專利名稱：鋼絲繩液壓同步控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與鎖繩器有關(guān)，尤其是一種用于提升機(jī)多繩快速換繩時(shí)能夠同時(shí)快速鎖繩的控制器。
背景技術(shù)：
煤礦井下提升機(jī)是礦井的重要設(shè)備，為了保證礦井提升機(jī)的效率和安全，煤礦安全規(guī)程要求每?jī)赡旮鼡Q一次鋼絲繩。因而換繩工藝和方法的優(yōu)劣和快慢直接決定著礦井運(yùn)輸?shù)纳a(chǎn)與效率，鎖繩器就是換繩裝置的重要組成部分?，F(xiàn)有的鎖繩器主要有U型卡鎖繩器和楔塊鎖繩器兩種，所述兩種鎖繩器主要存在以下不足一是人工操作，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。U型卡鎖繩器利用凹槽夾板和U型螺栓通過螺紋連接來夾緊，需要人工參與，使用時(shí)不僅耗時(shí)長(zhǎng)，效率低，而且常常會(huì)由于人工操作失誤、螺栓松動(dòng)或螺栓過緊而破壞螺栓造成嚴(yán)重的安全隱患；二是楔塊鎖繩器依靠鋼絲繩重力鎖緊，同樣需要人工參與調(diào)整楔塊的同時(shí)動(dòng)作，在水平狀態(tài)下不借助外力的情況下無法使用；三是上述兩種鎖繩器不能夠?qū)崿F(xiàn)在任意時(shí)刻鎖繩動(dòng)作的液壓控制，以及多繩鎖繩的同步控制， 因此，不適合于自動(dòng)化控制，更不適合在多繩摩擦提升機(jī)中快速換繩裝中應(yīng)用。因此，本實(shí)用新型提供一種鋼絲繩液壓同步控制器，用于多繩快速鎖繩和松繩，并且能夠?qū)崿F(xiàn)液壓同步可控的動(dòng)作裝置，為多繩摩擦提升機(jī)快速換繩提供了一種自動(dòng)控制的解決技術(shù)方案。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述現(xiàn)有鎖繩器存在的不足，本實(shí)用新型通過向液壓缸的注油和液壓缸泄油，實(shí)現(xiàn)對(duì)多繩鎖繩器任意時(shí)間鎖緊和放松的控制，并且實(shí)現(xiàn)多繩同步調(diào)節(jié)，目的是提供一種鋼絲繩液壓同步控制器?；趯?shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的措施是一種鋼絲繩液壓同步控制器，包括框架、液壓缸、液壓缸推移組件以及鎖緊裝置；所述框架是通過固定夾固定有液壓缸；所述液壓缸是通過開口銷和銷軸連接有液壓缸推移組件，并緊壓鎖繩裝置中的下?lián)鯄K；所述液壓缸推移組件是由立板、連接板、加強(qiáng)板、壓塊和賭板依次焊接而成；所述鎖緊裝置是壓蓋與彈簧套筒由螺栓連接，彈簧套筒設(shè)在導(dǎo)繩部件上，楔形塊與滾柱與平保持架組件通過螺釘連為一體，兩個(gè)楔形塊相對(duì)應(yīng)一側(cè)裝有摩擦塊，楔形塊與上擋塊和下?lián)鯄K由螺釘連接，楔形塊側(cè)面開有U型導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽裝有導(dǎo)向螺釘。在上述技術(shù)方案中，所述楔形塊一側(cè)端面開有U型導(dǎo)向槽，與楔形塊斜面相對(duì)應(yīng)的側(cè)面上開有燕尾槽，燕尾槽中設(shè)有摩擦塊，上下兩個(gè)側(cè)面上開有螺紋孔；所述壓蓋呈圓盤狀，圓盤的中心開有梯形槽，相對(duì)應(yīng)的斜面上開有凹槽，凹槽中滾動(dòng)的滾柱。本實(shí)用新型所提供的一種鋼絲繩液壓同步控制器，與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)與積極效果在于采用液壓控制代替人工操作，提高了效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；通過液壓控制實(shí)現(xiàn)了多繩同步鎖繩，克服了多繩情況下需要單個(gè)進(jìn)行鎖繩并且不能同步的弊端；并且整個(gè)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)通過液壓缸的注油和泄油實(shí)現(xiàn)了對(duì)任意時(shí)刻鎖繩與松繩的自動(dòng)控制。

