專利名稱：柔性線路板生產(chǎn)輔助夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
柔性線路板生產(chǎn)輔助夾具
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于制造印刷電路的設(shè)備或方法，尤指一種柔性線路板生產(chǎn)輔助夾具。
背景技術(shù)：
柔性電路板的加工流程中，需要用藥液對產(chǎn)品進(jìn)行噴淋，流水線長、噴嘴和風(fēng)刀 多、噴淋壓力較大，對產(chǎn)品的壓力沖擊也較大。當(dāng)較薄的柔性線路板在流水線中移動時，由 于上下兩面同時受到噴淋或風(fēng)刀壓力的作用，會產(chǎn)生壓痕和輕微變形，其前端極易產(chǎn)生折 皺現(xiàn)象，折皺嚴(yán)重時甚至出現(xiàn)被卡在流水線中出不來而報廢的現(xiàn)象。目前普遍采用柔性線 路板前加一塊較厚的牽引板，線路板前端進(jìn)入流水線之前通過膠帶和牽引板相連，由于有 較厚的牽引板牽引，線路板在流水線中走時前端就不會再出現(xiàn)折皺的現(xiàn)象。線路板走出流 水線后，由工人一手壓住線路板前端，另一只手連同膠帶一起將牽引板撕掉。但是由于手掌 的面積比線路板前端的面積小，壓在線路板前端上的力不夠均勻，膠帶撕離線路板時將會 帶起較大面積的線路板，造成線路板前端產(chǎn)生輕微的折皺；同時這種生產(chǎn)方式的效率太低。

發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種膠帶撕離線路板時不會帶 起線路板，不會造成線路板前端產(chǎn)生折皺；同時生產(chǎn)效率較高的柔性線路板生產(chǎn)用輔助夾 具。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種柔性線路板生產(chǎn)用輔助夾 具，包括底板、工作臺、連接件、拉簧掛板、夾板和拉簧，工作臺與柔性線路板相適配裝于底 板上，連接件和拉簧掛板固定于底板上，夾板通過連接件的轉(zhuǎn)軸與底板鉸接，所述連接件有 兩塊，布置于夾板兩側(cè)，每塊包括導(dǎo)軌、導(dǎo)向柱、壓簧、轉(zhuǎn)軸和滑塊，滑塊兩側(cè)套在導(dǎo)軌上，與 導(dǎo)軌組成移動副聯(lián)結(jié)，可沿導(dǎo)軌上下移動，轉(zhuǎn)軸安裝在滑塊上，導(dǎo)向桿固定在連接件上與滑 塊組成移動副聯(lián)結(jié)，壓簧套在導(dǎo)向桿上，一端固定在連接件上，另一端固定在滑塊上，壓簧 用于滑塊在上下移動后，在壓簧的彈力作用下回復(fù)到初始位置；拉簧前端固定于夾板側(cè)面 上，后端固定于拉簧掛板上；當(dāng)夾板向下轉(zhuǎn)動越過其最大拉伸位置轉(zhuǎn)向工作臺時，拉簧產(chǎn)生 一個向下的分力以壓緊柔性線路板；當(dāng)夾板向上轉(zhuǎn)動越過其最大拉伸位置時，拉簧產(chǎn)生一 個向上的分力以使夾板自由端懸空等待柔性線路板放入工作臺。拆除牽引板時，按壓夾板，使夾板旋轉(zhuǎn)到水平位置，柔性線路板放置于夾板與底板 之間，夾板均勻地壓在柔性線路板前端，同時拿住牽引板，將膠帶連同牽引板撕離，這樣柔 性線路板前端受到的壓力分布均勻，撕離牽引板時，柔性線路板不會產(chǎn)生折皺現(xiàn)象?；瑝K可沿著導(dǎo)軌運(yùn)動，它可隨著作業(yè)的高度自動調(diào)節(jié)行程，生產(chǎn)時撕掉牽引板后 線路板可不必立刻從底板上取下，而是可以連續(xù)疊加到一定的高度，便于大批量生產(chǎn)。取下柔性線路板后，滑塊會在壓簧的彈力作用下回復(fù)到初始位置；轉(zhuǎn)軸會在拉簧 的彈力作用下回復(fù)到初始位置，并保持夾板與底板之間有一定的夾角，便于柔性線路板的
3放入。本實用新型的有益效果是膠帶撕離線路板時不會帶起線路板，不會造成線路板 前端產(chǎn)生折皺；同時生產(chǎn)效率較高。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。

圖1是本實用新型的拉簧處于最大拉伸的力平衡位置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的拉簧處于向上拉的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型的拉簧處于向下拉的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型的分體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型的連接件結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為拉簧掛板、2為連接件、3為拉簧、4為底板、5為工作臺、6為夾板；在連接件2的結(jié)構(gòu)中，21為導(dǎo)軌、22為導(dǎo)向桿、23為壓簧、24為轉(zhuǎn)軸、25為滑塊。
