專利名稱：通訊機(jī)箱散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型實(shí)施例涉及一種通訊機(jī)箱，尤其特別是一種借由至少一個(gè)散 熱模組得以迅速散熱及增加額外散熱面積的通訊機(jī)箱散熱裝置。
背景技術(shù)：
目前電子通訊設(shè)備現(xiàn)有技術(shù)設(shè)置于一個(gè)通訊機(jī)箱內(nèi)運(yùn)行，這些設(shè)備運(yùn)作 時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱源，由于通訊機(jī)箱為一個(gè)封閉體，其材質(zhì)為一般為金屬，采用鑄 造一次成型技術(shù)。受到目前鑄造工藝的限制，材質(zhì)導(dǎo)熱系數(shù)較低。因此造成 電子設(shè)備散發(fā)的熱量累積聚集于機(jī)箱腔體的局部區(qū)域，造成該局部區(qū)域的溫 度較高且散熱不易，進(jìn)而使得電子器件所能忍受的溫度超出限度范圍，將嚴(yán) 重影響這些電子設(shè)備的可靠度和使用壽命，然而機(jī)箱腔體遠(yuǎn)離發(fā)熱電子器件 的其他大范圍區(qū)域內(nèi)，其溫度確遠(yuǎn)遠(yuǎn)較與該電子設(shè)備接觸的局部區(qū)域來的溫 度低。因此由以上得知機(jī)箱腔體的溫度極不均勻，直接嚴(yán)重影響機(jī)箱整體的 散熱效能。針對上述問題，現(xiàn)有解決方案一般是采取增加腔體的尺寸或是改 進(jìn)腔體材質(zhì)的辦法，但同時(shí)會(huì)帶來腔體重量過大等技術(shù)問題。，因此如何在不 變更機(jī)箱腔體尺寸及重量的前提下，又能提高其散熱效能，為目前的重要課 題。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的通訊機(jī)箱裝置分解示意圖。圖1所示，通訊機(jī)箱裝置
包括一個(gè)殼體IO、 一個(gè)蓋體ll、復(fù)數(shù)個(gè)支撐柱12及一個(gè)機(jī)板13,所述殼體 IO具有一個(gè)容納空間101及復(fù)數(shù)個(gè)散熱鰭片103，該散熱鰭片103設(shè)于該殼 體IO相反的該容納空間101的表面，該支撐柱12則設(shè)置在該容納空間101 相鄰該殼體10的一端，且其套接相對應(yīng)所述機(jī)板13，所述蓋體ll套設(shè)并包 覆對應(yīng)所述機(jī)板13,使得蓋體11恰可容置于該容納空間101內(nèi)相結(jié)合。
所以當(dāng)通訊機(jī)箱裝置內(nèi)的機(jī)板13運(yùn)作時(shí)，令所述機(jī)板13上的復(fù)數(shù)個(gè)發(fā) 熱元件131((如晶體或中央處理器(CPU)或其他IC)在做運(yùn)算處理會(huì)產(chǎn)生極高的熱源，進(jìn)而使所述熱源一直囤積于容納空間101內(nèi)無法快速散發(fā)出去，
其僅能靠輻射方式將熱量傳導(dǎo)至殼體10上，再透過該殼體10上的該散熱鰭 片103將些許的熱源以輻射方式對外擴(kuò)散散熱，由于因機(jī)板13上的發(fā)熱元件 131無任何其他傳導(dǎo)纟某介，如熱導(dǎo)管或?qū)嵩?，使得發(fā)熱元件131產(chǎn)生的 熱源無法即時(shí)傳遞給該散熱鰭片103散熱，因此，令通訊機(jī)箱裝置內(nèi)的熱量 無法迅速向外擴(kuò)散散熱，使得容易讓發(fā)熱元件131于處理運(yùn)算中常發(fā)生宕機(jī) 的現(xiàn)象，或是亦會(huì)造成通訊訊號(hào)品質(zhì)不良，更嚴(yán)重的話，會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱元件131 損壞及4吏用壽命縮短。以上所述，現(xiàn)有技術(shù)的通訊機(jī)箱裝置具有下列缺點(diǎn)
1. 散熱效果不佳。
