專利名稱:一種貼膠機(jī)頭及應(yīng)用其的貼膠紙裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及電子線路板貼膠紙的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),是涉及一種貼膠機(jī)頭及應(yīng)用其的貼膠紙裝置。
背景技術(shù):
電子線路板在制造過(guò)程中,需要對(duì)其進(jìn)行噴涂等作業(yè),若對(duì)金手指不加覆蓋,則涂料或錫等容易飛濺到金手指上,造成本片線路板報(bào)廢,因此,在作業(yè)過(guò)程中,通常需要用高溫膠紙,在該金手指覆蓋住,當(dāng)作業(yè)完成后,再將其揭開(kāi)?,F(xiàn)有的貼膠紙作業(yè),通過(guò)采用人工方式,即用人手先將膠紙的一小部分貼在線路板的一端,然后,用手將膠紙卷拉伸到線路板的另外一端進(jìn)行粘貼,然后,再用手按壓兩端中間的膠紙,使膠紙與金手指貼合,然后,再用剪刀剪掉多余的膠紙,再進(jìn)行下一輪的粘貼。 這種用手拉扯膠紙的操作方式,效率低,并且,用剪刀剪,長(zhǎng)期使用,容易使膠紙上的膠粘到剪刀上,造成剪刀無(wú)法使用。每片電子線路板用人工貼膠的話,需要10秒鐘,很耗費(fèi)時(shí)間。另外,臺(tái)灣還有一種貼膠紙裝置,其是采用裝置將膠紙從線路板的一端提伸到另外一端,其在拉伸過(guò)程中,只是比電子線路板稍高,若電子線路板有不平整的地方,機(jī)械很容易將其劃傷;另外,其是完成一條金手指的粘貼才能停止,若需要一段一段的粘貼,則不可以;再者,該機(jī)械的貼完一條,再空行程回來(lái),從相同端再貼第二條,是單向粘貼,效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要目的是提供一種貼膠機(jī)頭,其可克服現(xiàn)有缺陷,不會(huì)劃傷電子線路板, 且效率高。本發(fā)明的另一目的是提供一種貼膠紙裝置,其可快速對(duì)電子線路板進(jìn)行貼膠,效率高。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的采用的技術(shù)方案是一種貼膠機(jī)頭,其包括支撐架、膠紙卷送機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)及切割機(jī)構(gòu),所述的膠紙卷送機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)及切割機(jī)構(gòu)設(shè)于所述的支撐架上,所述的氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)用于控制所述的壓緊機(jī)構(gòu),所述的切割機(jī)構(gòu)用于切割所述的膠紙卷送機(jī)構(gòu)上的膠紙。優(yōu)選地,上述的壓緊機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置及壓緊輪,所述的壓緊輪為兩個(gè),在所述的驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下分別上升或下降。優(yōu)選地,上述的膠紙卷送機(jī)構(gòu)為兩個(gè),分別設(shè)于所述的壓緊機(jī)構(gòu)的兩側(cè)。優(yōu)選地,上述的壓緊機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置及壓緊輪,所述的壓緊輪為三個(gè),在所述的驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下分別上升或下降,所述的切割機(jī)構(gòu)設(shè)于中間壓緊輪的下方。優(yōu)選地,上述的壓緊輪為真空壓緊輪,在所述的氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)的控制下成真空。優(yōu)選地,上述的膠紙卷送機(jī)構(gòu)包括膠紙輪、導(dǎo)向輪、導(dǎo)向槽、壓緊條及壓緊驅(qū)動(dòng),所述的膠紙輪上卷設(shè)有膠紙,所述的導(dǎo)向輪設(shè)于導(dǎo)向槽的上方,所述的壓緊條設(shè)于導(dǎo)向槽的一側(cè),在所述的壓緊驅(qū)動(dòng)的作用下對(duì)壓緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓緊。優(yōu)選地,上述的兩壓緊輪中,靠近膠紙卷送機(jī)構(gòu)的壓緊輪上貼有膠紙,且,其較 另
一壓緊輪窄。優(yōu)選地,上述的三壓緊輪中,中間的壓緊輪較兩側(cè)的壓緊輪寬。優(yōu)選地,上述的切割機(jī)構(gòu)包括兩刀具,分別設(shè)于中間的壓緊輪的下方兩側(cè)。一種貼膠機(jī),其包括機(jī)架、控制系統(tǒng)、運(yùn)輸機(jī)構(gòu)及XY工作臺(tái),所述的控制系統(tǒng)、運(yùn)輸機(jī)構(gòu)及XY工作臺(tái)設(shè)于機(jī)架上,所述的控制系統(tǒng)用于控制所述的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)及工作臺(tái),其還包括有上述的貼膠機(jī)頭,所述的貼膠機(jī)頭設(shè)于所述的Y工作臺(tái)上。采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明與習(xí)用相比,優(yōu)點(diǎn)如下1)不會(huì)劃傷電子線路板,同時(shí),還可對(duì)其進(jìn)行平整;
