專利名稱：電梯廳門關(guān)閉器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電梯安全裝置。更具體地，本發(fā)明涉及一種機械的電梯廳門關(guān)閉 器，用于當門靠近關(guān)門位置時增加在電梯廳門上的閉合力以克服在電梯間內(nèi)的風速及空氣增壓。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代電梯設(shè)備通常包括廳門組件10，該廳門組件在各層站上具有一個或多個廳門 壁板41以在電梯轎廂未出現(xiàn)時阻止對廳門的接觸。如圖1所示，廳門壁板41通常由多個 懸架11相對于廳門頂部16懸置。壁板41通常使用傳統(tǒng)的裝配螺栓14附連至懸架11。通 常包括一個或多個滑輪12的懸架11允許門壁板41沿附連至廳門頂部16的軌道15橫向 地平移。相關(guān)的線纜17通常設(shè)置在多個壁板裝置中以調(diào)節(jié)壁板41的打開和關(guān)閉。如本領(lǐng) 域技術(shù)人員通常已知的，附連至一個廳門壁板41的相關(guān)線纜門夾具18和附連至另一廳門 壁板41的相關(guān)線纜末端夾具19建立了壁板41之間期望的操作關(guān)系。
還如本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的，當轎廂靜止在特定的層站時，廳門組件10的廳門壁 板41在正常操作中通過與轎廂門(未示出)的相互作用而打開和關(guān)閉。具體地，通常位于 轎廂頂部的動力門操縱器通過驅(qū)動臂、線纜、皮帶、螺旋傳動等打開或關(guān)閉轎廂門。為了打 開和關(guān)閉，搭接機構(gòu)與滾柱總成20接合以將轎廂門連接到廳門組件10。因此，在轎廂門上 豎直設(shè)置的搭接機構(gòu)在轎廂位于一個層站時使上部搭接滾柱22與下部搭接滾柱23接合。 因為下部搭接滾柱23通常與上部搭接滾柱22錯開，所以搭接機構(gòu)與滾柱22、23的接合用 于通過插入的搭接連桿24來釋放機械的閉鎖裝置25。閉鎖裝置25的釋放使得在從轎廂門 通過搭接機構(gòu)向滾柱22、23施加橫向力時廳門壁板41被打開。
在轎廂準備離開特定的層站時，動力門操縱器使驅(qū)動臂(或其它裝置)的位置翻 轉(zhuǎn)以迫使轎廂門關(guān)閉。搭接機構(gòu)使?jié)L柱22、23在它們的與打開操作期間接合的一側(cè)相對的 一側(cè)接合，由此迫使廳門41關(guān)閉并使機械閉鎖裝置25再接合。此外，通常與互鎖組件中的 機械閉鎖裝置25配合的電觸點26隨后用信號通知電梯控制器以確認廳門41實際上已經(jīng) 關(guān)閉，使得電梯轎廂可以離開層站。
然而，由于裝置25可能失效，通常需要額外的安全裝置以便當在任何原因下電梯 轎廂在門關(guān)閉之前就離開層站的情況下確保廳門壁板41關(guān)閉并保持關(guān)閉。通常，提供門關(guān) 閉器裝置27來促進和確保廳門壁板41的關(guān)閉。在過去，門關(guān)閉器裝置27通常包括關(guān)閉器 卷繞器，該關(guān)閉器卷繞器通過位于通路42中的支承或軸襯組件30附連至廳門組件10之 一，所述通路圍繞門關(guān)閉器裝置27的中心軸31。彈簧腔28中的彈簧32與門關(guān)閉器裝置27中的棘輪29接合以在關(guān)閉器卷繞器線纜33上產(chǎn)生拉力，所述線纜可以從門關(guān)閉器裝置 27延伸出。通常端接有線纜孔圈34的關(guān)閉器卷繞器線纜33的遠端部通過帽螺釘35固定 地緊固至廳門頂部16。然而，如本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的，線纜孔圈34可以在多個門設(shè)備中 附連至第二廳門壁板41。相似地，如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的，門關(guān)閉器裝置27可以例 如在廳門頂部16上與廳門組件10脫開附連，而線纜33附連至一個門壁板41。
