專利名稱：一種空調(diào)用電控盒及空調(diào)室外機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)器領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種空調(diào)用電控盒及空調(diào)室外機(jī)。
背景技術(shù)：
如圖1、圖2所示，傳統(tǒng)鐵質(zhì)電控盒Γ的模塊板1Γ和PFC(功率因數(shù)校正)板 12'被螺釘整齊的固定在散熱片17'上，電源板13'借助于四顆或者五顆支撐護(hù)夾14' 有序安放于電控盒本體上。為了滿足絕緣耐壓需求，此時(shí)PFC(功率因數(shù)校正)板12'中的IGBT元件需要粘貼絕緣布后才能置于散熱片17'上，而同樣散熱片17'需要引入四顆螺釘套15'和一個(gè)塑料隔離框16'來(lái)電氣絕緣散熱片17'和鐵質(zhì)電控盒1'本體，鐵質(zhì)電控盒1'左側(cè)設(shè)有可讓自攻螺釘穿過(guò)的通孔18'。繼續(xù)參考圖3所示，鐵質(zhì)電控盒1'左側(cè)被自攻螺釘穿過(guò)通孔18'固定在中隔板 23'上，鐵質(zhì)電控盒1'右側(cè)同樣借助自攻螺釘將其固定在右側(cè)板22'上。用于儲(chǔ)能的電感被懸掛固定在中隔板23'上，室外電機(jī)和風(fēng)葉系統(tǒng)25'懸掛固定在電機(jī)支架21' 上，一旦室外電機(jī)和風(fēng)葉系統(tǒng)25'運(yùn)轉(zhuǎn)向外排風(fēng)，其產(chǎn)生的風(fēng)漩渦不但可以給室外冷凝器 26'散熱，而且可以給積蓄大量廢熱的散熱片17'散熱，從而確保整個(gè)室外機(jī)電控元件能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。上述鐵質(zhì)電控盒1'有以下弊端一、電控盒1'為鐵質(zhì)，長(zhǎng)度寬度都碩大笨重， 生產(chǎn)線上電控預(yù)裝極不方便且整個(gè)電控盒1'成本高昂；二、內(nèi)部電控PCB板被分為三部分 (即模塊板11'、PFC (功率因數(shù)校正)板12'和電源板13')，自成一體的電控PCB板必然導(dǎo)致其內(nèi)部接線多且繁雜，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，提高接插出錯(cuò)頻率，同時(shí)不便于售后維修， 需要逐一對(duì)比檢測(cè)才能判定電控何處出問(wèn)題；三、為了使模塊板11'和PFC(功率因數(shù)校正)板12'與鐵質(zhì)電控盒1'充分絕緣，不但引入塑料螺釘套15'和塑料隔離框16'，還需要增加絕緣布進(jìn)行導(dǎo)熱和絕緣，無(wú)疑多出了許多生產(chǎn)安裝步驟和人工成本；四、同帶強(qiáng)弱電的電源板13'現(xiàn)借助四顆或者五顆支撐護(hù)夾14'固定在鐵質(zhì)電控盒1'本體上，而鐵質(zhì)電控盒1'又與室外機(jī)右側(cè)板22'(即電氣接地點(diǎn))有效接觸，一旦支撐護(hù)夾安裝或運(yùn)輸過(guò)程中受損，鐵質(zhì)電控盒1'將存在漏電和電氣短路等重大安全隱患。五、鐵質(zhì)電控盒1' 貼近室外電機(jī)和風(fēng)葉系統(tǒng)25'，一旦生產(chǎn)出現(xiàn)其中一個(gè)變形嚴(yán)重將導(dǎo)致兩者安裝有干涉而無(wú)法正常安裝和固定。六、鐵質(zhì)電控盒1'左側(cè)防水現(xiàn)在主要依靠粘貼一塊防水的PE海綿， 一旦其失去粘連性起翹，制熱時(shí)室外電機(jī)和風(fēng)葉系統(tǒng)25'運(yùn)轉(zhuǎn)將攜帶風(fēng)葉上水滴進(jìn)入鐵質(zhì)電控盒1'內(nèi)部，存在安全隱患。中國(guó)實(shí)用新型專利ZL200420065346. 1也提供一組很成功的緊湊性室外電控盒實(shí)施例，但其散熱片安裝在密閉的壓縮機(jī)室空間上方，極易受到壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)熱從而影響其散熱效果。更何況其良好的散熱效果還要借助于散熱風(fēng)扇來(lái)強(qiáng)制散熱完成，因?yàn)閴嚎s機(jī)室內(nèi)部空間密閉，不能很好的形成有效冷卻散熱風(fēng)道；這不但增加電控成本，而且散熱
