專利名稱：一種用于通信設(shè)備的機(jī)柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于通信設(shè)備的機(jī)拒。
背景技術(shù)：
電信設(shè)備的運(yùn)營商過去一直使用大容量的設(shè)備，但是現(xiàn)在其對于緊湊尺寸設(shè)備的需求增長很快。這些緊湊尺寸的設(shè)備通常是內(nèi)部電路板插槽設(shè)計(jì)成沿水平方向、且以側(cè)到 側(cè)風(fēng)冷的方式安裝在機(jī)柜上，這是與前到后的風(fēng)冷的傳統(tǒng)的大容量設(shè)備的最大的區(qū)別。假如將側(cè)到側(cè)風(fēng)冷的設(shè)備簡單地安裝到通常標(biāo)準(zhǔn)的前到后的機(jī)柜內(nèi)冷卻，這將導(dǎo)致機(jī)柜內(nèi)氣流混亂，由于冷熱氣流相混合，造成冷卻效率降低，這對于要求可靠性高的設(shè)備來說是不利的?，F(xiàn)有技術(shù)中存在三種冷卻方式直接安裝、増加垂直散熱空間后再安裝、傾斜式安裝。后兩種是基于第一種的缺陷適度緩解方案。如圖IA所示，其示出了直接將側(cè)對側(cè)風(fēng)冷的通信設(shè)備單元安裝到標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)柜中，這種方案的不利之處在于，由于期望的冷卻氣流和預(yù)期的熱的排出氣流在機(jī)柜周圍的空間中完全混合，這意味著流入設(shè)備入口處的期望冷卻氣流總是相對熱的，即使機(jī)房內(nèi)的空調(diào)一直在供應(yīng)冷氣。研究發(fā)現(xiàn)，若環(huán)境溫度每升高10度則部分部件的使用壽命(例如鋁電解電容)將減少50%。如圖IB所示，增加側(cè)對側(cè)風(fēng)冷的通信設(shè)備單元之間的垂直空間，從而通信設(shè)備單元的表面更多的暴露在氣流中，以提高散熱效率，該方式的散熱效率比圖IA所示出的例子好ー些，但是強(qiáng)制的對流的情況下，仍然存在湍流狀態(tài)。即使在次要方面是有利的，例如，自然散熱.這種方式僅對低能量的設(shè)備是有利的。如圖IC所示的另外的例子，相對于機(jī)柜的前面傾斜地安裝通信設(shè)備單元，從而在機(jī)柜前面的新流入的冷卻空氣，對靠近的部件的冷卻是有利的。這種方案的效果也受到下述幾個(gè)方面的限制冷卻氣流的流量被増加但不是足夠的；這種安裝方式占據(jù)更多的空間；部分用戶不接受這種安裝方式。如圖2所示，其示出了冷熱氣流運(yùn)動(dòng)的機(jī)柜整體情形。如圖2A所示，將傳統(tǒng)的前到后風(fēng)冷的通信設(shè)備單元安裝在機(jī)柜上。冷卻氣流從機(jī)柜的前側(cè)進(jìn)入到通信設(shè)備單元的入ロ，流過通信設(shè)備單元之間的空隙后，最后攜熱氣流排出通信設(shè)備單元的出口。在機(jī)柜的沒有安裝通信設(shè)備單元的空間內(nèi)，安裝有隔板以將機(jī)柜的前部空間和后部空間隔離，從而，使進(jìn)ロ氣流和出口氣流之間的空氣壓カ差盡可能的高，從而導(dǎo)引更多的冷卻氣流通過通信設(shè)備單元，以達(dá)到良好的設(shè)備散熱效果。冷卻進(jìn)氣氣流和攜熱排氣氣流基本是隔離的。如圖2B所示，其示出了將新型側(cè)到側(cè)氣流冷卻的通信設(shè)備單元安裝到常規(guī)機(jī)柜上，由于設(shè)備的風(fēng)扇提供的強(qiáng)制氣流作用，冷卻氣流經(jīng)入口處的通信設(shè)備單元的右側(cè)，在將熱量從通信設(shè)備單元帶走后，攜熱氣流排出到設(shè)備單元的左側(cè)。遺憾的是，攜熱氣流離開設(shè)備后、被機(jī)柜的側(cè)面板阻擋，從而排出的攜熱氣流不得不向通信設(shè)備單元的前/后/頂/底等可能的地方流動(dòng)，這些氣流中的一些與設(shè)備單元入ロ的冷卻氣流混合，冷卻氣流不再是冷卻氣流而變成冷熱混合氣流。