專利名稱：一種智能型導(dǎo)電控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本導(dǎo)電裝置系統(tǒng)涉及工程起重機械和鉆挖機械，塔吊等帶回轉(zhuǎn)中心工程機械，尤
其是關(guān)于安裝在回轉(zhuǎn)中心的一種導(dǎo)電控制系統(tǒng)裝置。
背景技術(shù)：
導(dǎo)電控制系統(tǒng)是工程起重機械和鉆挖機械，塔吊等帶回轉(zhuǎn)中心工程機械的關(guān)鍵零部件之一，安裝在其回轉(zhuǎn)中心下方(或上方)，通過內(nèi)部的搖臂與中心回轉(zhuǎn)聯(lián)接，不用外部撥叉機構(gòu)。相當(dāng)于連接大腦和手臂的紐帶。隨著工程起重機械和鉆挖機械，塔吊等的發(fā)展也在不斷進行著技術(shù)更新和升級。已有的此類產(chǎn)品，不過大都存在在工作過程中不能識別區(qū)域角度、在規(guī)定角度范圍內(nèi)不能辨識起吊重物的重量、關(guān)鍵控制環(huán)電子油門環(huán)電勢差過大，電壓不穩(wěn)定等問題。

發(fā)明內(nèi)容針對以上不足，本實用新型的目的在于提供一種能實現(xiàn)自控的導(dǎo)電控制系統(tǒng)裝置，是對編碼器和微型計算機兩者的相結(jié)合，從而提高了導(dǎo)電系統(tǒng)的精度；以及采用新材料來提高導(dǎo)電系統(tǒng)在工作過程中的穩(wěn)定性。 本實用新型的技術(shù)方案是通過以下方式實現(xiàn)的一種智能型導(dǎo)電控制系統(tǒng)裝置，包括底座、支撐盤、電刷組件、滑環(huán)裝置、上蓋、編碼器、軟管聯(lián)軸器、防水透氣帽、傳感器定位片、軸承定位片、安裝座、傳動軸，所述安裝座固定在底座上，安裝座上固定有中心回轉(zhuǎn)體，中心回轉(zhuǎn)體上固定有傳動軸，，支撐盤兩側(cè)固定有立柱，上蓋上開有過線孔，中心回轉(zhuǎn)體與電刷組件通過螺栓緊固連接，滑環(huán)裝置的相鄰兩隔離片之間設(shè)有360。滑環(huán)，，其特征在于所述傳動軸將編碼器連接在軟管聯(lián)軸器上。 所述的編碼器是導(dǎo)電系統(tǒng)提供準(zhǔn)確的旋轉(zhuǎn)角度信號的檢測元件。 所述的電刷組件通過滑環(huán)與立柱轉(zhuǎn)動接觸，電信號和電能通過滑環(huán)裝置上的銅導(dǎo)
線輸出。 采用本實用新型，較好地實現(xiàn)了操作者對吊挖重型工程機械在工作時對工作角度和相應(yīng)角度內(nèi)起吊重物重量的控制。保證了回轉(zhuǎn)角度檢測信號的品質(zhì)，實現(xiàn)了角度編程的自主化，同時電子油門環(huán)能提供穩(wěn)定的電壓，所以工作時設(shè)備運行更加穩(wěn)定。由于篩選的元件性價比高，極大地降低了制造成本，比國外的同類產(chǎn)品單個成本降低10000多元，填補了我國在全程檢測回轉(zhuǎn)角度的導(dǎo)電控制技術(shù)上的空白。本裝置在規(guī)定的工作條件下，累計工作可達(dá)3500小時以上。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009] 圖2是本實用新型的編碼器工作示意圖。
具體實施方式
由圖l知，是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本導(dǎo)電控制系統(tǒng)裝置由大軸承1、孔卡簧2、 底座3、支撐盤4、支撐片5、上蓋7、滑環(huán)裝置8、電刷組件9、傳動軸11、軸承定位盤10、軸承 12、軸卡簧13、傳感器安裝盤15、軟管聯(lián)軸器14、編碼器16等組成，滑環(huán)裝置8通過螺栓與 支撐盤4和傳動軸11連接。底座3上固定有支撐盤，并通過軸承1固定安裝盤6，安裝盤6 兩側(cè)固定有立柱，上蓋7上開有過線孔，支撐盤4上固定有滑環(huán)裝置8，支撐盤4通過軸承來 實現(xiàn)其與底盤3的連接。