專利名稱：一種帶狀電熱帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電熱帶技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種帶狀電熱帶。
背景技術(shù)：
目前，使用在太陽(yáng)能熱水器上水管、下水管伴熱保溫的電熱帶，其基本結(jié)構(gòu)為最里 層為纜芯，纜芯外包裹有塑料絕緣層，絕緣層外包裹有由鋁箔帶或金屬絲編織成的屏蔽層， 該屏蔽層接地。由于屏蔽層為鋁箔或金屬絲，安裝后易氧化，導(dǎo)致性能降低、易短路，影響使 用壽命；同時(shí)屏蔽效果不好，且生產(chǎn)成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種屏蔽層的屏 蔽效果好、性能好且使用壽命長(zhǎng)的帶狀電熱帶。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種帶狀電熱帶，包括纜芯、絕 緣層，所述的絕緣層包裹在纜芯外表面，所述的絕緣層外包裹有由導(dǎo)電塑料構(gòu)成的屏蔽層， 所述的絕緣層與屏蔽層之間設(shè)有多根金屬絲。所述的金屬絲為至少4根以上。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，具有以下優(yōu)點(diǎn)1、導(dǎo)電塑料構(gòu)成的屏蔽層，屏蔽效果更 好，且不會(huì)因長(zhǎng)時(shí)間使用而氧化，使用壽命長(zhǎng)；2、在絕緣層和屏蔽層之間設(shè)置4根以上金屬 絲使接地性能更好；3、提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品成本。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明；

圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；在圖1中，1、纜芯；2、絕緣層；3、屏蔽層；4、金屬絲。
具體實(shí)施方式
如圖1所示一種帶狀電熱帶，包括纜芯1、絕緣層2，絕緣層2包裹在纜芯1外表面， 絕緣層2外包裹有由導(dǎo)電塑料構(gòu)成的屏蔽層3。絕緣層2與屏蔽層3之間設(shè)有多根金屬絲4。金屬絲4為銅絲、鋁鎂絲或銅包鋁合 金絲。金屬絲4為至少4根以上，可根據(jù)需要確定具體數(shù)量。導(dǎo)電塑料構(gòu)成的屏蔽層3與 內(nèi)置金屬絲4構(gòu)成良好的接地系統(tǒng)，其屏蔽及接地效果更好，不會(huì)因長(zhǎng)時(shí)間使用而氧化，使 用壽命長(zhǎng)。同時(shí)該電熱帶生產(chǎn)成本較低。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受 上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng) 改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種帶狀電熱帶，包括纜芯(1)、絕緣層(2)，所述的絕緣層(2)包裹在纜芯(1)外表面，其特征在于所述的絕緣層(2)外包裹有由導(dǎo)電塑料構(gòu)成的屏蔽層(3)，所述的絕緣層(2)與屏蔽層(3)之間設(shè)有多根金屬絲(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶狀電熱帶，其特征在于所述的金屬絲(4)為至少4根 以上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶狀電熱帶，包括纜芯、絕緣層，所述的絕緣層包裹在纜芯外表面，所述的絕緣層外包裹有由導(dǎo)電塑料構(gòu)成的屏蔽層，所述的絕緣層與屏蔽層之間設(shè)有多根金屬絲。由于采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、導(dǎo)電塑料構(gòu)成的屏蔽層，屏蔽效果更好，且不會(huì)因長(zhǎng)時(shí)間使用而氧化，使用壽命長(zhǎng)；2、在絕緣層和屏蔽層之間設(shè)置4根以上金屬絲使接地性能更好；3、提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品成本。
文檔編號(hào)H05B3/56GK201639799SQ20102014152
公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月22日
發(fā)明者徐忠庭 申請(qǐng)人:蕪湖佳宏新材料有限公司