2. 容易發(fā)生宕機(jī)現(xiàn)象。
3. 通訊訊號(hào)品質(zhì)不良。
4. 使用壽命縮短。
5. 損壞率高。

實(shí)用新型內(nèi)容
為有效解決上述問題，本實(shí)用新型實(shí)施例的主要目的為提供一種借由至 少一個(gè)散熱模組以達(dá)到極佳散熱效果的通訊機(jī)箱散熱裝置。
本實(shí)用新型實(shí)施例的次要目的為提供一種具有增加額外散熱面積的通訊 機(jī)箱散熱裝置。
本實(shí)用新型實(shí)施例的次要目的為提供一種具有能維持通訊訊號(hào)品質(zhì)穩(wěn)定 的通訊機(jī)箱散熱裝置。
本實(shí)用新型實(shí)施例的次要目的為提供一種具有提升使用壽命的通訊機(jī)箱 散熱裝置。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種通訊機(jī)箱散熱裝置，其包括 一個(gè)本體及至少一個(gè)散熱模組，所述本體具有一個(gè)容置空間，所述本體內(nèi)區(qū) 分有至少一個(gè)受熱部、至少一個(gè)散熱部，且一個(gè)第一熱導(dǎo)管組配設(shè)于本體容 置空間內(nèi)，令所述第一熱導(dǎo)管組連接受熱部及散熱部，以將受熱部所吸收的 熱量傳導(dǎo)到所述散熱部散熱，所述的散熱模組具有復(fù)數(shù)個(gè)散熱鰭片及至少一個(gè)第二熱導(dǎo)管，所述第二熱導(dǎo)管連接所述本體及所述散熱鰭片，并將傳導(dǎo)到 所述本體的熱量帶到散熱模組進(jìn)行散熱，借由本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱模組 不僅可迅速散熱且又能增加額外的散熱面積，因此使得所述通訊機(jī)箱散熱裝 置具有絕佳的散熱效果。


為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將 對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地， 下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的 一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人 員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附 圖。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的通訊機(jī)箱裝置分解示意圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的本體結(jié)構(gòu)分解示意圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的蓋體結(jié)構(gòu)分解示意圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的較佳實(shí)施例的分解示意圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的較佳實(shí)施例的組合示意圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的本體及散熱模組的俯視示意圖。
本體 ...2
容置空間 ...21
受熱部 ...211
第一凸體 ...2111
散熱部 ...212
第一散熱部...2121
第二散熱部... 2122
第三散熱部...2123
第四散熱部 ...2124第五散熱部 .2125
第一熱導(dǎo)管組.213
第一熱導(dǎo)管.2130
第一吸熱端 .2131
第一散熱端 .2132
凹槽 .214
支撐元件 .215
導(dǎo)熱元件 .216
第二凸體 .2162
第三熱導(dǎo)管組.2163