在離開機(jī)柜而被空調(diào)進(jìn)一歩冷卻之前，ー些混合氣流在機(jī)柜內(nèi)循環(huán)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生有害的湍流，由于湍流而導(dǎo)致缺點(diǎn)在于通信設(shè)備單元在很高溫度的環(huán)境下工作，導(dǎo)致設(shè)備高的故障率；通信設(shè)備的操作者必須配置更低的空調(diào)溫度，從而導(dǎo)致每天消耗的能量更多；維護(hù)成本増加現(xiàn)有的數(shù)量的空調(diào)不足滿足高的制冷容量要求；返回到空調(diào)中的氣流的濕度降低，這意味需要在空調(diào)中進(jìn)行這額外的蒸發(fā)處理措施，這將更加浪費(fèi)。針對上述問題，如圖I所示，現(xiàn)有技術(shù)提出了不同的解決方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明g在解決側(cè)到側(cè)的風(fēng)冷的通信設(shè)備單元安裝到標(biāo)準(zhǔn)的電信機(jī)柜中的冷卻問題。本發(fā)明用于通信設(shè)備的機(jī)柜，其包括通信設(shè)備容納腔，所述ー個(gè)或多個(gè)通信設(shè)備単元沿第一方向設(shè)置在所述通信設(shè)備容納腔中；以及限定在所述機(jī)柜中并沿第二方向延伸 的排氣氣流通道；其中機(jī)柜的排氣氣流通道上設(shè)置有與所述ー個(gè)或多個(gè)通信設(shè)備單元相對應(yīng)的連通開ロ，用于使所述排氣氣流通道與通信設(shè)備容納腔氣流出ロ銜接，由此，從所述機(jī)柜的開放式的側(cè)面進(jìn)氣氣流通道進(jìn)入到通信設(shè)備容納腔內(nèi)的冷卻氣流沿所述第一方向流經(jīng)并冷卻所述ー個(gè)或多個(gè)通信設(shè)備單元，變成攜熱氣流通過所述連通開ロ進(jìn)入到所述機(jī)柜的排氣氣流通道中，并沿所述第二方向從排氣氣流通道流出所述機(jī)拒。優(yōu)選地,所述第一方向?yàn)樗椒较?，所述第二方向?yàn)樨Q直方向。優(yōu)選地，本發(fā)明的機(jī)柜還包括氣流導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于在所述排氣氣流通道中所述連通開ロ處用于對從通信設(shè)備容納腔進(jìn)入到所述排氣氣流通道中的攜熱氣流進(jìn)行導(dǎo)向。優(yōu)選地，所述ー個(gè)或多個(gè)通信設(shè)備單元為多個(gè)，其沿豎直方向間隔地設(shè)置在所述通信設(shè)備容納腔中。優(yōu)選地，所述氣流通道中設(shè)置有多個(gè)氣流導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其設(shè)置成于分別對應(yīng)于所述多個(gè)通信設(shè)備單元，用于對從通信設(shè)備容納腔通過連通開ロ進(jìn)入到所述排氣氣流通道中的攜熱氣流進(jìn)行導(dǎo)向，其中，在沒有設(shè)置通信設(shè)備單元的位置，在第二方向上安裝封閉空擋板、以保護(hù)整個(gè)排氣通道的腔體密閉，使得受熱氣流盡量無泄漏地順利抵達(dá)機(jī)柜排氣ロ。優(yōu)選地，所述氣流導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板設(shè)置成可在多個(gè)導(dǎo)向位置和唯一的密封位置之間樞轉(zhuǎn)，其中在密封位置，所述導(dǎo)向板密封所述連通開ロ；在導(dǎo)向位置，所述導(dǎo)向板從所述密封位置樞轉(zhuǎn)并打開所述連通開ロ，從而對通過連通開ロ進(jìn)入到所述排氣氣流通道中的攜熱氣流進(jìn)行導(dǎo)向。