效果有一定局限性。基于上述鐵質(zhì)電控盒的種種弊端，采用一款內(nèi)部接線簡(jiǎn)單，電控安裝方便且滿足有效絕緣，并可以有效節(jié)省物料和人工成本的電控盒尤為重要。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種內(nèi)部接線簡(jiǎn)單、電控PCB板安裝方便且滿足有效絕緣的空調(diào)用電控盒。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，提供一種空調(diào)用電控盒，包括主體盒、盒蓋和電控 PCB板，電控PCB板固定在主體盒內(nèi)，主體盒、盒蓋由塑料制成，電控PCB板為一整體結(jié)構(gòu)，主體盒底部設(shè)有若干定位柱，主體盒內(nèi)設(shè)有與定位柱配合將電控PCB板固定在主體盒內(nèi)的限位卡扣和限位凸臺(tái)。所述電控PCB板固定在主體盒的第一擋板與第二擋板之間，限位卡扣設(shè)置在主體盒的第一擋板內(nèi)側(cè)，限位凸臺(tái)設(shè)置在主體盒的第二擋板內(nèi)側(cè)。所述主體盒第一側(cè)板設(shè)有由若干道豎條格柵組成的散熱出風(fēng)口。所述主體盒底部設(shè)有一窗口，多條散熱片組成的散熱件由限位凸耳與安裝在螺釘孔的螺釘固定在窗口下側(cè)。所述主體盒第二側(cè)板設(shè)有第一限位凸塊，盒蓋左側(cè)設(shè)有與第一限位凸塊相扣接的扣鉤；主體盒第三側(cè)板外側(cè)設(shè)有第二限位凸塊，盒蓋右側(cè)設(shè)有與第二限位凸塊相扣接的扣槽。所述主體盒第二側(cè)板外側(cè)還設(shè)有穿線口，穿線口由兩個(gè)或以上的U型槽構(gòu)成。所述U型槽的高度由外向內(nèi)逐漸遞增。本實(shí)用新型還提供一種空調(diào)室外機(jī)，該空調(diào)室外機(jī)內(nèi)部設(shè)有空調(diào)用電控盒，空調(diào)室外機(jī)包括箱體、冷凝器，由電機(jī)帶動(dòng)的風(fēng)葉，中隔板、右側(cè)板和導(dǎo)流圈，空調(diào)用電控盒一端通過(guò)螺釘固定在中隔板上，另一端通過(guò)螺釘固定在右側(cè)板上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)一、本實(shí)用新型電控盒的主體盒、盒蓋由塑料制成，電控PCB板為一整體結(jié)構(gòu)，主體盒底部設(shè)有若干定位柱，主體盒內(nèi)設(shè)有與定位柱配合將電控PCB板固定在主體盒內(nèi)的限位卡扣和限位凸臺(tái)，具有電控PCB板拆卸方便，省去很多插接線麻煩，便于快速判定故障和檢修；有效提高生產(chǎn)和檢驗(yàn)效率，節(jié)省物料和人工成本，優(yōu)化內(nèi)部成本的優(yōu)點(diǎn)。二、本實(shí)用新型電控盒的穿線口由兩個(gè)或以上的U型槽構(gòu)成，U型槽的高度由外向內(nèi)逐漸遞增，能有效阻止部分水珠順著電源線流進(jìn)電控盒內(nèi)部。三、本實(shí)用新型電控盒的頂蓋有有效防塵防水、使內(nèi)部電控PCB板能完全有效絕緣。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)鐵質(zhì)電控盒的立體圖；圖2是圖1鐵質(zhì)電控盒的側(cè)視圖；圖3是圖1的鐵質(zhì)電控盒裝配在空調(diào)器室外機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的一種空調(diào)用電控盒的立體圖；圖5是本實(shí)用新型的一種空調(diào)用電控盒另一方向的立體圖；圖6是本實(shí)用新型的主體盒的俯視圖；圖7是本實(shí)用新型的一種空調(diào)用電控盒裝配在空調(diào)器室外機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)具體實(shí)施方式