圖1是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)主視圖；圖2是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)俯視圖；圖3是本實(shí)用新型中鎖緊裝置的全剖視圖；圖4是本實(shí)用新型中鎖緊裝置的A向視圖；圖5是本實(shí)用新型中液壓缸推移組件的主視圖；圖6是本實(shí)用新型中液壓缸推移組件的A-A剖視圖。圖中1 框架；2 螺母；3 螺栓；4 平墊；5 彈墊；6 鎖繩裝置；7 液壓缸推移組件；8 銷軸；9 開口銷；10 液壓缸；11 固定夾；12 螺栓；13 平墊；14 彈墊；15 彈簧套筒；16 壓蓋；17 導(dǎo)繩部件；18 彈簧；19 上擋塊；20 摩擦塊；21 導(dǎo)向螺釘；22 彈墊；23 楔形塊；24 滾柱與平保持架組件；25 內(nèi)六角沉頭螺釘；26 下?lián)鯄K；27 內(nèi)六角圓沉頭螺釘；28 內(nèi)六角圓柱頭螺釘；29 彈墊；30 立板；31 :連接板；32 加強(qiáng)板；33 壓塊； 34 堵板。
具體實(shí)施方式
下面以四繩液壓同步控制的鎖繩器為例，說明本實(shí)用新型一種多繩液壓同步控制的鎖繩器的具體實(shí)施方式
1如圖1 圖6，實(shí)施本實(shí)用新型一種鋼絲繩液壓同步控制器，包括框架1、六角螺母 2、六角頭螺栓3、平墊4、彈墊5、鎖繩裝置6 (包括彈簧套筒15、壓蓋16、導(dǎo)繩部件17、彈簧 18、上擋塊19、摩擦塊20、導(dǎo)向螺釘21、彈墊22、楔形塊23、滾柱與平保持架組件24、內(nèi)六角沉頭螺釘25、下?lián)鯄K26、內(nèi)六角圓沉頭螺釘27、內(nèi)六角圓柱頭螺釘觀、彈墊四)、液壓缸推移座組件7(立板30、連接板31、加強(qiáng)板32、壓塊33、堵板34)、銷軸8、開口銷9、液壓缸10、固定夾11、六角頭螺栓12、平墊13、彈墊14。一種鋼絲繩液壓同步控制器的具體結(jié)構(gòu)為彈簧套筒15為柱形筒狀焊接成的結(jié)構(gòu)，其中一個(gè)端面沿邊上開有八個(gè)通孔，用來通過螺栓與框架1連接，另一端面開有孔使導(dǎo)繩部件17穿過通孔。導(dǎo)繩部件17上套有彈簧18。壓蓋16與彈簧套筒15通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘觀連接，壓蓋16中間開有凹槽，壓蓋16中間對(duì)稱布置著一對(duì)楔形塊23。楔形塊 23的一側(cè)端面上開有U型槽，相對(duì)的側(cè)面上開有燕尾槽用來裝入摩擦塊20，上下兩個(gè)側(cè)面上開有螺紋孔，用來與上擋塊19和下?lián)鯄K沈固定在一起，防止摩擦塊20的軸向竄動(dòng)，楔形塊23與壓蓋16之間布有滾柱與平保持架組件24。摩擦塊20相對(duì)的一側(cè)開有圓弧凹槽，彈簧套筒15與壓蓋16外壁上開有使導(dǎo)向螺釘21穿過的通孔。一種鋼絲繩液壓同步控制器的鎖繩裝置6通過螺栓與框架1連接在一起，框架1 的兩側(cè)各有使鋼絲繩穿過的四個(gè)孔，其中一側(cè)還開有四個(gè)較大的孔，液壓缸推移座組件由立板30、連接板31、加強(qiáng)板32、壓塊33和賭板34焊接而成(如附圖5所示)，連接板中開有孔?？蚣苌掀叫胁贾弥齻€(gè)液壓缸10，液壓缸10上有固定夾11，液壓缸與液壓缸推移座組件7通過開口銷9和銷軸8連接。[0023]具體實(shí)施方式
