專利名稱：檢修安全支撐的高空作業(yè)平臺(tái)剪叉式升降裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高空作業(yè)平臺(tái)，尤其涉及一種檢修安全支撐的高空作業(yè)平臺(tái)剪叉式升降裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的高空作業(yè)平臺(tái)包括機(jī)身、行走裝置、升降裝置以及作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)平臺(tái)設(shè)置在升降裝置上方；升降裝置設(shè)置在機(jī)身上，可以是剪叉式升降裝置、桅柱式升降裝置或套筒式升降裝置。剪叉式升降裝置如中國實(shí)用新型專利(申請?zhí)?200720114879. 8申請日 2007-09-14)公開的高空作業(yè)平臺(tái)的剪叉式升降裝置，該剪叉式升降裝置包括2套交叉結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)2套交叉結(jié)構(gòu)的油缸，2套交叉結(jié)構(gòu)分別由若干連桿相鉸接組成，2套交叉結(jié)構(gòu)之間由連接桿相連接。上述的剪叉式升降裝置在檢修的時(shí)候需要將剪叉式升降裝置停到一定的位置，剪叉式升降裝置具有下降的趨勢，如果油缸在檢修的時(shí)候失去油壓，剪叉式升降裝置就會(huì)下降，從而導(dǎo)致事故發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的高空作業(yè)平臺(tái)剪叉式升降裝置在檢修的時(shí)候沒有安全支撐的技術(shù)缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種檢修安全支撐的高空作業(yè)平臺(tái)剪叉式升降裝置，該剪叉式升降裝置具有安全支撐裝置，避免了事故的發(fā)生，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的特點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案
檢修安全支撐的高空作業(yè)平臺(tái)剪叉式升降裝置，該剪叉式升降裝置包括剪叉裝置和為剪叉裝置提供升降動(dòng)力的液壓缸，剪叉裝置的兩側(cè)分別為剪叉構(gòu)件，剪叉構(gòu)件由外剪叉構(gòu)件和內(nèi)剪叉構(gòu)件組成，外剪叉構(gòu)件和內(nèi)剪叉構(gòu)件通過銷軸互鉸接構(gòu)成剪叉式結(jié)構(gòu)，并鉸接部位的兩套剪叉構(gòu)件之間設(shè)有連接桿相連接；剪叉裝置上設(shè)有安全支撐裝置，安全支撐裝置由安全支撐臂和安全臂定位裝置構(gòu)成，安全支撐臂的一端鉸接設(shè)置在一根連接桿上，安全支撐臂的另一端設(shè)有叉形口，叉形口與鉸接安全支撐臂的那根連接桿正下方的連接桿相適配。作為再進(jìn)一步改進(jìn)，上述的安全臂定位裝置包括定位插銷和定位板；并在兩側(cè)的兩根內(nèi)剪叉構(gòu)件之間固定桿，固定桿上焊接有固定板，所述的定位插銷設(shè)置在固定板上；所述的定位板設(shè)置在安全支撐臂的內(nèi)側(cè)，定位板為弧形，定位板的上、下兩端分別設(shè)有定位孔，在定位插銷插入定位板上端的定位孔時(shí)，安全支撐臂的叉形口支撐設(shè)置在與其相適配的連接桿上。上述的定位板的內(nèi)側(cè)可以設(shè)有墊片，墊片采用PA6材料。作為再進(jìn)一步改進(jìn)，上述的安全支撐臂由上板、下板、兩根立桿和一根橫檔連接構(gòu)成，上板和下板分別設(shè)置在兩根立桿的兩端，所述的叉形口設(shè)置在下板上，上板上設(shè)有固定槽，在固定槽的兩側(cè)四個(gè)邊上分別設(shè)有固定口 ；所述連接桿的外側(cè)套設(shè)有支撐管，支撐管的兩側(cè)分別設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽上設(shè)有兩個(gè)外加頭和一個(gè)內(nèi)夾頭，兩個(gè)外加頭夾在內(nèi)夾頭的兩側(cè)構(gòu)成環(huán)形口扣在環(huán)形槽上，內(nèi)夾頭和外夾頭的兩個(gè)端部分別設(shè)有凸出塊，凸出塊上設(shè)有螺栓將內(nèi)夾頭和外夾頭固定，所述的 固定口扣在凸出塊上。