專利名稱：用于便攜式電子裝置的冷加工金屬外殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于便攜式電子裝置的冷加工不銹鋼邊框。
背景技術(shù)：
就其本質(zhì)來說，便攜式電子裝置(例如，MP3播放器、蜂窩電話)被隨身攜帶，并受 到靜止的電子裝置(例如，臺式計算機(jī)，電視)不會受到的撞擊和非故意的碰撞。為保護(hù)這 些便攜式裝置的電子系統(tǒng)，制造商制造了抗撞擊的殼體。然而，現(xiàn)有的殼體并不總是能輕松地制造，美觀或充分耐撞擊。相應(yīng)地，需要用于 便攜式電子裝置的硬的、能輕松地制造的并且美觀的殼體。

發(fā)明內(nèi)容
提供了用于便攜式電子裝置的殼體的邊框。該邊框被設(shè)置成以可釋放的方式與外殼接合，以形成殼體。該邊框包括附連部分， 該附連部分從邊框的外表面延伸，使得在固定在外殼上的支架中接納附連部分。支架包括 槽，該槽被設(shè)置成同時接納附連部分和彈簧。彈簧被設(shè)置成與支架的凸起和附連部分的接 合部件兩者接合。當(dāng)支架和附連部分兩者與彈簧接合時，支架被固定到外殼。當(dāng)組裝殼體 時，邊框和外殼齊平。邊框可以用冷加工不銹鋼構(gòu)造。通過在制造邊框過程中或在制造之前對鋼進(jìn)行冷 加工，鋼經(jīng)過馬氏體轉(zhuǎn)變，該馬氏體轉(zhuǎn)變會增大邊框的硬度，可以給邊框提供所希望的抗撞 擊和擦傷特性。冷加工制造處理還使得能以比其他制造處理更大的精度制造邊框。這樣便 可以限制確保邊框滿足設(shè)計公差(例如，附連部分恰好地安裝于支架的槽中，并且邊框的 外表面與外殼齊平)所需的制造后切削加工，并降低了成本。還可以拋光邊框以提供美觀 的光潔度。


當(dāng)結(jié)合附圖考慮以下的詳細(xì)描述時，本發(fā)明的上面的及其他特征、其本質(zhì)以及各 種優(yōu)點將更加顯而易見，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施例的便攜式電子裝置的分解圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的實施例的圖1的組裝的便攜式電子裝置的殼體的透視圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的實施例的圖2的組裝的便攜式電子裝置的殼體的底部的線框 透視圖。圖4是根據(jù)本發(fā)明的實施例的圖1的便攜式電子裝置的殼體的支架和彈簧的側(cè)視 圖5是根據(jù)本發(fā)明的實施例的圖1的便攜式電子裝置的殼體的彈簧的透視圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明的實施例的圖2的組裝的便攜式電子裝置的殼體的剖視圖；以 及圖7是組裝具有邊框和外殼以形成根據(jù)本發(fā)明的實施例的便攜式電子裝置的殼 體的說明性處理的流程圖。
具體實施例方式根據(jù)本發(fā)明，提供了用于便攜式電子裝置的冷加工鋼邊框。圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施例的說明性便攜式電子裝置的殼體的元件的分解圖。圖 2是根據(jù)本發(fā)明的實施例的圖1的組裝的便攜式電子裝置的殼體的透視圖。殼體100包括 底部外殼110、支架210、邊框310，以及彈簧410。底部外殼110包括大體上的水平板112， 該水平板112從水平板112彎曲以形成側(cè)壁114。板112的內(nèi)表面113( S卩，板112的面向 便攜式電子裝置的電子器件的表面)可以包括用于接納或支撐特定電子元件的形狀特征 (例如，低凹、穿孔，脊以及槽)。底部外殼110可以是任何合適的形狀。例如，底部外殼110可以大體上是矩形、正 方形、橢圓形、圓形、不規(guī)則形狀，或任何其他合適的形狀。