專利名稱：用于片材烘干裝置的防卷機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
用于片材烘干裝置的防卷機構(gòu)技術(shù)領域[0001]本實用新型涉及柔性電路板基材加工領域，特別涉及一種用于片材烘干裝置的 防卷機構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]在柔性電路板基材的加工過程中，銅箔浸膠后必須進行烘干，然而，在目前的 烘干裝置中，由于烘干裝置內(nèi)的溫度較高，尤其是在烘干裝置的高溫段，銅箔容易出現(xiàn) 卷邊的現(xiàn)象，這會使得銅箔材料收卷后無法使用，從而降低后序生產(chǎn)的生產(chǎn)效率，同 時，對出現(xiàn)卷邊的銅箔的處理會增大生產(chǎn)成本。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于片材烘干裝置 的防卷機構(gòu)，該機構(gòu)可有效防止銅箔在烘干過程中出現(xiàn)卷邊，提高其后序生產(chǎn)效率。[0004]本實用新型的技術(shù)方案為一種用于片材烘干裝置的防卷機構(gòu)，設于片材烘干 裝置的高溫段，所述防卷機構(gòu)包括鋼條和分別設于鋼條兩端的固定組件，各固定組件包 括側(cè)板和設于側(cè)板兩側(cè)的定位螺帽，側(cè)板上設有與鋼條連接的通槽，各定位螺帽與鋼條 端部螺紋連接。[0005]所述通槽設于側(cè)板上部，側(cè)板底部通過螺栓連接或焊接固定于片材烘干裝置 上。[0006]所述通槽為矩形通槽，通槽長度為5mm，通槽底部與側(cè)板底部的距離為 10mm。根據(jù)銅箔的寬度，可通過側(cè)板兩側(cè)各定位螺帽調(diào)節(jié)鋼條在通槽內(nèi)的安裝高度，從 而控制鋼條與銅箔之間的距離，使鋼條處于銅箔上方10 15mm處，若鋼條所安裝的位 置過高，則在銅箔卷曲時，其最高的一條邊在碰到鋼條后會因為材料在機器上張力大小 的影響及銅箔自身的卷曲力會直接刮過鋼條卷成筒裝或兩邊折疊，若鋼條所安裝的位置 過低，則銅箔在運行中，由于張力的忽大忽小會使銅箔上下抖動，如抖動過高則會使圓 鋼條刮傷膠面。[0007]所述片材烘干裝置的高溫段溫度為160 180°C。[0008]所述鋼條的材料為不銹鋼。[0009]所述固定組件中各側(cè)板和定位螺帽的材料均為不銹鋼。[0010]防卷機構(gòu)所有部件均采用不銹鋼，可使防卷機構(gòu)長時間使用不生銹及容易進行 清洗以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。[0011]本用于片材烘干裝置的防卷機構(gòu)使用時，根據(jù)銅箔的高度預測其卷邊量，然后 通過側(cè)板兩側(cè)的各定位螺帽調(diào)節(jié)鋼條所處的高度，鋼條通過在側(cè)板的通槽內(nèi)上下滑動調(diào) 節(jié)其安裝高度，銅箔被烘干時，銅箔經(jīng)過鋼條下方，可有效防止銅箔邊沿出現(xiàn)卷邊現(xiàn)象。[0012]本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果[0013]本用于片材烘干裝置的防卷機構(gòu)，只要在原有烘干裝置上稍加改進即可，其結(jié) 構(gòu)簡單，并且其設置的個數(shù)和位置可根據(jù)實際需要進行設置，使用方便，除了用于銅箔 的烘干裝置，也可用于其它任何需要的防卷的片材烘干裝置。[0014]本用于片材烘干裝置的防卷機構(gòu)，設于需要烘干的銅箔上方，可有效防止銅箔 被烘干過程中出現(xiàn)的卷邊現(xiàn)象，提高銅箔收卷后的后序加工的生產(chǎn)效率，也有效降低了 其生產(chǎn)成本。


[0015]圖1為本用于片材烘干裝置的防卷機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0016]下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的 實施方式不限于此。[0017]實施例[0018]本實施例一種用于片材烘干裝置的防卷機構(gòu)，設于片材烘干裝置的高溫段，防 卷機構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖1或圖2所示，包括鋼條1和分別設于鋼條兩端的固定組件，各固定組 件包括側(cè)板2和設于側(cè)板兩側(cè)的定位螺帽3，側(cè)板2上設有與鋼條1連接的通槽，各定位 螺帽3與鋼條1端部螺紋連接。