作為優(yōu)選，所述的外加頭和兩個(gè)內(nèi)夾頭均采用PA6材料。作為再進(jìn)一步改進(jìn)，上述的定位插銷由手柄、定位銷軸、導(dǎo)向桿座、復(fù)位彈簧和固定螺母構(gòu)成，導(dǎo)向桿座通過固定螺母設(shè)置在固定板上，定位銷軸的一端與手柄通過螺紋連接，另一端穿過導(dǎo)向桿座凸出導(dǎo)向桿座，復(fù)位彈簧設(shè)置在導(dǎo)向桿座內(nèi)，復(fù)位彈簧的一端與導(dǎo)向桿座相抵，另一端與定位銷軸上的凸環(huán)相抵。作為進(jìn)一步改進(jìn)，上述的內(nèi)剪叉構(gòu)件分別為第一內(nèi)剪叉構(gòu)件、第二內(nèi)剪叉構(gòu)件、第三內(nèi)剪叉構(gòu)件和第四內(nèi)剪叉構(gòu)件，第一內(nèi)剪叉構(gòu)件為所述的底部內(nèi)剪叉構(gòu)件，第四內(nèi)剪叉構(gòu)件為所述的頂部內(nèi)剪叉構(gòu)件；外剪叉構(gòu)件分別為第一外剪叉構(gòu)件、第二外剪叉構(gòu)件、第三外剪叉構(gòu)件和第四外剪叉構(gòu)件，第一外剪叉構(gòu)件為所述的底部外剪叉構(gòu)件，第四外剪叉構(gòu)件為所述的頂部外剪叉構(gòu)件。作為進(jìn)一步改進(jìn)，上述的兩根第一內(nèi)剪叉構(gòu)件之間設(shè)有下液壓缸安裝座，并在第二內(nèi)剪叉構(gòu)件之間設(shè)有上液壓缸安裝座，所述的液壓缸的兩端分別鉸接設(shè)置在下液壓缸安裝座和上液壓缸安裝座上。作為進(jìn)一步改進(jìn)，上述的兩根上、下位的內(nèi)剪叉構(gòu)件之間均設(shè)有墊片，兩根上、下位的外剪叉構(gòu)件之間均設(shè)有墊片。本發(fā)明由于采用了上述的技術(shù)方案，該剪叉式升降裝置具有安全支撐裝置，在進(jìn)行檢修的時(shí)候，安全支撐臂的叉形口支撐到鉸接安全支撐臂的那根連接桿正下方的連接桿上，可以防止剪叉式升降裝置下降，避免了事故的發(fā)生，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的特點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖3為機(jī)身、剪叉式升降裝置、固定作業(yè)平臺(tái)和活動(dòng)作業(yè)平臺(tái)之間的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的左視圖。圖5為剪叉式升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5的左視圖。圖7為剪叉式升降裝置升起狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為安全支撐裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為圖8的俯視圖。圖10為安全支撐臂的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為圖10的左視圖。圖12為定位插銷的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
做一個(gè)詳細(xì)的說明。如圖1、圖2所示的高空作業(yè)平臺(tái)，該高空作業(yè)平臺(tái)由機(jī)身1、機(jī)座2、車輪行走裝置 3、發(fā)動(dòng)機(jī)體4、、剪叉式升降裝置、固定作業(yè)平臺(tái)6、平臺(tái)護(hù)欄7、平臺(tái)止鎖裝置8、機(jī)身支撐裝置9和活動(dòng)作業(yè)平臺(tái)10構(gòu)成，車輪行走裝置3設(shè)置在機(jī)身1上，機(jī)身支撐裝置9設(shè)置在機(jī)身1的四個(gè)角部，固定作業(yè)平臺(tái)6設(shè)置在剪叉式升降裝置5上，作業(yè)平臺(tái)由固定作業(yè)平臺(tái)6 和設(shè)置在固定作業(yè)平臺(tái)6兩端的活動(dòng)作業(yè)平臺(tái)10組成，平臺(tái)止鎖裝置8設(shè)置在活動(dòng)作業(yè)平臺(tái)10上。