在圖1的示例中，底部外殼110 大體上是矩形。底部外殼110可以包括左邊120、右邊122、底部124(未顯示)和頂部126。 底部外殼110的相鄰的邊(右邊122和頂部126)相交的角可以圓整，以提供具有舒適的感 覺的外殼(例如，沒有硬角)。圖3是根據(jù)本發(fā)明的實施例的從圖2的組裝的便攜式電子裝置的殼體的底部觀看 的線框透視圖。如圖2和3所示，支架210可以固定于底部外殼110，以提供連接底部外殼 110和邊框310的支撐。支架210可以以任何合適的方式固定于底部外殼110，包括，例如， 粘合劑。在此示例中，側(cè)壁114的內(nèi)表面115可以大體上是光滑的，以提供將支架210粘合 到側(cè)壁114的合適的表面。作為另一個示例，底部外殼110的支架210和側(cè)壁114可以包 括互補(bǔ)的結(jié)構(gòu)(例如，從支架210延伸的舌片和底部外殼110中的對應(yīng)的凹陷，用于將支架 120固定到底部外殼110。作為再一個示例，支架110可以使用緊固件(例如，螺釘、螺栓和 螺母或夾子)固定在底部外殼Iio上。在其他實施例中，也可以使用用于將支架210固定 到底部外殼110的任何其他合適的方式或方式的組合。支架210可以固定在底部外殼110的任何部分。例如，殼體100可以包括固定在 底部外殼Iio的左邊120和右邊122的兩個支架210。作為另一個示例，可以作為替代或者 另外將支架210固定到底部1 (未顯示)、頂部126，或底部外殼110的一個或多個角。殼 體100可以包括用于支架210的幾種設(shè)計，每一種設(shè)計都被設(shè)置成固定于底部外殼110的 不同部分(例如，左邊120或右邊122)。在某些實施例中，支架210可以設(shè)計為固定于底部 外殼110的兩個或更多側(cè)面(例如，支架210被設(shè)置成固定于頂部126、左邊120的頂部部 分，以及右邊122的頂部部分)。支架210可以包括用于固定在底部外殼110或用于與邊框310接合的任何合適的 結(jié)構(gòu)。圖4是根據(jù)本發(fā)明的實施例的圖1的便攜式電子裝置的殼體的支架和彈簧的側(cè)視圖。 如圖4所示，支架210包括光滑的下部212和不規(guī)則的上部220。下部212可以是曲面，其 曲率匹配側(cè)壁114的曲率。該匹配的曲率可以使下部212緊緊地固定到側(cè)壁114的內(nèi)表面(例如，使用粘合劑)。支架210還包括從支架210的邊緣延伸并被設(shè)置成由側(cè)壁114中的 凹陷116接納的上凸起238。上部220可以包括用于與底部外殼110和邊框310接合的多個元件。在圖1的示 例中，上部220包括形成了 U形槽225的內(nèi)壁221和外壁230 (相對于便攜式電子裝置的中 心)。內(nèi)壁221可以是連續(xù)的或不連續(xù)的帶有孔222和切口 2M的壁(如圖3所示)。切 口 2M可以與邊框310的孔334對準(zhǔn)(并與彈簧410的孔414對準(zhǔn))，以便當(dāng)組裝殼體100 時殼體100與支架210和邊框310對準(zhǔn)。在某些實施例中，切口 2M和孔334(以及彈簧 410的孔414)可以被設(shè)置成接納緊固件(例如，螺釘)以固定殼體100。形成了槽225的 壁221和230的表面可以大體上是光滑的，以便在槽225中緊緊地接納邊框310。外壁230可以是從下部212的最外面的邊緣214稍微凹進(jìn)的不連續(xù)的壁(如圖1 所示)。外壁230可以包括被空閑空間234分離的多個壁元件232。每一個壁元件232都 包括下凸起236和上凸起238 (相對于下部21 ，它們從每一個壁元件232朝底部外殼110 伸出，并遠(yuǎn)離殼體100中包含的電子器件。下和上凸起236和238可以被設(shè)置成延伸到側(cè) 壁114的凹陷116中。下和上凸起236和238形成了壁元件232的凹進(jìn)部分MO。