2)切割機(jī)構(gòu)的刀具上不會(huì)粘貼膠水,避免刀具報(bào)廢;
3)本發(fā)明,采用雙行程,效率高
4)本發(fā)明在粘貼膠紙的過(guò)程中,隨時(shí)可以停止,滿足多種需要。
圖1為本發(fā)明貼膠機(jī)頭實(shí)施例--待機(jī)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明貼膠機(jī)頭實(shí)施例二二待機(jī)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明貼膠機(jī)頭實(shí)施例二二開(kāi)始向右貼膠的示意圖4為本發(fā)明貼膠機(jī)頭實(shí)施例二二向右貼膠過(guò)程的示意圖5為本發(fā)明貼膠機(jī)頭實(shí)施例二二向右貼膠停止開(kāi)始切割的狀態(tài)示意圖5A為圖5的局部放大圖6為本發(fā)明貼膠機(jī)頭實(shí)施例二二向右貼膠結(jié)束回復(fù)到待機(jī)狀態(tài)的示意圖
圖7為本發(fā)明貼膠機(jī)頭實(shí)施例二二開(kāi)始向左貼膠的示意圖8為本發(fā)明貼膠機(jī)頭實(shí)施例二二向左貼膠過(guò)程的示意圖9為本發(fā)明貼膠機(jī)頭實(shí)施例二二向左貼膠停止開(kāi)始切割的狀態(tài)示意圖
圖10為本發(fā)明貼膠機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。參考圖1所示,本發(fā)明公開(kāi)了一種貼膠機(jī)頭,包括支撐架1、膠紙卷送機(jī)構(gòu)2、氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)3、壓緊機(jī)構(gòu)4及切割機(jī)構(gòu)5,其中膠紙卷送機(jī)構(gòu)2、氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)3、壓緊機(jī)構(gòu)4及切割機(jī)構(gòu)5設(shè)于支撐架1上,氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)3用于控制壓緊機(jī)構(gòu)4,切割機(jī)構(gòu)5用于切割膠紙卷送機(jī)構(gòu)2上的膠紙A。在本實(shí)施例中,膠紙卷送機(jī)構(gòu)2包括膠紙輪21、導(dǎo)向輪22、導(dǎo)向槽23、壓緊條對(duì)及壓緊驅(qū)動(dòng)25,膠紙輪21上卷設(shè)有膠紙A,導(dǎo)向輪22設(shè)于膠紙輪21的下方,但同時(shí)位于導(dǎo)向槽23的上方,壓緊條M設(shè)于導(dǎo)向槽23的一側(cè),在壓緊驅(qū)動(dòng)25的作用下對(duì)壓緊機(jī)構(gòu)4進(jìn)行壓緊,使膠紙A不能在壓緊機(jī)構(gòu)4上移動(dòng)。導(dǎo)向輪22設(shè)有兩個(gè),膠紙A從其中間穿過(guò)。導(dǎo)向槽23是利用尼龍材料制作而成,壓緊條M靠近壓緊驅(qū)動(dòng)25的位置,設(shè)有凸出塊Ml,壓緊驅(qū)動(dòng)25壓緊凸出塊Ml,使壓緊條M靠近壓緊機(jī)構(gòu)4,該凸出塊Ml的設(shè)置,是防磨損。氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)3為真空氣動(dòng)控制,通過(guò)其與壓緊機(jī)構(gòu)4的真空壓緊輪42相連,可使真空壓緊輪42內(nèi)成真空,從而使膠紙A緊貼在真空壓緊輪42上。壓緊機(jī)構(gòu)4包括驅(qū)動(dòng)裝置41及壓緊輪42,在本實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)裝置41為兩電機(jī), 分別與兩壓緊輪421、422相連,且兩壓緊輪421、422都為真空壓緊輪,其在與其相連的驅(qū)動(dòng)裝置41的帶動(dòng)下分別上升或下降。另外,壓緊輪422的寬度較壓緊輪421寬,以便更好的對(duì)膠紙進(jìn)行壓緊。切割機(jī)構(gòu)5為刀具,分別設(shè)于兩壓緊輪421與422的中間,其最低點(diǎn)高于壓緊輪 422的最底點(diǎn)1. 5-3mm。另外,其還可以在刀具上安裝有振動(dòng)裝置,其可以帶動(dòng)刀具進(jìn)行輕微的振動(dòng),以更方便及更容易對(duì)膠帶A進(jìn)行切割。 