專利名稱：一種用于柔性線路板自動組配的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及自動化設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于柔性線路板自動組配的裝置。
背景技術(shù)：
在目前柔性線路板制造業(yè)中，會需要將線路的上層、中間層、與下層線路組配到一起，形成一個完成的產(chǎn)品，通常都是采用簡單的治具，利用產(chǎn)品預先沖好的定位孔，套在治具的定位柱上，再利用油壓機進行壓合，完成柔性線路板的組合工序。現(xiàn)有工藝過程，因為需要大量的人力來完成組配工作，且需要經(jīng)過比較長的時間來訓練其熟練程度，即使在技能比較熟練的前提下，也經(jīng)常會因為組配過程中的偏位，需要將材料撕開，進行重新組配， 此動作不僅浪費工時，更會在撕開材料，因為膠的粘性，將印刷在材料表面的線路造成折傷，甚至是折斷線，造成產(chǎn)品功能缺失而報廢部分產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種用于柔性線路板自動組配的裝置，有效解決了組配動作對人員熟練程度的高要求，并將組配作業(yè)的人力減少，實現(xiàn)自動組配，采用精確定位，避免重新組配造成的材料損傷，提高產(chǎn)品的制造良率，有效的降低人力成本和材料損
^^ ο本實用新型采用的技術(shù)方案是一種用于柔性線路板自動組配的裝置，包括第一貼合平臺、第二貼合平臺、運動導軌、定位導柱、固定支架、材料吸盤、氣缸、升降導柱、導柱導套和步進電機，所述兩根運動導軌平行設(shè)置，兩根運動導軌之間設(shè)置有第一貼合平臺和第二貼合平臺，兩個貼合平臺兩個尺寸相同，并且沿運動導軌方向排列，第一貼合平臺和第二貼合平臺的上方設(shè)置有可沿運動導軌移動的固定支架，由步進電機驅(qū)動的固定支架上安裝有氣缸，氣缸的下端設(shè)有材料吸盤，材料吸盤上安裝有升降導柱，升降導柱插入固定支架上設(shè)有的導柱導套，第一貼合平臺和第二貼合平臺的四個角均設(shè)置有定位導柱。本實用新型直接利用印刷時所用的定位孔作為材料組配的定位點，使印刷與組配采用同一基準點，保證其組配的精度，同時利用吸盤和平行運動導軌，將材料吸附后平移， 去套另一面材料的定位孔，利用氣缸上下壓合，并可通過設(shè)定氣缸的壓力，實現(xiàn)所需要的壓合效果。本實用新型裝置的上下運動部分采用氣缸，結(jié)合進氣壓力控制其運動速度和壓力大小，利用光電感應(yīng)提供氣缸動作的電信號控制，裝置中水平運動部分采用平行導軌結(jié)合步進電機提供運動。本本實用新型裝置可結(jié)合定位印刷工藝使用，如果采用靠位印刷，也可以在組配前利用電腦自動打孔機進行預先打好定位孔，再利用本裝置進行自動組配。有益效果本實用新型重復利用印刷的定位孔，作為組配的定位孔，避免二次定位時基準點不同造成的偏差，同時利用本裝置結(jié)合少量的人力，可完成原制程的組配和壓合兩個動作，并對人員的技能要求大大降低，減少了人員培訓的成本并提升了制程的良率。
圖1為本實用新型貼合平臺的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型固定支架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型固定支架的使用狀態(tài)圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明如圖1、2、3所示一種用于柔性線路板自動組配的裝置，包括第一貼合平臺1、第二貼合平臺2、運動導軌3、定位導柱4、固定支架5、材料吸盤6、氣缸7、升降導柱8、導柱導套9和步進電機，所述兩根運動導軌3平行設(shè)置，兩根運動導軌3之間設(shè)置有第一貼合平臺 