專利名稱：螺旋壓榨機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種垃圾回收再利用的機械設備，尤其涉及一種螺旋壓榨機，去除垃圾物料(如餐廚垃圾和廢紙渣滓)中的水分，以便于垃圾物料回收再利用。
背景技術：
垃圾分類處理過程中，需要除去某些垃圾(如餐廚垃圾和廢紙渣滓)中的水分， 以便于垃圾物料回收再利用。中國實用新型專利ZL98214052. 5公開了一種垃圾壓榨機，包括機架、液壓裝置和壓臺。機架上固定壓力油缸，壓力油缸中心軸連接有壓臺，壓力油缸由液壓裝置驅動使壓臺上下動作，以實現(xiàn)對垃圾中水分的壓榨。此壓榨機的處理方式較為粗放，僅能適用于初始垃圾的收集后運輸，無法適用于分類垃圾的后續(xù)精細化加工處理。中國實用新型專利ZL01235988. 2公開了一種垃圾壓榨機，包括電機、減速箱、軸承座、滾筒、卷料齒和底架，滾筒的轉軸與軸承座配合平衡置于底架上，每個滾筒的轉軸由單獨的電機和減速箱來驅動，各個滾筒的圓柱面上沿圓周和軸線方向等距離均勻設有若干個卷料齒，各個滾筒的卷料齒相互交錯設置。此項技術難以實現(xiàn)對垃圾中水分的充分壓榨。目前適用于分類垃圾的各種垃圾壓榨機通常處理小，壓榨出來的物料也無法達到干燥度大于95%的干燥度要求，尚沒有能實現(xiàn)對垃圾中水分的充分壓榨的設備。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種螺旋壓榨機，去除垃圾物料(如餐廚垃圾和廢紙渣滓)中的水分，使壓榨后的垃圾達到大于95%的干燥度要求，便于垃圾物料的回收再利用。本實用新型提供的一種螺旋壓榨機，包括機架，包括機架本體、前端支架、物料容置空間、設于物料容置空間下方的分離水出口和后端支架，物料容置空間一端設置物料出口。機架本體對螺旋壓榨機起到支撐作用， 本體的底面為未封閉狀態(tài)，設有一個以上的敞口。敞口的位置和數(shù)量不得限制本實用新型。物料入口，設于物料容置空間上方。驅動部件，包括驅動電機和減速電機。驅動電機為螺旋壓榨機提供動力，減速電機則對壓榨機的工作狀態(tài)進行調節(jié)。物料旋轉運送部件，設于物料容置空間內，包括旋轉軸，旋轉軸的前端設于前端支架，后端穿設物料出口后固定于后端支架。一種優(yōu)先選擇的物料旋轉運送部件為螺桿，螺桿上設有若干螺旋齒，螺旋齒間距為50mm-500mm，高度為50mm-500mm。另一種優(yōu)先選擇的物料旋轉運送部件為螺桿，包括前端輸送段和后端壓榨段，前端輸送段螺旋齒間距為100mm-500mm，高度為50mm-500mm ；后端壓榨段螺旋齒間距為50mm-300mm，高度為 50mm-500mmo壓榨部件，包括壓堆和施壓器械，壓堆套設于旋轉軸，并與物料出口配合。施壓器
3械如液壓部件或氣壓部件。本實用新型優(yōu)先選擇帶有氣囊的氣壓部件。需要脫水的物料先由物料入口進入到本實用新型螺旋壓榨機的物料容置空間內， 然后由減速電機帶動物料旋轉運送部件向物料容置空間一端的物料出口推送，物料旋轉運送部件的轉動會產生內部的壓榨力，調節(jié)減速電機，使物料處于很高的內部壓力下，先將物料中的游離水分離，并通過下方的分離水出口排出。壓堆在施壓器械施加的背壓作用下，將物料出口封閉，使經(jīng)物料旋轉運送部件運送的物料在物料出口處受到擠壓，使物料中所含的水分再次被壓榨分離。當壓榨物料的壓力超過壓錐所受的背壓時，壓錐就被推開，物料就會從物料出口排出，通過調節(jié)背壓就能控制排出物料的干燥度。為便于壓堆壓榨過程所產生水分的排放，本實用新型在壓堆的排水側底部設置排水導管。本實用新型技術方案實現(xiàn)的有益效果本實用新型螺旋壓榨機，包括機架、驅動部件、物料旋轉運送部件和壓榨部件。機架包括機架本體、前端支架、物料容置空間、設于物料容置空間下方的分離水出口和后端支架，物料容置空間一端設置物料出口。壓榨部件包括壓堆和施壓器械。物料旋轉運送部件帶動物料向物料出口推送，先將物料中的游離水分離，再在物料出口壓堆的擠壓下實現(xiàn)第二次壓榨，經(jīng)兩次壓榨后的物料干燥度可達到95%以上。本實用新型物料旋轉運送部件采用螺旋齒間距為50mm-500mm和高度為 50mm-500mm，使可以處理的物料體積大大增力卩，顯著提高了壓榨機的處理量。在施壓器械器械的作用下，本實用新型物料出口處始終都被壓錐封閉，即使物料出料較少的情況下，也可以實現(xiàn)物料的壓制處理，顯著提高了對物料的適用性，使各種物料及時得到處理。此外，本實用新型通過調節(jié)施壓器械的壓力實現(xiàn)壓錐背壓壓力的調節(jié)，不僅實現(xiàn)壓榨機處理能力與壓榨干燥度互不影響，還可以實現(xiàn)壓榨后物料干燥度的恒定，更有利于后續(xù)的加工和回收再利用。