在操作中，當廳門壁板10打開時，關(guān)閉器卷繞器線纜33從門關(guān)閉器裝置27延伸 出。當關(guān)閉器卷繞器線纜33被從門關(guān)閉器裝置27拉出時，增加的反作用力從彈簧32施加 在卷繞器線纜33上。在電子或機械的故障阻礙廳門10否則會正常關(guān)閉的情況下，在關(guān)閉 器卷繞器線纜33上的拉力用于確保廳門10關(guān)閉并保持關(guān)閉。不幸地，如本領(lǐng)域當前已知 的，電梯廳門關(guān)閉器經(jīng)常在極端情況下失效。
在強風區(qū)域、例如沿海區(qū)域或湖邊區(qū)域中，或者在具有能打開的窗的空調(diào)建筑中， 在交通繁忙時段期間由于建筑內(nèi)的負壓導(dǎo)致空氣的涌入。這種空氣的涌入引發(fā)在作為風道 的電梯間中的氣流。當電梯轎廂到達層站時，電梯間內(nèi)的空氣壓力通過廳門組件10快速排 泄。當門壁板41企圖關(guān)閉時，產(chǎn)生噴管效應(yīng)，因此，所產(chǎn)生的高風速將這樣的拉力施加在廳 門組件10上，使得門壁板41通常無法關(guān)閉，導(dǎo)致電梯啟動循環(huán)模式。在這種情況下，已知 的門關(guān)閉器裝置27通常無法迫使廳門壁板41關(guān)閉。至今為止，對于此問題的解決方案是 回電以便進行電梯的維護。響應(yīng)于回電，維修技術(shù)員通常圍繞關(guān)閉器卷繞器增加一圈關(guān)閉 器卷繞器線纜33，由此增加在彈簧32上的拉力。不幸地，隨著風況變化或通過建筑的運量 流減小，在關(guān)閉器卷繞器線纜33上的過度拉力會導(dǎo)致廳門壁板41在沒有噴管效應(yīng)時關(guān)閉 過快。門壁板41由于過量的力而聚在一起，結(jié)果是電梯又進入循環(huán)模式并且無法操作。至 今為止，如前所述，通常的反應(yīng)是另一次維修回電，其中維修技術(shù)員從關(guān)閉器卷繞器移除之 前增加的線纜圈。門關(guān)閉問題是當前電梯業(yè)務(wù)呼叫的首要原因。
因此，存在對于能夠用于電梯廳門的改進的新型關(guān)閉器裝置的需要。在這點上，本 發(fā)明基本上滿足了這種需要。在這方面，根據(jù)本發(fā)明的關(guān)閉器裝置在基本上與現(xiàn)有技術(shù)中 傳統(tǒng)的概念和設(shè)計不同，并且如此操作提供了一種主要開發(fā)用于克服電梯間中的風速和空 氣增壓的設(shè)備。發(fā)明內(nèi)容
由于在現(xiàn)存于現(xiàn)有技術(shù)中已知類型的廳門關(guān)閉器裝置中固有的前述缺陷，本發(fā)明 提供一種改進的廳門關(guān)閉器，并克服現(xiàn)有技術(shù)的以上提及的缺陷和缺點。因此，如隨后將更 詳細描述的，本發(fā)明的主要目的在于提供一種改進的新型關(guān)閉器裝置，其具有前述現(xiàn)有技 術(shù)的所有優(yōu)點以及許多新特性，導(dǎo)致一種從現(xiàn)有技術(shù)中單獨地或以任意組合的方式無法預(yù) 見的、并非顯見的、并未建議的或甚至暗示的關(guān)閉器裝置。
為了實現(xiàn)此目的，本發(fā)明實質(zhì)上通常包括側(cè)面具有槽的卷繞器，該槽越過 (beyond)跨越角(break over angle)終結(jié)。因此，已經(jīng)相當廣義地描述本發(fā)明的更重要的 特征，以便更好地理解本發(fā)明的隨后的詳細說明并且以便更好地意識到本發(fā)明對現(xiàn)有技術(shù) 的貢獻。
