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一種用于壓接的工具的制作方法

文檔序號(hào):8064958閱讀:152來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱:一種用于壓接的工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種用于壓接的工具。
背景技術(shù)
電路板是電子產(chǎn)品的核心部件,電路板組裝的主要工作是將各種元器件焊接到電路板上相應(yīng)的位置。一般情況下,電路板焊接點(diǎn)上開(kāi)有與元器件針腳相對(duì)應(yīng)的孔,先將元器件插入到電路板上相應(yīng)的孔中,再進(jìn)行焊接。目前,將元器件插入到電路板上的這一工序主要靠操作人員手工完成。如果元器件針腳數(shù)較少,操作人員可以將元器件輕松、平穩(wěn)地插入到相應(yīng)的孔中,但當(dāng)元器件引腳數(shù)目較多時(shí),由于引腳與電路板上插孔的摩擦力很大,很難保證元器件平穩(wěn)的插入,同時(shí)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度增大。由此,相關(guān)技術(shù)人員提出了使用機(jī)械進(jìn)行壓接的方法,該方法是利用機(jī)械設(shè)備完成原來(lái)需要操作人員手工完成的壓接工作,通過(guò)專(zhuān)門(mén)的機(jī)械將型號(hào)類(lèi)似的元器件平穩(wěn)快速的插入到電路板中,但如果某型號(hào)產(chǎn)品所使用的元器件種類(lèi)很多、型號(hào)繁雜,不同類(lèi)型的元器件間沒(méi)有通用的結(jié)構(gòu)特征,使用機(jī)械進(jìn)行壓接并不能適用于電路板上的所有元器件。若采用機(jī)械對(duì)全部元器件進(jìn)行壓接,就需要機(jī)械設(shè)備針對(duì)不同類(lèi)型元器件做出相應(yīng)的調(diào)整,生產(chǎn)效率會(huì)大大降低,所以采用機(jī)械壓接并不合適。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此,本實(shí)用新型提供一種用于壓接的工具,該工具能夠?qū)⒃骷椒€(wěn)的插入電路板相應(yīng)的焊接點(diǎn)中,減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。一種用于壓接的工具,包括底座1、活動(dòng)壓板2、彈簧4和頂針5 ;底座1包括主體板11、第一連接板12、第二連接板13和托料底板14,主體板11 一側(cè)開(kāi)有垂直于主體板11的頂針孔,第一連接板12固定在主體板11開(kāi)有頂針孔的一端,主體板11與托料底板14互相平行,第二連接板13固定連接主體板11與托料底板14 ;活動(dòng)壓板2與第一連接板12鉸接,活動(dòng)壓板2在垂直于鉸接軸軸線的平面內(nèi)擺動(dòng);頂針5為細(xì)長(zhǎng)柱體,其外形與底座1上的頂針孔相配合,一端設(shè)有固定彈簧4的頂針帽,頂針5安裝在底座1的頂針孔中,能夠沿頂針孔軸線運(yùn)動(dòng),頂針帽在彈簧4的彈力作用下與活動(dòng)壓板2接觸;彈簧4與頂針帽和底座1相抵定位。優(yōu)選地,頂針帽和活動(dòng)壓板2的接觸為曲面和平面組成的滾動(dòng)接觸。優(yōu)選地,頂針帽頂部為平面,活動(dòng)壓板2與頂針帽接觸部位設(shè)置半圓柱凸起。優(yōu)選地,鉸接具體為第一連接板12與活動(dòng)壓板2均在一端開(kāi)有插銷(xiāo)孔,兩者通過(guò)插銷(xiāo)3可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在一起。優(yōu)選地,第一連接板12頂部?jī)蓚?cè)面設(shè)有防止活動(dòng)壓板2與頂針5脫離接觸的第一凸起。[0014]優(yōu)選地,托料底板14上還包括凸臺(tái),頂針5垂直投影落在凸臺(tái)上。優(yōu)選地,頂針孔為兩個(gè)軸線確定的平面與插銷(xiāo)3的軸線平行的頂針孔。優(yōu)選地,第二連接板13與托料底板14間設(shè)置有加強(qiáng)筋。優(yōu)選地,加強(qiáng)筋15開(kāi)有減重孔151。