優(yōu)選地，其中所述氣流導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)向板樞轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括提升桿、雙向齒條和擋板；其中，在擋板上根據(jù)通信設(shè)備的出風(fēng)ロ位置設(shè)置有開ロ，從而使通過機(jī)柜內(nèi)的通信設(shè)備的攜熱空氣通過開ロ進(jìn)入到排氣氣流通道；導(dǎo)向板包括固定端部以及角度調(diào)整齒輪，利用所述固定端部將所述導(dǎo)向板安裝到擋板上，所述角度調(diào)整齒輪與雙向齒條中的較長的齒條嚙合；所述提升桿安裝到所述擋板上，在所述提升桿的上部設(shè)有齒輪，所述齒輪能夠帶動(dòng)提升桿旋轉(zhuǎn)，在所述提升桿的下部設(shè)有蝸桿，所述蝸桿與雙向齒條中的較短的齒條嚙合。優(yōu)選地，在所述擋板上設(shè)有角度調(diào)節(jié)開ロ，從而利用所述角度調(diào)節(jié)開ロ旋轉(zhuǎn)設(shè)置在提升桿上的齒輪，從而，對于要求不同的強(qiáng)制氣流的通信設(shè)備單元采用不同的導(dǎo)向板角度。優(yōu)選地，在所述機(jī)柜排氣氣流通道的末端設(shè)置增強(qiáng)風(fēng)扇，以驅(qū)動(dòng)氣流在氣流通道中持續(xù)流動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明所提供的機(jī)柜，其具有用于側(cè)到側(cè)風(fēng)冷的通信設(shè)備的獨(dú)立的排氣氣流通道，其有效的收集了攜熱氣流，在機(jī)柜內(nèi)不再存在循環(huán)的氣流，從而，提高設(shè)備了可靠性；從而不必要求放置機(jī)柜的房間的空調(diào)的溫度被調(diào)得過低，因此，降低了設(shè)備整體對環(huán)境的碳排放量。由于本發(fā)明具有排氣氣流通道設(shè)計(jì)，從而攜熱的排出氣流不再與冷的進(jìn)入氣流混 合，提高了冷卻效率。


從隨后結(jié)合附圖對實(shí)施例的描述中，本發(fā)明的示例性實(shí)施例的這些和/或其他方面和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見并更容易理解，在附圖中圖I為現(xiàn)有技術(shù)中的通信設(shè)備單元安裝到標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)柜的示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的冷熱氣流在機(jī)柜內(nèi)運(yùn)動(dòng)的情形；圖3為根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的機(jī)柜的示意圖；圖4為根據(jù)本發(fā)明的機(jī)柜的排氣局部結(jié)構(gòu)的示意圖；圖5為根據(jù)本發(fā)明的機(jī)柜的排氣局部結(jié)構(gòu)的立體圖；圖6為根據(jù)本發(fā)明的機(jī)柜的排氣結(jié)構(gòu)安裝后的立體圖。
具體實(shí)施例方式如圖3所示，其示出了通信設(shè)備單元安裝到本發(fā)明的機(jī)柜上的示意圖。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，用于通信設(shè)備的機(jī)柜1，其包括，通信設(shè)備容納腔2，ー個(gè)或多個(gè)通信設(shè)備單元3沿第一方向設(shè)置在所述通信設(shè)備容納腔2中，這里的第一方向?yàn)樗椒较?，?cè)向風(fēng)冷氣流可以從左側(cè)進(jìn)入也可以從右側(cè)進(jìn)入，在本實(shí)施方式中，冷卻氣流在機(jī)柜中的運(yùn)動(dòng)路徑如圖3中的箭頭所示。在該實(shí)施方式中，機(jī)柜I還包括限定在所述機(jī)柜中并沿第二方向延伸的排氣氣流通道4，這里的第二方向?yàn)樨Q直方向。排氣氣流通道4上設(shè)置有與所述ー個(gè)或多個(gè)通信設(shè)備單元相對應(yīng)的連通開ロ，用于使所述排氣氣流通道與通信設(shè)備容納腔2氣流出ロ銜接，由此，從所述機(jī)柜的開放式的側(cè)面進(jìn)氣氣流通道進(jìn)入到通信設(shè)備容納腔2內(nèi)的冷卻氣流沿所述第一方向流經(jīng)并冷卻ー個(gè)或多個(gè)通信設(shè)備單元3，通過所述連通開ロ進(jìn)入到所述排氣氣流通道中，并沿所述第二方向從排氣氣流通道流出所述機(jī)拒。