1和第二貼合平臺2，兩個貼合平臺兩個尺寸相同，并且沿運動導軌3方向排列，第一貼合平臺1和第二貼合平臺2的上方設(shè)置有可沿運動導軌3移動的固定支架5，由步進電機驅(qū)動的固定支架5上安裝有氣缸7，氣缸7的下端設(shè)有材料吸盤6，材料吸盤6上安裝有升降導柱 8，升降導柱8插入固定支架5上設(shè)有的導柱導套9，第一貼合平臺1和第二貼合平臺2的四個角均設(shè)置有定位導柱4。作業(yè)過程將線路板的上層材料放置于貼合平臺上，數(shù)量根據(jù)定位導柱的高度決定，不可高于定位導柱高度，將線路板下層放置于另一側(cè)的貼合平臺上，要求同上一貼合平臺的作業(yè)，此時該裝置處于待工作狀態(tài)，打開裝置電源開關(guān)，控制模塊將進入自動檢測狀態(tài)，步進電機帶動固定支架，進行兩邊貼合平臺定位導致一致性的檢查，保證正常工作時， 兩側(cè)均能夠準確定位，自檢完成后，裝置即將進入工作狀態(tài)。固定支架利用步進電機和平行運動導軌移動到貼合平臺正上方，氣缸打開，向下運動通知打開吸風開關(guān)，材料吸盤將平臺上的材料吸附到吸盤底部，氣缸上行，支架向另一個移動，到另一側(cè)平臺正上方時停止，氣缸下行，通過定位導柱定位，氣缸換檔到大氣壓狀態(tài)，進行壓合數(shù)秒，完成貼合組配貼合動作，關(guān)閉吸風，氣缸上行，支架再回到另一側(cè)，進行下一個循環(huán)動作。
權(quán)利要求1. 一種用于柔性線路板自動組配的裝置，其特征在于包括第一貼合平臺(1)、第二貼合平臺(2)、運動導軌(3)、定位導柱(4)、固定支架(5)、材料吸盤(6)、氣缸(7)、升降導柱 (8)、導柱導套(9)和步進電機，所述兩根運動導軌(3)平行設(shè)置，兩根運動導軌(3)之間設(shè)置有第一貼合平臺(1)和第二貼合平臺(2)，兩個貼合平臺尺寸相同，并且沿運動導軌(3) 方向排列，第一貼合平臺(1)和第二貼合平臺(2)的上方設(shè)置有可沿運動導軌(3)移動的固定支架(5)，由步進電機驅(qū)動的固定支架(5)上安裝有氣缸(7)，氣缸(7)的下端設(shè)有材料吸盤(6)，材料吸盤(6)上安裝有升降導柱(8)，升降導柱(8)插入固定支架(5)上設(shè)有的導柱導套(9)，第一貼合平臺(1)和第二貼合平臺(2)的四個角均設(shè)置有定位導柱(4)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于柔性線路板自動組配的裝置，包括第一貼合平臺、第二貼合平臺、運動導軌、定位導柱、固定支架、材料吸盤、氣缸、升降導柱、導柱導套和步進電機，所述兩根運動導軌平行設(shè)置，兩根運動導軌之間設(shè)置有第一貼合平臺和第二貼合平臺，兩個貼合平臺兩個尺寸相同，并且沿運動導軌方向排列，第一貼合平臺和第二貼合平臺的上方設(shè)置有可沿運動導軌移動的固定支架，由步進電機驅(qū)動的固定支架上安裝有氣缸，氣缸的下端設(shè)有材料吸盤，第一貼合平臺和第二貼合平臺的四個角均設(shè)置有定位導柱。本實用新型有效解決了組配動作對人員熟練程度的高要求，并將組配作業(yè)的人力減少，實現(xiàn)自動組配。
文檔編號H05K3/00GK202035219SQ201120000120
公開日2011年11月9日 申請日期2011年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月4日
發(fā)明者繆衛(wèi)華, 鄒偉民 申請人:江蘇傳藝科技有限公司