如圖3、圖4所示，剪叉式升降裝置包括剪叉裝置5和為剪叉裝置5提供升降動(dòng)力的液壓缸14，剪叉裝置5的兩側(cè)分別為剪叉構(gòu)件，剪叉構(gòu)件由外剪叉構(gòu)件和內(nèi)剪叉構(gòu)件組成，外剪叉構(gòu)件和內(nèi)剪叉構(gòu)件通過銷軸互鉸接構(gòu)成剪叉式結(jié)構(gòu)，并鉸接部位的兩套剪叉構(gòu)件之間設(shè)有連接桿17相連接。兩根上、下位的內(nèi)剪叉構(gòu)件之間均設(shè)有緩沖片40，兩根上、 下位的外剪叉構(gòu)件之間均設(shè)有緩沖片40。如圖5、圖6、圖7所示，內(nèi)剪叉構(gòu)件分別為第一內(nèi)剪叉構(gòu)件51、第二內(nèi)剪叉構(gòu)件52、第三內(nèi)剪叉構(gòu)件53和第四內(nèi)剪叉構(gòu)件54 ；外剪叉構(gòu)件分別為第一外剪叉構(gòu)件55、第二外剪叉構(gòu)件56、第三外剪叉構(gòu)件57和第四外剪叉構(gòu)件58。 剪叉裝置5的第一外剪叉構(gòu)件55和第一內(nèi)剪叉構(gòu)件51下端分別鉸接設(shè)有下滑塊50，所述的機(jī)身1上設(shè)有下滑軌11，下滑塊50設(shè)置在下滑軌11上，并在第一內(nèi)剪叉構(gòu)件51的中部鉸接設(shè)有第一鉸接桿12，第一鉸接桿12的下端與機(jī)身1相鉸接設(shè)置；剪叉裝置5的第四外剪叉構(gòu)件58和第四內(nèi)剪叉構(gòu)件54上端分別鉸接設(shè)有上滑塊59，所述的固定作業(yè)平臺(tái)6底部設(shè)有上滑軌60，上滑塊設(shè)置在上滑軌60上，并在第四內(nèi)剪叉構(gòu)件54的中部鉸接設(shè)有第二鉸接桿13，第二鉸接桿13的上端與固定作業(yè)平臺(tái)6底部相鉸接設(shè)置。如圖5、圖6、圖7所示，兩根第一內(nèi)剪叉構(gòu)件51之間設(shè)有下液壓缸安裝座15，并在第二內(nèi)剪叉構(gòu)件52之間設(shè)有上液壓缸安裝座16，所述的液壓缸14的兩端分別鉸接設(shè)置在下液壓缸安裝座15和上液壓缸安裝座15上。

如圖8、圖9所示，剪叉裝置5上設(shè)有安全支撐裝置，安全支撐裝置由安全支撐臂 20和安全臂定位裝置構(gòu)成，安全支撐臂20的一端鉸接設(shè)置在一根連接桿17上，安全支撐臂 20的另一端設(shè)有叉形口 35，叉形口 35與鉸接安全支撐臂20的那根連接桿17正下方的連接桿17相適配。安全臂定位裝置包括定位插銷21和定位板22 ；并在兩側(cè)的兩根第二內(nèi)剪叉構(gòu)件52之間固定桿18，固定桿18上焊接有固定板23，所述的定位插銷21設(shè)置在固定板 23上；所述的定位板22設(shè)置在安全支撐臂20的內(nèi)側(cè)，定位板22為弧形，定位板22的內(nèi)側(cè)可以設(shè)有墊片24，墊片24采用PA6材料。定位板22的上、下兩端分別設(shè)有定位孔30，在定位插銷21插入定位板22上端的定位孔30時(shí)，安全支撐臂20的叉形口 35支撐設(shè)置在與其相適配的連接桿17上。如圖10、圖11所示，安全支撐臂20由上板32、下板33、兩根立桿31和一根橫檔 34連接構(gòu)成，上板32和下板33分別設(shè)置在兩根立桿31的兩端，所述的叉形口 35設(shè)置在下板上32，上板32上設(shè)有固定槽36，在固定槽36的兩側(cè)四個(gè)邊上分別設(shè)有固定口 37 ；所述連接桿17的外側(cè)套設(shè)有支撐管25，支撐管25的兩側(cè)分別設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽上設(shè)有兩個(gè)外加頭27和內(nèi)夾頭26，兩個(gè)外加頭27和內(nèi)夾頭26均采用PA6材料。兩個(gè)外夾頭27夾在內(nèi)夾頭26的兩側(cè)構(gòu)成環(huán)形口扣在環(huán)形槽上，內(nèi)夾頭26和外夾頭26的兩個(gè)端部分別設(shè)有凸出塊29，凸出塊29上設(shè)有螺栓28將內(nèi)夾頭26和外夾頭26固定，所述的固定口 37扣在凸出塊29上。如圖12所示，定位插銷21由手柄41、定位銷軸43、導(dǎo)向桿座42、復(fù)位彈簧44和固定螺母45構(gòu)成，導(dǎo)向桿座42通過固定螺母45設(shè)置在固定板23上，定位銷軸43的一端與手柄41通過螺紋連接， 另一端穿過導(dǎo)向桿座42凸出導(dǎo)向桿座42，復(fù)位彈簧44設(shè)置在導(dǎo)向桿座42內(nèi)，復(fù)位彈簧44的一端與導(dǎo)向桿座42相抵，另一端與定位銷軸43上的凸環(huán)相抵。
