專利名稱：適用于壓緊固定在ptc電加熱器管散熱條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及加熱器領(lǐng)域，具體涉及散熱條。
背景技術(shù)：
電加熱器管廣泛的應(yīng)用于小型電加熱器、空調(diào)、汽車加熱器、飛機(jī)加熱器、火車加熱器、船用加熱器等領(lǐng)域。然而現(xiàn)有的電加熱器管上的散熱條基本是采用釬焊連接，或者用膠粘結(jié)?，F(xiàn)有PTC電加熱器中的電加熱器管與散熱條連接方式通常是采用膠粘的方式。采用膠粘的方式不僅 會在加熱器加熱過程中產(chǎn)生膠水味或者少量的有機(jī)氣體，還可能會在長時間使用后，使得散熱條與電加熱器管產(chǎn)生松動，減少加熱器的使用壽命。特別在用于空調(diào)當(dāng)中時，上述問題更為突出。近年來，隨著人們生活質(zhì)量的提高，空調(diào)逐漸得到普及。對空調(diào)而言，電加熱器管不但起到輔助制熱的作用，而且在氣溫較低時，比如低于零下5度時，可以起到對制冷液預(yù)熱的作用，使空調(diào)能在低溫下獲得啟動。空調(diào)一般用于對相對封閉的空間進(jìn)行制冷，或者加熱，并且使用次數(shù)頻繁、使用時間長。因此散發(fā)的膠水味或者有機(jī)氣體容易蓄積，不利于人體健康。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供適用于壓緊固定在PTC電加熱器管散熱條，解決以上技術(shù)問題。
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)適用于壓緊固定在PTC電加熱器管散熱條，包括一用于放置在PTC電加熱器管上的散熱片，其特征在于，所述散熱片前方中部的部分向上彎折形成一傾斜金屬片，所述散熱片后方保持水平形成一橫向金屬片，所述散熱片位于所述傾斜金屬片兩側(cè)的部分保持水平形成兩個壓緊金屬片；所述散熱片的傾斜金屬片另一端連接另一個散熱片的橫向金屬片后方，至少兩個所述散熱片依次連接形成一散熱金屬條，相鄰兩個所述傾斜金屬片的朝向方向相反；所述壓緊金屬片的長度等于相鄰兩個所述傾斜金屬片之間的最長距離；所述散熱金屬條上方覆蓋有一起固定作用的固定金屬片，所述固定金屬片左右兩側(cè)分別設(shè)有翻邊，兩條所述翻邊分別卡緊兩側(cè)的所述壓緊金屬片。所述固定金屬片采用U型鋁板，以便固定于所述散熱片上。在所述散熱片位于所述傾斜金屬片兩側(cè)部分保持水平形成兩個壓緊金屬片。以便于U型鋁板的翻邊統(tǒng)一進(jìn)行固定。在至少兩個所述散熱片的壓緊金屬片水平設(shè)置時，U型鋁板一側(cè)只要設(shè)置一條較長的翻邊，便可以固定一側(cè)的所有壓緊金屬片。通過兩側(cè)的兩條翻邊可以使散熱條整體結(jié)構(gòu)得到較好的固定。而將所述壓緊金屬片的長度設(shè)定在相鄰兩個所述傾斜金屬片之間的最長距離，以便于將兩個相鄰的所述散熱片連接的更緊密，使得所述散熱金屬條更牢固，以便增加空調(diào)器的使用壽命。位于下方的壓緊金屬片，用于將適用于壓緊固定在PTC電加熱器管散熱條固定在PTC電加熱器管的管體上。本發(fā)明在制作中采用滾壓或沖壓技術(shù)進(jìn)行滾壓或沖壓，將一整個所述散熱金屬條進(jìn)行滾壓或沖壓，將其滾壓或沖壓成各個相連的所述散熱片，其中一個所述散熱片為整個所述散熱金屬條中最小的一個單元格，沖壓成的所述散熱金屬條從側(cè)面可看出為若干個梯型形狀的金屬片組成的散熱金屬條。當(dāng)PTC電加熱器管較長時，可依據(jù)PTC電加熱器管的長度滾壓或沖壓出長度相當(dāng)?shù)纳峤饘贄l，以便能正好適用于PTC電加熱器管的長度。因此，采用滾壓或沖壓技術(shù)滾壓或沖壓的散熱金屬條可根據(jù)使用中的PTC電加熱器管的長度進(jìn)行滾壓或沖壓，以適用于各種不同長度的PTC電加熱器管。經(jīng)過滾壓或沖壓技術(shù)的所述散熱金屬條，尺寸精度比較準(zhǔn)確，各連接處不易于斷裂，含鉛量少，符合環(huán)保要求，進(jìn)一步保證了人們的身體健康。所述壓緊金屬片的寬度等于所述橫向金屬片的寬度與所述傾斜金屬片的寬度差值的一半。
