專利名稱：容器移動(dòng)混合加壓方式的食品等靜壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于食品等靜壓機(jī)，尤其涉及一種容器移動(dòng)混合加壓方式的食品等靜
壓機(jī)。
背景技術(shù)：
食品用等靜壓機(jī)有外加壓和內(nèi)加壓兩種。外加壓指超高壓流體在容器外部形成，而 內(nèi)加壓指超高壓流體在容器內(nèi)部形成。此處的超高壓流體指的是食品本身，如果汁，牛奶等， 或是壓制食品的介質(zhì)，如水等。根據(jù)食品加工的衛(wèi)生規(guī)定規(guī)范要求，超高壓流體接觸部分都必 須是不銹鋼，由于要經(jīng)受300-600Mpa的超高壓，所以不銹鋼應(yīng)是高強(qiáng)度不銹鋼，由此可見(jiàn)外 加壓食品等靜壓機(jī)的加壓系統(tǒng)如增壓器，閥片和管道系統(tǒng)的材料成本和制造難度都很高，一 臺(tái)500L的等靜壓機(jī)單價(jià)約為2000萬(wàn)元，200L的等靜壓機(jī)單價(jià)也要600萬(wàn)元。這就影響了食 品等靜壓機(jī)的推廣和應(yīng)用。而內(nèi)加壓等靜壓機(jī)因?yàn)闊o(wú)需諸如閥門，管道，增壓器等高強(qiáng)不銹鋼 制品從而大大降低了成本和制造難度，但是由于需另設(shè)加壓油缸，所以高度尺寸要增加很多， 在處理固體食品時(shí)，除了要實(shí)現(xiàn)液體壓縮外，還要對(duì)固體食品進(jìn)行壓縮，有時(shí)固體壓縮量還很 大，為了補(bǔ)充固體壓縮部分容積，加壓油缸的行程就很大，容器內(nèi)有效部分就很小，機(jī)器也會(huì) 很高，從而降低了食品等靜壓機(jī)的裝料量和效率，這直接影響加工食品的成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種同時(shí)具有外加壓和內(nèi)加
壓結(jié)構(gòu)的制造容易，成本低，效率高的容器移動(dòng)混合加壓方式的食品等靜壓機(jī)。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案一種容器移動(dòng)混合加壓方式的
食品等靜壓機(jī)，其特征是主要由承力框架，固定在承力框架上方的上壓頭、容器、小車、導(dǎo)
軌、置于框架下方的加壓油缸構(gòu)成，所述上壓頭置于容器的上口方，所述容器下端裝有帶有
高壓密封圈的缸底，所述缸底與加壓油缸的柱塞相壓，所述帶有滾輪的小車架在固定于框
架上的導(dǎo)軌上，所述上壓頭設(shè)有通過(guò)進(jìn)液道連通的單向補(bǔ)液閥及管道接口 。 所述上壓頭圓柱面上設(shè)有高壓密封圈。 所述容器采用合金鋼外缸體和不銹鋼內(nèi)缸體的套缸式或鋼絲纏繞缸體的容器。 所述小車上架有一個(gè)或者多個(gè)容器。 本實(shí)用新型有益效果由于采用了超高壓內(nèi)加壓和中壓外加壓的結(jié)構(gòu)，把只需中 壓完成部分由外加壓食品泵去執(zhí)行，把剩下需超高壓部分由加壓油缸在容器內(nèi)完成，從而 使液壓系統(tǒng)無(wú)需超高壓不銹鋼部件而只需標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼食品泵和管路零件，從而降低了制造 難度和成本。此外采用多個(gè)容器輪換連續(xù)工作，還可進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，降低食品的加工 費(fèi)用，為等靜壓機(jī)在食品行業(yè)的廣泛應(yīng)用創(chuàng)造了條件。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010] 圖2是圖1的側(cè)面圖； 圖3是雙容器混合加壓方式的食品等靜壓機(jī)機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1上壓頭、2單向補(bǔ)液閥、3承力框架、4小車、5容器、6導(dǎo)軌、7缸底、8油缸柱