權(quán)利要求
1.檢修安全支撐的高空作業(yè)平臺(tái)剪叉式升降裝置，其特征在于該剪叉式升降裝置包括剪叉裝置(5)和為剪叉裝置(5)提供升降動(dòng)力的液壓缸(14)，剪叉裝置(5)的兩側(cè)分別為剪叉構(gòu)件，剪叉構(gòu)件由外剪叉構(gòu)件和內(nèi)剪叉構(gòu)件組成，外剪叉構(gòu)件和內(nèi)剪叉構(gòu)件通過銷軸互鉸接構(gòu)成剪叉式結(jié)構(gòu)，所述的鉸接部位的兩套剪叉構(gòu)件之間設(shè)有連接桿(17)相連接； 并在剪叉裝置(5 )上設(shè)有安全支撐裝置，安全支撐裝置由安全支撐臂(20 )和安全臂定位裝置構(gòu)成，安全支撐臂(20)的一端鉸接設(shè)置在一根連接桿(17)上，安全支撐臂(20)的另一端設(shè)有叉形口( 35 )，叉形口( 35 )與鉸接安全支撐臂(20 )的那根連接桿(17)正下方的連接桿 (17)相適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢修安全支撐的高空作業(yè)平臺(tái)剪叉式升降裝置，其特征在于安全臂定位裝置包括定位插銷(21)和定位板(22)；并在兩側(cè)的兩根內(nèi)剪叉構(gòu)件之間固定桿(18)，固定桿(18)上焊接有固定板(23)，所述的定位插銷(21)設(shè)置在固定板(23)上； 所述的定位板(22)設(shè)置在安全支撐臂(20)的內(nèi)側(cè)，定位板(22)為弧形，定位板(22)的上、 下兩端分別設(shè)有定位孔(30)，在定位插銷(21)插入定位板(22)上端的定位孔(30)時(shí)，安全支撐臂(20 )的叉形口( 35 )支撐設(shè)置在與其相適配的連接桿(17 )上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的檢修安全支撐的高空作業(yè)平臺(tái)剪叉式升降裝置，其特征在于定位板(22 )的內(nèi)側(cè)設(shè)有墊片(24)，墊片(24)采用PA6材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢修安全支撐的高空作業(yè)平臺(tái)剪叉式升降裝置，其特征在于安全支撐臂(20)由上板(32)、下板(33)、兩根立桿(31)和一根橫檔(34)連接構(gòu)成，上板(32)和下板(33)分別設(shè)置在兩根立桿(31)的兩端，所述的叉形口(35)設(shè)置在下板(33) 上，上板(32)上設(shè)有固定槽(36)，在固定槽(36)的兩側(cè)四個(gè)邊上分別設(shè)有固定口(37)；所述連接桿(17)的外側(cè)套設(shè)有支撐管(25)，支撐管(25)的兩側(cè)分別設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽上設(shè)有兩個(gè)外加頭(27)和一個(gè)內(nèi)夾頭(26)，兩個(gè)外加頭(27)夾在內(nèi)夾頭(26)的兩側(cè)構(gòu)成環(huán)形口扣在環(huán)形槽上，內(nèi)夾頭(26)和外夾頭(27)的兩個(gè)端部分別設(shè)有凸出塊(29)，凸出塊(29) 上設(shè)有螺栓(28)將內(nèi)夾頭(26)和外夾頭(27)固定，所述的固定口(37)扣在凸出塊(29) 