專利名稱：管簧式樞紐器及其可攜式裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種管簧式樞紐器，是指一種裝設(shè)于可攜式裝置的上蓋與底座間用以啟閉的樞紐器。
背景技術(shù)：
樞紐器是用于連接兩物體以使其得相對(duì)樞轉(zhuǎn)啟閉，尤其廣為運(yùn)用于可攜式裝置中，如圖12所示為一種現(xiàn)有技術(shù)的管簧式樞紐器，其具有一樞軸60及一利用管簧片卷曲成型的套筒70，套筒70的內(nèi)徑略小于樞軸60的外徑且具有一缺口 701，使得套筒70套設(shè)于樞軸60上時(shí)略為撐開而迫緊于樞軸60外圍，則樞軸60相對(duì)于套筒70旋轉(zhuǎn)時(shí)相互摩擦進(jìn)而產(chǎn)生扭力，以使得可攜式裝置的上蓋與底座在相對(duì)樞轉(zhuǎn)時(shí)得以停滯于任意位置。進(jìn)一步而言，現(xiàn)有技術(shù)中的樞軸60是為一實(shí)心的金屬桿體，由于可攜式裝置的上蓋與底座間需要利用線路來形成電性連接，又現(xiàn)有技術(shù)的樞紐器裝設(shè)于上蓋及底座之間， 故該等線路必須沿著現(xiàn)有技術(shù)的樞紐器的表面來布線，則現(xiàn)有技術(shù)的樞紐器所需的容納空間將隨之增加，亦有可能在現(xiàn)有技術(shù)的樞紐器樞轉(zhuǎn)時(shí)不當(dāng)繞卷線路而導(dǎo)致?lián)p壞；此外，由于可攜式裝置的底座與上蓋將相對(duì)樞轉(zhuǎn)，故線路需預(yù)留多余的長度方可允許樞轉(zhuǎn)，故可攜式裝置的底座或上蓋中亦須預(yù)留空間以容納該等線路，避免上蓋相對(duì)于底座樞轉(zhuǎn)時(shí)纏繞到該等線路。然而，隨著市場對(duì)于可攜式裝置的輕薄短小的需求，前述對(duì)于容納線路而產(chǎn)生的多余空間已成為縮小可攜式裝置體積的阻礙。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型是將現(xiàn)有技術(shù)的管簧式樞紐器加以改良，以使其協(xié)助縮小整體可攜式裝置的體積。為達(dá)到上述的創(chuàng)作目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段為設(shè)計(jì)一種管簧式樞紐器，其中包括一樞軸，其為一中空桿體且兩端貫穿成型有開口 ；一第一連結(jié)件及一第二連結(jié)件，其分別套設(shè)于樞軸外，各連結(jié)件包含有一固定部及至少一套筒部，各連結(jié)件的套筒部由固定部的端緣延伸彎折成型，第一及第二連結(jié)件的相對(duì)端分別延伸成型有一止擋凸部。本實(shí)用新型的可攜式裝置，其包含有一上蓋與一底座，各管簧式樞紐器的其中第一連結(jié)件的固定部與上蓋相互固定、第二連結(jié)件的固定部與底座相互固定。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，用以電性連接上蓋與底座的線路，可透過中空的樞軸加以布線，故線路所占據(jù)的體積將與樞紐器所占體積重迭，而達(dá)到節(jié)省空間的功效，同時(shí)透過止擋凸部的設(shè)計(jì)，可避免兩連結(jié)件過度旋轉(zhuǎn)，故可限制上蓋的開啟角度。進(jìn)一步而言，其中樞軸上接近一端處的周緣徑向突伸成型一第一環(huán)凸緣，第一連結(jié)件的套筒部與樞軸的第一環(huán)凸緣相抵靠。[0012]進(jìn)一步而言，其中樞軸上中段部位的周緣徑向突伸成型一第二環(huán)凸緣，第一連結(jié)件的套筒部夾持于樞軸的第一環(huán)凸緣與第二環(huán)凸緣之間。進(jìn)一步而言，其中第一與第二連結(jié)件的止擋凸部分別于相對(duì)應(yīng)側(cè)緣突伸成型有相對(duì)應(yīng)的嵌合件。