塞、9加壓油缸、10管道接口、11密封圈、12食品、13驅(qū)動(dòng)裝置、14進(jìn)液道。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。 詳見(jiàn)附圖，一種容器移動(dòng)混合加壓方式的食品等靜壓機(jī)，主要由承力框架3，固定 在承力框架3上方的上壓頭1、容器5、小車4、導(dǎo)軌6、置于框架3下方的加壓油缸9構(gòu)成，所 述上壓頭1置于容器5的上口方，所述容器5下端裝有帶有高壓密封圈11的缸底7，所述缸 底7與加壓油缸9的柱塞8相壓，所述帶有滾輪的小車4架在固定于框架3上的導(dǎo)軌6上， 所述上壓頭l設(shè)有和進(jìn)液道14連通的單向補(bǔ)液閥2及管道接口 IO，接口 IO與預(yù)加壓食品 泵管路連接。上述通過(guò)進(jìn)液道14連通的單向補(bǔ)液閥2及管道接口 IO可以做在上壓頭，也 可以設(shè)在容器5的缸底7上并與預(yù)加壓食品泵管路連接。所述上壓頭1圓柱面上設(shè)有高壓 密封圈11。所述小車4連接有驅(qū)動(dòng)裝置。所述容器5采用合金鋼外缸體和不銹鋼內(nèi)缸體的 套缸式或鋼絲纏繞缸體的容器。 工作原理當(dāng)容器5內(nèi)裝滿待壓食品12后，容器5便移入框架3內(nèi)，框架3上部是 上壓頭1 ，下部是加壓油缸9，加壓油缸9的柱塞8在其液壓系統(tǒng)下驅(qū)動(dòng)下上升推動(dòng)容器5進(jìn) 入框架3上部的上壓頭l，并在進(jìn)入上壓頭1超高壓密封11部位時(shí)，柱塞8停止運(yùn)動(dòng)，預(yù)加 壓食品泵通過(guò)普通不銹鋼管路進(jìn)入上壓頭1推開(kāi)其上的單向補(bǔ)液閥2對(duì)食品12預(yù)加壓到 規(guī)定壓力后， 一般為5Mpa左右，食品泵停止，容器5繼續(xù)上升，使容器5內(nèi)部壓力不斷提高， 直到達(dá)到工作壓力，保壓完成后，加壓油缸9有控制地退回，容器5在下行過(guò)程中壓力逐漸 下降到原位時(shí)，容器5脫離上壓頭1，并落在架在導(dǎo)軌6上的小車4上，在驅(qū)動(dòng)裝置13作用 下，小車9載著容器5移動(dòng)到裝出料位置而裝在同一個(gè)小車9上的另一個(gè)已裝完食品的容 器5正好駛?cè)肟蚣?內(nèi)開(kāi)始又一次加壓。由中壓食品泵通過(guò)上壓頭向容器內(nèi)部進(jìn)行加壓， 而容器內(nèi)液體的超高壓加壓則由加壓油缸推動(dòng)容器和上壓頭實(shí)現(xiàn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。 實(shí)施例1 工作過(guò)程如圖1及圖2所示，一種混合加壓方式的食品等靜壓機(jī)，包括承力框架 3，固定在承力框架3上方的上壓頭1，上壓頭1上設(shè)有單向補(bǔ)液閥2及管道接口 10，上壓頭 1下端還有高壓密封圈ll，通過(guò)高壓密封圈11和容器5相密封，容器5可以采用套缸，也可 以采用纏繞缸，容器5下端裝有帶著超高壓密封11的缸底7，小車4導(dǎo)軌6，置于框架3下方 的加壓油缸9及加壓油缸的液壓系統(tǒng)(圖中未示)，如果加壓油缸柱塞8直徑為小J，容器5 直徑為小R，加壓油缸工作壓力為P j ，容器工作壓力為P，則容器內(nèi)壓力P = P j (小J/> R) 2. 工作開(kāi)始時(shí)架在導(dǎo)軌6上的小車4上的容器5處于裝卸料位置，裝料后，在小車4 的驅(qū)動(dòng)裝置13的推動(dòng)下，小車4在導(dǎo)軌6上移向框架3，當(dāng)容器5的缸口移動(dòng)到上壓頭1下 方時(shí)，在液壓系統(tǒng)作用下，加壓油缸9的柱塞8上升，推動(dòng)容器5向上運(yùn)行。