專利名稱：高速精密壓力機的動平衡系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓力機，特別是一種高速精密壓力機的動平衡系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的壓力機在沖壓工件時，通過電機將動力傳遞給飛輪，然后通過飛輪帶動曲軸轉(zhuǎn)動，進而帶動滑塊及上?；驔_頭上下運動，實現(xiàn)沖壓。在沖壓過程中或者在壓力機空轉(zhuǎn)過程中，滑塊及上模高速上下往復運動，慣性力較大，從而導致壓力機的振動比較大。為了抵消該偏心轉(zhuǎn)矩，減輕壓力機的振動，一般都會將壓力機制作的比較大型或者將壓力機的基礎(chǔ)做得比較大，從而造成壓力機的制作成本和安裝成本偏高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、整機體積小、操作靈活、制作成本低、適用范圍廣的高速精密壓力機的動平衡系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計的一種高速精密壓力機的動平衡系統(tǒng)，包括設(shè)置在機架上的曲軸， 下連桿的一端與滑塊相接，下連桿的另一端與曲軸上的第一偏心部相接，其結(jié)構(gòu)特征是曲軸上還設(shè)置有第三偏心部，上連桿的一端與第三偏心部相接，上連桿的另一端與平衡塊相接，平衡塊滑動的設(shè)置在機架上。所述下連桿包括第一下連桿和第二下連桿，曲軸上還設(shè)置有第二偏心部，第一下連桿的一端與滑塊相接，第一下連桿的另一端與曲軸上的第一偏心部相接，第二下連桿的一端與滑塊相接，第二下連桿的另一端與曲軸上的第二偏心部相接。所述第三偏心部位于第一偏心部和第二偏心部之間。所述機架上設(shè)置有導柱，平衡塊滑動的設(shè)置在導柱上。所述導柱包括第一導柱和第二導柱，第一導柱和第二導柱分別設(shè)置在平衡塊的兩側(cè)。所述上連桿的另一端通過銷軸與平衡塊相接。本實用新型采用在滑塊及上模運動的相反方向增加適當重量的平衡塊來平衡滑塊及上模在高速往復運動過程中的慣性力，以減少機器的震動，從而減小壓力機的體積，降低壓力機的制作成本和安裝成本。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、整機體積小、操作靈活、制作成本低、適用范圍廣的特點。

圖1為本實用新型一實施例的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的右視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為電機，2為皮帶輪，3為皮帶，4為飛輪，5為離合器，6為曲軸，7. 1為第一下連桿，7. 2為第二下連桿，8. 1為第一下柱塞，8. 2為第二下柱塞，9為滑塊，10為上連桿，11為銷軸，12為平衡塊，13. 1為第一導柱，13. 2為第二導柱，20為機架。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。參見圖1-圖2，本高速精密壓力機的動平衡系統(tǒng)，包括設(shè)置在機架20上的曲軸6， 下連桿的一端與滑塊9相接，下連桿的另一端與曲軸6上的第一偏心部相接，曲軸6上還設(shè)置有第三偏心部，上連桿10的一端與第三偏心部相接，上連桿10的另一端與平衡塊12相接，平衡塊12滑動的設(shè)置在機架20上。在本實施例中，所述下連桿包括第一下連桿7. 1和第二下連桿7. 2，曲軸6上還設(shè)置有第二偏心部，第一下連桿7. 1的一端與滑塊9相接，第一下連桿7. 1的另一端與曲軸6 上的第一偏心部相接，第二下連桿7. 2的一端與滑塊9相接，第二下連桿7. 2的另一端與曲軸6上的第二偏心部相接。第三偏心部位于第一偏心部和第二偏心部之間。第一偏心部的中心與曲軸6的中心之間的距離為el，第二偏心部的中心與曲軸6 的中心之間的距離為e2，且el = e2，第三偏心部的中心與曲軸6的中心之間的距離為e3， 見圖1。機架20上設(shè)置有導柱，平衡塊12滑動的設(shè)置在導柱上。所述導柱包括第一導柱 13. 1和第二導柱13. 2，第一導柱13. 1和第二導柱13. 2分別設(shè)置在平衡塊12的兩側(cè)。上連桿10的另一端通過銷軸11與平衡塊12相接。在本實施例中，第一下連桿7. 1的一端通過第一下柱塞8. 1與滑塊9相接，第二下連桿7. 