進(jìn)一步而言，其中嵌合件分別為一嵌合凸塊成型于第一連結(jié)件的止擋凸部，及一嵌合槽成型于第二連結(jié)件的止擋凸部。進(jìn)一步而言，其中樞軸的外壁接近第一環(huán)凸緣處延伸成型有一固定凸塊，第一連結(jié)件的套筒部的外端內(nèi)凹成型有相對(duì)應(yīng)的固定卡槽，第一連結(jié)件的固定卡槽與樞軸的固定凸塊相嵌合。進(jìn)一步而言，其中各連結(jié)件的各套筒部具有一連接端及一自由端，套筒部的連接端與固定部相接，且套筒部的自由端與連接端之間形成一缺口。進(jìn)一步而言，其中各連結(jié)件具有兩相分離的套筒部，兩套筒部朝相反方向彎折成型，兩套筒部的缺口錯(cuò)位而不相對(duì)齊。

圖1為本實(shí)用新型管簧式樞紐器的立體外觀圖；圖2為本實(shí)用新型管簧式樞紐器的元件分解圖；圖3為本實(shí)用新型管簧式樞紐器的側(cè)視剖面圖；圖4為第一連結(jié)件的部分放大立體圖；圖5為本實(shí)用新型管簧式樞紐器的上視平面圖；圖6為本實(shí)用新型可攜式裝置的外觀示意圖；圖7為本實(shí)用新型可攜式裝置的外觀動(dòng)作示意圖；圖8為本實(shí)用新型管簧式樞紐器的端視剖面圖；圖9為本實(shí)用新型管簧式樞紐器另一實(shí)施例的立體外觀圖；圖10為本實(shí)用新型管簧式樞紐器另一實(shí)施例的元件分解圖；圖11為本實(shí)用新型管簧式樞紐器另一實(shí)施例的上視平面圖；圖12為現(xiàn)有技術(shù)管簧式樞紐器的元件分解圖。附圖主要標(biāo)號(hào)說明[0031]10U0A樞軸11開口[0032]12、12A第一環(huán)凸緣13第二環(huán)凸緣[0033]14A固定凸塊20、20Α第一連結(jié)[0034]21固定部22、22Α套筒部[0035]221連接端222自由端[0036]223 缺 Π23、23Α止擋凸部[0037]231Α嵌合凸塊24Α固定卡槽[0038]30、30Α第二連結(jié)件31固定部[0039]32套筒33、33Α止擋凸部[0040]331Α嵌合槽40上蓋[0041]50底座60樞軸
4[0042]70 套筒701 缺口
具體實(shí)施方式
以下配合圖式及本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定創(chuàng)作目的所采取的技術(shù)手段。請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，本實(shí)用新型包含有一樞軸10、一第一連結(jié)件20及一第二連結(jié)件30。請(qǐng)參閱圖2及圖3所示，前述的樞軸10為一中空桿體，樞軸10兩端貫穿成型有開口 11，樞軸10上接近一端處的周緣徑向突伸成型一第一環(huán)凸緣12，樞軸10的中段部位徑向突伸成型有一第二環(huán)凸緣13。請(qǐng)參閱圖2至圖4所示，前述的第一及第二連結(jié)件20、30套設(shè)于樞軸10外，各連結(jié)件20、30包含有一固定部21、31及至少一套筒部22、32，其中第一連結(jié)件20的套筒部22 與樞軸10的第一環(huán)凸緣12或第二環(huán)凸緣13相抵靠，以防止第一連結(jié)件20的套筒部22由樞軸10的端部脫離或偏離預(yù)設(shè)位置，在較佳實(shí)施例中，第一連結(jié)件20的套筒部22夾持于樞軸10的第一環(huán)凸緣12與第二環(huán)凸緣13之間；各連結(jié)件20、30的套筒部22、32由固定部21、31的端緣延伸彎折卷曲成型。以第一連結(jié)件20為例，套筒部22具有一連接端221及一自由端222，套筒部22的連接端221與固定部21相接，且套筒部22的自由端222與連接端221之間形成一缺口 223以供套筒部 22受力向外撐開或向內(nèi)迫緊，在較佳實(shí)施例中，各連結(jié)件20具有兩相分離的套筒部22，兩套筒部22朝相反方向彎折成型，故兩套筒部22的缺口 223錯(cuò)位而不相對(duì)齊，以提供不同方向旋轉(zhuǎn)時(shí)均具有相同的扭力作用，第二連結(jié)件30亦與第一連結(jié)件20具有相同結(jié)構(gòu)，在此不加以贅述；第一及第二連結(jié)件20、30的相對(duì)端分別延伸成型有一止擋凸部23、33，當(dāng)兩連結(jié)件20、30的止擋凸部23、33相抵靠時(shí)(如圖5所示)，兩連結(jié)件20、30相互抵擋而無法再繼
