專(zhuān)利名稱(chēng)：絲印墊板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種絲印墊板，尤其涉及一種用于絲印綠油時(shí)使用的墊板。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，電路板的應(yīng)用也來(lái)越廣泛，在電子、通訊等許多領(lǐng)域都離不開(kāi)電路板的使用，可以說(shuō)，電路板的質(zhì)量好壞，直接影響著其電子產(chǎn)品的質(zhì)量?jī)?yōu)劣。在電路板的制作過(guò)程中，每一種電路板都不可避免的需要進(jìn)行絲印刷綠油的操作，該操作一般是將電路板放置于一墊板進(jìn)行印刷，然而現(xiàn)有的墊板為一整塊的矩形板，在絲印綠油后，其上的定位釘于板平齊，在電路板取板時(shí)容易滑板而使反面的綠油粘到板面上，從而出現(xiàn)電路板的品質(zhì)隱患；且由于該取板過(guò)程的不方便，極大的影響了電路板的生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種絲印墊板，其用于電路板的絲網(wǎng)印刷綠油，在印綠油后，取電路板方便，可以有效防止由于滑板而使綠油粘板造成的品質(zhì)隱患問(wèn)題，在一定程度上提高了生產(chǎn)效率。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種絲印墊板，其包括數(shù)塊印刷區(qū)、連接于該數(shù)塊印刷區(qū)之間的連接部、及環(huán)設(shè)于印刷區(qū)外圍的握持部，該印刷區(qū)上設(shè)有數(shù)個(gè)下油孔，印刷區(qū)邊緣處的連接部上設(shè)有數(shù)個(gè)定位孔，握持部的至少一組對(duì)邊上設(shè)有凹槽。[0005] 該墊板厚度為1. 66mm。 所述印刷區(qū)大小與待印刷電路板的大小相同。[0007] 所述印刷區(qū)四個(gè)端腳的邊緣部位設(shè)有定位孔。 待印刷電路板通過(guò)定位孔固定于所述印刷區(qū)，印刷電路板上的通孔重疊于所述下油孔正上方。 所述握持部的兩組對(duì)邊上均設(shè)有凹槽。[0010] 所述凹槽為內(nèi)凹的弧形。[0011] 所述凹槽為內(nèi)凹的梯形。 本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的絲印墊板，其用于電路板的絲網(wǎng)印刷綠油，在印綠油后，取電路板較為方便快捷，可以有效避免由于滑板而使綠油粘板造成的品質(zhì)隱患問(wèn)題，在一定程度上提高了生產(chǎn)效率。 為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
以下結(jié)合附圖，通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的
技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見(jiàn)。


圖1為本實(shí)用新型絲印墊板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。 如圖1所示，為本實(shí)用新型絲印墊板的結(jié)構(gòu)示意圖，該絲印墊板包括數(shù)塊印刷區(qū)1、連接于該數(shù)塊印刷區(qū)l之間的連接部2、及環(huán)設(shè)于印刷區(qū)l外圍的握持部3，該印刷區(qū)1上設(shè)有數(shù)個(gè)下油孔12，印刷區(qū)1邊緣處的連接部2上設(shè)有數(shù)個(gè)定位孔22，握持部3的至少一組對(duì)邊上設(shè)有凹槽32。 作為本實(shí)用新型的一種選擇性實(shí)施例，該墊板厚度可選為1.66mm。其上設(shè)有數(shù)個(gè)矩形的印刷區(qū)l，該印刷區(qū)l大小根據(jù)待印刷電路板(未圖示)的尺寸制作，與印刷電路板大小相同。印刷區(qū)l四個(gè)端腳的邊緣部位設(shè)有定位孔22，待印刷電路板通過(guò)定位孔22固定于所述印刷區(qū)1上，印刷電路板上的通孔重疊于所述下油孔12正上方，便于絲印過(guò)程中多余的綠油流走。特別地，所述握持部3的兩組對(duì)邊上均設(shè)有凹槽32，作為一種優(yōu)選實(shí)施例，該凹槽32可以設(shè)為內(nèi)凹的弧形或內(nèi)凹的梯形，以便于在絲印完成后的取板操作。由于該凹槽32的設(shè)置，使得絲印結(jié)束后，人手有可以握持住該凹槽部位，很便捷的將電路板從絲印墊板上取下，避免了現(xiàn)有絲印墊板取板時(shí)容易滑板，從而使得反面的綠油粘在電路板上造成品質(zhì)隱患的弊端，同時(shí)也在一定程度上提高了生產(chǎn)效率。 綜上所述，本實(shí)用新型的絲印墊板，其用于電路板的絲網(wǎng)印刷綠油，在印綠油結(jié)束后，可以很便捷的將電路板從絲印墊板上取下，有效避免由于滑板而使綠油粘板造成的品質(zhì)隱患問(wèn)題，在一定程度上提高了生產(chǎn)效率。 以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種絲印墊板，其特征在于，包括數(shù)塊印刷區(qū)、連接于該數(shù)塊印刷區(qū)之間的連接部、及環(huán)設(shè)于印刷區(qū)外圍的握持部，該印刷區(qū)上設(shè)有數(shù)個(gè)下油孔，印刷區(qū)邊緣處的連接部上設(shè)有數(shù)個(gè)定位孔，握持部的至少一組對(duì)邊上設(shè)有凹槽。
2. 如權(quán)利要求1所述的絲印墊板，其特征在于，該墊板厚度為1. 66mm。
3. 如權(quán)利要求1所述的絲印墊板，其特征在于，所述印刷區(qū)大小與待印刷電路板的大 小相同。
4. 如權(quán)利要求1所述的絲印墊板，其特征在于，所述印刷區(qū)四個(gè)端腳的邊緣部位設(shè)有 定位孔。
5. 如權(quán)利要求1所述的絲印墊板，其特征在于，待印刷電路板通過(guò)定位孔固定于所述 印刷區(qū)，印刷電路板上的通孔重疊于所述下油孔正上方。
6. 如權(quán)利要求1所述的絲印墊板，其特征在于，所述握持部的兩組對(duì)邊上均設(shè)有凹槽。
7. 如權(quán)利要求1所述的絲印墊板，其特征在于，所述凹槽為內(nèi)凹的弧形。
8. 如權(quán)利要求1所述的絲印墊板，其特征在于，所述凹槽為內(nèi)凹的梯形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種絲印墊板，包括數(shù)塊印刷區(qū)、連接于該數(shù)塊印刷區(qū)之間的連接部、及環(huán)設(shè)于印刷區(qū)外圍的握持部，該印刷區(qū)上設(shè)有數(shù)個(gè)下油孔，印刷區(qū)邊緣處的連接部上設(shè)有數(shù)個(gè)定位孔，握持部的至少一組對(duì)邊上設(shè)有凹槽。本實(shí)用新型的絲印墊板，其用于電路板的絲網(wǎng)印刷綠油，在印綠油結(jié)束后，可以很便捷的將電路板從絲印墊板上取下，有效避免由于滑板而使綠油粘板造成的品質(zhì)隱患問(wèn)題，在一定程度上提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H05K3/28GK201439258SQ20092013412
公開(kāi)日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月21日
發(fā)明者劉峰, 周洋, 崔紅兵, 樊新濤, 章光輝 申請(qǐng)人:東莞康源電子有限公司