專利名稱：軋管機(jī)用千斤頂?shù)闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種千斤頂。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的軋管機(jī)用千斤頂?shù)膲荷w的厚度小，從而壓蓋上的導(dǎo)向鍵過短，經(jīng)常滾鍵，造成軋管機(jī)用千斤頂?shù)慕z桿和渦輪一起旋轉(zhuǎn)，即軋管機(jī)用千斤頂失效。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有的軋管機(jī)用千斤頂?shù)膲荷w的厚度小，從而壓蓋上的導(dǎo)向鍵過短，造成軋管機(jī)用千斤頂失效的問題，進(jìn)而提供了一種軋管機(jī)用千斤頂。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的軋管機(jī)用千斤頂包括殼體、蝸輪桿、渦輪、壓蓋、導(dǎo)向鍵、絲桿、底座、箱體和兩個(gè)軸承，所述殼體和箱體均固裝在底座的上端面上，所述壓蓋固裝在殼體的上端面上，所述壓蓋的厚度為150 200mm，所述絲桿的下部通過兩個(gè)軸承安裝在殼體內(nèi)，所述蝸輪桿的兩端安裝在箱體上，所述渦輪安裝在蝸輪桿上，所述渦輪與絲桿的下部相嚙合，所述導(dǎo)向鍵豎直固裝在壓蓋的內(nèi)壁上，所述絲桿的上部沿長(zhǎng)度方向加工有凹槽，所述絲桿上部的凹槽內(nèi)裝有導(dǎo)向鍵，所述凹槽與導(dǎo)向鍵滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)向鍵的長(zhǎng)度為100 150mm。本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型的千斤頂?shù)膲荷w的厚度大，增加了導(dǎo)向鍵的長(zhǎng)度，避免了滾鍵現(xiàn)象的發(fā)生，軋管機(jī)用千斤頂?shù)慕z桿只能導(dǎo)向鍵的方向上下運(yùn)動(dòng)，與現(xiàn)有的軋管機(jī)用千斤頂相比，避免了軋管機(jī)用千斤頂失效，提高了工作效率；本實(shí)用新型的千斤頂拆卸使用方便、便于更換易損件。

圖1是本實(shí)用新型的千斤頂?shù)闹饕暺室晥D，圖2是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1 2說明，本實(shí)施方式的軋管機(jī)用千斤頂包括殼體1、 蝸輪桿2、渦輪3、壓蓋6、導(dǎo)向鍵7、絲桿8、底座9、箱體10和兩個(gè)軸承4，所述殼體1和箱體 10均固裝在底座9的上端面上，所述壓蓋6固裝在殼體1的上端面上，所述壓蓋6的厚度D 為150 200mm，所述絲桿8的下部通過兩個(gè)軸承4安裝在殼體1內(nèi)，所述蝸輪桿2的兩端安裝在箱體10上，所述渦輪3安裝在蝸輪桿2上，所述渦輪3與絲桿8的下部相嚙合，所述導(dǎo)向鍵7豎直固裝在壓蓋6的內(nèi)壁上，所述絲桿8的上部沿長(zhǎng)度方向加工有凹槽8-1，所述絲桿8上部的凹槽8-1內(nèi)裝有導(dǎo)向鍵7，所述凹槽8-1與導(dǎo)向鍵7滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)向鍵7 的長(zhǎng)度L為100 150mm。使用時(shí)，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸輪桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪桿2轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)渦輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，渦輪3轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲桿8沿著導(dǎo)向鍵7的方向上下運(yùn)動(dòng)。[0010]具體實(shí)施方式
二 結(jié)合圖1說明，本實(shí)施方式所述千斤頂還包括多個(gè)螺栓5，所述壓蓋6與殼體1通過螺栓5固接，螺栓5的長(zhǎng)度M為50mm。如此設(shè)計(jì)，增加了螺栓5的長(zhǎng)度，使壓蓋6與殼體1連接更緊固。其它組成與連接關(guān)系與實(shí)施方式一相同。
權(quán)利要求1.一種軋管機(jī)用千斤頂，所述千斤頂包括殼體(1)、蝸輪桿O)、渦輪(3)、壓蓋(6)、導(dǎo)向鍵(7)、絲桿(8)、底座(9)、箱體(10)和兩個(gè)軸承G)，其特征在于所述殼體(1)和箱體(10)均固裝在底座(9)的上端面上，所述壓蓋(6)固裝在殼體(1)的上端面上，所述壓蓋(6)的厚度⑶為150 200mm，所述絲桿(8)的下部通過兩個(gè)軸承⑷安裝在殼體⑴ 內(nèi)，所述蝸輪桿( 的兩端安裝在箱體(10)上，所述渦輪C3)安裝在蝸輪桿( 上，所述渦輪⑶與絲桿⑶的下部相嚙合，所述導(dǎo)向鍵⑵豎直固裝在壓蓋(6)的內(nèi)壁上，所述絲桿 (8)的上部沿長(zhǎng)度方向加工有凹槽(8-1)，所述絲桿(8)上部的凹槽(8-1)內(nèi)裝有導(dǎo)向鍵 (7)，所述凹槽(8-1)與導(dǎo)向鍵(7)滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)向鍵(7)的長(zhǎng)度(L)為100 150mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋管機(jī)用千斤頂，其特征在于所述千斤頂還包括多個(gè)螺栓 (5)，所述壓蓋(6)與殼體⑴通過螺栓(5)固接，螺栓(5)的長(zhǎng)度(M)為50mm。
專利摘要軋管機(jī)用千斤頂，具體涉及一種千斤頂。本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有的軋管機(jī)用千斤頂?shù)膲荷w的厚度小，從而壓蓋上的導(dǎo)向鍵過短，造成軋管機(jī)用千斤頂失效的問題。所述殼體和箱體均固裝在底座的上端面上，所述壓蓋固裝在殼體的上端面上，所述壓蓋的厚度為150～200mm，所述絲桿的下部通過兩個(gè)軸承安裝在殼體內(nèi)，所述蝸輪桿的兩端安裝在箱體上，所述渦輪安裝在蝸輪桿上，所述渦輪與絲桿的下部相嚙合，所述導(dǎo)向鍵豎直固裝在壓蓋的內(nèi)壁上，所述絲桿的上部沿長(zhǎng)度方向加工有凹槽，所述絲桿上部的凹槽內(nèi)裝有導(dǎo)向鍵，所述凹槽與導(dǎo)向鍵滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)向鍵的長(zhǎng)度為100～150mm。本實(shí)用新型用于軋管機(jī)的調(diào)整和鎖緊。
文檔編號(hào)B66F3/18GK202296983SQ201120378998
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
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