續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。請(qǐng)參閱圖6所示，本實(shí)用新型的可攜式裝置包含有至少一個(gè)前述的管簧式樞紐器、一上蓋40及一底座50，管簧式樞紐器裝設(shè)于上蓋40及底座50之間，上蓋40與底座50 間的線路可透過中空樞軸10所形成的空間以及開口 11處加以布線，以達(dá)到縮小體積的功效；其中各管簧式樞紐器的其中第一連結(jié)件20的固定部21與上蓋40相互固定、第二連結(jié)件30的固定部31與底座50相互固定，當(dāng)上蓋40相對(duì)于底座50樞轉(zhuǎn)時(shí)，第一連結(jié)件 20相對(duì)于第二連結(jié)件30旋轉(zhuǎn)，由于使用上多以上蓋40樞轉(zhuǎn)而底座50維持不動(dòng)，故第一連結(jié)件20亦為旋轉(zhuǎn)作動(dòng)元件，因此是利用樞軸10的第一及第二環(huán)凸緣12的設(shè)計(jì)，以防止第一連結(jié)件20在旋轉(zhuǎn)過程中脫離樞軸10，但亦可增設(shè)環(huán)凸緣來相對(duì)于第二連結(jié)件30，以防止第二連結(jié)件30不慎脫出。請(qǐng)參閱圖5、圖7及圖8所示，當(dāng)上蓋40開啟至第一與第二連結(jié)件20、30的止擋凸部23、33相抵靠時(shí)，限制上蓋40再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。請(qǐng)參閱圖9至圖11所示，本實(shí)用新型的管簧式樞紐器另一較佳實(shí)施例與前述的實(shí)施例相似，但進(jìn)一步具有額外功效的結(jié)構(gòu)；[0053]請(qǐng)參閱圖9及圖10所示，樞軸IOA的外壁接近第一環(huán)凸緣12A處延伸成型有一固定凸塊14A，第一連結(jié)件20A的套筒部22A的外端220A內(nèi)凹成型有相對(duì)應(yīng)的固定卡槽24A， 第一連結(jié)件20A的固定卡槽24A與樞軸IOA的固定凸塊14A相嵌合，以進(jìn)一步防止第一連結(jié)件20A與樞軸IOA相脫離；請(qǐng)參閱圖10及圖11所示，第一與第二連結(jié)件20A、30A的止擋凸部23A、33A分別于相對(duì)應(yīng)側(cè)緣突伸成型有相對(duì)應(yīng)的嵌合件，則當(dāng)兩連結(jié)件20A、30A相對(duì)旋轉(zhuǎn)的過程中，止擋凸部23A、33A漸漸趨于抵靠位置，相對(duì)應(yīng)的嵌合件將緩緩的進(jìn)入嵌合狀態(tài)，以在每次旋轉(zhuǎn)過程中重新拉近兩連結(jié)件20A、30A的距離，以避免兩連結(jié)件20A、30A因旋轉(zhuǎn)而偏離原始位置或自樞軸IOA脫出，再者，在兩連結(jié)件20A、30A的嵌合件緩緩嵌合的過程中，形成緩沖定位的功效，以令使用者在開啟上蓋的過程中感受到已達(dá)最大開啟位置，避免使用者開啟時(shí)過度用力而破壞止擋凸部23A、33A，在較佳實(shí)施例中，前述的嵌合件分別為一嵌合凸塊 231A成型于第一連結(jié)件20A的止擋凸部23A，及一嵌合槽331A成型于第二連結(jié)件30A的止擋凸部33A。