上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的檢修安全支撐的高空作業(yè)平臺(tái)剪叉式升降裝置，其特征在于兩個(gè)外加頭(27)和一個(gè)內(nèi)夾頭(26)均采用PA6材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢修安全支撐的高空作業(yè)平臺(tái)剪叉式升降裝置，其特征在于定位插銷(21)由手柄(41)、定位銷軸(43)、導(dǎo)向桿座(42)、復(fù)位彈簧(44)和固定螺母 (45)構(gòu)成，導(dǎo)向桿座(42)通過固定螺母(45)設(shè)置在固定板(23)上，定位銷軸(43)的一端與手柄(41)通過螺紋連接，另一端穿過導(dǎo)向桿座(42)凸出導(dǎo)向桿座(42)，復(fù)位彈簧(44)設(shè)置在導(dǎo)向桿座(42)內(nèi)，復(fù)位彈簧(44)的一端與導(dǎo)向桿座(42)相抵，另一端與定位銷軸(43) 上的凸環(huán)相抵。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 6任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的檢修安全支撐的高空作業(yè)平臺(tái)剪叉式升降裝置，其特征在于內(nèi)剪叉構(gòu)件分別為第一內(nèi)剪叉構(gòu)件(51)、第二內(nèi)剪叉構(gòu)件(52)、 第三內(nèi)剪叉構(gòu)件(53)和第四內(nèi)剪叉構(gòu)件(54)，第一內(nèi)剪叉構(gòu)件(51)為所述的底部內(nèi)剪叉構(gòu)件，第四內(nèi)剪叉構(gòu)件(54)為所述的頂部內(nèi)剪叉構(gòu)件；外剪叉構(gòu)件分別為第一外剪叉構(gòu)件 (55)、第二外剪叉構(gòu)件(56)、第三外剪叉構(gòu)件(57)和第四外剪叉構(gòu)件(58)，第一外剪叉構(gòu)件(55)為所述的底部外剪叉構(gòu)件，第四外剪叉構(gòu)件(58)為所述的頂部外剪叉構(gòu)件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的檢修安全支撐的高空作業(yè)平臺(tái)剪叉式升降裝置，其特征在于兩根第一內(nèi)剪叉(51)構(gòu)件之間設(shè)有下液壓缸安裝座(15)，并在第二內(nèi)剪叉構(gòu)件(52)之間設(shè)有上液壓缸安裝座(16)，所述的液壓缸(14)的兩端分別鉸接設(shè)置在下液壓缸安裝座 (15)和上液壓缸安裝座(16)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 6任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的檢修安全支撐的高空作業(yè)平臺(tái)剪叉式升降裝置，其特征在于兩根上、下位的內(nèi)剪叉構(gòu)件之間均設(shè)有緩沖片(40)，兩根上、下位的外剪叉構(gòu)件之間均設(shè)有緩沖片(40)。
全文摘要
本發(fā)明涉及高空作業(yè)平臺(tái)，尤其涉及高空作業(yè)平臺(tái)剪叉式升降裝置。檢修安全支撐的高空作業(yè)平臺(tái)剪叉式升降裝置，該裝置包括剪叉裝置和液壓缸，剪叉裝置的兩側(cè)分別為剪叉構(gòu)件，剪叉構(gòu)件由外剪叉構(gòu)件和內(nèi)剪叉構(gòu)件組成，外剪叉構(gòu)件和內(nèi)剪叉構(gòu)件通過銷軸互鉸接構(gòu)成剪叉式結(jié)構(gòu)，并鉸接部位的兩套剪叉構(gòu)件之間設(shè)有連接桿相連接；剪叉裝置上設(shè)有安全支撐裝置，安全支撐裝置由安全支撐臂和安全臂定位裝置構(gòu)成，安全支撐臂的一端鉸接設(shè)置在一根連接桿上，安全支撐臂的另一端設(shè)有叉形口，叉形口與鉸接安全支撐臂的那根連接桿正下方的連接桿相適配。本發(fā)明可以防止剪叉式升降裝置下降，避免了事故的發(fā)生，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B66F17/00GK102219165SQ20111007599
公開日2011年10月19日 申請日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
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