第三熱導(dǎo)管.2164
第三吸熱端 .2165
第三散熱端...2166散熱鰭片 ...23
散熱模組 ...3
散熱鰭片 ...31
第二熱導(dǎo)管...32
第二吸熱端...321
第二散熱端...322傳熱部 ...4
第一傳導(dǎo)端...41
第二傳導(dǎo)端...42
機(jī)板...6
發(fā)熱元件 ...61
蓋體...7
第三凸體 ...71
第四熱導(dǎo)管組 ,72
第四熱導(dǎo)管...720第四吸熱端...721 第四散熱端...722
散熱鰭片 ...73 熱區(qū)i或 ...H 冷區(qū)域 ...L
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù) 方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí) 施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù) 人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用 新型保護(hù)的范圍。
如圖2、 6所示，本實(shí)用新型實(shí)施例為一種通訊機(jī)箱散熱裝置，在本實(shí)用 新型的一個(gè)4支佳實(shí)施例中，包括一個(gè)本體2及至少一個(gè)散熱^漠組3，該本體2 具有一個(gè)容置空間21及復(fù)數(shù)個(gè)散熱鰭片23，該散熱鰭片23設(shè)于本體2相反 的該容置空間21的表面，所述容置空間內(nèi)區(qū)分有至少一個(gè)受熱部211、至少 一個(gè)散熱部212,并且有一個(gè)第一熱導(dǎo)管組213配設(shè)于所述容置空間21內(nèi)， 所述第一熱導(dǎo)管組213連4^所述受熱部211及散熱部212,并將該受熱部211 所吸收的熱量傳導(dǎo)到所述散熱部212散熱。
所述散熱模組3具有復(fù)數(shù)個(gè)散熱鰭片31及至少一個(gè)第二熱導(dǎo)管32，該第 二熱導(dǎo)管32連接該本體2及該散熱鰭片31，并將傳導(dǎo)到該本體2的熱量帶到 所述散熱才莫組3進(jìn)行散熱，且該第二熱導(dǎo)管32具有至少一個(gè)第二吸熱端321 及至少一個(gè)第二散熱端322,所述第二吸熱端321連接該本體2的一側(cè)，該第 二散熱端322穿接該散熱鰭片31,所以使該第一熱導(dǎo)管2130的第一散熱端 2132接收到的熱量，能迅速地帶往該第二熱導(dǎo)管32的第二吸熱端321，使該 第二吸熱端321將吸收的熱量引導(dǎo)至第二散熱端322上，使得所述第二散熱 端322將熱量傳遞給穿接其上的該散熱鰭片31散熱。
并且，該第一熱導(dǎo)管組213具有復(fù)數(shù)個(gè)第一熱導(dǎo)管2130,各該第一熱導(dǎo)管2130具有一個(gè)第一吸熱端2131毗鄰該第一凸體2111,及一個(gè)第一散熱端 2132遠(yuǎn)離該第一凸體2111，并將該第一吸熱端2131吸收的熱量傳導(dǎo)帶到該 第一散熱端2132散熱，換言之，也就是說該第一吸熱端2131是將所述受熱 部211所吸收聚集的熱量迅速傳導(dǎo)給所述第一散熱端2132，使該第一散熱端 2132主要是將接收的熱量引導(dǎo)到該本體2外所接設(shè)的該散熱模組3上迅速散 熱，其次則是將所述熱量傳遞給所述散熱部212散熱，所以4吏得該第一熱導(dǎo) 管組213有效將熱量集中帶往到該散熱模組3及該散熱部212上迅速排熱。