如圖3和4所示，支架210可以包括肋條M2，該肋條242從空閑空間234中的邊 緣214平行于壁元件232延伸。肋條242可以形成用于接納和/或捕獲彈簧410的U形罩。彈簧410可以用來以可釋放的方式將支架210連接到邊框310。圖5是根據(jù)本發(fā) 明的實施例的圖1的便攜式電子裝置的殼體的彈簧的透視圖。如圖1和5所示，彈簧410 可以包括延長的條帶412，該條帶412帶有以計算出的與邊框310的部件一致的間隔的孔 414 (下面將結(jié)合圖6比較詳細(xì)地描述)。彈簧410包括沿著條帶412分布的多個U形懸臂 420。彈簧410可以被設(shè)置成接納于支架210中。具體來說，延長的條帶412可以接納 于凹進(jìn)部分對0，使得條帶412的一部分被捕獲到肋條242中。可以選擇下和上凸起236和 238之間的距離(即，凹進(jìn)部分MO的高度)和條帶412的寬度，以便條帶412可以可靠地 安裝在凸起236和238之間(例如，以壓力配合關(guān)系)，并且肋條242還可以進(jìn)一步被設(shè)計 為將條帶412固定和維持在凹進(jìn)部分MO(例如，利用用于固定條帶412的凹陷)內(nèi)。彈簧 410還可以進(jìn)一步通過底部外殼110 (底部外殼110在不與支架210相鄰的一側(cè)與彈簧410 交界)的側(cè)壁114的接近被固定在支架210中。懸臂420可以沿著彈簧412分布，以便懸臂420被安置在支架210的空閑空間234 內(nèi)。如圖4所示，該圖是支架210和彈簧410的側(cè)視圖，懸臂420被附連到條帶412的下 邊緣422，并朝條帶412的上邊緣423彎曲，使得彈簧410的正視圖或后視圖顯示出U的形 狀。懸臂420的末端似4是一個自由的末端，可以被設(shè)置成響應(yīng)懸臂420上的外力彈性彎 曲(例如，作為懸臂彈簧)。例如，當(dāng)邊框310被按入底部外殼110和支架210時，懸臂420 可以彎曲。每一個懸臂420都可以包括孔426。當(dāng)彈簧410被置于支架210中時，懸臂420從外壁230朝著內(nèi)壁221的方向延伸， 以便懸臂420代替空閑空間234中的壁元件(圖1)?？? 可以被設(shè)置成接納邊框310的 舌片或突出部(例如，接合部件336)，以便邊框310與彈簧410接合。邊框310可以被設(shè)置成放置在底部外殼110的上方以組裝殼體100。如圖1和6 所示(下面將比較詳細(xì)地描述)，邊框310可以包括基體結(jié)構(gòu)312，該基體結(jié)構(gòu)312提供殼體100的外側(cè)的上表面。結(jié)構(gòu)312的內(nèi)表面320，如圖6所示，包括臺階322和324，用于支 撐便攜式電子裝置的電子器件或其他組件。例如，臺階322可以被設(shè)置成支撐屏幕350，而 臺階3M可以被設(shè)置成支撐反射層352。內(nèi)表面320可以包括用于支撐便攜式電子裝置的 一個或多個組件(例如，諸如滾動輪之類的輸入組件)的任何其他合適的部件?；w結(jié)構(gòu)312的下表面3 大體上是水平的，并被設(shè)置成當(dāng)邊框310與底部外殼 110接合時靠著墻壁114的頂表面115放置。當(dāng)組裝殼體100時，下表面3 和頂表面115 兩者都可以設(shè)計為保持緊密接觸。例如，下表面3 和頂表面115可以包括互補(bǔ)的部件，被 設(shè)置成結(jié)合并提供緊配合?？梢允褂迷谒蟹较?例如，X，y和ζ方向)允許非常緊密的 公差的方法和材料來構(gòu)造邊框310，這可以確保當(dāng)組裝殼體100時邊框310與底部外殼110 齊平。基體結(jié)構(gòu)312的外表面314可以是彎曲構(gòu)造，被設(shè)置成當(dāng)邊框310與底部外殼110 接合時與側(cè)壁114齊平?？梢話伖馔獗砻?14以給邊框310提供美觀的光潔度?？