專利名稱:具有光學(xué)可讀標(biāo)示碼的電路板及該電路板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明 涉及電路板技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有光學(xué)可讀標(biāo)示碼的電路板及該電 路板的制作方法。
背景技術(shù):
電路板由電路基板經(jīng)多道工序制作而成。每個工序?qū)Σ煌碾娐坊逵胁煌墓?藝參數(shù)或制作條件,為此,需跟蹤和追蹤各電路基板。目前通常采用直接在電路板表面粘貼普通標(biāo)簽的方式來區(qū)分各電路基板,該標(biāo)簽 設(shè)有對每個電路基板來說是唯一的標(biāo)示碼。若需光學(xué)可讀性,則可在標(biāo)簽上印刷條形碼或 其它可讀形式的碼,再將該標(biāo)簽粘貼在電路基板表面。但是,在將電路基板輸送至下一工序 時,標(biāo)簽不可避免地與傳送帶或載物裝置發(fā)生摩擦,很可能脫離電路基板,或者遭外力破壞 受損,造成無法憑標(biāo)示碼區(qū)分電路基板,進而引起辨別電路基板混淆,以致后續(xù)制作的電路 板報廢。因此,有必要提供一種具有光學(xué)可讀標(biāo)示碼的電路板及其制作方法來避免標(biāo)示碼 脫離電路基板。
發(fā)明內(nèi)容
以下以實施例為例說明一種具有光學(xué)可讀標(biāo)示碼的電路板及該電路板的制作方法。該具有光學(xué)可讀標(biāo)示碼的電路板包括導(dǎo)電線路區(qū)。該導(dǎo)電線路區(qū)包括經(jīng)蝕刻導(dǎo)電 層而制得的多條導(dǎo)電線路。該電路板設(shè)有經(jīng)激光燒蝕該同一導(dǎo)電層而制得的光學(xué)可讀標(biāo)示 碼。該光學(xué)可讀標(biāo)示碼位于該導(dǎo)電線路區(qū)外。該具有光學(xué)可讀標(biāo)示碼的電路板的制作方法包括下述步驟提供電路基板,該電 路基板包括導(dǎo)電層,該導(dǎo)電層設(shè)有導(dǎo)電線路區(qū)及標(biāo)示區(qū);激光燒蝕該標(biāo)示區(qū)預(yù)定位置處的 導(dǎo)電層,由此形成光學(xué)可讀標(biāo)示碼。本技術(shù)方案的電路板直接利用電路板的導(dǎo)電層形成與之成一體的標(biāo)示碼,避免了 標(biāo)示碼脫離電路板,提高識板精確率。此外,該標(biāo)示碼具有光學(xué)可讀性,在生產(chǎn)電路板時采 用光學(xué)識碼儀掃描該標(biāo)示碼即可快捷地獲取該電路板的相關(guān)參數(shù)信息,由此大大提高生產(chǎn) 效率。
圖1是采用本技術(shù)方案一實施例提供的電路板制作方法制作具有光學(xué)可讀標(biāo)示 碼的電路板所采用的覆銅基材的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是于圖1所示覆銅基材的導(dǎo)電線路區(qū)貼覆光阻的示意圖。圖3是于圖1所示覆銅基材的標(biāo)示區(qū)激光燒蝕形成光學(xué)可讀標(biāo)示碼的示意圖。圖4是采用光罩曝光光阻的示意圖。
圖5是采用光罩曝光后顯影、蝕刻,于導(dǎo)電線路區(qū)形成導(dǎo)電線路圖案的示意圖。圖6是移除光阻后所制得具有光學(xué)可讀標(biāo)示碼的電路板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下將 結(jié)合實施例和附圖對本技術(shù)方案提供的具有光學(xué)可讀標(biāo)示碼的電路板及 其制作方法。請參見圖6,本技術(shù)方案一實施例提供的具有光學(xué)可讀標(biāo)示碼的電路板100為柔 性單面板,其包括絕緣層11及形成于絕緣層11表面的導(dǎo)電層12。