專利名稱：一種線材軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)安裝吊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高速軋鋼工藝設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種線材軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)安裝吊具。
背景技術(shù)：
在型線管材軋鋼工藝設(shè)備安裝中，立式軋機(jī)的出入口導(dǎo)衛(wèi)與立式軋機(jī)混凝土基礎(chǔ)在垂直方向有一定距離，吊車無法垂直吊運(yùn)導(dǎo)板物件，且導(dǎo)板周圍空間狹小，吊車吊物時(shí)， 吊車的鋼繩與導(dǎo)板的重心形成25 30°的夾角，由于吊車不能垂直吊裝導(dǎo)板，只能歪拉斜拽，增加了操作難度，既不符合安全規(guī)定，又易發(fā)生人身及設(shè)備傷害事故，此吊裝難題急待解決。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種線材軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)安裝吊具，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，可節(jié)省導(dǎo)板更換時(shí)間，提高作業(yè)效率，保障設(shè)備人身安全。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種線材軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)安裝吊具，包括平衡梁、重錘、支架、空位吊耳、荷重吊耳及吊鉤，平衡梁一端設(shè)有重錘，吊鉤設(shè)在平衡梁的另一端，吊鉤側(cè)平衡梁上設(shè)有支架，平衡梁上側(cè)居中位置設(shè)有荷重吊耳，空位吊耳設(shè)置于吊具空載時(shí)重心處的平衡梁上方。所述荷重吊耳上設(shè)有一個(gè)以上的吊孔。所述支架與重錘等高度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是專門用于導(dǎo)板及導(dǎo)板座的拆裝，吊裝效果良好，拆裝時(shí)間平均每次減少30分鐘，提高了作業(yè)效率，避免了導(dǎo)板安裝過程中碰撞設(shè)備等安全隱患，也杜絕了因鋼繩與混凝土基礎(chǔ)直接接觸產(chǎn)生摩擦而導(dǎo)致鋼繩斷裂的事故發(fā)生。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-平衡梁；2-重錘；3-支架；4-空位吊耳；5-荷重吊耳；6-吊鉤。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明見圖1，是本實(shí)用新型一種線材軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)安裝吊具結(jié)構(gòu)示意圖，包括平衡梁1、重錘2、支架3、空位吊耳4、荷重吊耳5及吊鉤6，平衡梁1 一端設(shè)有重錘2，吊鉤6設(shè)在平衡梁 1的另一端，吊鉤側(cè)平衡梁1上設(shè)有支架3，支架3與重錘2等高度，以保證吊具不使用時(shí)能穩(wěn)定的立在地面上。平衡梁1上側(cè)居中位置設(shè)有荷重吊耳5，荷重吊耳5上設(shè)有三個(gè)吊孔，可以對吊具的平衡進(jìn)行微量調(diào)整，以保證最佳吊位?？瘴坏醵?設(shè)置于吊具空載時(shí)重心處的平衡梁1 上方，使吊具在無吊物的情況下可以保持平衡。吊鉤6上掛2噸葫蘆吊，吊掛導(dǎo)板重物用。 本吊具利用杠桿原理實(shí)現(xiàn)垂直吊運(yùn)物件，特別適合導(dǎo)板周圍空間狹小場合，降低了吊裝操作難度，既符合安全規(guī)定，又避免了人身及設(shè)備傷害事故的發(fā)生。
權(quán)利要求1.一種線材軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)安裝吊具，其特征在于，包括平衡梁、重錘、支架、空位吊耳、荷重吊耳及吊鉤，平衡梁一端設(shè)有重錘，吊鉤設(shè)在平衡梁的另一端，吊鉤側(cè)平衡梁上設(shè)有支架， 平衡梁上側(cè)居中位置設(shè)有荷重吊耳，空位吊耳設(shè)置于吊具空載時(shí)重心處的平衡梁上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線材軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)安裝吊具，其特征在于，所述荷重吊耳上設(shè)有一個(gè)以上的吊孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線材軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)安裝吊具，其特征在于，所述支架與重錘^s-TiirftF寸冋/又。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種線材軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)安裝吊具，其特征在于，包括平衡梁、重錘、支架、空位吊耳、荷重吊耳及吊鉤，平衡梁一端設(shè)有重錘，吊鉤設(shè)在平衡梁的另一端，吊鉤側(cè)平衡梁上設(shè)有支架，平衡梁上側(cè)居中位置設(shè)有荷重吊耳，空位吊耳設(shè)置于吊具空載時(shí)重心處的平衡梁上方。所述荷重吊耳上設(shè)有一個(gè)以上的吊孔。所述支架與重錘等高度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是專門用于導(dǎo)板及導(dǎo)板座的拆裝，吊裝效果良好，拆裝時(shí)間平均每次減少30分鐘，提高了作業(yè)效率，避免了導(dǎo)板安裝過程中碰撞設(shè)備等安全隱患，也杜絕了因鋼繩與混凝土基礎(chǔ)直接接觸產(chǎn)生摩擦而導(dǎo)致鋼繩斷裂的事故發(fā)生。
文檔編號(hào)B66C25/00GK202272664SQ201120339928
公開日2012年6月13日 申請日期2011年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月10日
發(fā)明者夏旭, 李奎生, 楊雪峰, 梁兆忠, 韓立濤 申請人:鞍鋼股份有限公司