在組裝電路板時(shí),先將電子元件針腳的頭部壓入電路板上相應(yīng)的孔中,然后使用本實(shí)用新型中用于壓緊的工具,將電子元件的針腳壓入到電路板上適當(dāng)?shù)奈恢?。如果設(shè)定壓接工具上手持位置到轉(zhuǎn)軸的距離為L(zhǎng),頂針5與活動(dòng)壓板2接觸位置到轉(zhuǎn)軸的距離為1, 由于L > 1,根據(jù)杠桿原理,可以得出操作人員施加到壓接工具上的力小于相應(yīng)電子元件被壓入電路板時(shí)的力,操作人員通過(guò)調(diào)整施加力的大小,可以將電子元件平穩(wěn)的插入到電路板上相應(yīng)的位置,減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型中用于壓接的工具結(jié)構(gòu)示意圖;圖 1 中,底座1、活動(dòng)壓板2、插銷(xiāo)3、彈簧4、頂針5 ;圖2為本用于壓接的工具中底座的結(jié)構(gòu)示意圖;圖 2 中,主體板11、頂針孔111、第一連接板12、第一凸起121、插銷(xiāo)孔122、第二連接板13、 托料底板14、凸臺(tái)141、加強(qiáng)筋15、減重孔151。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案,
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例一請(qǐng)參考圖1本實(shí)用新型中用于壓接的工具結(jié)構(gòu)示意圖。一種用于壓接的工具,包括底座1、活動(dòng)壓板2、插銷(xiāo)3、彈簧4和頂針5。底座1包括主體板11、第一連接板12、第二連接板13、托料底板14和加強(qiáng)筋15 ; 主體板11 一側(cè)開(kāi)有垂直于主體板11的圓形的頂針孔111,另一側(cè)為手持端,手持端設(shè)有防滑用的第一半圓柱凸起;第一連接板12固定于主體板11開(kāi)有頂針孔111的一端,第一連接板12的頂部?jī)蓚?cè)面上設(shè)有防止活動(dòng)壓板2與頂針5脫離接觸的第一凸起;托料底板14與主體板11互相平行,托料底板一端設(shè)有凸臺(tái),頂針5的垂直投影落在凸臺(tái)上;第二連接板 13固定連接主體板11與托料底板14 ;加強(qiáng)筋15設(shè)置在第二連接板13與托料底板14之間,加強(qiáng)筋上開(kāi)有圓形的減重孔151?;顒?dòng)壓板2與第一連接板12均在一端開(kāi)有插銷(xiāo)孔,兩者通過(guò)插銷(xiāo)3鉸接,活動(dòng)壓板2在垂直于鉸接軸軸線的平面內(nèi)擺動(dòng);活動(dòng)壓板2與頂針帽接觸處設(shè)有曲面凸起,與上表面為平面的頂針帽組成滾動(dòng)接觸,即在活動(dòng)壓板2擺動(dòng)時(shí),該曲面凸起在頂針帽上滾動(dòng),減小兩零件間的磨損;活動(dòng)壓板2的手持端設(shè)有防滑所需的第二半圓柱凸起。彈簧4與頂針帽和主體板11相抵定位。頂針5為細(xì)長(zhǎng)圓柱體,一端設(shè)有能夠固定彈簧4的頂針帽;頂針5安裝在底座1的頂針孔中,能夠沿頂針孔軸線運(yùn)動(dòng);頂針帽在彈簧4的彈力作用下與活動(dòng)壓板2接觸,頂針帽與活動(dòng)壓板2的接觸面為平面。以上結(jié)構(gòu)為本實(shí)用新型的主體,在此主體上,本實(shí)用新型還有以下實(shí)施例。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,活動(dòng)壓板2與頂針5間的滾動(dòng)接觸還可以由下表面為平面的活動(dòng)壓板,頂針帽為曲面的頂針組成。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,為了防止電子元件、電路板因受力過(guò)大損壞,可設(shè)置多個(gè)頂針,或采用與電子元件、電路板接觸面積更大的頂針,以增大壓接工具與電子元件間的接觸面積。