如圖2、 3、 4、 5、 6所示，所述本體2相對該散熱才莫組3的至少一側(cè)可 設(shè)有一個(gè)傳熱部4，該傳熱部4連接對應(yīng)所述散熱it組3，所述傳熱部4具有 至少一個(gè)第一傳導(dǎo)端41及至少一個(gè)第二傳導(dǎo)端42,該第一傳導(dǎo)端41將傳導(dǎo) 到該第一熱導(dǎo)管組213的熱量,透過該第二傳導(dǎo)端42帶到該散熱模組3散熱， 意思是說該第一傳導(dǎo)端41將所述第一熱導(dǎo)管2130的第一散熱端2132接收的 熱量，傳遞給該第二傳導(dǎo)端42，使得該第二傳導(dǎo)端42將聚集接收的熱量引導(dǎo) 至該第二吸熱端321上，所述第二吸熱端321將接收到的熱量傳遞給第二散 熱端322,使所述第二散熱端322將熱量均勻地分散到穿接其上的該散熱鰭片 31散熱。
所述受熱部211具有至少一個(gè)第一凸體2111，該第一凸體2111與相對的 至少一個(gè)發(fā)熱元件61接觸，以形成一個(gè)熱區(qū)域H,所述熱區(qū)域H為所述第一 凸體2111吸收該發(fā)熱元件61所產(chǎn)生的熱量，4吏得此區(qū)域形成該容置空間21 內(nèi)較高溫的熱源區(qū)域。
所述散熱部212包括一個(gè)第一散熱部2121、 一個(gè)第二散熱部2122、 一個(gè) 第三散熱部2123、 一個(gè)第四散熱部2124及一個(gè)第五散熱部2125并相互連通 形成一個(gè)冷區(qū)域，所述冷區(qū)域L為遠(yuǎn)離所述熱區(qū)域H并未與任一個(gè)發(fā)熱元件 61接觸，使此區(qū)域形成為該容置空間21內(nèi)較低溫的散熱區(qū)域，所述第一散熱 部2121設(shè)于該容置空間21的底面朝遠(yuǎn)離該受熱部211方向，所述第二、三、 四、五散熱部2122、 2123、 2124、 2125相互環(huán)設(shè)于該容置空間21周圍，也 就是說該第二散熱部2122的兩側(cè)分別連接對應(yīng)該第三散熱部2123及第五散 熱部2125的一側(cè)，而所述第三散熱部2123及笫五散熱部2125的另一側(cè)則與相對該第四散熱部2124的兩側(cè)相連接，以使該第二至第五散熱2122、 2123、 2124、 2125部圍設(shè)形成于所述容置空間21周圍。
所述容置空間21具有至少一個(gè)凹槽214用以容置該第一熱導(dǎo)管2130，且 該凹槽214 —部分毗鄰該第一凸體2111及受熱部211周圍，其另一側(cè)部分則 毗鄰所述散熱部212及該本體2周圍，簡言而之，就是說該凹槽214的一部 分隨著該第一熱導(dǎo)管2130的第一吸熱端2131繞徑于該第一凸體2111及受熱 部211周圍，而該凹槽214的另一部分是遠(yuǎn)離所述第一凸體2111并隨著該第 一熱導(dǎo)管2130的第一散熱端2132延伸觸接該散熱部212及該本體2;并且， 該容置空間21承載至少一個(gè)機(jī)板6,且該機(jī)板6上設(shè)有所述發(fā)熱元件61。
如圖4所示，所述容置空間21還包括至少一個(gè)支撐元件215及至少一個(gè) 導(dǎo)熱元件216，該支撐元件215設(shè)于該本體2的容置空間21內(nèi)，并用以支撐 該機(jī)板6， 一方面亦可讓該機(jī)板6能夠穩(wěn)固于該容置空間21,其另一方面可 借由該支撐元件231傳導(dǎo)該機(jī)板6所產(chǎn)生的熱源至該本體2，則所述本體2透 過其上的散熱鰭片23將熱源以輻射方式對外擴(kuò)散做散熱。
所述導(dǎo)熱元件216 i殳于相鄰兩機(jī)板6間，且其一端與相對該容置空間21 的內(nèi)側(cè)互相緊靠，并且該導(dǎo)熱元件216的兩側(cè)分別具有至少一個(gè)第二凸體 2162,各該第二凸體2162延伸抵接各機(jī)板6上的發(fā)熱元件61，并形成所述熱 區(qū)域H,且所述第二凸體2162用以吸收所述各機(jī)板6上的發(fā)熱元件61產(chǎn)生 的熱量。