梢砸匀?何合適的方式拋光外表面314，包括，例如，利用具有120或240粒度的碳化硅的磨盤、具有 3或9 μ m的金剛石懸浮物的砂輪或砂布，或具有0. 05 μ m膠態(tài)氧化硅或氧化鋁懸浮物的布。附連部分330從基體結(jié)構(gòu)312朝著底部外殼110和支架210的方向延伸。附連部 分330包括延伸到下表面326以下的壁332。在某些實施例中，壁332不是連續(xù)的，但是包 括分布在邊框310的邊緣周圍的分離的段。為在邊框310和支架210之間提供強(qiáng)連接，壁 332在附連部分330的被設(shè)置成將放置在支架210的槽225中的部分可以是連續(xù)的。附連 部分330可以包括多個孔334，當(dāng)組裝殼體100時，它們與彈簧410的孔414和凹陷2M對 準(zhǔn)，以幫助對準(zhǔn)支架210、邊框310和彈簧410。在某些實施例中，孔334、414和凹陷2M可 以被設(shè)置成接納緊固件(例如，螺釘)，以便將邊框310固定到底部外殼110。被設(shè)置成將放置在槽225中的壁332的部分可以包括一個或多個接合部件336。 接合部件336可以是舌片或其他從壁332朝著便攜式電子裝置的外部的方向延伸的這樣的 元件。每一個接合部件336都可以包括有角的末端338和水平舌片340，用于接合懸臂420 的孔似6和414中的至少一個。圖6是根據(jù)本發(fā)明的實施例的圖2的組裝的便攜式電子裝置的殼體的剖視圖。為 使邊框310與支架210接合，彈簧410首先被放置在支架210中并被其捕獲。然后，可以將 邊框310按入支架210中，以便壁332延伸到槽225中。當(dāng)邊框310被按入底部外殼110中 時，壁332插入到槽225中，接合部件336將懸臂420按入空閑空間234，以形成足夠空間來 完全占據(jù)槽225。有角的末端338可以被設(shè)置成逐漸地向懸臂420施加力，以隨著邊框310 被推入外殼110中而逐漸地使懸臂420偏轉(zhuǎn)。一旦壁332已經(jīng)被完全插入槽225中，孔426 與舌片340對準(zhǔn)(例如，通過適當(dāng)?shù)卦O(shè)計對孔426的布置)。然后，舌片340延伸到孔426 中，并停止向懸臂420施加力，而懸臂420會回彈到空閑空間224中的其平衡位置。然后， 舌片340與孔似6接合，并防止壁332，如此也防止邊框310脫離支架210，除非舌片340從 彈簧410釋放。為使邊框310與支架210和底部外殼110脫離，可以向彈簧410施加外力，該力使 懸臂420向遠(yuǎn)離壁332的方向彎曲，從而使接合部件336從孔似6釋放。一旦釋放了接合 部件336，就可以從槽225中移出邊框310。可以以任何合適的方式向彈簧410施加外力。 例如，可以用一個工具插入到殼體100中，以與懸臂420接合。作為另一個示例，如果懸臂420由在磁場存在的情況下受磁力影響的材料制成，則磁場(例如，由磁鐵提供)可以提供 用于脫離接合部件336的外力。在磁場存在的情況下用于移動的合適的材料包括鐵素體材 料，例如冷加工304不銹鋼或404不銹鋼等?？梢允褂萌魏魏线m的制造處理并使用任何合適的材料來制造殼體100的元件。例 如，可以使用澆鑄、鑄模(例如，動力冶金鑄模)、鍛造、切削加工、軋制、擠壓、銑削，或任何 其他合適的制造處理中的一種或多種，來形成底部外殼110。還可以使用任何合適的制造處 理來精飾底部外殼110，包括，例如，拋光、磨光、擦亮、研磨、噴射或噴砂、滾動拋光、鋼刷清 理、火焰清理、電拋光，或任何其他合適的精飾底部外殼110的處理(例如，以提供優(yōu)美的外 觀)。底部外殼110可以用任何合適的材料來構(gòu)造，例如，鋁、鋼、鐵合金、鈦、鎂、銅合金，其 他金屬合金、塑料、聚合物、陶瓷或復(fù)合材料等。在一個實施例中，底部外殼110可以用鋁來 構(gòu)造?？梢允褂蒙厦嫔婕靶纬傻撞客鈿?10時所列的一個或多個制造處理，來構(gòu)造支架 210和彈簧410。