優(yōu)選地，在所述機(jī)柜I的排氣氣流通道4的末端設(shè)置增強(qiáng)風(fēng)扇5，以驅(qū)動(dòng)氣流在氣流通道中持續(xù)流動(dòng)。如圖3所示，排出的攜熱氣流在排氣氣流通道4內(nèi)持續(xù)上升，直至到達(dá)機(jī)柜的頂部，最后排出到機(jī)柜外，除了連通開ロ之外，排氣氣流通道4與通信設(shè)備容納腔2之間完全密封，從而，完全避免了攜熱氣流與冷卻氣流的混合。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式，還包括氣流導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于在所述排氣氣流通道中的所述連通開ロ處用于對從通信設(shè)備容納腔2進(jìn)入到所述排氣氣流通道中的攜熱氣流進(jìn)行導(dǎo)向。如圖3所示，ー個(gè)或多個(gè)通信設(shè)備單元3安裝在機(jī)柜內(nèi)，其沿豎直方向間隔地設(shè)置在所述通信設(shè)備容納腔中。所述氣流通道中設(shè)置的多個(gè)氣流導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其設(shè)置成于分別對應(yīng)于多個(gè)通信設(shè)備単元3，用于對從通信設(shè)備容納腔2通過連通開ロ進(jìn)入到所述排氣氣流通道4中的攜熱氣流進(jìn)行導(dǎo)向，其中，如圖3所示，在沒有設(shè)置通信設(shè)備單元的位置，在第二方向上安裝封閉空擋板、以保護(hù)整個(gè)排氣通道的腔體密閉，使得受熱氣流盡量無泄漏地順利抵達(dá)機(jī)柜排氣ロ。如圖4所示，其示出了氣流導(dǎo)向機(jī)構(gòu)具體的結(jié)構(gòu)，氣流導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向板6，所述導(dǎo)向板設(shè)置成可在多個(gè)導(dǎo)向位置和唯一的密封位置之間樞轉(zhuǎn)，如圖4A所示，其中導(dǎo)向板6處于在密封位置，導(dǎo)向板6密封所述連通開ロ ；如圖4B所不，其中導(dǎo)向板6在導(dǎo)向位置， 氣流通道中的攜熱氣流進(jìn)行導(dǎo)向。氣流的流動(dòng)方向如圖4中的箭頭所示。下面將結(jié)合附圖4,進(jìn)ー步詳細(xì)介紹氣流導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。氣流導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向板6樞轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括，提升桿7、雙向齒條8和擋板9 ;其中，在擋板9上根據(jù)通信設(shè)備單元的出風(fēng)ロ位置設(shè)置有開ロ，從而使通過機(jī)柜2內(nèi)的通信設(shè)備單元的攜熱空氣通過開ロ進(jìn)入到排氣氣流通道4 ;導(dǎo)向板6包括固定端部10以及角度調(diào)整齒輪11，利用固定端部10將所述導(dǎo)向板6安裝到擋板9上，角度調(diào)整齒輪11與雙向齒條8中的較長的齒條81嚙合；提升桿7安裝到所述擋板9上，在所述提升桿7的上部設(shè)有齒輪12，齒輪12能夠帶動(dòng)提升桿7旋轉(zhuǎn)，在提升桿7的下部設(shè)有蝸桿13，蝸桿13與雙向齒條8中的較短的齒條82嚙合。在所述擋板9上設(shè)有角度調(diào)節(jié)開ロ 14，從而利用角度調(diào)節(jié)開ロ 14旋轉(zhuǎn)設(shè)置在提升桿7上的齒輪12，從而，對于要求不同的強(qiáng)制氣流的通信設(shè)備單元采用不同的導(dǎo)向板6角度。