絕緣層11為絕緣樹脂 層,其材質(zhì)選自聚酰亞胺、聚乙烯對苯二甲酸乙二醇酯、聚四氟乙烯、聚硫胺、聚甲基丙烯酸 甲酯、聚碳酸酯或聚酰亞胺聚乙烯對苯二甲酯共聚物等常用材料。導(dǎo)電層12為壓延銅箔, 其包括多條導(dǎo)電線路121和標(biāo)示區(qū)122。該多條導(dǎo)電線路121組合構(gòu)成導(dǎo)電線路區(qū)。該標(biāo) 示區(qū)122環(huán)繞于該導(dǎo)電線路區(qū)四周,且其預(yù)定位置處形成有光學(xué)可讀標(biāo)示碼1221。該光學(xué) 標(biāo)示碼1221由部分位于標(biāo)示區(qū)122的導(dǎo)電層經(jīng)激光燒蝕而成,其形成于絕緣層11表面,包 括多個條形圖案。該多個條形圖案相互隔開排布,尺寸一致,且間距相等,由此構(gòu)成一維光 學(xué)可讀碼,并暴露出部分絕緣層11。此外,該柔性電路板100的結(jié)構(gòu)不限于此,該絕緣層11可進一步包括設(shè)于絕緣樹 脂層表面、用于粘接導(dǎo)電層12的粘膠層。該電路板100還可為單面、雙面或多層硬板。該 光學(xué)標(biāo)示碼1221中的各圖案可為其它任何幾何圖形、點陣列、文字或幾何圖形、點陣列、文 字的組合所替換,且各圖案的尺寸及間距可不相等。當(dāng)光學(xué)標(biāo)示碼1221中各圖案的幾何形 狀不同、二維尺寸不等或間距不等時,構(gòu)成二維光學(xué)可讀碼。光學(xué)標(biāo)示碼1221還可由激光 燒蝕部分厚度的導(dǎo)電層而成,即未燒穿導(dǎo)電層而未暴露出與之對應(yīng)的絕緣層,此時,該導(dǎo)電 層內(nèi)形成凹凸結(jié)構(gòu),該凹凸結(jié)構(gòu)即為該光學(xué)標(biāo)示碼。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實施例的電路板100設(shè)有直接采用同一導(dǎo)電層制成的光學(xué)可 讀標(biāo)示碼1221和導(dǎo)電線路121,當(dāng)該電路板100由上一工序傳輸至下一工序時,直接采用紅 外掃描或其它常用光學(xué)識碼儀掃描標(biāo)示碼1221即可快速獲知電路板100的各種信息,然后 根據(jù)獲取的信息加工對應(yīng)的電路板,從而大大提高生產(chǎn)效率。以上對本技術(shù)方案提供的電路板進行了詳細(xì)說明,下面將以制作電路板100為 例,說明本技術(shù)方案提供的具有光學(xué)可讀標(biāo)示碼的電路板的制作方法。請一并參閱圖1-6,該具有光學(xué)可讀標(biāo)示碼的電路板的制作方法包括以下步驟第一步,提供單面覆銅基板100a。請參見圖1,該單面覆銅基板IOOa包括絕緣層11及形成于該絕緣層11表面的導(dǎo) 電層12a。絕緣層11為絕緣樹脂層,其材質(zhì)選自聚酰亞胺、聚乙烯對苯二甲酸乙二醇酯、聚 四氟乙烯、聚硫胺、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯或聚酰亞胺聚乙烯對苯二甲酯共聚物等常 用材料。導(dǎo)電層12a為壓延銅箔,其具有導(dǎo)電線路區(qū)121a及位于導(dǎo)電線路區(qū)121a四周并 與導(dǎo)電線路區(qū)121a邊緣相連的標(biāo)示區(qū)122a。導(dǎo)電線路區(qū)121a用以后續(xù)形成導(dǎo)電線路,標(biāo) 示區(qū)122a用以后續(xù)形成光學(xué)可讀標(biāo)示碼。第二步,于導(dǎo)電層12a表面貼覆光阻13,并僅遮蓋導(dǎo)電線路區(qū)121a。請一并參見圖1及圖2,該光阻13為本領(lǐng)域常用負(fù)光阻,在紫外光輻射或加熱的條 件下,其發(fā)生聚合反應(yīng),且不溶解于顯影液。光阻13可呈干膜狀或液態(tài)。
