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變力彈簧吊架的制作方法

文檔序號(hào):8051650閱讀:652來源:國(guó)知局
專利名稱:變力彈簧吊架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種彈簧吊架的結(jié)構(gòu),特別是用于小荷載有位移的管道和設(shè)備的吊掛用的內(nèi)裝拉伸彈簧的變力彈簧吊架,屬于彈簧吊架技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前工程中使用的變カ彈簧吊架,不論荷載大小均采用圓柱螺旋壓縮彈簧作為滿足吊點(diǎn)移動(dòng)的彈性元件。變カ彈簧吊架所受荷載増加吋,圓柱螺旋壓縮彈簧被壓縮,高度減小,但變カ彈簧吊架兩端與外部構(gòu)件連接的吊掛點(diǎn)之間距離反而需増大。為了實(shí)現(xiàn)這種彈簧高度縮短,吊點(diǎn)之間距離長(zhǎng)的功能,需要在變カ彈簧吊架內(nèi)設(shè)置反向器在壓縮彈簧的兩端設(shè)置彈簧壓板和底板,彈簧底板與外筒連接,外筒的另一端設(shè)置吊掛點(diǎn),另ー端的吊掛點(diǎn)連接在彈簧壓板上。這種結(jié)構(gòu)傳カ途徑曲折,結(jié)構(gòu)零件多,耗材重。在小荷載大位移的變カ彈簧吊架中,彈簧的中徑尺寸小,自由高度大,彈簧的長(zhǎng)細(xì)比大,在受カ壓縮時(shí),極易失去穩(wěn)定性而屈曲,影響彈カ的線性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,彈簧不會(huì)出現(xiàn)失穩(wěn)的小荷載變カ彈簧吊架。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是變力彈簧吊架,包括彈簧、外筒體、吊頭, 所述彈簧設(shè)置在外筒體內(nèi),彈簧的上端與外筒體上部連接固定,彈簧的下端與吊頭通過兩端帶螺母的圓柱銷連接,其特征在干所述彈簧為兩端帶圓鉤環(huán)的圓柱螺旋拉伸彈簧,所述外筒體上部為壓扁端,彈簧的上端圓鉤環(huán)與外筒體上部壓扁端用管狀鉚釘鉚合固定,彈簧的下端圓鉤環(huán)與外筒體下段之間設(shè)有調(diào)整鎖定機(jī)構(gòu),所述外筒體下段對(duì)應(yīng)圓柱銷兩端的位置開有長(zhǎng)槽孔,圓柱銷兩端延伸出長(zhǎng)槽孔外,長(zhǎng)槽孔側(cè)面設(shè)有圓柱銷上下移動(dòng)量的刻度指不線。所述吊頭為U形吊頭,吊頭的下端設(shè)有吊桿孔。所述調(diào)整鎖定機(jī)構(gòu)由兩塊齒條板和兩側(cè)帶齒的卡塊構(gòu)成,兩塊齒條板分別固定在所述長(zhǎng)槽孔的兩側(cè),兩塊齒條板的齒ロ相向,卡塊通過所述圓柱銷與彈簧下端圓鉤環(huán)固定,卡塊兩側(cè)的齒與齒條板的齒嚙合。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單,生產(chǎn)制造容易,成本低。采用兩端帶圓鉤環(huán)的圓柱螺旋拉伸彈簧作為彈性元件,在小荷載范圍內(nèi),兩端帶圓鉤環(huán)的圓柱螺旋拉伸彈簧的制造技術(shù)很成熟,質(zhì)量穩(wěn)定。圓柱螺旋拉伸彈簧兩端的圓鉤環(huán)分別與吊掛的構(gòu)件和被吊掛的管道或設(shè)備連接。荷載増大,彈簧長(zhǎng)度變大,吊掛點(diǎn)的間距同時(shí)増大,省卻了反向器部件。圓柱螺旋拉伸彈簧外設(shè)置的筒體在彈簧吊架正常工作時(shí)不承受荷載,僅起保護(hù)彈簧和固定彈簧變形指示器的作用。在筒體上設(shè)置的鎖定機(jī)構(gòu)可將圓柱螺旋拉伸彈簧拉伸到安裝荷載的位置并鎖住,大大減輕了管道或設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)的荷載調(diào)節(jié)工作量。與現(xiàn)有技術(shù)相比,避免了采用圓柱螺旋壓縮彈簧作彈性元件時(shí)因彈簧長(zhǎng)細(xì)比過大會(huì)引起壓縮失穩(wěn)的難題。CN 102530707 A