，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖4至圖6所示，本實(shí)用新型的一種空調(diào)用電控盒，包括主體盒1、盒蓋2和電控 PCB板3，電控PCB板3固定在主體盒1內(nèi)，主體盒1、盒蓋2由塑料制成，電控PCB板3為一整體結(jié)構(gòu)，主體盒1底部設(shè)有若干定位柱11，電控PCB板3固定在主體盒1的第一擋板12 與第二擋板13之間；限位卡扣121設(shè)置在主體盒1的第一擋板12內(nèi)側(cè)，限位凸臺(tái)131設(shè)置在主體盒1的第二擋板13內(nèi)側(cè)；限位卡扣121、限位凸臺(tái)131與定位柱11配合將電控PCB 板3固定在主體盒1內(nèi)。電控PCB板3為一整體結(jié)構(gòu)，很好的整合原來(lái)鐵質(zhì)電控盒1'的電控三塊板，即模塊板11'、PFC(功率因數(shù)校正)板12'和電源板13'的全部功能，此種結(jié)構(gòu)使電控PCB板3拆卸方便，省去很多插接線麻煩，提高工作效率，更重要的便于快速判定故障和檢修。塑料電控盒因其本身質(zhì)輕，電控PCB板3整合成一塊板，無(wú)疑縮短其空間安裝長(zhǎng)度，可以避免安裝在室外機(jī)時(shí)與室外機(jī)內(nèi)部部件發(fā)生碰撞和安裝不上等干涉風(fēng)險(xiǎn)。主體盒1的第一側(cè)板14設(shè)有由多道豎條格柵組成的散熱出風(fēng)口 141 ；主體盒1的第二側(cè)板15外側(cè)設(shè)有第一限位凸塊151，盒蓋2左側(cè)設(shè)有與第一限位凸塊151相扣接的扣鉤21 ；主體盒1的第三側(cè)板16外側(cè)設(shè)有第二限位凸塊161，盒蓋2右側(cè)設(shè)有與第二限位凸塊161相扣接的扣槽22，從而使主體盒1能與盒蓋2結(jié)合成一有機(jī)結(jié)合體。主體盒1的第二側(cè)板15外側(cè)還設(shè)有穿線口 152，穿線口 152由兩個(gè)或以上的U型槽構(gòu)成；U型槽的高度由外向內(nèi)逐漸遞增，進(jìn)而避免電源線即使帶有部分水珠也不能順著線束流進(jìn)電控盒內(nèi)部，再結(jié)合盒蓋2的密封設(shè)計(jì)可有效阻止因風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)而甩入水珠進(jìn)入電控盒內(nèi)部。如圖6所示主體盒1底部設(shè)有一窗口 17，窗口 17 —側(cè)的三限位凸耳18與安裝在窗口 17另一側(cè)的兩螺絲孔19內(nèi)的螺釘將由多條散熱片組成的散熱件4固定在窗口 17下側(cè)。電控PCB板3的插件模塊、IGBT、快速恢復(fù)二極管都可以緊固在散熱件4上，由于塑料電控盒的本身絕緣的緣故，就省去了原鐵質(zhì)電控盒1'中塑料隔離框16'和螺釘套15'以及絕緣布等部件，有效減少人工和材料成本，而且還從根本上有效杜絕電氣安全隱患。結(jié)合圖7所示，空調(diào)室外機(jī)包括箱體5、冷凝器6，由電機(jī)帶動(dòng)的風(fēng)葉7，中隔板8、 右側(cè)板9和導(dǎo)流圈10，空調(diào)用電控盒一端通過(guò)螺釘固定在中隔板8上，另一端通過(guò)螺釘固定在右側(cè)板9上。中隔板8作用是充分固定電控盒的一側(cè)并對(duì)電控盒本體重量起到有效地支撐作用，同時(shí)提供電感器31的安裝位置。