所述橫向金屬片的寬度為11. Omm 20. 0mm。優(yōu)選為15. 0mm。所述壓緊金屬片的寬度為I. Omm 4. 0mm。優(yōu)選為2. 0mm。所述壓緊金屬片的長度為I. Omm 5. Omm,優(yōu)選為3. 8mm。所述橫向金屬片與所述傾斜金屬片之間的夾角為115度 125度,優(yōu)選為120度。所述橫向金屬片的長度為I. Omm 5. Omm,優(yōu)選為2. 2mm。所述散熱金屬條的高度為5. Omm 15. Omm,優(yōu)選為9. 0mm。以便發(fā)揮所述散熱金屬條的最大功效。所述散熱金屬條采用鋁材料制作的散熱金屬條。鋁制的散熱金屬條具有良好的導(dǎo)熱性能、耐氧化性，以便于提高所述散熱金屬條的散熱性，以及增加散熱金屬條的使用壽命O有益效果由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低等特點。而且由于本發(fā)明以滾壓或沖壓的方式將一整個散熱金屬條，滾壓或沖壓成固定在PTC電加熱器管上的各個連接的散熱片，使用的壽命更長，便于固定于PTC電加熱器管上，也適用于不同長度的PTC電加熱器管。并且因為不需要焊接，避免了因焊料造成的含鉛問題，減少了危害人們身體健康的可能性。不采用膠粘結(jié)，消除了加熱過程中容易產(chǎn)生膠水味的問題。


圖I為散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為適用于壓緊固定在PTC電加熱器管散熱條的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為適用于壓緊固定在PTC電加熱器管散熱條的立體圖；圖4為散熱金屬條與PTC電加熱器管的連接圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本發(fā)明。參照圖I、圖2，適用于壓緊固定在PTC電加熱器管散熱條，包括一用于放置在PTC電加熱器管2上的散熱片11，散熱片11前方中部部分向上彎折形成一傾斜金屬片111，散熱片11后方保持水平形成一橫向金屬片112，散熱片11位于傾斜金屬片111兩側(cè)部分保持水平形成兩個壓緊金屬片113。散熱片11的傾斜金屬片111另一端連接另一個散熱片11的橫向金屬片112后方，各個散熱片11依次連接形成一散熱金屬條I。相鄰兩個傾斜金屬片111的朝向方向相反。壓緊金屬片113的長度等于相鄰兩個傾斜金屬片111之間的最長距離。參照圖3、圖4，散熱金屬條I上方覆蓋有一起固定作用的固定金屬片3，固定金屬片3左右兩側(cè)分別設(shè)有翻邊，兩條翻邊分別卡緊兩側(cè)的壓緊金屬片113。固定金屬片3采用一 U型鋁板，以便能將其固定在散熱片上。在散熱片11位于傾斜金屬片111兩側(cè)部分保持水平形成兩個壓緊金屬片113。以便于U型鋁板的翻邊統(tǒng)一進(jìn)行固定。在至少兩個散熱片11的壓緊金屬片113水平設(shè)置時，U型鋁板一側(cè)只要設(shè)置一條較長的翻邊，便可以固定一側(cè)的所有壓緊金屬片113。通過兩側(cè)的兩條翻邊可以使散熱條整體結(jié)構(gòu)得到較好的固定。位于下方的壓緊金屬片，用于將適用于壓緊固定在PTC電加熱器管散熱條固定在PTC電加熱器管的管體上。 將壓緊金屬片113的寬度設(shè)定在相鄰兩個傾斜金屬片111之間的最長距離，以便于將兩個相鄰的散熱片11連接的更緊密，使得散熱金屬條I更牢固，以便增加空調(diào)器的使用壽命。本發(fā)明在制作中采用滾壓或沖壓技術(shù)進(jìn)行滾壓或沖壓，將一整個散熱金屬條I進(jìn)行滾壓或沖壓，將其滾壓或沖壓成各個相連的散熱片11，其中一個散熱片11為整個散熱金屬條I中最小的一個單元格，沖壓成的散熱金屬條I從側(cè)面可看出為若干個梯型形狀的金屬片組成的散熱金屬條。當(dāng)PTC電加熱器管2較長時，可依據(jù)PTC電加熱器管2的長度滾壓或沖壓出長度相當(dāng)?shù)纳峤饘贄l1，以便能正好適用于PTC電加熱器管2的長度。散熱金屬條I的長度可在50mm 1000mm，按照加熱器管2的長度進(jìn)行選定沖壓。因此，采用滾壓或沖壓技術(shù)滾壓或沖壓的散熱金屬條I可根據(jù)使用的PTC電加熱器管2的長度進(jìn)行滾壓或沖壓，以適用于各種不同長度的PTC電加熱器管2。經(jīng)過滾壓或沖壓技術(shù)的散熱金屬條1，尺寸精度比較準(zhǔn)確，各連接處不易于斷裂，選擇含鉛量符合環(huán)保要求，人身健康得到保證。參照圖I、圖2、圖3，壓緊金屬片113的寬度等于橫向金屬片112的寬度與傾斜金屬片111的寬度差值的一半。橫向金屬片112的寬度為11. Omm 20. 0mm。優(yōu)選為15. 0mm。壓緊金屬片113的寬度為I. Omm 4. 0mm。優(yōu)選為2. 0mm。壓緊金屬片113的長度為I. Omm 5. Omm,優(yōu)選為3. 8mm。