此外，還可以使用上面涉及底部外殼110時所列的一種或多種材料，來構(gòu)造 支架210和彈簧410。在一個實施例中，可以用鎂制造支架210，可以用不銹鋼(例如，404 系列不銹鋼)制造彈簧410。還可以使用上面涉及形成底部外殼110時所列的一個或多個制造處理和一種或 多種材料，來構(gòu)造邊框310。在一個實施例中，可以使用例如304不銹鋼等的不銹鋼來構(gòu)造 邊框310。304不銹鋼可以通過冷加工來進(jìn)行硬化，并使邊框310能承受重型負(fù)荷和撞擊 (例如，由便攜式電子裝置摔落所引起的)。304不銹鋼是奧氏體鋼，這是鐵和碳的非磁性固溶體。鐵和碳分子以面心立方 (FCC)晶格結(jié)構(gòu)排列，該晶格結(jié)構(gòu)與鐵素體相比含有的碳的比例更高，而鐵素體具有體心立 方晶格結(jié)構(gòu)。奧氏體鋼中的碳原子的密度越高，材料比鐵素體就更耐久，更硬。奧氏體鋼可 以含有最大0. 15%的碳、最低16%的鉻和充分的鎳和/或錳，以在從合金的低溫區(qū)到熔點 的所有溫度下保持奧氏體結(jié)構(gòu)(即，F(xiàn)CC晶格結(jié)構(gòu))。在不充分添加的鎳和/或錳的情況下， FCC晶格結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，并可能回復(fù)到BCC晶格結(jié)構(gòu)(即，從奧氏體鋼回復(fù)為鐵素體)。304不 銹鋼具有18%的鉻和8%的鎳的成份，通常被稱為18/8不銹鋼，是不銹鋼中的最普通的級 別之一。某些金屬可以通過熱處理硬化，熱處理通常用于通過控制顆粒在金屬中的擴(kuò)散速 率，以及微觀結(jié)構(gòu)內(nèi)的冷卻速率，來操縱金屬的特性。然而，諸如304之類的奧氏體鋼不能 單單通過熱處理來進(jìn)行硬化。作為替代，可以使用兩種其他方法鋼的塑性變形，以及鋼的 粒徑的細(xì)化。材料的塑性變形是材料的不可逆變形。在奧氏體鋼的特定情況下，塑性變形會導(dǎo) 致鋼的晶體結(jié)構(gòu)的不可逆的改變。這種改變會形成晶體的晶格結(jié)構(gòu)的不規(guī)則性，叫做位錯 (例如，邊緣和螺旋位錯)。隨著通過進(jìn)一步的塑性變形在材料中引入更多的位錯(例如， 通過形成新的位錯和位錯增殖)，相鄰的位錯的應(yīng)變場重疊并逐漸地增大材料的對另外的 位錯的阻力。這會使得材料變得更硬。這種效應(yīng)叫做應(yīng)變硬化或加工硬化。通過塑性變形使材料硬化的一個處理是冷加工，這是作為在低溫到中等溫度下材 料的塑性變形的結(jié)果而使材料硬化的處理?？梢酝ㄟ^在低溫下進(jìn)行的任何合適的處理來提 供冷加工，例如，擠壓、拉制或沖制等。
諸如304不銹鋼之類的奧氏體鋼的塑性變形可以產(chǎn)生馬氏體轉(zhuǎn)變。馬氏體轉(zhuǎn)變是 奧氏體鋼中的奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變。奧氏體和馬氏體具有相同的化學(xué)成份，非常類似的 晶體結(jié)構(gòu)，其中奧氏體的立方結(jié)構(gòu)被在引起轉(zhuǎn)換(例如，塑性變形或淬火)形成馬氏體的處 理中來不及擴(kuò)散的碳的間隙原子扭曲。因此，馬氏體中的碳過度飽和。碳原子使馬氏體晶 體結(jié)構(gòu)伸展，這會伸展金屬的晶格并形成另外的應(yīng)變，因此，產(chǎn)生了另外的應(yīng)變場，這些應(yīng) 變場與由塑性變形所引起的位錯結(jié)合，以使材料硬化。為使塑性變形有效地形成馬氏體，必須在材料的馬氏體變形溫度之下發(fā)生。因為 馬氏體變形溫度(Md)取決于化學(xué)和初始粒徑，所以難以確定，而是使用近似值作為替代。一 個合適的近似值是Md3tl，它與Md類似地變化。