主體盒1的的第一側(cè)板14的散熱出風(fēng)口 141和底部上設(shè)有數(shù)個(gè)大小各異的通氣孔使壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的廢熱也可以揮發(fā)上升至電控盒內(nèi)部空間來(lái)，疊加電控PCB板3自身廢熱積蓄在密閉的電控盒內(nèi)部空間中，根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)的原理，一旦由電機(jī)帶動(dòng)的風(fēng)葉7高速運(yùn)轉(zhuǎn)并向外排風(fēng)，空氣在高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)葉7的驅(qū)使下，就形成沿電機(jī)軸線方向(即風(fēng)葉7的圓中心)，形成一個(gè)空氣壓力相對(duì)低的局部低壓渦流區(qū)，此時(shí)電控盒裝置內(nèi)部(即電控PCB板3上方空間)的壓強(qiáng)與室外機(jī)外側(cè)壓強(qiáng)相等，即都是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。這樣電控盒的內(nèi)部熱空氣通過(guò)散熱出風(fēng)口 141被壓入低壓渦流區(qū)， 再經(jīng)室外機(jī)前面板的導(dǎo)流圈10排出室外機(jī)。同理可知，室外機(jī)外側(cè)的冷卻空氣會(huì)源源不斷的通過(guò)右側(cè)板9的進(jìn)風(fēng)口通道被壓入電控盒。簡(jiǎn)而言之，電控盒內(nèi)部冷卻風(fēng)風(fēng)向流動(dòng)方向?yàn)閺氖彝鈾C(jī)外側(cè)經(jīng)室外機(jī)右側(cè)板9的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入電控盒內(nèi)部，再?gòu)碾娍睾猩岢鲲L(fēng)口 141進(jìn)入由電機(jī)帶動(dòng)軸流風(fēng)葉7運(yùn)轉(zhuǎn)形成低壓渦流區(qū)，然后流入導(dǎo)流圈10再流出室外機(jī)外側(cè)， 從而形成一個(gè)完整有效的散熱風(fēng)向流動(dòng)回路，給電控盒內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)散熱。 同樣處在低壓漩渦區(qū)中的散熱片4，其冷卻風(fēng)就是從冷凝器6外側(cè)被壓入低壓渦流區(qū)，和與其平行的散熱片4進(jìn)行熱量交換，之后被室外機(jī)由電機(jī)帶動(dòng)的風(fēng)葉7高速運(yùn)轉(zhuǎn)并向外排出，從而為其風(fēng)冷降溫處理的目的，其冷卻風(fēng)流動(dòng)方向?yàn)閺氖彝鈾C(jī)外側(cè)進(jìn)入冷凝器 6，經(jīng)過(guò)散熱片4表面后流入由電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)葉7運(yùn)轉(zhuǎn)形成低壓渦流區(qū)，再進(jìn)入導(dǎo)流圈10后流出室外機(jī)外側(cè)。從而形成另一個(gè)完整有效的散熱風(fēng)向流動(dòng)回路，給散熱片4進(jìn)行循環(huán)散熱；同時(shí)此結(jié)構(gòu)有效解決中國(guó)實(shí)用新型專利ZL200420065346. 1電控盒內(nèi)部不含散熱風(fēng)道， 密閉空間內(nèi)壓縮機(jī)廢熱無(wú)法排出，還需自帶強(qiáng)制對(duì)流的風(fēng)葉7進(jìn)行散熱的種種弊端。