第三步,于標(biāo)示區(qū)122a的預(yù)定位置處激光燒蝕,形成光學(xué)可讀標(biāo)示碼1221。該激光燒蝕可采用紫外激光源或紅外激光源。本施實例中,采用紫外激光源,如摻 釹釔鋁石榴石(Neodymium :Yttrium Aluminum Garnet,Nd:YAG為介質(zhì)的固體激光源。此激 光能量較強,請參見圖3,其直接將標(biāo)示區(qū)122a的部分銅箔灼燒掉,暴露出對應(yīng)的絕緣層, 由此獲得多條間隔排布的光學(xué)可讀標(biāo)示碼1221。Nd:YAG激光的原始輸出波長為1064奈米, 通常采用該激光四次倍頻的諧波,即波長為266奈米的Nd:YAG激光,或者采用三次倍頻的 諧波,即波長為355奈米的Nd:YAG激光。由于波長為355奈米的Nd:YAG激光可被銅金屬 大量吸收,而不致反射,故可直接燒蝕標(biāo)示區(qū)122a的部分銅箔,無需于激光燒蝕前化學(xué)蝕 刻咬銅。此外,可采用本領(lǐng)域常用技術(shù)手段,如設(shè)有預(yù)定計算機程序的控制器,控制激光光 于標(biāo)示區(qū)122a預(yù)定位置處的運動路徑,從而控制所形成的光學(xué)可讀標(biāo)示碼1221的形狀及 尺寸、各標(biāo)示碼之間的距離等。第四步,對光阻13曝光、顯影、蝕刻,于導(dǎo)電線路區(qū)121a形成導(dǎo)電線路121。請一并參見圖4及圖5,本實施例中采用光罩30對光阻13曝光。光罩13具有多 個預(yù)定的鏤空圖案31。鏤空圖案31與后續(xù)需制得的導(dǎo)電線路的形狀及尺寸一致。曝光時, 與鏤空圖案31對應(yīng)的光阻13a受到光線照射,發(fā)生聚合反應(yīng),形成與后續(xù)需制得的導(dǎo)電線 路一致的圖案,而未受到光線照射的光阻則不發(fā)生反應(yīng)。當(dāng)于曝光后以顯影液噴淋光阻13, 發(fā)生了聚合反應(yīng)的光阻13a在顯影液中具有低溶解度,不被顯影液溶解,其余部分光阻則 在顯影液中具有高溶解度,被顯影液溶解,并暴露出與之對應(yīng)的導(dǎo)電層(圖未示)。當(dāng)采用 化學(xué)藥液蝕刻時,該部分暴露出的導(dǎo)電層將被蝕刻掉,而被光阻13a遮蓋的部分導(dǎo)電層則 不被蝕刻,如圖5所示,由此形成導(dǎo)電線路121。第五步,移除光阻層13a,制得電路板100。請一并參閱圖5及圖6,該光阻層13a可采用本領(lǐng)域常用的光阻溶劑移除。此外,本實施例提供的電路板的制作方法可先采用圖案轉(zhuǎn)移法即經(jīng)曝光、顯影、蝕 刻等工序制作導(dǎo)電線路121,然后采用激光燒蝕形成光學(xué)可讀標(biāo)示碼1221。還可根據(jù)需要 在設(shè)有預(yù)定計算機程序的控制器的控制下采用激光曝光光阻13,以使光阻形成與需制得的 導(dǎo)電線路一致的圖案,以免需于制作不同形狀的導(dǎo)電線路時更換光罩。當(dāng)需制作下一電路 板時,可采用與激光燒蝕裝置相連的控制器,如設(shè)有預(yù)定計算機程序的控制器,控制激光在 電路板標(biāo)示區(qū)的運動路徑,而制得區(qū)分于上張電路板標(biāo)示碼的、且唯一的標(biāo)示碼。本實施例的具有光學(xué)標(biāo)示碼的電路板的制作方法直接利用電路板的導(dǎo)電層形成 與電路板成一體的光學(xué)標(biāo)示碼,避免了在傳輸過程中標(biāo)示碼與電路板分離,由此大大降低 識板誤差,提高生產(chǎn)精度。以上對本技術(shù)方案的具有光學(xué)可讀標(biāo)示碼的電路板及該電路板的制作方法進行 了詳細(xì)描述,但不能理解為是對本技術(shù)方案構(gòu)思的限制。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說, 可以根據(jù)本技術(shù)方案的技術(shù)構(gòu)思做出其它各種相應(yīng)的改變與變形,而所有改變與變形都應(yīng) 屬于本申請權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