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種管簧式樞紐器，其特征在于，包括一樞軸，其為一中空桿體且兩端貫穿成型有開口；一第一連結(jié)件及一第二連結(jié)件，其分別套設(shè)于樞軸外，各連結(jié)件包含有一固定部及至少一套筒部，各連結(jié)件的套筒部由固定部的端緣延伸彎折成型，第一及第二連結(jié)件的相對(duì)端分別延伸成型有一止擋凸部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管簧式樞紐器，其特征在于，其中樞軸上接近一端處的周緣徑向突伸成型一第一環(huán)凸緣，第一連結(jié)件的套筒部與樞軸的第一環(huán)凸緣相抵靠。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管簧式樞紐器，其特征在于，其中樞軸上中段部位的周緣徑向突伸成型一第二環(huán)凸緣，第一連結(jié)件的套筒部夾持于樞軸的第一環(huán)凸緣與第二環(huán)凸緣之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的管簧式樞紐器，其特征在于，其中第一與第二連結(jié)件的止擋凸部分別于相對(duì)應(yīng)側(cè)緣突伸成型有相對(duì)應(yīng)的嵌合件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管簧式樞紐器，其特征在于，其中嵌合件分別為一嵌合凸塊成型于第一連結(jié)件的止擋凸部，及一嵌合槽成型于第二連結(jié)件的止擋凸部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的管簧式樞紐器，其特征在于，其中樞軸的外壁接近第一環(huán)凸緣處延伸成型有一固定凸塊，第一連結(jié)件的套筒部的外端內(nèi)凹成型有相對(duì)應(yīng)的固定卡槽，第一連結(jié)件的固定卡槽與樞軸的固定凸塊相嵌合。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管簧式樞紐器，其特征在于，其中樞軸的外壁接近第一環(huán)凸緣處延伸成型有一固定凸塊，第一連結(jié)件的套筒部的外端內(nèi)凹成型有相對(duì)應(yīng)的固定卡槽， 第一連結(jié)件的固定卡槽與樞軸的固定凸塊相嵌合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的管簧式樞紐器，其特征在于，其中各連結(jié)件的各套筒部具有一連接端及一自由端，套筒部的連接端與固定部相接，且套筒部的自由端與連接端之間形成一缺口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的管簧式樞紐器，其特征在于，其中各連結(jié)件具有兩相分離的套筒部，兩套筒部朝相反方向彎折成型，兩套筒部的缺口錯(cuò)位而不相對(duì)齊。
10.一種具有至少一個(gè)如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的管簧式樞紐器的可攜式裝置，其中包含有一上蓋與一底座，各管簧式樞紐器的其中第一連結(jié)件的固定部與上蓋相互固定、 第二連結(jié)件的固定部與底座相互固定。
專利摘要本實(shí)用新型為一種管簧式樞紐器及其可攜式裝置，其中管簧式樞紐器裝設(shè)于可攜式裝置的上蓋與底座之間，管簧式樞紐器具有第一連結(jié)件與上蓋相固定，以及第二連結(jié)件與底座相固定，樞軸貫穿第一及第二連結(jié)件，樞軸為中空桿體，故可攜式裝置的線路可貫穿樞軸加以布線，以節(jié)省所占據(jù)空間，進(jìn)而達(dá)到縮小可攜式裝置體積的功效。
文檔編號(hào)H05K5/02GK202251409SQ201120288819
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月10日
發(fā)明者楊山逸, 王定賢, 黃杰 申請(qǐng)人:新日興股份有限公司