專利名稱：礦熱爐節(jié)能母線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于礦熱爐電氣節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種礦熱爐短網(wǎng)用的礦熱爐 節(jié)能母線。
背景技術(shù)：
目前，礦熱爐短網(wǎng)電流一般大于IOkA以上，短網(wǎng)與變壓器間電流母線導(dǎo)電體為銅 排。銅排載流量較大，運(yùn)行時(shí)自身發(fā)熱量大又是空氣自冷，所以在安裝時(shí)銅排須留有較大的 散熱通道及絕緣間距；由于銅排間距較大，匯流銅排間電流磁場(chǎng)就不能有效抵消，母線電感 量大，需吸收電網(wǎng)大量感性無(wú)功功率，造成礦熱爐功率因數(shù)低；同時(shí)，匯流銅排長(zhǎng)期在大電 流條件下運(yùn)行，由于交流電流的渦流、集膚效應(yīng)作用以及環(huán)境溫度較高等因素影響，母線有 功損耗高，載流能力低，同時(shí)需用銅材量大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可應(yīng)用于礦熱爐短網(wǎng)系統(tǒng)，可有效提高礦熱爐短網(wǎng) 系統(tǒng)的功率因數(shù)水平，同時(shí)可降低母線運(yùn)行損耗及母線所用銅材的礦熱爐節(jié)能母線。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種礦熱爐節(jié)能母線，其特征是它包括矩形銅 管、絕緣間隔板、絕緣固定板、導(dǎo)電連接板及水接頭部分；其中，矩形銅管長(zhǎng)邊并排，絕緣間 隔板墊在矩形銅管之間，絕緣固定板分段將矩形銅管夾緊固定成一整體；導(dǎo)電連接板焊接 在矩形銅管兩端，導(dǎo)電連接板接在短網(wǎng)同相端子間；矩形銅管上設(shè)有進(jìn)、出水接頭，矩形銅 管通過(guò)進(jìn)、出水接頭外接循環(huán)水冷卻。本實(shí)用新型的技術(shù)方案中所述的矩形銅管其端截面呈矩形，其長(zhǎng)寬尺寸之比大于5。本實(shí)用新型由于采用由兩根矩形銅管、間隔絕緣板、導(dǎo)電連接板、絕緣夾板、水接 頭部分組成的礦熱爐節(jié)能母線，其中，矩形銅管長(zhǎng)邊并排，絕緣間隔板墊在矩形銅管之間， 絕緣固定板分段將矩形銅管夾緊固定成一整體，導(dǎo)電連接板焊接在矩形銅管兩端，導(dǎo)電連 接板接在短網(wǎng)同相端子間，矩形銅管上設(shè)有進(jìn)、出水接頭，矩形銅管通過(guò)進(jìn)、出水接頭外接 循環(huán)水冷卻，所用銅管其端截面呈矩形，其長(zhǎng)寬尺寸之比應(yīng)大于5，因而，兩根并行矩形銅管 接至變壓器同一相線上時(shí)，兩根銅管電流大小相等方向相反，同時(shí)，兩根銅管在空間上是并 行對(duì)稱排列，銅管間距相對(duì)母線截面尺寸可忽略，因此兩根銅管電流所產(chǎn)生磁場(chǎng)在空間近 于全部抵消，母線電感最小化，從而提高了礦熱爐短網(wǎng)功率因數(shù)水平。另外，由于采用了矩 形銅管及水冷裝置，可降低銅管在大電流條件下因渦流及集膚效應(yīng)所產(chǎn)生有功損耗，同時(shí) 提高了母線的載流能力，降低了母線的銅材需用量。本實(shí)用新型具有可可有效提高礦熱爐 短網(wǎng)功率因數(shù)水平，具有體積小、運(yùn)行損耗低、銅材需用量小等特點(diǎn)。本實(shí)用新型可廣泛用 于礦熱爐短網(wǎng)系統(tǒng)的電氣節(jié)能技術(shù)改造。

