專利名稱：管式ptc電加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
管式PTC電加熱器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電加熱器，尤其是指用于空調(diào)輔助加熱器的一種管式PTC電 加熱器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的管式PTC(正溫度系數(shù))電加熱器所用的鋁管有三種形式，一種的鋁管是 如中國專利01271581. 6中所采用的鋁管，其兩側(cè)為外凸圓弧性，上、下表面有凹槽，壓管后 鋁管上下表面容易形成“U”形，裝配以后會造成散熱條與鋁管間的接觸不良，從而影響散 熱效果；第二種中的鋁管上、下表面為平面，左右兩側(cè)壁的形狀為向內(nèi)的凹槽，凹槽與散熱 器寬度基本一致，由于內(nèi)部空間小導致所采用的PTC片的寬度較小，因此其散熱面積也較 小，導致PTC的散熱效率不高，從而限制了 PTC功率的提高；第三種中的鋁管如中國專利 CN200720172056. 0所采用的鋁管，其上、下表面為平面，左右側(cè)管壁為凸出的弧形，但是在 加工中容易出現(xiàn)應力反彈，導致PTC發(fā)熱元件與鋁管長期使用后間隙加大，影響散熱效果。因此，本實用新型提供一種管式PTC電加熱器，其不僅散熱性好，結(jié)構(gòu)簡單，且加 工容易、安全可靠。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種管式PTC電加熱器，其具有良好的、穩(wěn)定的散熱性，且易于加工。本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種管式PTC電加熱器，其包括有PTC發(fā)熱元件、電極條、鋁管、絕緣材料及散熱 器，該絕緣材料將該PTC發(fā)熱元件及電極條封裝于鋁管內(nèi)，且該電極條位于該PTC發(fā)熱元件 和該絕緣材料之間，該散熱器位于該鋁管的外壁，該鋁管的上、下表面為平面，左右側(cè)管壁 為凸出的矩形或三角形或凸出的梯形或內(nèi)凹弧形中的任一種，且該鋁管本體的寬度大于該 散熱器的寬度，擴大了散熱面積，同時減少了加工中的應力作用，且使得散熱條和鋁管緊密 接觸，形成良好的熱結(jié)構(gòu)，并且不會產(chǎn)生影響散熱的渦流，有效地提高了散熱效果。為了更進一步提高PTC電加熱器的散熱性，該PTC發(fā)熱元件、電極條、絕緣材料的 表面、以及該鋁管的上、下管壁的表面均涂有導熱的硅膠。優(yōu)選的是，該鋁管的兩端采用硅膠或堵頭封堵對。為了使該鋁管易于加工，該鋁管的角設(shè)為圓弧倒角。為了絕緣材料能夠很好的對該鋁管進行封裝，該絕緣材料優(yōu)選為卷繞的絕緣紙或 對折的絕緣紙。為了使該散熱器能夠穩(wěn)固地固定于該鋁管上，本實用新型采用粘接的方式，將該 散熱器與該鋁管固定。綜上所述，本實用新型具有如下有益效果本實用新型具有散熱性能好，結(jié)構(gòu)簡單，同時又可減少鋁管加工中出現(xiàn)的應力，增大鋁管的散熱面積，從而提高了 PTC的制熱效果，并方便裝配，適用于各種空調(diào)電加熱器。
圖IA 本實用新型管式PTC加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖IB 圖IA的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2 本實用新型管式PTC電加熱器立體分解示意圖；圖3 本實用新型鋁管左右側(cè)壁為三角形的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4 本實用新型鋁管左右側(cè)壁為凸出的矩形的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5 本實用新型鋁管左右側(cè)壁為凸出的梯形的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6 本實用新型鋁管左右側(cè)壁為內(nèi)凹弧形的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7 本實用新型鋁管左右側(cè)壁為內(nèi)凹弧形的PTC電加熱器的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做詳細說明。