使用時(shí),通過(guò)膠紙卷送機(jī)構(gòu)2,將膠紙A送到壓緊輪421的下方,壓緊輪421在驅(qū)動(dòng)裝置41的驅(qū)動(dòng)下,下降,靠近電子線路板B,使膠紙A的頭固定在電子線路板上,然后,壓緊輪422在驅(qū)動(dòng)裝置41的帶動(dòng)下下降,機(jī)頭向左移動(dòng),壓緊輪421不斷地把膠紙卷送機(jī)構(gòu)2中的膠紙往下拉,壓緊輪422起壓緊作用,使膠紙A與電子線路板B相接觸壓緊,當(dāng)停下來(lái),需要剪斷時(shí),壓緊輪421在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)41的帶動(dòng)下上升,此時(shí),切割機(jī)構(gòu)5從膠紙A的正面對(duì)其進(jìn)行切割,以避免膠紙A反面的膠水與剪刀相接觸,使剪刀長(zhǎng)期使用粘膠報(bào)廢,壓緊輪422, 除了將膠紙A壓向電子線路板B外,其同時(shí)還能起到將不平整的電子線路板B壓平,同時(shí), 由于刀具的最低點(diǎn)高于壓緊輪422的最底點(diǎn),因此,其不會(huì)劃傷電子線路板B,且,該貼膠機(jī)頭在使用時(shí),可隨時(shí)停止,對(duì)膠紙A進(jìn)行切割,滿足多種需要;另外,其速度較快,2秒即可完成一片工件的粘貼。參考圖2所示,與實(shí)施例一相比,其不同之處在于其具有兩個(gè)膠紙卷送機(jī)構(gòu)2,分別設(shè)于壓緊機(jī)構(gòu)4的兩側(cè),同時(shí),壓緊機(jī)構(gòu)4設(shè)有三個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及三個(gè)真空壓緊輪,且中間的真空壓緊輪422的寬大于兩側(cè)的壓緊輪421、423。當(dāng)從左往右進(jìn)行膠紙粘貼時(shí),參考圖3所示,首先,將壓緊輪423下降,使膠紙A貼在電子線路板B上,同時(shí),通過(guò)電氣控制機(jī)構(gòu)3,使膠紙A緊貼在壓緊輪423上,然后,參考圖4所示,將中間的壓緊輪422也下降,使其緊壓著膠紙A,同時(shí),其還可以起平整電子線路板B的作用,當(dāng)中間的壓緊輪422下降后,就可以移動(dòng)機(jī)頭,使膠紙A貼在電子線路板B上, 當(dāng)貼好以后,需要對(duì)膠紙進(jìn)行切割時(shí),參考圖5所示,將壓緊輪523上升,參考圖5A所示,此時(shí),膠紙A處于繃緊狀態(tài),其與切割機(jī)構(gòu)5相接觸,切割機(jī)構(gòu)5很輕易的將膠紙A切斷,并且是在膠紙A的正面(即沒(méi)有膠水的一面)切斷的,因此,也不會(huì)有膠水粘在切割機(jī)構(gòu)5上。 向右粘貼完成后,參考圖6所示,將壓緊機(jī)構(gòu)4進(jìn)行復(fù)位;接著,換一個(gè)電子線路板B,可以從右往左進(jìn)行粘貼,參考圖7所示,這次,是將左側(cè)的壓緊輪421下降,使膠帶A粘貼在電子線路板B上,然后,參考圖8所示,將中間的壓緊輪422也下降,同理,壓緊輪422緊壓膠紙 A,且同樣可以起到平整電子線路板B的作用,然后,向左移動(dòng)貼膠機(jī)頭,使其從右往左進(jìn)行粘貼,粘貼完成后,參考圖9所示,將左側(cè)的壓緊輪421上升,使膠紙A處于繃緊狀態(tài),利用設(shè)于壓緊輪421與422之間的切割機(jī)構(gòu)5的刀具,即可輕易的將膠紙A進(jìn)行切割,同理,其也是切割在膠紙A的正面,避免膠水粘刀。本發(fā)明是雙行程,效率高,同時(shí),其可隨時(shí)停止, 即可按需要對(duì)電子線路板進(jìn)行貼膠紙。
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參考圖10所示,本發(fā)明還公開(kāi)了一種貼膠機(jī),其包括機(jī)架6、控制系統(tǒng)(圖中未示出)、運(yùn)輸機(jī)構(gòu)8、XY工作臺(tái)7及上次的貼膠機(jī)頭,其中控制系統(tǒng)、運(yùn)輸機(jī)構(gòu)8及XY工作臺(tái)7設(shè)于機(jī)架6上,控制系統(tǒng)用于控制運(yùn)輸機(jī)構(gòu) 8及工作臺(tái)7。運(yùn)輸機(jī)構(gòu)8用于定位夾持電子線路板B,使電子線路板B可以其上滑動(dòng)。貼膠機(jī)頭設(shè)于Y工作臺(tái)7上。其可以Y工作臺(tái)7上滑動(dòng)。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種貼膠機(jī)頭,其特征在于其包括支撐架、膠紙卷送機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)及切割機(jī)構(gòu),所述的膠紙卷送機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)及切割機(jī)構(gòu)設(shè)于所述的支撐架上,所述的氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)用于控制所述的壓緊機(jī)構(gòu),所述的切割機(jī)構(gòu)用于切割所述的膠紙卷送機(jī)構(gòu)上的膠紙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貼膠機(jī)頭,其特征在于所述的壓緊機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置及壓緊輪,所述的壓緊輪為兩個(gè),在所述的驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下分別上升或下降。