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智能數(shù)控電磁起重機(jī)的循環(huán)操作控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):8141851閱讀:284來源:國知局
專利名稱:智能數(shù)控電磁起重機(jī)的循環(huán)操作控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種智能數(shù)控電磁起重機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及采用電磁吸盤吊運(yùn)鋼板的電磁起重機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在采用電磁起重機(jī)吊運(yùn)鋼板作業(yè)過程中,特別是在鋼板料場,多有從某一位置 (車上)將鋼板吊運(yùn)到料場另一規(guī)定位置,或從料場某一位置將鋼板吊運(yùn)到材料預(yù)處理輸送臺(tái)上的往復(fù)動(dòng)作,期間電磁起重機(jī)在兩點(diǎn)間會(huì)多次重復(fù)作業(yè),周期循環(huán)。操作者頻繁重復(fù)地操縱各個(gè)控制手柄與電器開關(guān),長時(shí)間工作極易造成誤操作,存在安全隱患,起重機(jī)使用效率底。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了提供一種避免誤操作、安全、降低操作工勞動(dòng)強(qiáng)度的智能數(shù)控電磁起重機(jī)的循環(huán)操作控制系統(tǒng)。本發(fā)明包括控制中心、大車位置傳感器、小車位置傳感器感器、起升高度傳感器、 電磁吸盤距離傳感器、位置和工作循環(huán)指令輸入裝置,所述大車位置傳感器、小車位置傳感器感器、起升高度傳感器、電磁吸盤距離傳感器、位置和工作循環(huán)指令輸入裝置的各信號(hào)輸入端連接在所述控制中心上,所述控制中心的控制信號(hào)輸出端分別連接大車運(yùn)行控制裝置、小車運(yùn)行控制裝置、電磁吸盤抓取控制裝置和吊架起升控制裝置。本發(fā)明在傳統(tǒng)電磁起重機(jī)上安裝大車位置傳感器、小車位置傳感器感器、起升高度傳感器和電磁吸盤距離傳感器,通過信號(hào)線將檢測信號(hào)傳至控制中心。作業(yè)時(shí),操作者在控制室將電磁起重機(jī)(電磁吸盤)開到放料位置,通過位置輸入裝置設(shè)定放料點(diǎn),然后再開到供料點(diǎn),開啟電磁吸盤吸附鋼板,再通過位置輸入裝置設(shè)定供料點(diǎn)位置,即可進(jìn)入工作循環(huán),實(shí)現(xiàn)電磁起重機(jī)自動(dòng)循環(huán)作業(yè),按停止循環(huán)按鈕停止。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)電磁起重機(jī)在兩點(diǎn)間自動(dòng)循環(huán)工作,與目前普通電磁起重機(jī)相比較,增加了智能控制系統(tǒng),不改變機(jī)械結(jié)構(gòu),提高了電磁起重機(jī)的操作控制水平,減輕司機(jī)工作強(qiáng)度,提高了安全性能,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)工作,提高效率,節(jié)約能源。


圖1為本發(fā)明的一種工作原理框圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示,本發(fā)明設(shè)有控制中心1、大車位置傳感器2、小車位置傳感器感器3、起升高度傳感器4、電磁吸盤距離傳感器5、位置輸入裝置6、工作循環(huán)指令輸入裝置7、大車運(yùn)行控制裝置8、小車運(yùn)行控制裝置9、電磁吸盤抓取控制裝置10和吊架起升控制裝置11。大車位置傳感器2、小車位置傳感器感器3、起升高度傳感器4、電磁吸盤距離傳感器5、位置輸入裝置6和工作循環(huán)指令輸入裝置7的各信號(hào)輸入端分別連接在控制中心1 上。 控制中心1的控制信號(hào)輸出端分別連接大車運(yùn)行控制裝置8、小車運(yùn)行控制裝置 9、電磁吸盤抓取控制裝置10和吊架起升控制裝置11。
權(quán)利要求
1.智能數(shù)控電磁起重機(jī)的循環(huán)操作控制系統(tǒng),其特征在于包括控制中心、大車位置傳感器、小車位置傳感器、起升高度傳感器、電磁吸盤距離傳感器、位置和工作循環(huán)指令輸入裝置,所述大車位置傳感器、小車位置傳感器感器、起升高度傳感器、電磁吸盤距離傳感器、 位置和工作循環(huán)指令輸入裝置的各信號(hào)輸入端連接在所述控制中心上,所述控制中心的控制信號(hào)輸出端分別連接大車運(yùn)行控制裝置、小車運(yùn)行控制裝置、電磁吸盤抓取控制裝置和吊架起升控制裝置。
全文摘要
智能數(shù)控電磁起重機(jī)的循環(huán)操作控制系統(tǒng),涉及電磁起重機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,大車位置傳感器、小車位置傳感器感器、起升高度傳感器、電磁吸盤距離傳感器、位置和工作循環(huán)指令輸入裝置的各信號(hào)輸入端連接在所述控制中心上,所述控制中心的控制信號(hào)輸出端分別連接大車運(yùn)行控制裝置、小車運(yùn)行控制裝置、電磁吸盤抓取控制裝置和吊架起升控制裝置。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)電磁起重機(jī)在兩點(diǎn)間自動(dòng)循環(huán)工作,與目前普通電磁起重機(jī)相比較,增加了智能控制系統(tǒng),不改變機(jī)械結(jié)構(gòu),提高了電磁起重機(jī)的操作控制水平,減輕司機(jī)工作強(qiáng)度,提高了安全性能,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)工作,提高效率,節(jié)約能源。
文檔編號(hào)B66C13/48GK102381632SQ20101027421
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2010年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月1日
發(fā)明者吳澤明, 徐寶華, 朱新華, 竺啟斌, 胡安星 申請(qǐng)人:揚(yáng)州華泰特種設(shè)備有限公司
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