專利名稱：一種軸承加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加熱設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種軸承加熱裝置。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)及維修行業(yè)，經(jīng)常需要在驅(qū)動設(shè)備的傳動軸上安裝軸承，使其能夠?qū)⑿D(zhuǎn)部分和固定部分相分離，如批量生產(chǎn)或維修電機(jī)、泵等傳動設(shè)備時(shí)。由于軸承的使用具有長期性和頻繁性，所以對軸承的安裝要求甚高，如果安裝不慎，很容易對軸承造成損傷， 從而影響軸承的使用壽命，也對生產(chǎn)加工過程產(chǎn)生了影響?，F(xiàn)有技術(shù)中人們在安裝軸承時(shí)，一般采取敲打或硬壓入軸上，由于軸與軸承孔是過盈配合，自然很緊，裝配起來比較吃力，也很困難，一不小心便會造成軸承軌道損傷，從而導(dǎo)致軸承噪音增大。后來人們便采取油加熱方式，將軸承放入油內(nèi)，將油加熱，自然軸承也受熱，但這種方式麻煩，同時(shí)對周圍環(huán)境也造成污染。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)安裝軸承時(shí)采取敲打，容易造成軸承軌道損傷，油煮加熱又造成環(huán)境污染的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種軸承加熱裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種軸承加熱裝置，由高頻機(jī)、電控柜、上料箱、移動裝置、加熱器和溫度控制系統(tǒng)組成，所述移動裝置包括上料箱移動氣缸和加熱器移動氣缸；所述溫度控制系統(tǒng)包括熱電偶傳感器和溫控面板；所述熱電偶傳感器裝設(shè)于所述上料箱內(nèi)；所述電控柜控制所述高頻機(jī)與所述加熱器；所述移動裝置驅(qū)動所述上料裝置和所述加熱器；所述溫度控制系統(tǒng)控制所述加熱器溫度。優(yōu)選的，所述上料箱內(nèi)設(shè)有用于支撐定位工件的夾具。優(yōu)選的，所述加熱器設(shè)有位置調(diào)節(jié)裝置。優(yōu)選的，所述溫度控制板設(shè)有溫控表和溫度調(diào)節(jié)按鍵。優(yōu)選的，所述高頻機(jī)設(shè)有高頻加熱控制器和水冷卻機(jī)。采用本技術(shù)方案的有益效果是通過將軸承放置于所述上料箱內(nèi)進(jìn)行加熱到預(yù)先設(shè)定的溫度，在均勻受熱軸承孔膨脹后將其安裝于軸上，避免了安裝軸承時(shí)采取敲打，容易造成軸承軌道損傷，或采取油煮加熱造成環(huán)境污染的缺陷。

圖1是本實(shí)用新型所公開的一種軸承加熱裝置實(shí)施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型所公開的一種軸承加熱裝置實(shí)施例1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱1.高頻機(jī)11.高頻加熱控制器12.水冷卻機(jī) 2.電控柜3.上料箱31.夾具32.直線導(dǎo)軌 4.加熱器41.位置調(diào)節(jié)裝置51.上料箱移動氣缸52.加熱器移動氣缸[0017]6.熱電偶傳感器 7.操作面板71.溫控表 72.溫度調(diào)節(jié)按鍵具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實(shí)施例1.如圖1所示，一種軸承加熱裝置，由高頻機(jī)1、電控柜2、上料箱3、加熱器4、移動裝置和溫度控制系統(tǒng)組成，所述移動裝置包括上料箱移動氣缸51和加熱器移動氣缸52 ；所述溫度控制系統(tǒng)包括熱電偶傳感器6和操作面板7 ；所述熱電偶傳感器6裝設(shè)于所述上料箱3內(nèi)；所述電控柜2控制所述高頻機(jī)1與所述加熱器4 ；所述移動裝置驅(qū)動所述上料箱3和所述加熱器4 ；所述溫度控制系統(tǒng)控制所述加熱器4溫度。其中，所述上料箱 3內(nèi)設(shè)有用于支撐定位軸承的夾具31，所述上料箱3的底部設(shè)有直線導(dǎo)軌32，所述加熱器4 設(shè)有位置調(diào)節(jié)裝置41，所述操作面板7設(shè)有溫控表71和溫度調(diào)節(jié)按鍵72，所述高頻機(jī)1設(shè)有高頻加熱控制器11和水冷卻機(jī)12。