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種用于壓接的工具,其特征在于,包括底座(1)、活動(dòng)壓板(2)、彈簧(4)和頂針(5);所述底座(1)包括主體板(11)、第一連接板(12)、第二連接板(13)和托料底板(14), 所述主體板(11) 一側(cè)開(kāi)有垂直于所述主體板(11)的頂針孔(111),所述第一連接板(12) 固定在所述主體板(11)開(kāi)有頂針孔(111)的一端,所述主體板(11)與所述托料底板(14) 互相平行,所述第二連接板(13)固定連接所述主體板(11)與所述托料底板(14);所述活動(dòng)壓板(2)與所述第一連接板(12)鉸接,所述活動(dòng)壓板(2)在垂直于鉸接軸軸線的平面內(nèi)擺動(dòng);所述頂針(5)為細(xì)長(zhǎng)柱體,其外形與底座⑴上的頂針孔(111)相配合,一端設(shè)有固定彈簧(4)的頂針帽,所述頂針(5)安裝在底座(1)的頂針孔(111)中,能夠沿頂針孔(111) 軸線運(yùn)動(dòng),所述頂針帽在所述彈簧(4)的彈力作用下與所述活動(dòng)壓板(2)接觸;所述彈簧(4)與所述頂針帽和所述底座(1)相抵定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于壓接的工具,其特征在于,所述頂針帽和所述活動(dòng)壓板(2)的接觸為曲面和平面組成的滾動(dòng)接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于壓接的工具,其特征在于,所述頂針帽頂部為平面, 所述活動(dòng)壓板(2)與頂針帽接觸部位設(shè)置半圓柱凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于壓接的工具,其特征在于,所述鉸接具體為所述第一連接板(12)與所述活動(dòng)壓板(2)均在一端開(kāi)有插銷(xiāo)孔(122),兩者通過(guò)插銷(xiāo)(3)可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于壓接的工具,其特征在于,所述第一連接板(12)頂部?jī)蓚?cè)面設(shè)有防止所述活動(dòng)壓板(2)與所述頂針(5)脫離接觸的第一凸起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于壓接的工具,其特征在于,所述托料底板(14)上還包括凸臺(tái)(141),所述頂針(5)垂直投影落在所述凸臺(tái)(141)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于壓接的工具,其特征在于,所述頂針孔為兩個(gè)軸線確定的平面與所述插銷(xiāo)(3)的軸線平行的頂針孔(111)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于壓接的工具,其特征在于,所述第二連接板(13)與所述托料底板(14)間設(shè)置有加強(qiáng)筋(15)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于壓接的工具,其特征在于,所述加強(qiáng)筋(15)開(kāi)有減重孔(151)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種用于壓接的工具,包括底座、活動(dòng)壓板、插銷(xiāo)、彈簧和頂針。底座與活動(dòng)壓板通過(guò)插銷(xiāo)鉸接,活動(dòng)壓板能夠以插銷(xiāo)為軸擺動(dòng);底座上設(shè)有頂針孔,頂針安裝在頂針孔內(nèi),一端設(shè)有頂針帽,彈簧與底座和頂針相抵定位。組裝電路時(shí),先將電子元件針腳的頭部壓入電路板上相應(yīng)的孔中,然后使用本實(shí)用新型提供的工具,將電子元件的針腳壓入到電路板上適當(dāng)?shù)奈恢谩8鶕?jù)杠桿原理,操作人員施加到壓接工具上的力小于相應(yīng)電子元件被壓入電路板時(shí)的力,操作人員能夠更加準(zhǔn)確的控制所施加的力,使電子元件平穩(wěn)地插入到電路板中,減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H05K3/30GK202262091SQ20112033950
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月9日
發(fā)明者常紅梅, 朱濤, 陳克勤 申請(qǐng)人:上海豪港網(wǎng)絡(luò)信息科技有限公司
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