專利名稱：板件固定邊框的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制造設備，尤其涉及一種板件固定邊框。
背景技術：
在PCB(Printed Circuit Board，印刷電路板)及集成電路封裝基板制造過程中， 某些設備要求所加工的板件長寬尺寸在指定的范圍內，在這一指定范圍內的尺寸就是該設 備能加工的標準尺寸，超出這一范圍的板件就是非標準尺寸板件。因此，現有技術進行上述 PCB及集成電路封裝基板制造時，要求所能加工的板件都必須是標準尺寸的。另外，對于薄 板的加工，除采用價格昂貴的專用水平設備外，要用普通的剛性厚板加工設備加工，此加工 技術也一直存在難解決的問題。有標準尺寸要求的設備是無法加工尺寸超出標準尺寸范圍板件的。因此現有技術 在設計設備加工能力時，一般會充分考慮大尺寸板件的尺寸要求，因此比標準尺寸大的板 件不多，但是很多時候出于材料和拼版的考慮，比標準尺寸小的板件常常很多，尤其是對于 小于標準尺寸的薄板，傳統設備基本上是無法解決其加工制造工藝的。如2003年10月22日公開的中國實用新型專利第02284647. 6號所揭露的一種可 調式電路板框型夾具，其可承載多種尺寸的電路板，依照電路板的大小調整承載邊框的距 離。所述夾角至少包括一框型結構與一活動邊框，其中框型結構上設有多個壓點，以及二平 行滑軌；而活動邊框上設有至少一壓點，以及滾動件，其中滾動件可在平行滑軌中滾動，使 活動邊框得以輕松地在框型結構上移動，當移動到適當的位置之后，再將活動邊框固定于 框型結構上。但是，該專利技術夾具需增設二平行滑軌和滾動件，結構復雜，成本較高。
實用新型內容本實用新型主要解決的技術問題是提供一種結構簡單、成本較低的板件固定邊 框，適用各種尺寸規(guī)格的板件，包括標準或各種非標準板件。為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是提供一種板件固定邊 框，包括兩層夾持框及其固定機構，每層夾層框包括三根夾持邊，其中兩根夾持邊為平行的 兩第一夾持邊，另一根夾持邊為第二夾持邊，第二夾持邊兩端分別連接所述兩根第一夾持 邊的各一端，所述固定機構固定所述兩層夾持框。本實用新型的有益效果是區(qū)別于現有技術采用復雜夾具對各種規(guī)格PCB進行固 定導致成本高的情況，本實用新型主要用框寬較大、框寬適合標準與非標準板件的框體來 作為加工板件的固定之用，不需要另外的滑軌與滾動件，結構非常簡單，可大幅降低成本， 同時操作簡單；特別是，本實用新型能適用于長度和寬度都不相同的板件，而不僅僅限于寬 度或長度不同的板件。本實用新型也適合于應用于薄板加工，框形夾持能防止板褶皺和變形。
圖1是本實用新型板件固定邊框實施例一的示意圖；圖2是采用圖1實施例固定標準板件的示意圖；圖3是采用圖1實施例固定非標準板件的示意圖；圖4是本實用新型板件固定邊框實施例二的示意圖。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施 方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖1，本實用新型板件固定邊框包括中心具有窗口 20的剛性框體10 ；將PCB加工板件或集成電路封裝基板加工板件固定于所述框體10上的固定件 30 ；其中，所述框體10外圍尺寸大于或等于PCB加工板件或集成電路封裝基板加工板 件的標準尺寸，也就是圖1中框體10外圍邊緣11為界的框體尺寸LlXWl大于或等于PCB 加工板件或集成電路封裝基板加工板件的標準尺寸；所述框體10的窗口 20尺寸小于PCB加工板件或集成電路封裝基板加工板件的非 標準尺寸，也就是圖1中窗口 20邊緣12為界的窗口尺寸L2XW2小于PCB加工板件或集成 電路封裝基板加工板件的非標準尺寸。使用時，標準尺寸的PCB或集成電路封裝基板加工板件50由尺寸夠大的剛性框體 10固定(參閱圖2)，而比標準尺寸小的非標準尺寸PCB或集成電路封裝基板加工板件60 則由剛性框體10的內側來固定(參閱圖3)；本實用新型主要用框寬較大、框寬適合標準與非標準板件的框體10來作為加工 板件的固定之用，不需要另外的滑軌與滾動件，結構非常簡單，可大幅降低成本，同時操作 簡單，可以用常規(guī)設備加工超出標準尺寸范圍的各種板件包括薄板；特別是，本實用新型能 適用于長度和寬度都不相同的板件，而不僅僅限于寬度或長度不同的板件。本實用新型也適合應用于薄板加工，框形夾持能防止板褶皺和變形。在一個實施例中，所述非標準尺寸是最小的非標準尺寸，這樣的板件固定邊框可 以固定全部的標準與非標準尺寸板件，可以用常規(guī)設備加工所有超出標準尺寸范圍的各種 板件。