[0019]通槽設于側(cè)板2上部，側(cè)板2底部通過螺栓連接或焊接固定于片材烘干裝置上。[0020]通槽為矩形通槽，通槽的長度為5mm，通槽底部與側(cè)板2底部的距離為10mm。 根據(jù)銅箔4的寬度，可通過側(cè)板2兩側(cè)各定位螺帽3調(diào)節(jié)鋼條1在通槽內(nèi)的安裝高度， 從而控制鋼條1與銅箔4之間的距離，使鋼條1處于銅箔上方10 15mm處，若鋼條1 所安裝的位置過高，則在銅箔4卷曲時，其最高的一條邊在碰到鋼條后會因為材料在機 器上張力大小的影響及銅箔自身的卷曲力會直接刮過鋼條卷成筒裝或兩邊折疊，若鋼條1 所安裝的位置過低，則銅箔4在運行中，由于張力的忽大忽小會使銅箔上下抖動，如抖 動過高則會使圓鋼條刮傷膠面。[0021]片材烘干裝置的高溫段溫度為160 180°C。[0022]鋼條1的材料為不銹鋼。[0023]固定組件中各側(cè)板2和定位螺帽3的材料均為不銹鋼。[0024]防卷機構(gòu)所有部件均采用不銹鋼，可使防卷機構(gòu)長時間使用不生銹及容易進行 清洗以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。[0025]本用于片材烘干裝置的防卷機構(gòu)使用時，根據(jù)銅箔的高度預測其卷邊量，然后 通過側(cè)板2兩側(cè)的各定位螺帽3調(diào)節(jié)鋼條1所處的高度，鋼條1通過在側(cè)板2的通槽內(nèi)上 下滑動調(diào)節(jié)其安裝高度，銅箔被烘干時，銅箔經(jīng)過鋼條1下方，可有效防止銅箔邊沿出 現(xiàn)卷邊現(xiàn)象。[0026]如上所述，便可較好地實現(xiàn)本實用新型，上述實施例僅為本實用新型的較佳實 施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍；即凡依本實用新型內(nèi)容所作的均等變化與 修飾，都為本實用新型權(quán)利要求所要求保護的范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1.用于片材烘干裝置的防卷機構(gòu)，其特征在于，設于片材烘干裝置的高溫段，所述 防卷機構(gòu)包括鋼條和分別設于鋼條兩端的固定組件，各固定組件包括側(cè)板和設于側(cè)板兩 側(cè)的定位螺帽，側(cè)板上設有與鋼條連接的通槽，各定位螺帽與鋼條端部螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于片材烘干裝置的防卷機構(gòu)，其特征在于，所述通槽設于側(cè) 板上部，側(cè)板底部通過螺栓連接或焊接固定于片材烘干裝置上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于片材烘干裝置的防卷機構(gòu)，其特征在于，所述通槽為矩形 通槽，通槽長度為5mm，通槽底部與側(cè)板底部的距離為10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于片材烘干裝置的防卷機構(gòu)，其特征在于，所述片材烘干裝 置的高溫段溫度為160 180°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于片材烘干裝置的防卷機構(gòu)，其特征在于，所述鋼條的材料 為不銹鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于片材烘干裝置的防卷機構(gòu)，其特征在于，所述固定組件中 各側(cè)板和定位螺帽的材料均為不銹鋼。
專利摘要本實用新型公開一種用于片材烘干裝置的防卷機構(gòu)，設于片材烘干裝置的高溫段，防卷機構(gòu)包括鋼條和分別設于鋼條兩端的固定組件，各固定組件包括側(cè)板和設于側(cè)板兩側(cè)的定位螺帽，側(cè)板上設有與鋼條連接的通槽，各定位螺帽與鋼條端部螺紋連接。本用于片材烘干裝置的防卷機構(gòu)，只要在原有烘干裝置上稍加改進即可，其結(jié)構(gòu)簡單，并且其設置的個數(shù)和位置可根據(jù)實際需要進行設置，使用方便，除了用于銅箔的烘干裝置，也可用于其它任何需要的防卷的片材烘干裝置，防卷機構(gòu)設于需要烘干的銅箔上方，可有效防止銅箔被烘干過程中出現(xiàn)的卷邊現(xiàn)象，提高銅箔收卷后的后序加工的生產(chǎn)效率，也有效降低了其生產(chǎn)成本。
文檔編號H05K3/00GK201813617SQ20102053708
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者鐘堅 申請人:珠海亞泰電子科技有限公司