當(dāng)容器5進(jìn)入到 上壓頭1的密封圈11的部位時(shí)，加壓油缸的柱塞8停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)容器5也隨之停止，此時(shí) 食品泵(圖中未示)經(jīng)過(guò)上壓頭1內(nèi)的單向補(bǔ)液閥2向容器5注水，壓縮容器5內(nèi)的固體 食品12，達(dá)到壓力后，加壓油缸的柱塞8繼續(xù)推動(dòng)容器5壓向上壓頭1，容器5內(nèi)腔壓力逐漸升高到規(guī)定壓力，保壓一定時(shí)間后，柱塞8按規(guī)定的速度逐漸退回，容器5也隨之下降，當(dāng) 加壓柱塞8退回原位時(shí)，容器5上口與上壓頭1分開(kāi)，而容器缸底7也和加壓柱塞8分開(kāi)， 此時(shí)在驅(qū)動(dòng)裝置13作用下，小車4上的容器5沿著導(dǎo)軌6，移出框架3進(jìn)行出料及進(jìn)料。 實(shí)施例2 如圖3所示，所述小車上架有兩個(gè)容器。雙容器混合加壓方式食品等靜壓機(jī)機(jī)組 容器都架在同一個(gè)小車上，小車沿著導(dǎo)軌在驅(qū)動(dòng)裝置作用下往返移動(dòng)，當(dāng)其中一個(gè)容器離 開(kāi)框架時(shí)，另一個(gè)容器就移到上壓頭下方，反之也然，從而實(shí)現(xiàn)半連續(xù)生產(chǎn)。其實(shí)只用一個(gè) 容器也可，只是效率低些。 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何 形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同 變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種容器移動(dòng)混合加壓方式的食品等靜壓機(jī)，其特征是主要由承力框架，固定在承力框架上方的上壓頭、容器、小車、導(dǎo)軌、置于框架下方的加壓油缸構(gòu)成，所述上壓頭置于容器的上口方，所述容器下端裝有帶有高壓密封圈的缸底，所述缸底與加壓油缸的柱塞觸接，所述帶有滾輪的小車架在固定于框架上的導(dǎo)軌上，所述上壓頭設(shè)有通過(guò)進(jìn)液道連通的單向補(bǔ)液閥及管道接口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器移動(dòng)混合加壓方式的食品等靜壓機(jī)，其特征是所述上 壓頭圓柱面上設(shè)有高壓密封圈。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器移動(dòng)混合加壓方式的食品等靜壓機(jī)，其特征是所述容 器采用高強(qiáng)合金鋼外缸體和不銹鋼內(nèi)缸體的套缸式或鋼絲纏繞不銹鋼缸體的容器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的容器移動(dòng)混合加壓方式的食品等靜壓機(jī)，其特征是所 述小車上架一個(gè)或兩個(gè)或多個(gè)容器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種容器移動(dòng)混合加壓方式的食品等靜壓機(jī)，其特征是主要由承力框架，固定在承力框架上方的上壓頭、容器、小車、導(dǎo)軌、置于框架下方的加壓油缸構(gòu)成，所述帶有高壓密封圈的上壓頭置于容器的上口方，容器下端裝有帶有高壓密封圈的缸底，缸底與加壓油缸的柱塞觸接，帶有滾輪的小車架在固定于框架上的導(dǎo)軌上，上壓頭設(shè)有通過(guò)進(jìn)液道連通的單向補(bǔ)液閥及管道接口。有益效果由于采用了超高壓內(nèi)加壓和中壓外加壓的結(jié)構(gòu)，把只需中壓完成部分由外加壓食品泵去執(zhí)行，把剩下需超高壓部分由加壓油缸內(nèi)加壓完成，從而使液壓系統(tǒng)無(wú)需超高壓不銹鋼部件而只需標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼食品泵和管路零件，從而降低了制造難度和成本。
文檔編號(hào)B30B1/36GK201494032SQ200920311278
公開(kāi)日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月24日
發(fā)明者朱勉學(xué) 申請(qǐng)人:朱勉學(xué)