專利名稱：壓力機蝸輪箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及壓カ機技術(shù)領(lǐng)域，具體是指壓力機蝸輪箱。
背景技術(shù)：
目前壓カ機滑塊封高的調(diào)整主要是通過調(diào)節(jié)電機帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，和蝸桿嚙合的蝸輪通過鍵帶動調(diào)整螺母轉(zhuǎn)動，調(diào)整螺母和升降螺桿產(chǎn)生相對位移達到調(diào)整的目的。因此蝸輪箱中用來潤滑蝸輪、蝸桿、調(diào)整螺母以及升降螺桿的潤滑油必須保證一定的數(shù)量，當(dāng)缺油時，就會惡化這些零件的工作條件，造成零件磨損加劇，提早報廢。目前蝸輪箱內(nèi)的潤滑油是裝機時一次性加入的，蝸輪箱內(nèi)的潤滑油數(shù)量不能實時監(jiān)測，當(dāng)潤滑油數(shù)量降到一定值時，蝸輪箱內(nèi)的零件得不到有效潤滑就會造成零件損壞。

發(fā)明內(nèi)容
為克服目前壓カ機蝸輪箱潤滑油不能實時檢測的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種壓カ機蝸輪箱。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為壓カ機蝸輪箱，包括由蝸輪箱壁圍成的室體及設(shè)置在室體內(nèi)的蝸桿、蝸輪以及盛裝于室體內(nèi)的潤滑油，其特征在于所述的蝸輪箱內(nèi)設(shè)有液位繼電器，液位繼電器經(jīng)蝸輪箱壁穿出采用法蘭與壓力機滑塊固定，液位繼電器信號送至壓カ機控制系統(tǒng)。本發(fā)明的有益效果為在壓カ機蝸輪箱內(nèi)加裝液位繼電器可以隨時檢測蝸輪箱內(nèi)潤滑油的數(shù)量，當(dāng)潤滑油數(shù)量降低到下限門檻時，液位繼電器發(fā)出信號送至壓カ機控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)發(fā)出報警信號提醒操作人員及時加裝潤滑油，防止由于潤滑油的缺失造成零件的損壞。該壓カ機蝸輪箱加裝液位繼電器無須對蝸輪箱做較大改動，加裝簡便，控制簡單，可以有效解決目前蝸輪箱潤滑油不能實時監(jiān)測的技術(shù)問題。


附圖為本發(fā)明在壓カ中的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、蝸輪箱壁，2、室體，3、蝸桿，4、蝸輪，5、潤滑油，6、液位繼電器，7、調(diào)整螺母，8、升降螺桿，9、滑塊。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進ー步說明。如附圖所示，目前壓カ機蝸輪箱，包括由蝸輪箱壁I圍成的室體2及設(shè)置在室體內(nèi)的蝸桿3、蝸輪4以及盛裝于室體內(nèi)的潤滑油6。正常工作時，調(diào)節(jié)電機帶動蝸桿3轉(zhuǎn)動，和蝸桿3嚙合的蝸輪4通過鍵帶動調(diào)整螺母7轉(zhuǎn)動，調(diào)整螺母7和升降螺桿8產(chǎn)生相對位移達到調(diào)整壓カ機滑塊9封高的目的。由于壓カ機滑塊9的封高調(diào)整是通過一系列傳動進行的，因此嚙合件間必須有足夠的潤滑油進行潤滑，蝸輪箱中盛裝的潤滑油5正是用于此目的，，當(dāng)缺油時，就會惡化這些零件的エ作條件，造成零件磨損加劇，提早報廢。如附圖所示，本發(fā)明在蝸輪箱的室體2內(nèi)加設(shè)液位繼電器6，液位繼電器6經(jīng)蝸輪箱壁I穿出采用法蘭與壓力機滑塊8固定，液位繼電器6信號送至壓カ機控制系統(tǒng)。安裝時，合理設(shè)置液位繼電器在室體內(nèi)的高度，當(dāng)潤滑油的液位低于液位 繼電器時，壓カ機PLC控制系統(tǒng)收到液位繼電器信號后，發(fā)出報警信號提醒操作人員加裝潤滑油，防止由于潤滑油的缺失造成零件的損壞。
權(quán)利要求
1.壓力機蝸輪箱，包括由蝸輪箱壁圍成的室體及設(shè)置在室體內(nèi)的蝸桿、蝸輪以及盛裝于室體內(nèi)的潤滑油，其特征在于所述的蝸輪箱內(nèi)設(shè)有液位繼電器，液位繼電器經(jīng)蝸輪箱壁穿出采用法蘭與壓力機滑塊固定，液位繼電器信號送至壓力機控制系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及壓力機技術(shù)領(lǐng)域。為克服目前壓力機蝸輪箱潤滑油不能實時檢測的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種壓力機蝸輪箱，包括由蝸輪箱壁圍成的室體及設(shè)置在室體內(nèi)的蝸桿、蝸輪以及盛裝于室體內(nèi)的潤滑油，其特征在于所述的蝸輪箱內(nèi)設(shè)有液位繼電器，液位繼電器經(jīng)蝸輪箱壁穿出采用法蘭與壓力機滑塊固定，液位繼電器信號送至壓力機控制系統(tǒng)。該壓力機蝸輪箱加裝液位繼電器無須對蝸輪箱做較大改動，加裝簡便，控制簡單，可以有效解決目前蝸輪箱潤滑油不能實時監(jiān)測的技術(shù)問題。
文檔編號B30B15/00GK102649321SQ201110050418
公開日2012年8月29日 申請日期2011年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月26日
發(fā)明者于本龍, 趙錦剛 申請人:榮成金辰機械制造有限公司