卡合部、第三卡合部相互卡合在一起。所述背板上設(shè)置的所述第一卡合部包括第一開孔和向所述背板外側(cè)凸起的第一凸部。所述膠框上設(shè)置的所述第二卡合部包括向所述膠框外側(cè)凸起的、含有缺口的第二凸部；其中，所述第二凸部位于所述背板上的所述第一卡合部的第一開孔中，且與所述第一開孔的孔壁抵接。所述前框上設(shè)置的所述第三卡合部包括第二開孔和向所述前框內(nèi)側(cè)凸起的第三凸部；其中，所述第三凸部位于所述膠框上的所述第二卡合部的所述缺口中，且與所述缺口的口壁抵接，所述背板上的所述第一卡合部的所述第一凸部位于所述第二開孔中，且與所述第二開孔的孔壁抵接。所述背板上的所述第一卡合部的所述第一凸部，以及所述前框上的所述第三卡合部的所述第三凸部的高度，小于所述背板與所述前框中較厚者的厚度值與其間隙值的和
3值。所述背板上的所述第一卡合部、所述膠框上的所述第二卡合部、所述前框上的所述第三卡合部位于所述液晶顯示器的至少一組對邊上。本實(shí)用新型提供的液晶顯示器，包括前框、背板、膠框，該背板上設(shè)有第一卡合部；該膠框上對應(yīng)第一卡合部設(shè)有第二卡合部；該前框上對應(yīng)第一卡合部和第二卡合部設(shè)有第三卡合部；第一卡合部、第二卡合部、第三卡合部相互卡合在一起。這樣，背板、膠框、前框的卡合部位于同一位置處，在保證卡合效果的前提下，可以減少卡合所需的開孔數(shù)量，因而能夠降低異物進(jìn)入機(jī)率，節(jié)省卡合結(jié)構(gòu)所占用的空間，較易在液晶顯示器上設(shè)置開孔。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液晶顯示器的局部示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的膠框與背板卡合的局部示意圖；圖3為圖2的A-A向截面圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的前框與背板卡合的局部示意圖；圖5為圖4的B-B向截面圖；圖6為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的液晶顯示器的局部示意圖；圖7為本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的液晶顯示器的局部示意圖；圖8為本實(shí)用新型再一實(shí)施例提供的液晶顯示器的局部示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供的液晶顯示器，如圖1所示，包括背板20、膠框30和前框10，其中，背板20上設(shè)有第一卡合部2 ；膠框30上對應(yīng)第一卡合部2設(shè)有第二卡合部3 ；前框10上對應(yīng)第一卡合部2和第二卡合部3設(shè)有第三卡合部1 ；該第一卡合部2、第二卡合部3、第三卡合部1相互卡合在一起。這樣，背板、膠框、前框的卡合部位于同一位置處，在保證卡合效果的前提下，可以減少卡合所需的開孔數(shù)量，因而能夠降低異物進(jìn)入機(jī)率，節(jié)省卡合結(jié)構(gòu)所占用的空間，較易在液晶顯示器上設(shè)置開孔。示例的，如圖1所示，背板20上設(shè)置的第一卡合部2可以包括第一開孔22和向背板20外側(cè)凸起的第一凸部21，在本實(shí)施例中，第一凸部21位于第一開孔22的上方。膠框30上設(shè)置的第二卡合部3可以包括向膠框30外側(cè)凸起的、含有缺口 32的第二凸部31。前框10上設(shè)置的第三卡合部1可以包括第二開孔11和向前框10內(nèi)側(cè)凸起的第三凸部12，在本實(shí)施例中，第二開孔11位于第三凸部12的上方。背板20和膠框30卡合時(shí)，如圖2、圖3所示，膠框30上的第二凸部31扣入背板20的第一開孔22內(nèi)，且第二凸部31最好與第一開孔22的孔壁抵接，實(shí)現(xiàn)膠框30與背板20卡合。前框10與背板20和膠框30卡合時(shí)，如圖4、圖5所示，前框10上的第三凸部12扣入膠框30上的缺口 32中，最好與該缺口 32的口壁相抵接；背板20上的第一凸部21扣入前框10上的第二開孔11中，最好與該第二開孔11的孔壁抵接。由此，膠框與背板間設(shè)置的卡合結(jié)構(gòu)和前框與膠框之間設(shè)置的卡合結(jié)構(gòu)在同一位置實(shí)現(xiàn)了卡合。在此需要說明的是，在本實(shí)施例中，用來進(jìn)行卡合的卡合結(jié)構(gòu)主要有凸部和開孔構(gòu)成，但本實(shí)用新型實(shí)施例并不限于此，其他形狀的卡合結(jié)構(gòu)也可以。此外，在本實(shí)施例中，前框10上的第二開孔11位于第三凸部12的上方，這只是一種舉例，其位置關(guān)系可以有多種。當(dāng)然，相應(yīng)地膠框30上的缺口 32和背板20上的第一開孔22也應(yīng)分別位于相對應(yīng)的位置。同樣，背板20上的第一凸部21位于第一開孔22的上方，這也只是一種舉例，其位置關(guān)系也可以有多種。當(dāng)然，相應(yīng)地膠框30上的第二凸部31和前框10上的第二開孔11也應(yīng)分別位于相對應(yīng)的位置。