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的調(diào)整鎖定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1圓鉤環(huán),2管狀鉚釘,3壓扁端,4外筒體,5彈簧,6齒條板,7卡塊,8螺母, 9圓柱銷,10圓鉤環(huán),11下段,12吊頭,13吊桿孔,14長(zhǎng)槽孔,15指示線,16齒條板。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2所示,變カ彈簧吊架,由外筒體4、兩端帶圓鉤環(huán)的圓柱螺旋拉伸彈簧 5、吊頭12等安裝連接構(gòu)成。外筒體4的上部壓扁端3開有圓孔,外筒體4的下段11上開有長(zhǎng)槽孔14。外筒體4套在拉伸彈簧5外面后,彈簧的上端圓鉤環(huán)1和外筒體上部壓扁端 3的圓孔用管狀鉚釘2鉚合在一起。彈簧的下端圓鉤環(huán)10與下部U形吊頭12用圓柱銷9 串聯(lián)連接。U形吊頭12的下端開有吊桿孔13用于連接在管夾上的螺紋吊桿穿過孔13后用螺母緊固管狀鉚釘2鉚合后形成的吊孔可與建筑構(gòu)件上的U形吊環(huán)的銷軸連接。外筒體4下端11上開有長(zhǎng)槽孔14,圓柱銷9穿過長(zhǎng)槽孔14 ;長(zhǎng)槽孔14的側(cè)面設(shè)有刻度指示線15,從圓柱銷9在刻度指示線15上所處位置,可知道拉伸彈簧5的變形量。 在長(zhǎng)槽孔14的兩側(cè)固定兩個(gè)齒條板6和16,它們的齒ロ方向相反??▔K7的兩側(cè)也設(shè)有牙齒,齒形正好與齒條板6、16能嚙合,卡塊中央有孔,被圓柱銷9兩端的螺紋端穿過后,用螺母8緊固在齒條板6和16之間。這時(shí)變力彈簧吊架被鎖成剛體,拉伸彈簧整定在用戶需要的安裝荷載處。拆除卡塊7后,彈簧又能隨吊掛的荷載伸縮。
權(quán)利要求
1.一種變カ彈簧吊架,包括彈簧(5)、外筒體(4)、吊頭(12),所述彈簧(5)設(shè)置在外筒體(4)內(nèi),彈簧(5)的上端與外筒體上部連接固定,彈簧(5)的下端與吊頭(12)通過兩端帶螺母(8)的圓柱銷(9)連接,其特征在于所述彈簧為兩端帶圓鉤環(huán)的圓柱螺旋拉伸彈簧 (5),所述外筒體(4)上部為壓扁端(3),彈簧(5)的上端圓鉤環(huán)(1)與外筒體(4)上部壓扁端(3)用管狀鉚釘(2)鉚合固定,彈簧(5)的下端圓鉤環(huán)(10)與外筒體(4)下段(11)之間設(shè)有調(diào)整鎖定機(jī)構(gòu),所述外筒體(4)下段(11)對(duì)應(yīng)圓柱銷(9)兩端的位置開有長(zhǎng)槽孔(14), 圓柱銷(9)兩端延伸出長(zhǎng)槽孔外,長(zhǎng)槽孔(14)側(cè)面設(shè)有圓柱銷(9)上下移動(dòng)量的刻度指示線(15)。
2.如權(quán)利要求1所述的變力彈簧吊架,其特征在于所述吊頭(12)為U形吊頭,吊頭的下端設(shè)有吊桿孔(13)。
3.如權(quán)利要求1所述的變力彈簧吊架,其特征在于所述調(diào)整鎖定機(jī)構(gòu)由兩塊齒條板和兩側(cè)帶齒的卡塊構(gòu)成,兩塊齒條板(6)、(16)分別固定在所述長(zhǎng)槽孔(14)的兩側(cè),兩塊齒條板(6)、(16)的齒ロ相向,卡塊(7)通過所述圓柱銷(9)與彈簧下端圓鉤環(huán)固定,卡塊(7)兩側(cè)的齒與齒條板(6) (16)的齒嚙合。
全文摘要
變力彈簧吊架,包括彈簧、外筒體、吊頭,所述彈簧設(shè)置在外筒體內(nèi),彈簧的上端與外筒體上部連接固定,彈簧的下端與吊頭通過兩端帶螺母的圓柱銷連接,所述彈簧為兩端帶圓鉤環(huán)的圓柱螺旋拉伸彈簧,彈簧的上端圓鉤環(huán)與外筒體上部壓扁端用管狀鉚釘鉚合固定,彈簧的下端圓鉤環(huán)與外筒體下段之間設(shè)有調(diào)整鎖定機(jī)構(gòu),外筒體下段對(duì)應(yīng)圓柱銷兩端的位置開有長(zhǎng)槽孔,圓柱銷兩端延伸出長(zhǎng)槽孔外,長(zhǎng)槽孔側(cè)面設(shè)有圓柱銷上下移動(dòng)量的刻度指示線。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單,生產(chǎn)制造容易,成本低。采用兩端帶圓鉤環(huán)的圓柱螺旋拉伸彈簧為彈性元件,適用于小荷載的管道和設(shè)備的柔性吊掛,避免了采用圓柱螺旋壓縮彈簧作彈性元件時(shí)因彈簧長(zhǎng)細(xì)比過大會(huì)引起壓縮失穩(wěn)的難題。
文檔編號(hào)B66C1/10GK102530707SQ20111036140
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者李化, 楊杰, 王強(qiáng)森, 高海琴 申請(qǐng)人:江蘇慧通成套管道設(shè)備有限公司
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