專利名稱：一種帶壓鉚支柱的金屬機(jī)箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)箱，特別是指一種帶壓鉚支柱的金屬機(jī)箱。
背景技術(shù)：
金屬機(jī)箱等產(chǎn)品上經(jīng)常要在底面設(shè)計(jì)如

圖1所示的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，該凸臺(tái)結(jié)構(gòu)用于安裝電氣元件，如硬盤等設(shè)備。如果設(shè)計(jì)要求該凸臺(tái)高度(H)較高且凸臺(tái)位于機(jī)箱中部時(shí)， 就會(huì)引起整個(gè)機(jī)箱的變形和局部彈跳問題。雖然我們可以從模具工藝方面考慮將凸臺(tái)的成型工序放到落料之前，但是當(dāng)H達(dá)到一定高度時(shí)，還是無(wú)法完全避免變形和彈跳問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶壓鉚支柱的金屬機(jī)箱，該金屬機(jī)箱的壓鉚支柱能夠有效消除壓鉚應(yīng)力，避免箱體變形和發(fā)生局部彈跳問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種帶壓鉚支柱的金屬機(jī)箱，包括箱體，所述箱體上設(shè)有壓鉚孔，所述壓鉚孔內(nèi)壓鉚有壓鉚支柱，所述壓鉚支柱上設(shè)有安裝螺釘?shù)陌惭b孔，所述箱體上設(shè)有若干個(gè)圓弧形的隔斷工藝孔，所述隔斷工藝孔相對(duì)安裝孔的圓心圓周陣列布置。作為一種優(yōu)選的方案，所述隔斷工藝孔的數(shù)目為四個(gè)，且隔斷工藝孔和安裝孔同心設(shè)置。作為一種優(yōu)選的方案，所述壓鉚支柱是圓柱形支柱。作為一種優(yōu)選的方案，所述壓鉚支柱的壓鉚部位成正六角形。采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的效果是由于一種帶壓鉚支柱的金屬機(jī)箱， 包括箱體，所述箱體上設(shè)有壓鉚孔，所述壓鉚孔內(nèi)壓鉚有壓鉚支柱，所述壓鉚支柱上設(shè)有安裝螺釘?shù)陌惭b孔，所述箱體上設(shè)有若干個(gè)圓弧形的隔斷工藝孔，所述隔斷工藝孔相對(duì)安裝孔的圓心圓周陣列布置，因此，箱體上設(shè)有壓鉚孔，通過(guò)壓鉚支柱的設(shè)置從而可以有效的解決箱體變形問題，而壓鉚支柱在壓鉚時(shí)會(huì)擠壓箱體的金屬材料，此時(shí)，被擠壓的材料可以輕松的外擴(kuò)到隔斷工藝孔內(nèi)。在隔斷工藝孔內(nèi)邊緣向外變大的同時(shí)，壓鉚的應(yīng)力也被有效消除了，從而避免箱體變形和發(fā)生局部彈跳問題。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A方向的放大剖視圖；圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3在B-B方向的放大剖視圖；附圖中1.箱體；2.凸臺(tái)；3.安裝孔；4.壓鉚支柱；5.隔斷工藝孔。
具體實(shí)施方式
[0016]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖1和圖2所示，目前的金屬機(jī)箱一般包括箱體1，所述箱體1上設(shè)有相對(duì)箱體 1表面凸起的凸臺(tái)2，該凸臺(tái)2上設(shè)有安裝孔3，這種凸臺(tái)2和箱體1是一體設(shè)置的，這種機(jī)箱如果設(shè)計(jì)要求該凸臺(tái)2高度(H)較高且凸臺(tái)2位于機(jī)箱中部時(shí)，就會(huì)引起整個(gè)機(jī)箱的變形和局部彈跳問題。這樣，對(duì)機(jī)箱的外形以及質(zhì)量都有影響。