2將彈簧18和導(dǎo)繩部件17裝入彈簧套筒15，將摩擦塊20壓入楔形塊23的燕尾槽中，楔形塊23與上擋塊19和下?lián)鯄K26之間通過螺釘連接，楔形塊23的傾斜側(cè)面和滾柱與平保持架組件M通過螺釘連接在一起，壓蓋16與彈簧套筒15通過螺栓連接起來，滾柱置于壓蓋16的凹槽中，可沿凹槽滾動(dòng)，導(dǎo)向螺釘21通過彈簧套筒15和壓蓋上的孔擰入楔形塊23的U型槽中起導(dǎo)向作用。彈簧套筒15和壓蓋與框架1通過螺栓連接在一起，液壓缸推移組件7的壓塊33 穿過框架1的孔壓在與楔形塊連接的下?lián)醢迳蛏?，框?通過螺栓固定在地基上，三個(gè)平行布置的液壓缸10的端面一側(cè)通過過盈配合壓入框架1中，中間通過固定夾11用螺釘固定在框架1上，液壓缸10與液壓缸推移組件7通過銷軸連接而成。當(dāng)向液壓缸10的無桿腔注油時(shí)，三個(gè)液壓缸活塞桿同時(shí)伸出，推移組件7頂住下?lián)醢?6，將彈簧18壓縮到最短，楔形塊23之間的距離達(dá)到最大，鎖繩器處于松繩狀態(tài)。當(dāng)液壓缸無桿腔泄油時(shí)，在彈簧18的彈簧力作用下推動(dòng)楔形塊23向外移動(dòng)，帶動(dòng)兩個(gè)摩擦塊 20移動(dòng)使弧形凹槽之間的距離減小，實(shí)現(xiàn)同時(shí)鎖繩動(dòng)作。
權(quán)利要求1.鋼絲繩液壓同步控制器，包括框架、液壓缸、液壓缸推移組件以及鎖緊裝置；所述框架(1)是通過固定夾(11)固定有液壓缸(10)；所述液壓缸(10 )是通過開口銷(9 )和銷軸(8 )連接有液壓缸推移組件(7 )，并緊壓鎖繩裝置(6)中的下?lián)鯄K(26);所述液壓缸推移組件(7)是由立板(30)、連接板(31)、加強(qiáng)板(32)、壓塊(33)和賭板 (34)依次焊接而成；所述鎖緊裝置是壓蓋(16)與彈簧套筒(15)由螺栓連接，彈簧套筒(15)設(shè)在導(dǎo)繩部件 (17)上，楔形塊(23)與滾柱與平保持架組件(24)通過螺釘連為一體，兩個(gè)楔形塊(23)相對(duì)應(yīng)一側(cè)裝有摩擦塊(20)，楔形塊(23)與上擋塊(19)和下?lián)鯄K(26)由螺釘連接，楔形塊(9) 側(cè)面開有U型導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽裝有導(dǎo)向螺釘(7)。
2.如權(quán)利要求1中所述的鋼絲繩液壓同步控制器，所述楔形塊(23)—側(cè)端面開有U型導(dǎo)向槽，與楔形塊(23)斜面相對(duì)應(yīng)的側(cè)面上開有燕尾槽，燕尾槽中設(shè)有摩擦塊(20)，上下兩個(gè)側(cè)面上開有螺紋孔。
3.如權(quán)利要求1中所述的鋼絲繩液壓同步控制器，所述壓蓋(16)呈圓盤狀，圓盤的中心開有梯形槽，相對(duì)應(yīng)的斜面上開有凹槽，凹槽中帶有滾動(dòng)滾柱。
專利摘要鋼絲繩液壓同步控制器是由框架、液壓缸、液壓缸推移組件和鎖緊裝置構(gòu)成，三個(gè)液壓缸并列固定在框架上，液壓缸與液壓缸推移組件通過銷軸連為一起，通過控制液壓缸動(dòng)作實(shí)現(xiàn)對(duì)多繩進(jìn)行同步快速松繩與鎖繩動(dòng)作。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有鎖繩裝置只能進(jìn)行單繩調(diào)節(jié)，無法實(shí)現(xiàn)多繩同步可控調(diào)節(jié)的不足，也克服了人工鎖繩耗時(shí)長(zhǎng)效率低的不足，為多繩提升機(jī)換繩裝提供了一種同步、快速、安全、可靠的自動(dòng)控制鎖繩器。
文檔編號(hào)B66B19/02GK202220034SQ201120312070
公開日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者衛(wèi)進(jìn), 吳娟, 寇子明, 李軍霞, 高貴軍 申請(qǐng)人:太原理工大學(xué)