再參閱圖1，在一個實施例中，所述框體10上設有多個固定孔，所述固定件30是穿 設于所述框體10固定孔和PCB加工板件或集成電路封裝基板加工板件的鉚釘或銅絲。可 以用鉚釘或銅絲與框體10固定孔的配合，同時需加工板件邊緣也設有相應孔，那么可以簡 單地將釘或銅絲分別穿過所述需加工板件和框體10的孔(如圖2所示，圖中以銅絲為例， 僅顯示了部分銅絲)，將需加工板件固定到框體10上。如圖1所示，在其他實施例中，所述框體10是封閉矩形框體10或一側開口的矩形 框體10，所述矩形框體10全部邊框上都分布有所述固定孔。參閱圖4，對于一側開口的矩 形框體10，由于采用開放式結構，因此在省略框體10 —邊框材料的基礎上，同樣適應各種 規(guī)格的非標準加工板件。[0026]如圖1所示，在較佳實施例中，所述多個固定孔在所述框體10上分為以所述窗口 20為圈心的至少兩圈，本實施例為3圈，所述至少兩圈中的一圈(最外圈)大小對應于PCB 加工板件或集成電路封裝基板加工板件的標準尺寸，其余圈的大小依次對應于PCB加工板 件或集成電路封裝基板加工板件的各個非標準尺寸。其中，所述框體10為導電框體10。進一步，所述框體10為鍍銅的導電框體10。這 樣導電邊框可以分散板邊電流，提高電鍍的均勻性。所述框體10為覆銅板作為材料的框體10，可以用廢棄覆銅板，更省成本。所述PCB加工板件可以是PCB薄板加工板件。以上可以看出，現有技術用來加工標準尺寸板件的薄板框一般比較窄，只有幾個 毫米到十幾個毫米不等；而本實用新型設計的框體10較寬，寬度隨非標準板件尺寸而定， 其基本原則就是非標準尺寸板件尺寸與標準尺寸差值。制作時可以一塊一定厚度的剛性 導電大料，其尺寸在標準尺寸范圍內，在大料內開窗，開窗大小比欲加工非標準尺寸板件稍 小，并在邊框內邊上和板件相應位置鉆孔。加工時用一些輔助零件，如鉚釘、銅絲等將板件固定在邊框上使之成為一個尺寸 在標準尺寸范圍內的整體，再在設備上加工時，就可以正常加工了，加工完成后，將邊框卸 下，板件加工效果與正常板無異。如果非標準尺寸板件尺寸多樣且數量不多時，還可以用覆銅板來代替此剛性導電 材料，制作起來更加方便且成本低廉。此外，本實用新型設計簡單，制作也方便。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是 利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在 其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
權利要求一種板件固定邊框，其特征在于，包括中心具有窗口的剛性框體，還包括將PCB加工板件或集成電路封裝基板加工板件固定于所述框體上的固定件，所述框體外圍尺寸大于或等于PCB加工板件或集成電路封裝基板加工板件的標準尺寸，所述框體的窗口尺寸小于PCB加工板件或集成電路封裝基板加工板件的非標準尺寸。
2.根據權利要求1所述的板件固定邊框，其特征在于所述非標準尺寸是最小的非標 準尺寸。
3.根據權利要求2所述的板件固定邊框，其特征在于所述框體上設有多個固定孔，所 述固定件是穿設于所述框體固定孔和PCB加工板件或集成電路封裝基板加工板件的鉚釘 或銅絲。
4.根據權利要求3所述的板件固定邊框，其特征在于所述框體是封閉矩形框體或一 側開口的矩形框體，所述矩形框體全部邊框上都分布有所述固定孔。
5.根據權利要求4所述的板件固定邊框，其特征在于所述多個固定孔在所述框體上 分為以所述窗口為圈心的至少兩圈，所述至少兩圈中的一圈大小對應于PCB加工板件或集 成電路封裝基板加工板件的標準尺寸，其余圈的大小依次對應于PCB加工板件或集成電路 封裝基板加工板件的各個非標準尺寸。
6.根據權利要求5所述的板件固定邊框，其特征在于所述框體為導電框體。
7.根據權利要求6所述的板件固定邊框，其特征在于所述框體為鍍銅的導電框體。
8.根據權利要求5所述的板件固定邊框，其特征在于所述框體為覆銅板作為材料的 框體。
9.根據權利要求5所述的板件固定邊框，其特征在于所述PCB加工板件是PCB薄板 加工板件。
專利摘要本實用新型公開了一種板件固定邊框，包括中心具有窗口的剛性框體，還包括將PCB加工板件或集成電路封裝基板加工板件固定于所述框體上的固定件，所述框體外圍尺寸大于或等于PCB加工板件或集成電路封裝基板加工板件的標準尺寸，所述框體的窗口尺寸小于PCB加工板件或集成電路封裝基板加工板件的非標準尺寸。本實用新型結構簡單，可以低成本地對標準或各種非標準板件進行加工，同時也適合于應用于薄板加工，防止板褶皺和變形。
文檔編號H05K3/00GK201657504SQ20092026236
公開日2010年11月24日 申請日期2009年12月29日 優(yōu)先權日2009年12月29日
發(fā)明者劉德波, 張亞平, 楊智勤, 鄭仰存, 陸然 申請人:深南電路有限公司