橫向金屬片112與傾斜金屬片111之間的夾角為115度 125度，優(yōu)選為120度。橫向金屬片112的長度為I. Omm 5. Omm,優(yōu)選為2. 2mm。散熱金屬條I的高度為5. Omm 15. Omm,優(yōu)選為9. 0_。以便發(fā)揮散熱金屬條I的最大功效。散熱金屬條I采用鋁材料制作的散熱金屬條I。鋁制的散熱金屬條I具有良好的導(dǎo)熱性能、耐氧化性，以便于提高散熱金屬條I的散熱性，以及增加散熱金屬條I的使用壽命。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.適用于壓緊固定在PTC電加熱器管散熱條，包括一用于放置在PTC電加熱器管上的散熱片，其特征在于，所述散熱片前方中部的部分向上彎折形成一傾斜金屬片，所述散熱片后方保持水平形成一橫向金屬片，所述散熱片位于所述傾斜金屬片兩側(cè)的部分保持水平形成兩個壓緊金屬片； 所述散熱片的傾斜金屬片另一端連接另一個散熱片的橫向金屬片后方，至少兩個所述散熱片依次連接形成一散熱金屬條，相鄰兩個所述傾斜金屬片的朝向方向相反； 所述壓緊金屬片的長度等于相鄰兩個所述傾斜金屬片之間的最長距離； 所述散熱金屬條上方覆蓋有一起固定作用的固定金屬片，所述固定金屬片左右兩側(cè)分別設(shè)有翻邊，兩條所述翻邊分別卡緊兩側(cè)的所述壓緊金屬片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適用于壓緊固定在PTC電加熱器管散熱條，其特征在于所述壓緊金屬片的寬度等于所述橫向金屬片的寬度與所述傾斜金屬片的寬度差值的一半； 所述固定金屬片采用一 U型鋁板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于壓緊固定在PTC電加熱器管散熱條，其特征在于所述橫向金屬片的寬度為11. Omm 20. Omm ;所述壓緊金屬片的寬度為I. Omm 4. 0_。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任意一項所述的適用于壓緊固定在PTC電加熱器管散熱條，其特征在于所述壓緊金屬片的長度為I. Omm 5. 0mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的適用于壓緊固定在PTC電加熱器管散熱條，其特征在于所述橫向金屬片與所述傾斜金屬片之間的夾角為115度 125度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適用于壓緊固定在PTC電加熱器管散熱條，其特征在于所述橫向金屬片與所述傾斜金屬片之間的夾角為120度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的適用于壓緊固定在PTC電加熱器管散熱條，其特征在于所述橫向金屬片的長度為I. Omm 5. 0mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的適用于壓緊固定在PTC電加熱器管散熱條，其特征在于所述橫向金屬片的長度為2. 2_。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、6或7所述的適用于壓緊固定在PTC電加熱器管散熱條，其特征在于所述散熱金屬條的高度為5. Omm 15. 0_。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、6或7所述的適用于壓緊固定在PTC電加熱器管散熱條，其特征在于所述散熱金屬條采用鋁材料制作的散熱金屬條。
全文摘要
適用于壓緊固定在PTC電加熱器管散熱條涉及散熱條。包括散熱片，散熱片前方中部部分向上彎折形成一傾斜金屬片，散熱片后方保持水平形成一橫向金屬片，散熱片位于傾斜金屬片兩側(cè)部分保持水平形成兩個壓緊金屬片。散熱片的傾斜金屬片另一端連接另一個散熱片的橫向金屬片后方，至少兩個散熱片依次連接形成一散熱金屬條。相鄰兩個傾斜金屬片的朝向方向相反。壓緊金屬片的寬度等于相鄰兩個傾斜金屬片之間的最長距離。本發(fā)明便于固定于電加熱器管上，可適用于不同長度的電加熱器管，含鉛量符合環(huán)保要求，減少危害人們身體健康的可能性。
文檔編號H05B3/02GK102833888SQ20111015785
公開日2012年12月19日 申請日期2011年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月13日
發(fā)明者黃加連 申請人:上海華族實業(yè)有限公司