本實(shí)用新型提供的液晶顯示器，膠框上的第二凸部位于背板上的第一開孔中，且與第一開孔的孔壁抵接，前框上的第三凸部位于膠框上的缺口中，且與缺口的口壁抵接，背板上的第一卡合部的第一凸部位于第二開孔中，且與第二開孔的孔壁抵接。這樣，背板、膠框、前框的卡合部位于同一位置處，在保證卡合效果的前提下，可以減少卡合所需的開孔數(shù)量，因而能夠降低異物進(jìn)入機(jī)率，節(jié)省卡合結(jié)構(gòu)所占用的空間，較易在液晶顯示器上設(shè)置開孔。上述實(shí)施例中的卡合結(jié)構(gòu)還可以有多種變形，例如，如圖6所示，位于膠框130上第二凸部131還可以形成倒“L”形狀，第二凸部131的橫豎之間形成缺口 132。前框110上的卡合結(jié)構(gòu)、背板120上的卡合結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例類似?？ê蠒r(shí)，膠框130的第二凸部131扣入背板120的第一開孔122內(nèi)，背板120上的向外側(cè)凸起的第一凸部121扣入前框110上的第二開孔111內(nèi)，前框110上的向內(nèi)側(cè)凸起的第三凸部112扣入膠框130的缺口 132中，從而實(shí)現(xiàn)前框、膠框和背板的卡合。或者，如圖7所示，在前框210上可以設(shè)置多個如圖1 圖5所示實(shí)施例的卡合部(例如兩個)，則膠框230、背板220上也需設(shè)置多個對應(yīng)的卡合部。其具體卡合構(gòu)造與圖1 圖5所示實(shí)施例相同，在此不再贅述?；蛘?，如圖8所示，膠框330上向外側(cè)凸起的凸部可以是多個(例如兩個)如圖6所示實(shí)施例的凸部，在圖8中是兩個倒“L”型凸部構(gòu)成倒“T”型凸部。那么，背板320、前框310也需設(shè)置多個對應(yīng)的卡合部。其具體卡合構(gòu)造與圖6所示實(shí)施例相同，在此不再贅述。此外，在上述各個實(shí)施例中，背板上的凸部，以及前框上的凸部的高度，小于背板與前框中較厚者的厚度值與其間隙值的和值。并且背板上的第一卡合部、膠框上的第二卡合部、前框上的第三卡合部可以位于液晶顯示器的至少一組對邊上，個數(shù)優(yōu)選為2-10的偶數(shù)個。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種液晶顯示器，包括背板、膠框和前框，其特征在于，所述背板上設(shè)有第一卡合部；所述膠框上對應(yīng)所述第一卡合部設(shè)有第二卡合部；所述前框上對應(yīng)所述第一卡合部和第二卡合部設(shè)有第三卡合部；所述第一卡合部、第二卡合部、第三卡合部相互卡合在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器，其特征在于，所述背板上設(shè)置的所述第一卡合部包括第一開孔和向所述背板外側(cè)凸起的第一凸部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示器，其特征在于，所述膠框上設(shè)置的所述第二卡合部包括向所述膠框外側(cè)凸起的、含有缺口的第二凸部；其中，所述第二凸部位于所述背板上的所述第一卡合部的第一開孔中，且與所述第一開孔的孔壁抵接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶顯示器，其特征在于，所述前框上設(shè)置的所述第三卡合部包括第二開孔和向所述前框內(nèi)側(cè)凸起的第三凸部；其中，所述第三凸部位于所述膠框上的所述第二卡合部的所述缺口中，且與所述缺口的口壁抵接，所述背板上的所述第一卡合部的所述第一凸部位于所述第二開孔中，且與所述第二開孔的孔壁抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶顯示器，其特征在于，所述背板上的所述第一卡合部的所述第一凸部，以及所述前框上的所述第三卡合部的所述第三凸部的高度，小于所述背板與所述前框中較厚者的厚度值與其間隙值的和值。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器，其特征在于，所述背板上的所述第一卡合部、所述膠框上的所述第二卡合部、所述前框上的所述第三卡合部位于所述液晶顯示器的至少一組對邊上。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種液晶顯示器，涉及液晶顯示器的制造領(lǐng)域，以解決液晶顯示器背板、膠框和前框之間卡合不牢固以及開孔數(shù)量過多的問題。液晶顯示器包括背板、膠框和前框，所述背板上設(shè)有第一卡合部；所述膠框上對應(yīng)所述第一卡合部設(shè)有第二卡合部；所述前框上對應(yīng)所述第一卡合部和第二卡合部設(shè)有第三卡合部；所述第一卡合部、第二卡合部、第三卡合部相互卡合在一起。本實(shí)用新型實(shí)例用于液晶顯示器組裝。
文檔編號H05K7/18GK202330931SQ20112038432
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者馮云超, 孫平, 張財(cái)政, 桑建, 翟明, 胡紹星 申請人:北京京東方光電科技有限公司