如圖3和圖4所示，一種帶壓鉚支柱的金屬機(jī)箱，包括箱體1，所述箱體1上設(shè)有壓鉚孔，壓鉚孔內(nèi)壓鉚安裝有壓鉚支柱4，壓鉚支柱4相對(duì)箱體1平面凸起，所述壓鉚支柱4 上設(shè)有安裝螺釘?shù)陌惭b孔3，所述壓鉚支柱4是圓柱形支柱，所述壓鉚支柱4的壓鉚部位成正六角形。在制作過(guò)程中，該壓鉚支柱4內(nèi)要容納固定螺絲的頭部，因此，內(nèi)徑尺寸E必須大于螺絲頭部的直徑，這樣就導(dǎo)致了該壓鉚支柱4的壓鉚部位的直徑偏大。以固定硬盤的 6#-32螺絲為例，螺絲頭部加上間隙，以及壓鉚支柱4的壁厚，最終該壓鉚支柱4的壓鉚部位的直徑會(huì)達(dá)到Φ8. 7mm以上。而隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，為了降低產(chǎn)品成本，機(jī)箱的板材用的越來(lái)越薄。有些機(jī)箱就是采用了 0. 6mm的鋼板，在壓鉚時(shí)，壓鉚支柱4的壓鉚部分的鋼板材料被擠壓過(guò)度，就會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，這時(shí)，所述箱體1上設(shè)有若干個(gè)圓弧形的隔斷工藝孔5， 所述隔斷工藝孔5相對(duì)安裝孔3的圓心圓周陣列布置。所述隔斷工藝孔5的數(shù)目為四個(gè)， 且隔斷工藝孔5和安裝孔3同心設(shè)置。在設(shè)計(jì)該隔斷工藝孔5時(shí)，要注意尺寸C不能太大， 否則會(huì)產(chǎn)生安規(guī)問題且影響美觀。尺寸D也要設(shè)計(jì)合理，太小的話會(huì)影響安裝強(qiáng)度，太大的話則達(dá)不到有效的隔斷作用。以0.6mm鋼板為例，D的尺寸以5mm為宜。壓鉚支柱4和箱體1是分體設(shè)置，從而避免了箱體1成型時(shí)發(fā)生變形，壓鉚支柱4的高度可以自由制作，同時(shí)，在將壓鉚支柱4壓鉚到機(jī)箱的箱體1上時(shí)，被擠壓的材料可以輕松的外擴(kuò)到隔斷工藝孔 5內(nèi)。在隔斷工藝孔5內(nèi)邊緣向外變大的同時(shí)，壓鉚的應(yīng)力也被有效消除了，這樣就有效的解決了壓鉚應(yīng)力的同時(shí)，避免了機(jī)箱的變形以及局部彈跳的現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種帶壓鉚支柱的金屬機(jī)箱，包括箱體，其特征在于所述箱體上設(shè)有壓鉚孔，所述壓鉚孔內(nèi)壓鉚有壓鉚支柱，所述壓鉚支柱上設(shè)有安裝螺釘?shù)陌惭b孔，所述箱體上設(shè)有若干個(gè)圓弧形的隔斷工藝孔，所述隔斷工藝孔相對(duì)安裝孔的圓心圓周陣列布置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種帶壓鉚支柱的金屬機(jī)箱，其特征在于所述隔斷工藝孔的數(shù)目為四個(gè)，且隔斷工藝孔和安裝孔同心設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的一種帶壓鉚支柱的金屬機(jī)箱，其特征在于所述壓鉚支柱是圓柱形支柱。
4.如權(quán)利要求3所述的一種帶壓鉚支柱的金屬機(jī)箱，其特征在于所述壓鉚支柱的壓鉚部位成正六角形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶壓鉚支柱的金屬機(jī)箱，包括箱體，所述箱體上設(shè)有相對(duì)箱體平面 凸起的壓鉚支柱，所述壓鉚支柱上設(shè)有安裝螺釘?shù)陌惭b孔，所述箱體上設(shè)有若干個(gè)圓弧形的隔斷工藝孔，所述隔斷工藝孔相對(duì)安裝孔的圓心圓周陣列布置。該一種帶壓鉚支柱的金屬機(jī)箱的壓鉚支柱能夠有效消除壓鉚的應(yīng)力，避免箱體變形和發(fā)生局部彈跳問題。
文檔編號(hào)H05K5/04GK202282929SQ20112037164
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月27日
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