本發(fā)明還可以包括槽，該槽具有實質(zhì)上恒定直徑的第一部分和具有錐狀螺旋形狀 的第二部分。第三部分包括跨越角和平坦通道?？梢栽O(shè)有由第一部分和第二部分容納并且在具有跨越角和平坦通道的第三部分上經(jīng)過的長形拉伸元件，該長形拉伸元件具有用于附 接至固定點的自由端部?？梢栽O(shè)有彈簧，該彈簧用于通過在通道的第一部分和第二部分并 且在第三部分的跨越角和平坦通道上環(huán)繞長形拉伸元件來使卷繞器旋轉(zhuǎn)并吸附長形拉伸 元件。當然，還存在將在以下進行說明的本發(fā)明的附加特征并且其構(gòu)成所附權(quán)利要求的主題。
對于本領(lǐng)域的那些普通技術(shù)人員而言，本發(fā)明的多個目標、特征和優(yōu)點在結(jié)合附 圖閱讀本發(fā)明的當前但為說明性的實施例時是顯而易見的。在這方面，在詳細解釋本發(fā)明 的當前實施例之前，應(yīng)該理解的是本發(fā)明不限于其應(yīng)用到結(jié)構(gòu)的細節(jié)和在以下說明中闡述 的或在附圖中示出的組件。本發(fā)明能夠具有其它實施例并且能夠以多種方式實現(xiàn)和執(zhí)行。 亦即，應(yīng)該理解的是，在此使用的措辭和術(shù)語是用于說明目的而不應(yīng)視為限制性的。
因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)意識到，本公開文獻所基于的概念能夠易于用作對其它 的用于執(zhí)行本發(fā)明的多個目的的結(jié)構(gòu)、方法、系統(tǒng)的進行設(shè)計的基礎(chǔ)。因此，重要的是，權(quán)利 要求視為包括這些等同的結(jié)構(gòu)，只要它們不脫離本發(fā)明的精神和范圍。
因此，本發(fā)明的目的在于，提供一種改進的新型電梯廳門關(guān)閉器裝置，其具有現(xiàn)有 技術(shù)關(guān)閉器裝置的所有優(yōu)點而沒有缺點。
本發(fā)明的另一目的在于，提供一種改進的新型電梯廳門關(guān)閉器裝置，其能方便且 有效地制造和銷售。
本發(fā)明的又一目的在于，提供一種改進的新型電梯廳門關(guān)閉器裝置，其在材料和 勞工兩方面生產(chǎn)成本很低，因此易于以低價銷售至消費公眾，從而使得購買公眾可以經(jīng)濟 地得到這種關(guān)閉裝器置。
本發(fā)明的再一目的在于，提供一種新型電梯廳門關(guān)閉器裝置，其在克服通常與現(xiàn) 有技術(shù)的設(shè)備和方法相關(guān)聯(lián)的部分缺陷的同時，在現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備和方法中提供其一些優(yōu)
因此，本發(fā)明的最重要的目的在于通過提供一種電梯廳門關(guān)閉器裝置和一種能夠 在多種天氣和/或使用條件下有效地操作電梯廳門的方法來在現(xiàn)有技術(shù)上進行改進。
本發(fā)明的另一目的在于，提供這樣一種門關(guān)閉器裝置，其能夠與現(xiàn)有設(shè)備反向兼 容并與當前可得到的門關(guān)閉器裝置費用相似。
最后，本發(fā)明的又一目的在于，提供這樣一種門關(guān)閉器裝置，其壽命周期更長，由 此降低了電梯所有者和維護電梯合同人的成本。
本發(fā)明的這些目的與其它目的一起，連同表征本發(fā)明的各種新穎性特征特別是在 所附權(quán)利要求書中被指出并且形成此公開文本的一部分。為了更好地理解本發(fā)明、其操作 優(yōu)點和通過其使用實現(xiàn)的特定的目的，必須參照附圖和其中示出了本發(fā)明的當前實施例的 描述性內(nèi)容。