參見圖IA至圖3，本實用新型管式PTC電加熱器，其包括有PTC發(fā)熱元件1、電極 條3、絕緣材料4、鋁管5及散熱器6。其中，該絕緣材料4將PTC發(fā)熱元件1及電極條3封 裝于鋁管5內(nèi)，且該電極條3位于該PTC發(fā)熱元件1和該絕緣材料4之間，該散熱器6位于 該鋁管5的外壁。為了加強該PTC電加熱器的散熱性，該鋁管5的上、下管壁51為平面結(jié) 構(gòu)，該上、下管壁51的表面涂有導熱膠2，該鋁管5的左、右管壁52為凸出的三角形(如圖 3所示)，凸出的三角形的結(jié)構(gòu)，擴大了該鋁管5的散熱面積，同時減少了該鋁管5加工中 的應力，并且使得散熱條與鋁管5緊密接觸，形成良好的散熱結(jié)構(gòu)，不會產(chǎn)生影響散熱的渦 流，有效地提高了散熱效果。在本實用新型中，該鋁管5本體的寬度a大于該散熱器6的寬度b，如圖IB所示增 加該鋁管5本體的寬度，使得鋁管5內(nèi)部具有足夠的空間容納足夠大的該PCT元件1，繼而 不會影響PCT元件1的散熱率。為了增強該PTC電加熱器的散熱性，在該PTC發(fā)熱元件1的表面、電極條3的表面、 絕緣材料4的表面均涂有用于導熱的硅膠(圖未示出)。該絕緣材料4為卷繞的絕緣紙或 對折的絕緣紙，使該電極條3與該鋁管5間保持絕緣。該PCT發(fā)熱元件1、該絕緣材料4、及 該散熱器6均已屬于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型在此不再贅述。為了使該鋁管5便于加工，將該鋁管5的角均設(shè)為圓弧倒角；鋁管5與散熱器6采 用粘接的方式固定，鋁管5的上、下管壁的表面51設(shè)有小的凹槽，以使在粘接散熱器6時， 減少粘接膠的溢出。參閱圖4至圖7，該鋁管5左、右管壁52還可為凸出的矩形、凸出的梯形或內(nèi)凹的 弧形，其中，當左、右管壁52為內(nèi)凹的弧形時，如圖7所示，優(yōu)選該鋁管5的寬度相對大于該 散熱器6的寬度，如該鋁管5左、右管壁52的寬度大于該散熱器6的寬度，亦可達到本實用 新型的目的。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何基于 本發(fā)明技術(shù)方案上的等效變換均屬于本發(fā)明保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種管式PTC電加熱器，其包括有PTC發(fā)熱元件、電極條、鋁管、絕緣材料及散熱器，該絕緣材料將該PTC發(fā)熱元件及電極條封裝于鋁管內(nèi)，且該電極條位于該PTC發(fā)熱元件和該絕緣材料之間，該散熱器位于該鋁管的外壁，其特征在于，該鋁管的上、下管壁為平面，左右側(cè)管壁為凸出的矩形或三角形或凸出的梯形或內(nèi)凹弧形中的任一種，且該鋁管本體的寬度大于該散熱器的寬度。
2.如權(quán)利要求1所述的管式PTC電加熱器，其特征在于，該鋁管的上、下管壁的表面涂 有導熱膠。
3.如權(quán)利要求1所述的管式PTC電加熱器，其特征在于，該PTC發(fā)熱元件的表面涂有用 于導熱的硅膠。
4.如權(quán)利要求1所述的管式PTC電加熱器，其特征在于，該電極條的表面涂有用于導熱 的硅膠。
5.如權(quán)利要求1所述的管式PTC電加熱器，其特征在于，該絕緣材料的表面涂有用于導 熱的硅膠。
6.如權(quán)利要求1所述的管式PTC電加熱器，其特征在于，該鋁管的一端或兩端采用硅膠 或堵頭封堵。
7.如權(quán)利要求1或6所述的管式PTC電加熱器，其特征在于，該鋁管的角為圓弧倒角。
8.如權(quán)利要求1所述的管式PTC電加熱器，其特征在于，該絕緣材料為卷繞的絕緣紙或 對折的絕緣紙。
9.如權(quán)利要求1所述的管式PTC電加熱器，其特征在于，該散熱器粘接于該鋁管上。
專利摘要一種管式PTC電加熱器，其包括有PTC發(fā)熱元件、電極條、鋁管、絕緣材料及散熱器，其中，該鋁管的上、下表面為平面結(jié)構(gòu)，左右側(cè)管壁為凸出的矩形或三角形或凸出的梯形或內(nèi)凹的弧形中的任一種，且該鋁管本體的寬度大于該散熱器的寬度，擴大了散熱面積，同時減少了加工中的應力作用，且使得散熱器和鋁管緊密接觸，形成良好的熱結(jié)構(gòu)，并且不會產(chǎn)生影響散熱的渦流，有效地提高了散熱效果。
文檔編號H05B3/50GK201623872SQ20102012713
公開日2010年11月3日 申請日期2010年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月4日
發(fā)明者張輝, 李文燦, 鄭文力 申請人:珠海格力電器股份有限公司