具體實施方式參見附圖，本實用新型包括底板4、工作臺5、連接件2、拉簧掛板1、夾板6和拉簧 3，工作臺5與柔性線路板相適配裝于底板4上，連接件2和拉簧掛板1固定于底板4上，夾 板6通過連接件2的轉(zhuǎn)軸24與底板4鉸接，所述連接件2有兩塊，布置于夾板6兩側(cè)，每塊 包括導(dǎo)軌21、導(dǎo)向柱22、壓簧23、轉(zhuǎn)軸24和滑塊25，滑塊25兩側(cè)套在導(dǎo)軌21上，與導(dǎo)軌組 成移動副聯(lián)結(jié)，可沿導(dǎo)軌21上下移動，轉(zhuǎn)軸24安裝在滑塊25上，導(dǎo)向桿22固定在連接件2 上與滑塊25組成移動副聯(lián)結(jié)，壓簧23套在導(dǎo)向桿22上，一端固定在連接件2上，另一端固 定在滑塊25上，壓簧23用于滑塊25在上下移動后，在壓簧23的彈力作用下回復(fù)到初始位 置；拉簧3前端固定于夾板6側(cè)面上，后端固定于拉簧掛板1上；當(dāng)夾板6向下轉(zhuǎn)動越過其 最大拉伸位置轉(zhuǎn)向工作臺5時，拉簧3產(chǎn)生一個向下的分力B以壓緊柔性線路板；當(dāng)夾板6 向上轉(zhuǎn)動越過其最大拉伸位置時，拉簧3產(chǎn)生一個向上A的分力以使夾板6自由端懸空等 待柔性線路板放入工作臺。工作過程如下1、夾板6自由端回處于工作前的初始位置，將柔性線路板放在工作臺5上；2、按壓夾板6的自由端，使其繞轉(zhuǎn)軸24轉(zhuǎn)動到水平位置，此時拉簧3產(chǎn)生一個向 下的分力B將柔性線路板壓緊于夾板6的前端；3、繼續(xù)壓住夾板6，同時拿住牽引板，連同膠帶一起將牽引板撕掉。牽引板被撕掉以后，將夾板6自由端向上轉(zhuǎn)動回復(fù)到工作前的初始位置。此時拉 簧3產(chǎn)生一個向上的分力以使夾板6自由端懸空等待柔性線路板放入工作臺。牽引板撕掉 后，無需立即將柔性線路板從工作臺上取下，而是可以連續(xù)疊加到一定高度時再將柔性線 路板一起取下。如果夾板6旋轉(zhuǎn)到水平位置后，夾板6與工作臺5之間的距離小于柔性線 路板的高度時，那么在按壓夾板6的過程中，柔性線路板會給夾板6 —個向上的力，在這個 力的作用下，夾板6帶動滑塊25和導(dǎo)向桿22 —起沿導(dǎo)軌21向上移動，從而增大夾板6旋 轉(zhuǎn)到水平位置后與工作臺5之間的距離。取下柔性線路板后，滑塊25在壓簧23的作用下回復(fù)到上移前的初始位置，從而帶
4動夾板6回復(fù)到上移前的初始位置。
權(quán)利要求一種柔性線路板生產(chǎn)輔助夾具，其特征在于包括底板(4)、工作臺(5)、連接件(2)、拉簧掛板(1)、夾板(6)和拉簧(3)，工作臺(5)裝于底板(4)上，連接件(2)和拉簧掛板(1)固定于底板(4)上，夾板(6)通過連接件(2)的轉(zhuǎn)軸(24)與底板(4)鉸接，所述連接件(2)有兩塊，布置于夾板(6)兩側(cè)，每塊包括導(dǎo)軌(21)、導(dǎo)向柱(22)、壓簧(23)、轉(zhuǎn)軸(24)和滑塊(25)，滑塊(25)兩側(cè)套在導(dǎo)軌(21)上，與導(dǎo)軌組成移動副聯(lián)結(jié)，轉(zhuǎn)軸(24)安裝在滑塊(25)上，導(dǎo)向桿(22)固定在連接件(2)上與滑塊(25)組成移動副聯(lián)結(jié)，壓簧(23)套在導(dǎo)向桿(22)上，一端固定在連接件(2)上，另一端固定在滑塊(25)上；拉簧(3)前端固定于夾板(6)側(cè)面上，后端固定于拉簧掛板(1)上。
專利摘要一種柔性線路板生產(chǎn)輔助夾具，工作臺(5)、連接件(2)和拉簧掛板(1)固定于底板(4)上，夾板(6)通過連接件(2)的轉(zhuǎn)軸(24)與底板(4)鉸接，滑塊(25)兩側(cè)套在導(dǎo)軌(21)上，與導(dǎo)軌組成移動副聯(lián)結(jié)，轉(zhuǎn)軸(24)安裝在滑塊(25)上，導(dǎo)向桿(22)固定在連接件(2)上與滑塊(25)組成移動副聯(lián)結(jié)，壓簧(23)套在導(dǎo)向桿(22)上，一端固定在連接件(2)上，另一端固定在滑塊(25)上；拉簧(3)前端固定于夾板(6)側(cè)面上，后端固定于拉簧掛板(1)上。是一種膠帶撕離線路板時不會帶起線路板，不會造成線路板前端產(chǎn)生折皺；同時生產(chǎn)效率較高的柔性線路板生產(chǎn)輔助夾具。
文檔編號H05K3/00GK201754649SQ20102026034
公開日2011年3月2日 申請日期2010年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月15日
發(fā)明者李小平, 樓宇星, 樓帥 申請人:深圳市三德冠精密電路科技有限公司