如圖5所不,其不出了本發(fā)明的機(jī)柜的排氣局部結(jié)構(gòu),其不出了導(dǎo)向板6處于導(dǎo)向位置。如圖6所示，其示出了根據(jù)本發(fā)明的機(jī)柜的排氣結(jié)構(gòu)安裝后的立體圖，并且，圖6中的導(dǎo)向板6處于導(dǎo)向位置，如箭頭所示，排出的攜熱氣流經(jīng)過導(dǎo)向板6限定的開ロ進(jìn)入到排氣氣流通道。根據(jù)本發(fā)明的機(jī)柜，其為側(cè)到側(cè)的通信設(shè)備提供了可靠的排氣氣流通道，從而，攜熱的氣流不再與冷卻氣流混合，實(shí)現(xiàn)了一個(gè)通道排出氣流；高溫的氣流具有低密度，從而有利在排氣通道證上升，提供了氣流排出效率，進(jìn)ー步的，提供了冷卻效率，増加了通信設(shè)備的可靠性。并且，機(jī)柜的整個(gè)垂直安裝位置都可以正常安裝通信設(shè)備單元，不需要采用傾斜的安裝方式。對于不同的通信設(shè)備，可以設(shè)置不同的導(dǎo)向板的角度，從而可以使對于不同的通信設(shè)備，該機(jī)柜的冷卻效率都能達(dá)到要求，提供了機(jī)柜的適用范圍，并且導(dǎo)向板的角度可以精確的調(diào)整，使被確定的導(dǎo)向板不會受到外部氣流的影響而改變位置。與現(xiàn)有技術(shù)中的使用高功率的空調(diào)相比,本發(fā)明的機(jī)柜大大節(jié)約了設(shè)備運(yùn)行的成本。盡管已經(jīng)示出并描述了本發(fā)明的實(shí)施例，然而本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以了解，在不脫離本發(fā)明的原理和精髄的情況下可以對所述實(shí)施例作出變化，本發(fā)明的保護(hù)范圍限定在權(quán)利要求及其等同物中。
權(quán)利要求
1.一種用于通信設(shè)備的機(jī)柜，其包括 通信設(shè)備容納腔，所述ー個(gè)或多個(gè)通信設(shè)備單元沿第一方向設(shè)置在所述通信設(shè)備容納腔中；以及 限定在所述機(jī)柜中并沿第二方向延伸的排氣氣流通道； 其中所述排氣氣流通道上設(shè)置有與所述ー個(gè)或多個(gè)通信設(shè)備單元相對應(yīng)的連通開ロ，用于使所述排氣氣流通道與通信設(shè)備容納腔氣流出ロ銜接，由此，從所述機(jī)柜的開放式的側(cè)面進(jìn)氣氣流通道進(jìn)入到通信設(shè)備容納腔內(nèi)的冷卻氣流沿所述第一方向流經(jīng)并冷卻所述ー個(gè)或多個(gè)通信設(shè)備單元，通過所述連通開ロ進(jìn)入到所述排氣氣流通道中，并沿所述第二方向從排氣氣流通道流出所述機(jī)柜。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于通信設(shè)備的機(jī)柜，其特征在于 所述第一方向?yàn)樗椒较?，所述第二方向?yàn)樨Q直方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于通信設(shè)備的機(jī)柜，其特征在于還包括氣流導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于在所述氣流通道中所述連通開ロ處用于對從通信設(shè)備容納腔進(jìn)入到所述排氣氣流通道中的攜熱氣流進(jìn)行導(dǎo)向。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于通信設(shè)備的機(jī)柜，其特征在于 所述ー個(gè)或多個(gè)通信設(shè)備單元為多個(gè)，其沿豎直方向間隔地設(shè)置在所述通信設(shè)備容納腔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于通信設(shè)備的機(jī)柜，其特征在于 所述排氣氣流通道中設(shè)置有多個(gè)氣流導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其設(shè)置成于分別對應(yīng)于所述多個(gè)通信設(shè)備單元，用于對從通信設(shè)備容納腔通過連通開ロ進(jìn)入到所述排氣氣流通道中的攜熱氣流進(jìn)行導(dǎo)向，其中，在沒有設(shè)置通信設(shè)備單元的位置，在第二方向上安裝封閉空擋板、以保護(hù)整個(gè)排氣通道的腔體密閉，使得受熱氣流盡量無泄漏地順利抵達(dá)機(jī)柜排氣ロ。