該導(dǎo)熱元件216包括一個(gè)第三熱導(dǎo)管組2163,該第三熱導(dǎo)管組2163具有 復(fù)數(shù)個(gè)第三熱導(dǎo)管2164，各該第三熱導(dǎo)管2164具有一個(gè)第三吸熱端2165毗 鄰該第二凸體2162，及一個(gè)第三散熱端2166遠(yuǎn)離所述第二凸體2162,所述 第三吸熱端2165將吸收的熱量透過該第三散熱端2166傳導(dǎo)至所述散熱部212 散熱，以使所述第二凸體2162所吸收發(fā)熱元件61的熱量，透過該第三吸熱 端2165將所述熱量傳遞到該第三散熱端2166，令所述第三散熱端2166將接 收到的熱源傳遞給所述散熱部212,使該散熱部212以輻射方式對外擴(kuò)散散熱 外，進(jìn)而又可借由該本體2上的散熱鰭片23輔助散熱；其中所述主要的散熱 是透過第一至第五散熱部2121、 2122、 2123、 2124、 2125以輻射方式向外擴(kuò)散，且又與外面空氣做熱交換散熱，而次要的散熱借由該本體2的散熱鰭片
23來散熱。
如圖3、 4所示，該本體2進(jìn)一步對接一個(gè)蓋體7，該蓋體7的一側(cè)相對 該容置空間21,且具有至少一個(gè)第三凸體71及至少一個(gè)第四熱導(dǎo)管組72， 所述蓋體7另一側(cè)相反的該容置空間21設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)散熱鰭片73,所述第三凸 體71凸伸4氐接該發(fā)熱元件61形成所述熱區(qū)域H,并用以吸收對應(yīng)初4反6上 的發(fā)熱元件61產(chǎn)生的熱量。
所述第四熱導(dǎo)管組72具有復(fù)數(shù)個(gè)第四熱導(dǎo)管720,各該第四熱導(dǎo)管720 具有一個(gè)第四吸熱端721 w比鄰該第三凸體71,及一個(gè)第四散熱端722遠(yuǎn)離所 述第三凸體71,所述第四吸熱端721將吸收的熱量透過該第四散熱端722分 別傳遞給該蓋體7上的散熱鰭片73及所述散熱部212散熱，以使該第三凸體 71吸收所述發(fā)熱元件61的熱量，透過該第四吸熱端721將熱量帶到該第四散 熱端722,使該第四散熱端722將接收到的熱量分別傳遞所述散熱部212及該 蓋體7上的散熱鰭片73散熱。
如圖4、 5、 6所示，以下將敘述本實(shí)用新型實(shí)施例具體實(shí)施
當(dāng)所述通訊機(jī)箱內(nèi)的機(jī)板6進(jìn)行運(yùn)作時(shí)，所述機(jī)板6的發(fā)熱元件61產(chǎn)生 高熱量，使所述受熱部211的第一凸體2111將吸收對應(yīng)所述一個(gè)機(jī)板6的發(fā) 熱元件61產(chǎn)生的熱源，并借由該第一熱導(dǎo)管2130的第一吸熱端2131將熱源 帶到該第一散熱端2132，所述第一散熱端2132將所接收的熱量引導(dǎo)到該傳熱 部4的第一傳導(dǎo)端41，使該第一傳導(dǎo)端41透過所述第二傳導(dǎo)端42將所述熱 量集中傳遞給該第二熱導(dǎo)管32的第二吸熱端321,所述第二吸熱端321便再 將接收的熱量帶到該第二散熱端322，以使所述第二散熱端322均勻^t地引 導(dǎo)至穿接其上的該散熱鰭片31上，使得該散熱鰭片31以輻射方式向外擴(kuò)散 散熱；在此值得一提的是，所述第一散熱端2132主要將大部分熱量傳導(dǎo)至所 述散熱模組3散熱，其次要的些許熱量傳遞給該散熱部212(即為該第一至第 五散熱部)散熱。
同時(shí)，所述導(dǎo)熱元件216的兩側(cè)的第二凸體2162吸收兩相對應(yīng)機(jī)^反6上 的發(fā)熱元件61的熱源，使得該第三熱導(dǎo)管2164的第三吸熱端2165引導(dǎo)所述熱源到該第三散熱端2166,所述第三散熱端2166將接收到的熱源傳遞給所述 散熱部212散熱，并且所述散熱部212于散熱的同一時(shí)間，該第一傳導(dǎo)端41 迅速將該散熱部212上的熱量帶到所述第二傳導(dǎo)端42, ^f吏該第二傳導(dǎo)端42將 接收到的熱量傳遞給該第二熱導(dǎo)管32的第二吸熱端321, ^f吏得該第二吸熱端 321將熱量傳遞至該第二散熱端322穿接其上的該散熱鰭片31上，令所述散 熱鰭片31以輻射方式對外擴(kuò)散散熱，因此，借由本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱模 組3不但增加額外散熱面積，且又有效率的將該本體2內(nèi)及其上的熱量排除， 使得通訊機(jī)箱內(nèi)的機(jī)板6可穩(wěn)定的運(yùn)作及通訊訊號(hào)品質(zhì)穩(wěn)定，進(jìn)而又能達(dá)到 絕佳的散熱效能。