2的一端通過第二下柱塞8. 2與滑塊9相接。工作時，電機1帶動皮帶輪2旋轉(zhuǎn)，通過皮帶3將運動傳遞給飛輪4，飛輪4上裝有離合器5，離合器5結(jié)合后，飛輪4帶動曲軸6高速旋轉(zhuǎn)，曲軸上第一偏心部和第二偏心部分別設(shè)置有第一下連桿7. 1和第二下連桿7. 2，第一下連桿7. 1和第二下連桿7. 2繞曲軸6 擺動。第一下連桿7. 1帶動第一下柱塞8. 1上下運動，第二下連桿7. 2帶動第二下柱塞8. 2 上下運動，通過第一下柱塞8. 1和第二下柱塞8. 2共同帶動滑塊9上下運動，實現(xiàn)對工件的沖壓加工。同時，位于第一偏心部和第二偏心部之間的第三偏心部裝有上連桿10，上連桿10 通過銷軸11連接平衡塊12，上連桿10帶動平衡塊12運動。由于平衡塊12套設(shè)在第一導柱13. 1和第二導柱13. 2上，故平衡塊12只能上下運動，從而平衡滑塊9及上模的慣性力。以上是同時設(shè)置第一偏心部和第二偏心部時的情形，但是，當合理設(shè)計el與e3之間的關(guān)系，或者e2與e3之間的關(guān)系，僅采用第一偏心部和第三偏心部，或者僅采用第二偏心部和第三偏心部，也是可以實現(xiàn)本實用新型的目的以及達到上述的技術(shù)效果。
權(quán)利要求1.一種高速精密壓力機的動平衡系統(tǒng)，包括設(shè)置在機架00)上的曲軸(6)，下連桿的一端與滑塊(9)相接，下連桿的另一端與曲軸(6)上的第一偏心部相接，其特征是曲軸(6) 上還設(shè)置有第三偏心部，上連桿(10)的一端與第三偏心部相接，上連桿(10)的另一端與平衡塊(1 相接，平衡塊(1 滑動的設(shè)置在機架00)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速精密壓力機的動平衡系統(tǒng)，其特征是所述下連桿包括第一下連桿(7. 1)和第二下連桿(7. 2)，曲軸(6)上還設(shè)置有第二偏心部，第一下連桿(7. 1) 的一端與滑塊(9)相接，第一下連桿(7. 1)的另一端與曲軸(6)上的第一偏心部相接，第二下連桿(7.2)的一端與滑塊(9)相接，第二下連桿(7.2)的另一端與曲軸(6)上的第二偏心部相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速精密壓力機的動平衡系統(tǒng)，其特征是所述第三偏心部位于第一偏心部和第二偏心部之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的高速精密壓力機的動平衡系統(tǒng)，其特征是所述機架 (20)上設(shè)置有導柱，平衡塊(1 滑動的設(shè)置在導柱上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高速精密壓力機的動平衡系統(tǒng)，其特征是所述導柱包括第一導柱(13. 1)和第二導柱(13. 2)，第一導柱(13. 1)和第二導柱(13. 2)分別設(shè)置在平衡塊 (12)的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高速精密壓力機的動平衡系統(tǒng)，其特征是所述上連桿(10)的另一端通過銷軸(11)與平衡塊(12)相接。
專利摘要一種高速精密壓力機的動平衡系統(tǒng)，包括設(shè)置在機架上的曲軸，下連桿的一端與滑塊相接，下連桿的另一端與曲軸上的第一偏心部相接，曲軸上還設(shè)置有第三偏心部，上連桿的一端與第三偏心部相接，上連桿的另一端與平衡塊相接，平衡塊滑動的設(shè)置在機架上。下連桿包括第一下連桿和第二下連桿，曲軸上還設(shè)置有第二偏心部，第一下連桿的一端與滑塊相接，第一下連桿的另一端與曲軸上的第一偏心部相接，第二下連桿的一端與滑塊相接，第二下連桿的另一端與曲軸上的第二偏心部相接。第三偏心部位于第一偏心部和第二偏心部之間。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、整機體積小、操作靈活、制作成本低、適用范圍廣的特點。
文檔編號B30B1/14GK202208113SQ20112026116
公開日2012年5月2日 申請日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者李建業(yè), 李建平, 梁俊杰, 王恩福, 符起賢, 陸俞, 陳偉程 申請人:廣東鍛壓機床廠有限公司