電刷組件9是由隔板、壓板、墊片組成的，通過螺栓實現(xiàn)與安裝盤 6的連接。電刷組件9與滑環(huán)裝置8轉(zhuǎn)動接觸，將電信號和電能通過銅導(dǎo)線輸出，實現(xiàn)轉(zhuǎn)動 部件與靜止部件之間傳遞電信號和電能的控制，滑環(huán)裝置轉(zhuǎn)動的同時帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，傳 動軸通過軟管聯(lián)軸器帶動編碼器轉(zhuǎn)動。上蓋7通過螺栓與安裝盤6實現(xiàn)連接。 由圖2知，是中編碼器工作示意圖，起重機工作時工作臺旋轉(zhuǎn)，帶動導(dǎo)電環(huán)中心回 轉(zhuǎn)體上的傳動軸11旋轉(zhuǎn)，通過軟管聯(lián)軸器14，傳動軸11將扭矩傳遞給編碼器。編碼器16 將扭矩轉(zhuǎn)化成角度信號通過導(dǎo)線將角度信號傳遞給PC機，根據(jù)預(yù)先在PC機中設(shè)定好的程 式。PC機將角度信號以數(shù)字的形式顯示在顯示屏上。當(dāng)?shù)鯔C工作時旋轉(zhuǎn)的角度達(dá)到或超 過危險區(qū)域角度時，編碼器將這個角度傳輸?shù)絇C機，PC機經(jīng)過分析將這個信號分別以數(shù)字 的形式顯示在顯示屏上和驅(qū)動報警裝置的形式發(fā)出，警告操作人員。其中危險區(qū)域為前方 120°范圍。 由于采用了編碼器16對導(dǎo)電系統(tǒng)進行控制，在功能上增強了產(chǎn)品使用時的穩(wěn)定 性和精確度。
權(quán)利要求一種智能型導(dǎo)電控制裝置，包括底座(3)、支撐盤(4)、電刷組件(9)、滑環(huán)裝置(8)、上蓋(7)、編碼器(16)、軟管聯(lián)軸器(14)、傳感器安裝盤(15)、軸承定位盤(10)、安裝盤(6)、傳動軸(11)，安裝盤(6)固定在底座(3)上，底座(3)上固定有中心回轉(zhuǎn)體，中心回轉(zhuǎn)體上固定有傳動軸(11)，支撐盤(4)兩側(cè)固定有立柱(9)，上蓋(7)上開有過線孔，中心回轉(zhuǎn)體與電刷組件(9)通過螺栓緊固連接，滑環(huán)裝置(8)的相鄰兩隔離片之間設(shè)有360°滑環(huán)，其特征在于所述傳動軸(11)將編碼器(16)連接在軟管聯(lián)軸器(14)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能型導(dǎo)電控制裝置，其特征在于所述的編碼器(16) 是導(dǎo)電系統(tǒng)提供準(zhǔn)確的旋轉(zhuǎn)角度信號的檢測元件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種智能型導(dǎo)電控制裝置，其特征在于所述的電刷組件(9) 通過滑環(huán)與立柱轉(zhuǎn)動接觸，電信號和電能通過滑環(huán)裝置(8)上的銅導(dǎo)線輸出。
專利摘要一種智能型導(dǎo)電控制裝置，包括底座(3)、支撐盤(4)、電刷組件(9)、滑環(huán)裝置(8)、安裝盤(6)固定在底座(3)上，底座(3)上固定有中心回轉(zhuǎn)體，中心回轉(zhuǎn)體上固定有傳動軸(11)，支撐盤(4)兩側(cè)固定有立柱(9)，滑環(huán)裝置(8)的相鄰兩隔離片之間設(shè)有360°滑環(huán)，其特征在于所述傳動軸(11)將編碼器(16)連接在軟管聯(lián)軸器(14)上。采用本實用新型，較好地實現(xiàn)了操作者對吊挖重型工程機械在工作時對工作角度和相應(yīng)角度內(nèi)起吊重物重量的控制，在規(guī)定的工作條件下，累計工作可達(dá)3500小時以上。
文檔編號B66C13/22GK201495039SQ20092023079
公開日2010年6月2日 申請日期2009年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月8日
發(fā)明者聶順康 申請人:丹陽市長江汽車部件有限公司