以上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例的一種通訊機(jī)箱散熱裝置，其具有下列的 優(yōu)點(diǎn)
1. 具有較佳的散熱效能。
2. 具有增加額外的散熱面積。
3. 具有增加熱傳導(dǎo)效率。
4. 具有穩(wěn)定通訊訊號(hào)品質(zhì)。
5. 具有提升使用壽命。 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前^^下，還可以做出若干 改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種通訊機(jī)箱散熱裝置，其特征在于，包括一個(gè)本體，其具有一個(gè)容置空間，所述容置空間內(nèi)區(qū)分有至少一個(gè)受熱部、至少一個(gè)散熱部，且一個(gè)第一熱導(dǎo)管組配設(shè)于所述容置空間內(nèi)，并令所述第一熱導(dǎo)管組連接所述受熱部及散熱部，并將所述受熱部所吸收的熱量傳導(dǎo)到所述散熱部散熱；及至少一個(gè)散熱模組，具有復(fù)數(shù)個(gè)散熱鰭片及至少一個(gè)第二熱導(dǎo)管，所述第二熱導(dǎo)管連接所述本體及所述散熱鰭片，并將傳導(dǎo)到所述本體的熱量帶到所述散熱模組散熱。
2. 如權(quán)利要求1所述通訊機(jī)箱散熱裝置，其特征在于，所述第二熱導(dǎo)管具 有至少一個(gè)第二吸熱端及至少一個(gè)第二散熱端，所述第二吸熱端連接所述本 體的一側(cè)，所述第二散熱端穿接所述散熱鰭片。
3. 如權(quán)利要求1所述通訊機(jī)箱散熱裝置，其特征在于，所述本體相對所述 散熱模組的一側(cè)設(shè)有一個(gè)傳熱部連接所述散熱模組，所述傳熱部具有至少一 個(gè)第一傳導(dǎo)端及至少一個(gè)第二傳導(dǎo)端，所述第一傳導(dǎo)端將傳導(dǎo)到第一熱導(dǎo)管 組的熱量，透過所述第二傳導(dǎo)端帶到所述散熱才莫組進(jìn)行散熱。
4. 如權(quán)利要求1所述通訊機(jī)箱散熱裝置，其特征在于，所述受熱部具有至 少一個(gè)第 一 凸體與相對的至少 一個(gè)發(fā)熱元件接觸，以形成一個(gè)熱區(qū)域。
5. 如權(quán)利要求4所述通訊機(jī)箱散熱裝置，其特征在于，所述第一熱導(dǎo)管組 具有復(fù)數(shù)個(gè)第一熱導(dǎo)管，所述第一熱導(dǎo)管具有一個(gè)第一吸熱端及一個(gè)第一散 熱端，所述第一吸熱端毗鄰所述第一凸體，所述第一散熱端遠(yuǎn)離所述第一凸 體。
6. 如權(quán)利要求1所述通訊機(jī)箱散熱裝置，其特征在于，所述散熱部包括一 個(gè)第一散熱部、 一個(gè)第二散熱部、 一個(gè)第三散熱部、 一個(gè)第四散熱部及一個(gè) 第五散熱部并相互連通形成一個(gè)冷區(qū)域，所述第一散熱部設(shè)于所述容置空間 的底面朝遠(yuǎn)離所述受熱部方向，所述第二、三、四、五散熱部相互環(huán)設(shè)于所 述容置空間周圍。
7. 如權(quán)利要求4所述通訊機(jī)箱散熱裝置，其特征在于，所述容置空間承載至少一個(gè)機(jī)一反，所述發(fā)熱元件設(shè)于所述機(jī)板。
8. 如權(quán)利要求1所述通訊機(jī)箱散熱裝置，其特征在于，所述容置空間具有 至少一個(gè)凹槽用以容置所述第一熱導(dǎo)管組，且所述凹槽一部分毗鄰所述第一 凸體及受熱部周圍，其另 一部分則毗鄰所述散熱部及所述本體的周圍。