圖1為本實用新型螺旋壓榨機一實施例的整體結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖詳細描述本實用新型的技術方案。本實用新型實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍中。圖1為本實用新型螺旋壓榨機一實施例的整體結構示意圖，如圖1所示，本實用新型螺旋壓榨機，包括機架1，驅動部件2、物料入口 3、物料旋轉運送部件4和壓榨部件5。機架1，包括機架本體11、前端支架12、物料容置空間13、設于物料容置空間下方的分離水出口 14和后端支架15。物料容置空間13—端設置物料出口 131。機架本體11 是整臺螺旋壓榨機的支架，本體的底面設有一個以上的敞口(如分離水出口 14)，敞口的位置和數(shù)量不得限制本實用新型。[0024]近機架1的前端支架12處設置驅動部件2，包括驅動電機21和減速電機22。驅動電機21為螺旋壓榨機提供動力，減速電機22則對壓榨機的工作狀態(tài)進行調節(jié)。驅動電機21采用機械領域常用的連接方式與減速電機22連接。物料入口 3設于物料容置空間13上方，物料旋轉運送部件4設于物料容置空間 13內。本實施例中，運送部件4為一種螺桿，其上設有若干螺旋齒41，螺旋齒41間距為 50mm-500mm,高度為50mm-500mm，使得壓榨機對可處理的物料體積大大增加，顯著提高了壓榨機的處理量。壓榨部件5包括壓堆51和施壓器械52，壓堆51套設于運送部件4的旋轉軸，并與物料出口 131配合。本實施例中，施壓器械52為帶有氣囊的氣壓部件。為便于壓堆壓榨過程所產生水分的排放，本實施例在壓堆的排水側底部設置排水導管53。需要脫水的物料先由物料入口 3進入到螺旋壓榨機的物料容置空間13內，調節(jié)減速電機22，使物料處于很高的內部壓力下，先將物料中的游離水分離，并通過下方的分離水出口 14將占物料中大量的游離水排出。同時減速電機22帶動物料旋轉運送部件4向物料容置空間13 —端的物料出口 131推送。此時，壓堆51在施壓器械52的氣囊施加的背壓作用下，將物料出口 131封閉，使經(jīng)物料旋轉運送部件4運送的物料在物料出口 131處受到擠壓，使物料中所含的水分再次被壓榨分離。當壓榨物料的壓力超過壓錐51所受的背壓時， 壓錐51就被推開，物料就會從物料出口 131排出，通過調節(jié)背壓就能控制排出物料的干燥度。經(jīng)壓榨的物料從干物料出口 16排出，經(jīng)壓榨出的水分經(jīng)排水導管53從機架1底面的一個敞口排出。
權利要求1.一種螺旋壓榨機，其特征在于包括機架，包括機架本體、前端支架、物料容置空間、設于所述物料容置空間下方的分離水出口和后端支架，所述物料容置空間一端設置物料出口 ； 物料入口，設于所述物料容置空間上方； 驅動部件，包括驅動電機和減速電機；設于所述物料容置空間內的物料旋轉運送部件，包括旋轉軸，所述旋轉軸的前端設于所述前端支架，后端穿設所述物料出口后固定于所述后端支架；壓榨部件，包括壓堆和施壓器械，所述壓堆套設于所述旋轉軸，并與所述物料出口配合。
2.根據(jù)權利要求1所述的螺旋壓榨機，其特征在于所述物料旋轉運送部件為螺桿，所述螺桿上設有若干螺旋齒。
3.根據(jù)權利要求2所述的螺旋壓榨機，其特征在于所述螺旋齒的間距為50mm-500mm。
4.根據(jù)權利要求2所述的螺旋壓榨機，其特征在于所述螺旋齒的高度為50mm-500mm。
5.根據(jù)權利要求2所述的螺旋壓榨機，其特征在于所述螺桿包括前端輸送段和后端壓榨段，所述前端輸送段螺旋齒間距為100mm-500mm，高度為50mm-500mm ；所述后端壓榨段螺旋齒間距為50mm-300mm，高度為50mm-500mm。
6.根據(jù)權利要求1所述的螺旋壓榨機，其特征在于所述施壓器械為帶有氣囊的氣壓部件。
專利摘要一種螺旋壓榨機，包括機架、驅動部件、物料旋轉運送部件和壓榨部件。機架包括機架本體、前端支架、物料容置空間、設于物料容置空間下方的分離水出口和后端支架，后端支架上設有物料出口。壓榨部件包括壓堆和施壓器械。本實用新型的螺旋壓榨機采用物料旋轉運送部件帶動物料向物料出口推送，先將物料中的游離水分離，再在物料出口壓堆的擠壓下實現(xiàn)第二次壓榨，經(jīng)兩次壓榨后的物料干燥度可達到95％以上。
文檔編號B30B9/14GK202011161SQ20112000711
公開日2011年10月19日 申請日期2011年1月11日 優(yōu)先權日2011年1月11日
發(fā)明者劉璞, 張健, 林炳鏘 申請人:上海申嘉三和環(huán)保科技開發(fā)有限公司, 張家港美星三和機械有限公司