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)用電控盒，包括主體盒、盒蓋和電控PCB板，電控PCB板固定在主體盒內(nèi)， 其特征在于主體盒、盒蓋由塑料制成，電控PCB板為一整體結(jié)構(gòu)，主體盒底部設(shè)有若干定位柱，主體盒內(nèi)設(shè)有與定位柱配合將電控PCB板固定在主體盒內(nèi)的限位卡扣和限位凸臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)用電控盒，其特征在于所述電控PCB板固定在主體盒的第一擋板與第二擋板之間，限位卡扣設(shè)置在主體盒的第一擋板內(nèi)側(cè)，限位凸臺(tái)設(shè)置在主體盒的第二擋板內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種空調(diào)用電控盒，其特征在于所述主體盒第一側(cè)板設(shè)有由若干道豎條格柵組成的散熱出風(fēng)口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種空調(diào)用電控盒，其特征在于所述主體盒底部設(shè)有一窗口，多條散熱片組成的散熱件由限位凸耳與安裝在螺釘孔的螺釘固定在窗口下側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的一種空調(diào)用電控盒，其特征在于所述主體盒第二側(cè)板外側(cè)設(shè)有第一限位凸塊，盒蓋左側(cè)設(shè)有與第一限位凸塊相扣接的扣鉤；主體盒第三側(cè)板外側(cè)設(shè)有第二限位凸塊，盒蓋右側(cè)設(shè)有與第二限位凸塊相扣接的扣槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種空調(diào)用電控盒，其特征在于所述主體盒第二側(cè)板外側(cè)還設(shè)有穿線口，穿線口由兩個(gè)或以上的U型槽構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種空調(diào)用電控盒，其特征在于所述U型槽的高度由外向內(nèi)逐漸遞增。
8.一種空調(diào)室外機(jī)，其特征在于該空調(diào)室外機(jī)內(nèi)部設(shè)有如權(quán)利要求1至7任一所述的空調(diào)用電控盒，空調(diào)室外機(jī)包括箱體、冷凝器，由電機(jī)帶動(dòng)的風(fēng)葉，中隔板、右側(cè)板和導(dǎo)流圈，空調(diào)用電控盒一端通過(guò)螺釘固定在中隔板上，另一端通過(guò)螺釘固定在右側(cè)板上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種空調(diào)用電控盒，包括主體盒、盒蓋和電控PCB板，電控PCB板固定在主體盒內(nèi)，主體盒、盒蓋由塑料制成，電控PCB板為一整體結(jié)構(gòu)，主體盒底部設(shè)有若干定位柱，主體盒內(nèi)設(shè)有與定位柱配合將電控PCB板固定在主體盒內(nèi)的限位卡扣和限位凸臺(tái)。另外，本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種帶有前述空調(diào)用電控盒的空調(diào)室外機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的電控盒的主體盒、盒蓋由塑料制成，電控PCB板為一整體結(jié)構(gòu)，主體盒底部設(shè)有若干定位柱，主體盒側(cè)部設(shè)有與定位柱配合將電控PCB板固定在主體盒內(nèi)的限位卡扣和限位凸臺(tái)，具有電控PCB板拆卸方便，省去很多插接線麻煩，便于快速判定故障和檢修；有效提高生產(chǎn)和檢驗(yàn)效率，節(jié)省物料和人工成本，優(yōu)化內(nèi)部成本的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H05K5/00GK202197463SQ201120339669
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月9日
發(fā)明者張敏, 張福華, 黃芝慧 申請(qǐng)人:Tcl空調(diào)器(中山)有限公司