當考慮本發(fā)明的以下詳細描述時，可以對本發(fā)明更好地理解并且以上未說明的目 的將變得顯而易見。參照附圖進行此類描述，其中
圖1以局部側(cè)視圖示出了可以結(jié)合本發(fā)明教導(dǎo)的、典型的中央打開的廳門設(shè)備；
圖2以立體圖示出了根據(jù)本發(fā)明的原理構(gòu)造的電梯廳門關(guān)閉器；
圖3以俯視圖示出了圖2的電梯廳門關(guān)閉器；
圖4以沿圖3中的線C-C所取的側(cè)視圖示出了圖2的電梯廳門關(guān)閉器；
圖5以仰視圖示出了圖2的電梯廳門關(guān)閉器；
圖6以仰視圖示出了具有中心轂、夕卜凸緣和拉伸卷繞件(tensile wrap)的圖2的 電梯廳門關(guān)閉器；
圖7以沿圖6的線A-A所取的側(cè)視截面圖示出了圖2的電梯廳門關(guān)閉器；
圖8以底部截面圖示出了圖2的電梯廳門關(guān)閉器的彈簧、腔、中心轂和外凸緣；
圖9以立體圖示出了圖6的中心轂；
圖10是示出了在傳統(tǒng)商業(yè)可得的門關(guān)閉器中的彈簧力與拉力之間的關(guān)系的視 圖11是示出了在澳大利亞專利113，360所公開的門關(guān)閉裝置中由彈簧產(chǎn)生的力 與由線纜端部產(chǎn)生的力之間的關(guān)系的視圖12是示出了在美國專利3，311，159所公開的門關(guān)閉裝置中由彈簧產(chǎn)生的力與 由線纜產(chǎn)生的力之間的關(guān)系的視圖13是示出了在圖2的電梯廳門關(guān)閉器中由彈簧產(chǎn)生的力與由線纜端部產(chǎn)生的 力之間的關(guān)系的視圖。
在不同附圖中，相同的附圖標記指代相同的部件。
具體實施方式
現(xiàn)在參照附圖，特別是圖2-圖9，示出了本發(fā)明的電梯廳門關(guān)閉器的當前實施例， 該電梯廳門關(guān)閉器通常地用附圖標記27表示。
在圖2-圖9中，對本發(fā)明的新型的并改進的、用于促進電梯廳門關(guān)閉的電梯廳門 關(guān)閉器27進行了圖示并將進行描述。更具體地，示出的電梯廳門關(guān)閉器27通常包括槽輪 或卷繞器36，該槽輪或卷繞器通過圍繞關(guān)閉器卷繞器的圓周反復(fù)提供長形通道37形成。在 優(yōu)選的實施例中，通道37形成了幾乎恒定直徑的、覆蓋卷繞器一側(cè)約三分之二的區(qū)段、在 關(guān)閉器卷繞器線纜33的拉拽部分(draw)的約最后十二英寸處的錐狀螺旋形狀38、以及關(guān) 閉器卷繞器線纜33在拉拽部分的最后兩英寸期間所遭遇的跨越角和平坦通道38B。具體 地，錐狀螺旋形狀38及跨越角和平坦通道38B的位置計算成使得盡管彈簧32在門關(guān)閉位 置附近遞送較小的力的事實，線纜33仍遞送由關(guān)閉器卷繞器36產(chǎn)生的在線纜33的最后運 動期間增加的門關(guān)閉力?？缭浇窃诋斍皩嵤├袨?0°。所述角度提供了最優(yōu)的拉力,但 位于80至110度之間的任意跨越角都能實現(xiàn)本發(fā)明而不會背離本發(fā)明的精神和范圍。這 將在以后接合圖10-圖13的描述更完整地說明。錐狀螺旋形狀38的精確尺寸將與任何特 定的設(shè)備一致。如圖所示，設(shè)有頂板39和底板40。頂板39用于確保在關(guān)閉器卷繞器線纜 33變得從通道37脫離的情況下，線纜33將仍保持保持圍繞槽輪36。在門關(guān)閉器裝置27 運行一圈之后，線纜33會自動重新接合到通道37。