9. 如權(quán)利要求1所述通訊機(jī)箱散熱裝置，其特征在于，所述本體外側(cè)具有復(fù)數(shù)個(gè)散熱鰭片，所述散熱鰭片設(shè)于所述本體容置空 間的相反的表面。
10. 如權(quán)利要求7所述通訊機(jī)箱散熱裝置，其特征在于，所述容置空間還 包括至少一個(gè)支撐元件，設(shè)于所述本體的容置空間內(nèi)，并用以支撐所述機(jī)板；及至少一個(gè)導(dǎo)熱元件，設(shè)于相鄰兩機(jī)板間，且所述導(dǎo)熱元件的兩側(cè)分別具 有至少一個(gè)第二凸體延伸對應(yīng)抵接所述機(jī)板上的發(fā)熱元件，并形成所述熱區(qū) 域。
11. 如權(quán)利要求IO所述通訊機(jī)箱散熱裝置，其特征在于，所述導(dǎo)熱元件包 括一個(gè)第三熱導(dǎo)管組，所述第三熱導(dǎo)管組具有復(fù)數(shù)個(gè)第三熱導(dǎo)管，各所述第 三熱導(dǎo)管具有一個(gè)第三吸熱端毗鄰所述第二凸體，及一個(gè)第三散熱端遠(yuǎn)離所 述第二凸體，所述第三吸熱端將吸收的熱量透過所述第三散熱端傳導(dǎo)至所述 散熱部散熱。
12. 如權(quán)利要求1所述通訊機(jī)箱散熱裝置，其特征在于，所述本體進(jìn)一步 對接一個(gè)蓋體，所述蓋體的一側(cè)相對所述容置空間，且具有至少一個(gè)第三凸 體，所述蓋體另一側(cè)相反的所述容置空間設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)散熱鰭片，所述第三凸 體凸伸抵接所述發(fā)熱元件形成所述熱區(qū)域。
13. 如權(quán)利要求11所述通訊機(jī)箱散熱裝置，其特征在于，所述蓋體具有一 個(gè)第四熱導(dǎo)管組，所述第四熱導(dǎo)管組具有復(fù)數(shù)個(gè)第四熱導(dǎo)管，各所述第四熱導(dǎo)管具有一個(gè)第四吸熱端毗鄰所述第三凸體，及一個(gè)第四散熱端遠(yuǎn)離所述第 三凸體，所述第四吸熱端將吸收的熱量透過所述第四散熱端分別傳遞給所述 蓋體上的散熱鰭片及所述散熱部散熱。
14.如權(quán)利要求1所述通訊機(jī)箱散熱裝置，其特征在于，本體相對所述散熱才莫組的至少一側(cè)i殳有一個(gè)傳熱部，所述傳熱部用以連4妄對應(yīng)所述散熱才莫組， 所述傳熱部具有至少一個(gè)第一傳導(dǎo)端及至少一個(gè)第二傳導(dǎo)端，所述第一傳導(dǎo) 端可將傳導(dǎo)到所述第一熱導(dǎo)管組的熱量，透過所述第二傳導(dǎo)端帶到所述散熱 模組進(jìn)行散熱。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種通訊機(jī)箱散熱裝置，包括一個(gè)本體及至少一個(gè)散熱模組，其中所述本體具有一個(gè)容置空間，且其區(qū)分有至少一個(gè)受熱部、至少一個(gè)散熱部，一個(gè)第一熱導(dǎo)管組裝配設(shè)于所述容置空間內(nèi)，令所述第一熱導(dǎo)管組連接受熱部及散熱部，使受熱部所吸收的熱量得以傳導(dǎo)到所述散熱部散熱，所述散熱模組具有復(fù)數(shù)個(gè)散熱鰭片及至少一個(gè)第二熱導(dǎo)管，所述第二熱導(dǎo)管連接所述本體的散熱部及所述散熱鰭片，可將傳導(dǎo)到所述本體散熱部的熱量帶到散熱模組進(jìn)行散熱，借由所述散熱模組的設(shè)計(jì)不僅可迅速散熱且又能增加額外的散熱面積，因此可使本實(shí)用新型實(shí)施例的通訊機(jī)箱散熱裝置具有絕佳的散熱效果。
文檔編號(hào)H05K7/20GK201341295SQ20092000963
公開日2009年11月4日 申請日期2009年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月13日
發(fā)明者黃昌謀, 黃祖模 申請人:奇鋐科技股份有限公司