圖1為本實(shí)用新型外形主視圖；[0008]圖2為本實(shí)用新型外形左視圖；圖3為本實(shí)用新型內(nèi)部構(gòu)造剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，矩形銅管1、2長(zhǎng)邊并排，矩形銅管1、2間墊有一塊絕緣間隔板3，矩形銅管1、2外側(cè)有多個(gè)絕緣固定板8、9，并通過(guò)螺栓10夾緊將兩個(gè)矩形銅管1、2及絕緣間 隔板3固定成一個(gè)整體。矩形銅管1、2兩端分別焊有導(dǎo)電連接板4、5、6、7，導(dǎo)電連接板4、6 與礦熱爐變壓器低壓側(cè)某相間端子相連，導(dǎo)電連接板5、7與礦熱爐短網(wǎng)電極相連。矩形銅 管1、2傳送變壓器同相電流，因同相電流強(qiáng)度相等方向相反，矩形銅管1、2電流沿導(dǎo)體周圍 所產(chǎn)生磁場(chǎng)強(qiáng)度大小相等方向相反，由于矩形銅管1、2并行緊密排列，電流磁場(chǎng)在空間幾 乎完全抵消，母線等效電感量很小，所需感性無(wú)功功率很低，從而提高了礦熱爐短網(wǎng)功率因 數(shù)水平。如圖2所示，矩形銅管1、2兩端焊有水接頭11、12，循環(huán)水通過(guò)水接頭11、12引入 矩形銅管內(nèi)，水冷降低了銅管溫升，同時(shí)降低了銅管在高溫環(huán)境條件下所產(chǎn)生的附加損耗， 提高了母線安全運(yùn)行能力。如圖3所示，矩形銅管1、2截面長(zhǎng)寬比一般大于5，這樣可保證矩形銅管1、2之間 緊密度，同時(shí)可有效降低銅管在大電流工作條件下由于渦流及集膚效應(yīng)作用所產(chǎn)生有功損 耗，同時(shí)增加了銅管載流能力，降低了母線銅材用量。由于采用矩形銅管及水冷裝置，母線 實(shí)現(xiàn)了安全節(jié)能運(yùn)行。
權(quán)利要求一種礦熱爐節(jié)能母線，其特征是它包括矩形銅管(1、2)、絕緣間隔板(3)、絕緣固定板(8、9)、導(dǎo)電連接板(4、5、6、7)及水接頭(11、12)部分；其中，矩形銅管(1、2)長(zhǎng)邊并排，絕緣間隔板(3)墊在矩形銅管(1、2)之間，絕緣固定板(8、9)分段將矩形銅管(1、2)夾緊固定成一整體；導(dǎo)電連接板(4、5、6、7)焊接在矩形銅管(1、2)兩端，導(dǎo)電連接板(4、5、6、7)接在短網(wǎng)同相端子間；矩形銅管(1、2)上設(shè)有進(jìn)、出水接頭(11、12)，矩形銅管(1、2)通過(guò)進(jìn)、出水接頭(11、12)外接循環(huán)水冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦熱爐節(jié)能母線，其特征是所述的矩形銅管(1、2)其端截 面呈矩形，其長(zhǎng)寬尺寸之比大于5。
專利摘要本實(shí)用新型的名稱為礦熱爐節(jié)能母線。屬于礦熱爐電氣節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域。它主要是為了解決礦熱爐短網(wǎng)的大電流母線無(wú)功功率高、運(yùn)行損耗高、銅材需用量大等問(wèn)題。它的主要特征是它包括矩形銅管、絕緣間隔板、絕緣固定板、導(dǎo)電連接板及水接頭部分；其中，矩形銅管長(zhǎng)邊并排，絕緣間隔板墊在矩形銅管之間，絕緣固定板分段將矩形銅管夾緊固定成一整體；導(dǎo)電連接板焊接在矩形銅管兩端，導(dǎo)電連接板接在短網(wǎng)同相端子間；矩形銅管上設(shè)有進(jìn)、出水接頭，矩形銅管通過(guò)進(jìn)、出水接頭外接循環(huán)水冷卻。本實(shí)用新型具有可有效提高礦熱爐短網(wǎng)功率因數(shù)水平，具有體積小、運(yùn)行損耗低、銅材需用量小等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于礦熱爐短網(wǎng)系統(tǒng)的電氣節(jié)能技術(shù)改造。
文檔編號(hào)H05B7/12GK201639809SQ20102016439
公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月7日
發(fā)明者肖應(yīng)瓊, 肖放 申請(qǐng)人:湖北天方科技有限公司