在操作中，彈簧32對關(guān)閉器卷繞器線纜33施加的拉力(其在線纜33的最后收回 期間由于彈簧32在其有效區(qū)域的最遠程度上的操作而通常減小)通過三個因素來補償。首 先，對關(guān)閉器卷繞器線纜33保持在通道37中防止了線纜33的重疊，由此保持了關(guān)于穿過 門關(guān)閉器裝置27的中心軸31的力矩臂的半徑。其次，在線纜33最后收回期間，關(guān)閉器卷繞器線纜33進入錐狀螺旋形狀38的方向減小了關(guān)于中心軸31的力矩臂的半徑。以此方 式，在彈簧32的較弱區(qū)域內(nèi)的操作而產(chǎn)生的力的減小由槽輪36的設(shè)計來抵消。第三，在收 回的最后兩英寸，關(guān)閉器卷繞器線纜33轉(zhuǎn)折(break over) 90°的角度38B。這成指數(shù)地增 加了施加在線纜33上的關(guān)閉力并大幅減少了對彈黃32所需的關(guān)閉力。在門關(guān)閉之如的最 后兩英寸期間，這減少了彈簧的磨損并增加了在最需要處的點處的閉合力。
圖10-圖13彼此相似。它們分別示出了由特定門關(guān)閉器裝置的彈簧產(chǎn)生的力與 通過線纜傳遞至門的所產(chǎn)生的閉合力。在右側(cè)示出了門關(guān)閉位置，而在左側(cè)示出了門打開 位置。出于示意說明的目的放大了線的斜率。通過將線纜附接至結(jié)合彈簧類型的稱重裝置 的鉤來得到圖13中的在線纜上產(chǎn)生的力的值。以距門關(guān)閉器的不同間距測量在線纜上產(chǎn) 生的力。
圖10示出了表示由傳統(tǒng)的可商業(yè)得到的門關(guān)閉器的彈簧產(chǎn)生的力的線43和表示 在傳統(tǒng)的可商業(yè)得到的門關(guān)閉器的線纜端部產(chǎn)生的力的線44。傳統(tǒng)的可商業(yè)得到的門關(guān)閉 器包括對線纜纏繞其上的恒定直徑的卷繞器進行驅(qū)動的螺旋形彈簧。典型的可商業(yè)得到的 門關(guān)閉器是從 Hunter Spring Division of Ametek, Hatfield, Pennsylvania 得到的型號 ML-4402。線43和44的比較顯示了卷繞器未對線纜提供機械上的優(yōu)勢，這是可以預(yù)見的， 因為卷繞器是恒定直徑的。
可以見到，在線44上方的線43顯示了彈簧提供的力略微大于由線纜提供的力，隨 著通過摩擦和生熱這種差異以傳統(tǒng)的機械方式損失。還可見到，當門位于或靠近門關(guān)閉位 置時彈簧和線纜產(chǎn)生最小的力，而當門位于或靠近門打開位置時產(chǎn)生最大的力。在某種程 度上，這是合乎邏輯的，因為在門打開位置，門關(guān)閉器必須產(chǎn)生最大的力來克服門和門關(guān)閉 機構(gòu)的慣性。
圖11示出了表示由在澳大利亞專利113，360中所示的裝置的彈簧產(chǎn)生的力的線 45，和表示在傳統(tǒng)的可商業(yè)得到的門關(guān)閉器的線纜的端部產(chǎn)生的力的線46。此門關(guān)閉器裝 置具有以幾乎恒定的方式從后到前成錐形的卷繞器。線45和46的比較顯示了，在線纜靠 近門打開位置時卷繞器對線纜提供了增加的機械上的優(yōu)勢，這是可以預(yù)見的，因為卷繞器 在門關(guān)閉位置處于最小直徑而在門打開位置處于最大直徑。
因此，線45和46朝向在其處機械優(yōu)勢最小的門打開位置發(fā)散?？梢砸姷?，在線46 上方的線45顯示了彈簧遞送的力略微大于由線纜遞送的力，該差異在傳統(tǒng)的機械方式中 隨著通過摩擦和生熱而被損失。