Md3tl是50%的微觀結(jié)構(gòu)將轉(zhuǎn)換為馬氏體的溫 度，給出了 30%的真實應(yīng)變?？梢酝ㄟ^在冷加工之后對鋼進(jìn)行退火來細(xì)化奧氏體鋼中的顆粒。通過對金屬進(jìn)行 退火，會使材料中的晶體再結(jié)晶并成核，而產(chǎn)生較大的顆粒。隨著新的顆粒的形成，由冷加 工所引起的晶格中的位錯會消失。然而，存在一個點，在該點，在有太多的位錯使得使用退 火進(jìn)行再結(jié)晶變得實際的水平，可以對材料進(jìn)行冷加工。已退火的材料可以以任何合適的方式進(jìn)行冷卻，包括，例如，在爐中冷卻(即，完 全退火熱處理)，在空氣中(即，?；療崽幚?，或淬火(例如，快速地冷卻)。例如，可以利 用加壓空氣或氣體(例如，氮氣)，在油中、溶于水的聚合物中，水中，或鹽水中，對金屬進(jìn)行 淬火。淬火可以在奧氏體鋼中導(dǎo)致產(chǎn)生馬氏體，其比奧氏體更硬。為產(chǎn)生馬氏體，鋼必須通 過其共析點(奧氏體變得不穩(wěn)定的溫度)快速地冷卻。材料中所產(chǎn)生的粒徑和分布可能取決于退火之前的冷加工的量(例如，熱處理之 前鋼中的位錯的數(shù)量)、退火溫度、金屬保持在爐中的持續(xù)時間，以及冷卻溫度。例如，鋼 在爐中保持的時間越長，以及爐溫越高，就有更多新的顆粒成核，就會消除更多的位錯(例 如，導(dǎo)致更軟的鋼)。作為另一個示例，如果鋼通過其共析點快速地冷卻，則可以產(chǎn)生馬氏體 (例如，使鋼硬化)?？梢話伖?04不銹鋼，以提供美觀的表面(例如，基體結(jié)構(gòu)312的美觀的外表面 314)?？梢允褂貌捎貌煌６鹊膾伖獠襟E序列，來對鋼進(jìn)行拋光(例如，隨著序列的進(jìn)行， 粒度變高)。邊框310(和彈簧410)可以使用冷加工處理用304不銹鋼制造，如上文所討論的， 這種處理提供了高強(qiáng)度。但是在沒有附加的制造處理的情況下，冷加工在所有方向(例如， X，y和Z方向)也提供了非常精確的約束。這種特性的組合可以使冷加工成為制造邊框 310的首選處理。例如，冷加工可以比包括熟練的切削加工的人工成本在內(nèi)切削加工便宜得 多。作為另一個示例，冷加工金屬部件可以比模鑄金屬部件更堅固，這是因為難以鑄造不銹 鋼(例如，合金容易從鋼中分離，使得結(jié)構(gòu)較弱)。此外，模鑄也可能不精確，并需要澆鑄后 的切削加工來將組件尺寸調(diào)整到設(shè)計公差內(nèi)。為使邊框310完全地與底部外殼110齊平，可以以緊密的公差制造邊框310、彈簧 410和外殼110。具體來說，可以精密地制造壁332和舌片340，以便壁332在槽225內(nèi)安裝 齊平，舌片340與孔4 和414中的至少一個接合。此外，可以精密地制造邊框310的基體 結(jié)構(gòu)312的下表面3 和底部外殼110的壁114的表面115，以便下表面332和表面115齊 平，邊框310的外表面314與壁114的外表面齊平。使用冷加工處理制造至少邊框310(以及底部外殼110、支架210和彈簧410)，可以提供幾乎完美的凈組件，只需要極少的切削加 工或修整以滿足組件的緊密公差要求。下面的流程圖將用于示出本發(fā)明的某些實施例中所涉及的處理。圖7是組裝邊框 和外殼以形成根據(jù)本發(fā)明的實施例的便攜式電子裝置的殼體的說明性處理的流程圖。處理 700從步驟702開始。在步驟704中，將支架固定到殼體的外殼的內(nèi)表面?？梢允褂萌魏魏?適的方法來固定支架，包括，例如，粘合劑或緊固件。支架可以包括用于固定彈簧的肋條，以 及用于接納邊框的槽。在步驟706中，將彈簧插入到支架中并固定在其中。彈簧可以被設(shè) 置成安裝在支架的肋條中，以便彈簧保持定位于肋條內(nèi)。在某些實施例中，步驟704和706 的順序可以顛倒。在步驟708中，邊框被放置在支架上方，邊框的附連部分的壁與所述支架的槽對 準(zhǔn)。在步驟710中，將邊框按入支架中，以便將壁插入支架的槽中，并且以便邊框的至少一 個接合部件與彈簧中的孔接合。一旦彈簧與支架和邊框同時接合，就組裝好了殼體。然后， 處理700在步驟712中結(jié)束。在另一個實施例中，組裝處理可以按如下方式進(jìn)行?？梢詫椈山M裝到支架中。將 彈簧/支架組合組裝到邊框中，這可以使彈簧在邊框和支架之間被捕獲。介紹本發(fā)明的上述實施例只是為了說明，而不是為了限制，本發(fā)明只通過下面的 權(quán)利要求加以限制。