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貼膠機(jī)頭,其特征在于所述的膠紙卷送機(jī)構(gòu)為兩個(gè),分別設(shè)于所述的壓緊機(jī)構(gòu)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種貼膠機(jī)頭,其特征在于所述的壓緊機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置及壓緊輪,所述的壓緊輪為三個(gè),在所述的驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下分別上升或下降,所述的切割機(jī)構(gòu)設(shè)于中間壓緊輪的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的一種貼膠機(jī)頭,其特征在于所述的壓緊輪為真空壓緊輪,在所述的氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)的控制下成真空。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貼膠機(jī)頭,其特征在于所述的膠紙卷送機(jī)構(gòu)包括膠紙輪、導(dǎo)向輪、導(dǎo)向槽、壓緊條及壓緊驅(qū)動(dòng),所述的膠紙輪上卷設(shè)有膠紙,所述的導(dǎo)向輪設(shè)于導(dǎo)向槽的上方,所述的壓緊條設(shè)于導(dǎo)向槽的一側(cè),在所述的壓緊驅(qū)動(dòng)的作用下對(duì)壓緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓緊。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種貼膠機(jī)頭,其特征在于所述的兩壓緊輪中,靠近膠紙卷送機(jī)構(gòu)的壓緊輪上貼有膠紙,且,其較另一壓緊輪窄。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種貼膠機(jī)頭,其特征在于所述的三壓緊輪中,中間的壓緊輪較兩側(cè)的壓緊輪寬。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種貼膠機(jī)頭,其特征在于所述的切割機(jī)構(gòu)包括兩刀具,分別設(shè)于中間的壓緊輪的下方兩側(cè)。
10.一種貼膠機(jī),其包括機(jī)架、控制系統(tǒng)、運(yùn)輸機(jī)構(gòu)及XY工作臺(tái),所述的控制系統(tǒng)、運(yùn)輸機(jī)構(gòu)及XY工作臺(tái)設(shè)于機(jī)架上,所述的控制系統(tǒng)用于控制所述的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)及工作臺(tái),其特征在于其還包括有權(quán)利要求1 9任一所述的貼膠機(jī)頭,所述的貼膠機(jī)頭設(shè)于所述的Y工作臺(tái)上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種貼膠機(jī)頭及應(yīng)用其的貼膠紙裝置,該貼膠機(jī)頭,包括支撐架、膠紙卷送機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)及切割機(jī)構(gòu),所述的膠紙卷送機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)及切割機(jī)構(gòu)設(shè)于所述的支撐架上,所述的氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)用于控制所述的壓緊機(jī)構(gòu),所述的切割機(jī)構(gòu)用于切割所述的膠紙卷送機(jī)構(gòu)上的膠紙。采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明與習(xí)用相比,優(yōu)點(diǎn)如下一、不會(huì)劃傷電子線路板,同時(shí),還可對(duì)其進(jìn)行平整;二、切割機(jī)構(gòu)的刀具上不會(huì)粘貼膠水,避免刀具報(bào)廢;三、本發(fā)明采用雙行程,效率高;四、本發(fā)明在粘貼膠紙的過(guò)程中,隨時(shí)可以停止,滿足多種需要。
文檔編號(hào)H05K3/00GK102421252SQ201110231429
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月6日
發(fā)明者林靜 申請(qǐng)人:林靜