圖12示出了表示由在美國專利3，311，159中所示的裝置的彈簧產(chǎn)生的力的線47 和表示在該裝置的線纜端部產(chǎn)生的力的線48。該門關(guān)閉器具有從后到前是錐形的卷繞器。 線47和48的比較顯示了在門靠近門關(guān)閉位置時卷繞器對線纜提供了增加的機械上的優(yōu)勢 以克服門的重量并減小在彈簧上的力，其從門關(guān)閉位置到門打開位置在線纜上產(chǎn)生恒定的 力。因此，表示由彈簧遞送的力的線47在門關(guān)閉位置升高到最大的力并且表示遞送給線纜 的力的線48在整個過程近乎幾乎恒定?？梢砸姷剑诰€48上方的線47顯示了這種關(guān)閉的 機械優(yōu)勢在于當門處于打開位置時減小了彈簧力和線纜力。
圖13顯示了表示由本發(fā)明的彈簧產(chǎn)生的力的線49。線50表示在收回的最先24 英寸期間在線纜上產(chǎn)生的力。線51表示當線纜環(huán)繞在第一傾斜螺旋槽上時在線纜上產(chǎn)生 的力。線52表示當線纜與跨越角和平坦通道38B接合時由線纜傳遞的力。線53表示在門關(guān)閉位置由線纜傳遞的力。
在門關(guān)閉裝置中使用的類型的螺旋形彈簧所產(chǎn)生基本上不同形狀和斜率的力圖， 這取決于彈簧的設(shè)計。而線49僅表示典型的螺旋形彈簧。因此，線49被示出通常為線性 的，其是當代設(shè)計的螺旋形彈簧的典型力圖。到目前為止已知的，所有商業(yè)可得的螺旋形彈 簧在它們卷緊時(即在門打開位置時)產(chǎn)生比在它們松開時(即在門關(guān)閉位置時)更大的 力。
可以見到，曲線51-53是具有區(qū)段50的復(fù)雜形狀，該區(qū)段50幾乎平行于線49并 且表示其中線纜在卷繞器或槽輪36的大的幾乎恒定的直徑區(qū)段上卷起或解卷的情況。曲 線的形狀在位置51處變化，該位置51對應(yīng)于線纜開始在錐狀螺旋形狀38上卷繞或解卷的 位置。曲線51的區(qū)段52顯示由線纜傳遞的力隨著門靠近門關(guān)閉位置而增加以超過由彈簧 隨著門靠近門關(guān)閉位置而產(chǎn)生的線49的力。線53表示通過線纜在門關(guān)閉位置中傳遞的力 超過了在門打開位置和門關(guān)閉位置兩者由彈簧施加在線纜上的力。
因此，本發(fā)明的門關(guān)閉器提供了一種最優(yōu)設(shè)置的用于廳門操作的關(guān)閉力。在門打 開位置可得到彈簧的最大的力，這有利于使門開始移動并克服門的慣性和圖1所示的門移 動機構(gòu)的慣性。然而，代替通過線纜傳遞的在門關(guān)閉位置減小或保持恒定的關(guān)閉力，通過線 纜33傳遞的力成指數(shù)地增加。這由于卷繞器的設(shè)計而實現(xiàn)，使得即使在彈簧力減小時，力 仍足以克服在門上的阻礙門關(guān)閉的任何外力(諸如“噴管”效應(yīng)或“風洞”效應(yīng))。這些效應(yīng) 在門關(guān)閉的最后兩英寸期間是普遍存在的，并且對于現(xiàn)有的門關(guān)閉器裝置是特別費勁的。
通過使卷繞器36實質(zhì)上具有與現(xiàn)有門關(guān)閉器裝置相同的直徑和厚度可以實現(xiàn)用 本發(fā)明的門關(guān)閉器裝置對現(xiàn)有電梯設(shè)備進行翻新的能力。此外，在圖9中示出的中心轂符 合工業(yè)標準尺寸，因此使得本發(fā)明的門關(guān)閉器裝置可以對現(xiàn)有的傳統(tǒng)商業(yè)廳門進行翻新。
申請人通過實驗已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，由這種新型實施方式得到的力通常足以克服風的噴管 效應(yīng)而不需要在現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)計中固有的反復(fù)維護回電。此外，在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式 中，申請人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，因為當線纜33在其它情況下會自身疊壓時防止了扭結(jié)和彎曲，通過 在通道37內(nèi)的操作可以延長線纜壽命。最后，由于本發(fā)明的槽輪36優(yōu)選由灌注了潤滑劑 的塑料材料(結(jié)合了諸如石墨的材料)制成，產(chǎn)生了與線纜33的最小摩擦及和圖8中示出 的裝入的彈簧，并且保護與槽輪36接觸的組件免受侵蝕。