權(quán)利要求
1.一種便攜式電子裝置，包括 夕卜殼；顯示器；以及限定開口的邊框，所述邊框包括與所述開口的周邊相鄰并用于接納所述顯示器的凸起；和 從所述邊框延伸的附連部分，所述附連部分包括用于與所述外殼接合的邊緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式電子裝置，其中所述周邊的頂表面和所述顯示器的頂 表面共面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式電子裝置，還包括 與所述外殼連接的槽，所述槽用于接納所述附連部分的邊緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便攜式電子裝置，還包括與所述外殼連接的肋條，所述肋條用于接納所述附連部分，并且其中所述肋條包括所 述槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便攜式電子裝置，其中所述肋條包括 基體部分；從所述基體部分延伸的第一延伸部分，所述第一延伸部分與所述外殼的表面連接；以及從所述基體部分延伸的第二延伸部分，所述第二延伸部分與所述第一延伸部分基本上 平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便攜式電子裝置，其中所述第二延伸部分包括所述槽。
7.一種便攜式電子裝置，包括用于容納電子裝置組件的殼體；以及用于與所述殼體連接的金屬邊框，所述金屬邊框限定環(huán)，并且包括從所述環(huán)延伸的且 用于與所述殼體接合的附連部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的便攜式電子裝置，其中 所述殼體還與凸起連接；以及所述邊框還包括用于與所述凸起接合的邊緣。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的便攜式電子裝置，還包括 與所述殼體連接的彈簧，所述彈簧包括所述凸起。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的便攜式電子裝置，其中所述彈簧限定將所述附連部分接納 于其中的凹進(jìn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于便攜式電子裝置的冷加工金屬外殼，具體提供了用于便攜式電子裝置的冷加工不銹鋼邊框(310)。該邊框平齊地固定到以外殼上以形成該便攜式電子裝置的部分殼體。支架(210)固定到該外殼上，該支架包括用于接納從邊框延伸的壁的槽。當(dāng)邊框與外殼接合時，邊框的壁插入到該支架的槽內(nèi)，并且通過與支架和壁二者接合的彈簧(410)可釋放地保持著。邊框能夠通過脫離彈簧被釋放(例如，使用特定工具或電磁場)。因為邊框是冷加工不銹鋼制造的，所以它堅硬、抗撞擊。冷加工的鋼還便于在設(shè)計約束和公差的范圍內(nèi)制造，并且在制造后只需非常少的切削加工就能符合那些約束。便攜式電子裝置可以包括個人媒體裝置、移動電話或任何其他適合的裝置或其組合。
文檔編號H05K5/00GK102137574SQ20111012159
公開日2011年7月27日 申請日期2008年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月5日
發(fā)明者P·M·霍布森, S·P·扎德斯基, 唐葉旦 申請人:蘋果公司