工作原理是在軸承安裝前需要加熱時(shí)，首先將其放置于上料箱3內(nèi)，采用夾具31 將其支撐定位，由于所述上料箱3底部設(shè)有直線導(dǎo)軌32，因此，此時(shí)操作上料箱移動氣缸 51，上料箱3沿直線導(dǎo)軌32移動到加熱器4的下面。接著操作位置調(diào)節(jié)裝置41將加熱器4 調(diào)節(jié)到上料箱3的正上方，操作加熱器移動氣缸52使加熱器4移動到上料箱3內(nèi)。然后在溫度調(diào)節(jié)按鍵72上設(shè)定好需要加熱的溫度，操作電控柜2上的高頻加熱控制器11的工作按鈕，高頻機(jī)1控制加熱器4開始工作，此時(shí)設(shè)于上料箱3內(nèi)的熱電偶傳感器6檢測到加熱信號并將其傳遞到設(shè)于操作面板7上的溫控表71，溫控表71時(shí)時(shí)顯示上料箱3內(nèi)的溫度， 當(dāng)加熱器4加熱到預(yù)先設(shè)定的溫度時(shí)指示燈顯示，操作人員在電控柜2上按下停止按鈕， 高頻機(jī)1及加熱器4停止工作，操作人員再次操作加熱器移動氣缸52使加熱器4移開上料箱3，然后操作上料箱移動氣缸51使上料箱3回到上料位置，取下軸承即可將其與軸進(jìn)行安裝。另外，由于高頻機(jī)1在工作中很容易產(chǎn)生熱量，所以在其工作時(shí)要同時(shí)啟動水冷卻機(jī) 12，以便其產(chǎn)生的熱量能及時(shí)散掉。當(dāng)然，所述的上料箱4內(nèi)也能夠放置其它小工件進(jìn)行加熱；所述的移動裝置也能夠采用油缸或其它的能夠驅(qū)動的裝置；所述的溫度控制系統(tǒng)也能夠是熱電阻傳輸熱信號給溫度變送器等，在此，本實(shí)用新型不做特別的限制，這些同樣都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。采用本技術(shù)方案的有益效果是通過將軸承放置于所述上料箱內(nèi)進(jìn)行加熱到預(yù)先設(shè)定的溫度，在均勻受熱軸承孔膨脹后將其安裝于軸上，避免了安裝軸承時(shí)采取敲打，容易造成軸承軌道損傷，或采取油煮加熱造成環(huán)境污染的缺陷。以上所述的僅是本實(shí)用新型的一種軸承加熱裝置優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種軸承加熱裝置，其特征在于，由高頻機(jī)、電控柜、上料箱、移動裝置、加熱器和溫度控制系統(tǒng)組成，所述移動裝置包括上料箱移動氣缸和加熱器移動氣缸；所述溫度控制系統(tǒng)包括熱電偶傳感器和溫控面板；所述熱電偶傳感器裝設(shè)于所述上料箱內(nèi)；所述電控柜控制所述高頻機(jī)與所述加熱器；所述移動裝置驅(qū)動所述上料裝置和所述加熱器；所述溫度控制系統(tǒng)控制所述加熱器溫度。
2.如權(quán)利要求1所述的一種軸承加熱裝置，其特征在于，所述上料箱內(nèi)設(shè)有用于支撐定位工件的夾具。
3.如權(quán)利要求1所述的一種軸承加熱裝置，其特征在于，所述加熱器設(shè)有位置調(diào)節(jié)裝置。
4.如權(quán)利要求1所述的一種軸承加熱裝置，其特征在于，所述溫度控制板設(shè)有溫控表和溫度調(diào)節(jié)按鍵。
5.如權(quán)利要求1所述的一種軸承加熱裝置，其特征在于，所述高頻機(jī)設(shè)有高頻加熱控制器和水冷卻機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開的一種軸承加熱裝置，由高頻機(jī)、電控柜、上料箱、移動裝置、加熱器和溫度控制系統(tǒng)組成，所述移動裝置包括上料箱移動氣缸和加熱器移動氣缸；所述溫度控制系統(tǒng)包括熱電偶傳感器和溫控面板；所述電控柜控制所述高頻機(jī)與所述加熱器；所述移動裝置驅(qū)動所述上料裝置和所述加熱器；所述溫度控制裝置控制所述加熱器溫度；所述熱電偶傳感器裝設(shè)于所述上料箱內(nèi)。有益效果是通過將軸承放置于所述上料箱內(nèi)進(jìn)行加熱到預(yù)先設(shè)定的溫度，在均勻受熱軸承孔膨脹后將其安裝于軸上，避免了安裝軸承時(shí)采取敲打，容易造成軸承軌道損傷，或采取油煮加熱造成環(huán)境污染。
文檔編號H05B6/00GK202162536SQ201120126969
公開日2012年3月14日 申請日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者齊小華 申請人:蘇州巨通自動化設(shè)備有限公司