盡管已經(jīng)詳細描述了門關(guān)閉器裝置的當前實施例，明顯的是，可以對此實施例進 行變型和變化，這些變型和變化都落在在本發(fā)明的實質(zhì)精神和范圍內(nèi)。因此，參照以上說 明，可以意識到用于本發(fā)明的部件的最優(yōu)尺寸關(guān)系包括尺寸、材料、形狀、形式、功能及操 作、裝配和使用的方式的變化被認為對于本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見和明顯的，并且與所 有在附圖中示出的和在說明書中所描述的等同的關(guān)系意圖被包括在本發(fā)明中。
因此，前述被認為是本發(fā)明原理的僅解釋性說明。此外，由于本領(lǐng)域的技術(shù)人員將 容易地想到多種變型和改變，不期望將本發(fā)明限制為示出的和描述的具體結(jié)構(gòu)和操作，因 此可以采用的所有適當?shù)淖冃秃偷韧问蕉悸湓诒景l(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電梯廳門關(guān)閉器，包括具有中心軸和側(cè)面的卷繞器；由在所述卷繞器的側(cè)面中的槽限定的通道，所述槽越過跨越角終結(jié)；以及所述通道終結(jié)在延伸越過所述跨越角的平坦部分中。
2.如權(quán)利要求1所述的門關(guān)閉器裝置，還包括所述溝槽包括具有實質(zhì)上恒定直徑的第一部分；所述溝槽包括具有錐狀螺旋形狀的第二部分，所述錐狀螺旋形狀具有始端和終端，所述始端附接至所述第一部分；以及所述溝槽包括第三部分，所述第三部分由在所述第二部分的所述終端的跨越角和延伸越過所述跨越角的平坦邊緣限定。
3.如權(quán)利要求2所述的門關(guān)閉器裝置，其中所述通道的所述第一部分覆蓋所述卷繞器的所述側(cè)面的約三分之二。
4.如權(quán)利要求2所述的門關(guān)閉器裝置，其中所述跨越角在80至110度之間。
5.如權(quán)利要求2所述的門關(guān)閉器裝置，還包括長形拉伸元件，其由所述第一部分和所述第二部分容納并且在包括所述跨越角和所述平坦邊緣的第三部分上通過，并且具有用于附接至門打開范圍之外的固定點的自由端部； 以及彈簧，用于通過在所述通道的第一部分和第二部分以及在包括所述跨越角和所述平坦邊緣的第三部分上環(huán)繞所述長形拉伸元件來使所述卷繞器旋轉(zhuǎn)并收回所述長形拉伸元件。
6.如權(quán)利要求5所述的門關(guān)閉器裝置，其中所述長形拉伸元件在收回的約最后12英寸期間遭遇到達所述通道的第二部分。
7.如權(quán)利要求5所述的門關(guān)閉器裝置，其中所述長形拉伸元件在收回的約最后2英寸期間遭遇包括所述跨越角和所述平坦邊緣的第三部分。
8.如權(quán)利要求5所述的門關(guān)閉器裝置，其中當所述長形拉伸元件遭遇所述通道的第二部分時，通過所述長形拉伸元件傳遞的拉力增加。
9.如權(quán)利要求5所述的門關(guān)閉器裝置，其中在包括所述跨越角和所述平坦邊緣的第三部分上通過并被完全收回之后，通過所述長形拉伸元件傳遞的拉力大于當所述拉伸元件完全從所述卷繞器拉出時通過彈簧作用在線纜上的拉力。