6.根據(jù)權(quán)利要求3-5中任何一項(xiàng)所述的用于通信設(shè)備的機(jī)柜，其特征在于 所述氣流導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板設(shè)置成可在多個(gè)導(dǎo)向位置和唯一的密封位置之間樞轉(zhuǎn)，其中在密封位置，所述導(dǎo)向板密封所述連通開ロ；在導(dǎo)向位置，所述導(dǎo)向板從所述密封位置樞轉(zhuǎn)并打開所述連通開ロ，從而對通過連通開ロ進(jìn)入到所述排氣氣流通道中的攜熱氣流進(jìn)行導(dǎo)向。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)柜，其中所述氣流導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)向板樞轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括 提升桿、雙向齒條和擋板； 其中，在擋板上根據(jù)通信設(shè)備的出風(fēng)ロ位置設(shè)置有開ロ，從而使通過機(jī)柜內(nèi)的通信設(shè)備的攜熱空氣通過開ロ進(jìn)入到排氣氣流通道； 導(dǎo)向板包括固定端部以及角度調(diào)整齒輪，利用所述固定端部將所述導(dǎo)向板安裝到擋板上，所述角度調(diào)整齒輪與雙向齒條中的較長的齒條嚙合； 所述提升桿安裝到所述擋板上，在所述提升桿的上部設(shè)有齒輪，所述齒輪能夠帶動(dòng)提升桿旋轉(zhuǎn)，在所述提升桿的下部設(shè)有蝸桿，所述蝸桿與雙向齒條中的較短的齒條嚙合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機(jī)拒，在所述擋板上設(shè)有角度調(diào)節(jié)開ロ，從而利用所述角度調(diào)節(jié)開ロ旋轉(zhuǎn)設(shè)置在提升桿上的齒輪，從而，對于要求不同的強(qiáng)制氣流的通信設(shè)備單元采用不同的導(dǎo)向板角度。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機(jī)柜，在所述機(jī)柜排氣氣流通道的末端設(shè)置增強(qiáng)風(fēng)扇，以驅(qū)動(dòng)氣流在氣流通道中持續(xù)流動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于通信設(shè)備的機(jī)柜，其包括通信設(shè)備容納腔，所述一個(gè)或多個(gè)通信設(shè)備單元沿第一方向設(shè)置在所述通信設(shè)備容納腔中；以及限定在所述機(jī)柜中并沿第二方向延伸的排氣氣流通道；其中所述機(jī)柜的排氣氣流通道上設(shè)置有與所述一個(gè)或多個(gè)通信設(shè)備單元相對應(yīng)的連通開口，用于使所述氣流通道與通信設(shè)備容納腔氣流出口銜接，由此，從所述機(jī)柜的開放式的側(cè)面進(jìn)氣氣流通道進(jìn)入到通信設(shè)備容納腔內(nèi)的冷卻氣流沿所述第一方向流經(jīng)并冷卻所述一個(gè)或多個(gè)通信設(shè)備單元，變成攜熱氣流通過所述連通開口進(jìn)入到所述機(jī)柜的排氣氣流通道中，并沿所述第二方向從排氣氣流通道流出所述機(jī)柜。
文檔編號H05K5/02GK102695401SQ201110075988
公開日2012年9月26日 申請日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
發(fā)明者梁宏坤 申請人:上海貝爾股份有限公司