10.如權(quán)利要求1所述的門關(guān)閉器裝置，還包括頂板，所述頂板附接至所述卷繞器的鄰近所述通道的第二部分的一端。
11.如權(quán)利要求1所述的門關(guān)閉器裝置，還包括底板，所述底板附接至所述卷繞器的鄰近所述通道的第一部分的一端。
12.如權(quán)利要求1所述的門關(guān)閉器裝置，還包括由延伸穿過所述卷繞器的中心軸的孔限定的中心通路；以及設(shè)置在所述中心通路內(nèi)的軸承組件。
13.如權(quán)利要求2所述的門關(guān)閉器裝置，其中所述通道的第二部分具有比所述通道的第一部分窄的直徑。
14.與多個廳門壁板相結(jié)合，所述廳門壁板具有打開位置和關(guān)閉位置，所述改進包括具有相對端部的線纜，其中一端附接至門打開范圍之外的固定點；附接至在所述廳門壁板上的線纜的一端的門關(guān)閉器裝置；所述門關(guān)閉器裝置包括具有中心軸和側(cè)面的卷繞器；所述門關(guān)閉器裝置包用于通過在所述卷繞器的側(cè)面環(huán)繞所述線纜來使所述卷繞器旋轉(zhuǎn)并收回所述線纜的彈簧；所述卷繞器包括由在所述卷繞器的側(cè)面中的槽限定的通道；所述通道包括跨越角和越過所述跨越角的平坦邊緣；以及所述線纜通過被所述通道容納圍繞所述卷繞器的側(cè)面被收回，越過跨越角并且收回至所述平坦邊緣上。
15.如權(quán)利要求14所述的改進,還包括所述通道包括具有實質(zhì)上恒定直徑的第一部分；所述通道包括具有錐狀螺旋形狀的第二部分，所述錐狀螺旋形狀具有連接至所述第二部分的始端和與所述始端相對的終端；以及所述通道包括由連接到所述第二部分的所述終端的跨越角和延伸越過所述跨越角的平坦邊緣限定的第三部分。
16.如權(quán)利要求15所述的改進，其中所述長形拉伸元件在所述門靠近所述關(guān)閉位置時在收回的約最后12英寸期間遭遇所述通道的第二部分。
17.如種權(quán)利要求15所述的改進，其中所述長形拉伸元件在所述門靠近所述關(guān)閉位置時在收回的約最后2英寸期間遭遇所述跨越角。
18.如權(quán)利要求15所述的改進，其中所述跨越角在80至110度之間。
19.如權(quán)利要求15所述的改進,還包括所述彈簧在所述門處于所述關(guān)閉位置時施加最大拉力；當所述線纜遭遇所述溝槽的第二部分時通過所述線纜傳遞的拉力增加，以便所產(chǎn)生的力超過由所述彈簧施加在所述線纜上的力；以及在所述跨越角上通過之后且當所述門處于關(guān)閉位置時，通過所述線纜傳遞的拉力超過在所述門打開位置和門關(guān)閉位置二者處通過彈簧施加在線纜上的力。
20.如權(quán)利要求15所述的改進，其中所述跨越角為90°。
全文摘要
本發(fā)明涉及電梯廳門關(guān)閉器。電梯廳門關(guān)閉器裝置在門靠近門關(guān)閉位置時增加了在門上的閉合力。電梯廳門關(guān)閉器裝置包括在側(cè)面具有槽的卷繞器，該槽終結(jié)在越過跨越角的平坦邊緣中。所述槽可以具有實質(zhì)上恒定的直徑的第一部分和具有錐狀螺旋形狀的第二部分。第三部分包括跨越角并且可以終結(jié)在平坦邊緣中?？梢栽O(shè)有由第一部分和第二部分以及由跨越角平坦邊緣限定的第三部分容納的長形拉伸元件，該長形拉伸元件具有用于附接至固定點的自由端部?？梢栽O(shè)有彈簧，該彈簧用于通過在通道的第一部分和第二部分以及在第三部分的跨越角和平坦邊緣上環(huán)繞長形拉伸元件來使卷繞器旋轉(zhuǎn)并吸附長形拉伸元件。
文檔編號B66B13/02GK102992152SQ20111027723
公開日2013年3月27日 申請日期2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
發(fā)明者K·L·馬歇爾 申請人:四馬歇爾家庭有限合伙公司