一種具有光學(xué)可讀標(biāo)示碼的電路板,其包括導(dǎo)電線路區(qū),該導(dǎo)電線路區(qū)包括經(jīng)蝕刻導(dǎo)電層而制得的多條導(dǎo)電線路,其特征是,該電路板設(shè)有經(jīng)激光燒蝕該同一導(dǎo)電層而制得的光學(xué)可讀標(biāo)示碼,該光學(xué)可讀標(biāo)示碼位于該導(dǎo)電線路區(qū)外。
2.如權(quán)利要求1所述的具有光學(xué)可讀標(biāo)示碼的電路板,其特征是,該電路板包括絕緣 層,該光學(xué)可讀標(biāo)示碼和導(dǎo)電線路區(qū)設(shè)于該絕緣層,且該光學(xué)可讀標(biāo)示碼暴露出部分絕緣 層。
3.如權(quán)利要求1所述的具有光學(xué)可讀標(biāo)示碼的電路板,其特征是,該光學(xué)可讀標(biāo)示碼 由激光燒蝕部分厚度的該導(dǎo)電層,于該導(dǎo)電層內(nèi)形成凹凸結(jié)構(gòu)而成。
4.如權(quán)利要求1所述的具有光學(xué)可讀標(biāo)示碼的電路板,其特征是,該光學(xué)可讀標(biāo)示碼 為一維標(biāo)示碼或二維標(biāo)示碼。
5.一種具有光學(xué)可讀標(biāo)示碼的電路板的制作方法,其包括下述步驟提供電路基板,該電路基板包括導(dǎo)電層,該導(dǎo)電層設(shè)有導(dǎo)電線路區(qū)及標(biāo)示區(qū);激光燒蝕該標(biāo)示區(qū)預(yù)定位置處的導(dǎo)電層,由此形成光學(xué)可讀標(biāo)示碼。
6.如權(quán)利要求5所述的具有光學(xué)可讀標(biāo)示碼的電路板的制作方法,其特征是,該制作 方法進一步包括對該導(dǎo)電線路區(qū)曝光、顯影及蝕刻,以于該導(dǎo)電線路區(qū)內(nèi)形成導(dǎo)電線路。
7.如權(quán)利要求5所述的具有光學(xué)可讀標(biāo)示碼的電路板的制作方法,其特征是,該制作 方法進一步包括采用與激光燒蝕裝置相連的控制器控制激光于該標(biāo)示區(qū)的運動路徑,以于 該標(biāo)示區(qū)內(nèi)形成唯一的標(biāo)示碼。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有光學(xué)可讀標(biāo)示碼的電路板及其制作方法。該電路板的制作方法包括下述步驟提供電路基板,該電路基板包括導(dǎo)電層,該導(dǎo)電層設(shè)有導(dǎo)電線路區(qū)及標(biāo)示區(qū);激光燒蝕該標(biāo)示區(qū)預(yù)定位置處的導(dǎo)電層,由此形成光學(xué)可讀標(biāo)示碼。該制作方法直接采用激光燒蝕導(dǎo)電層形成與電路板成一體的標(biāo)示碼,可避免標(biāo)示碼與電路板分離,大大提高識板精確率。
文檔編號H05K1/02GK101873761SQ20091030179
公開日2010年10月27日 申請日期2009年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月23日
發(fā)明者廖新治, 廖道明, 沈家弘, 連云飛, 陳文村 申請人:富葵精密組件(深圳)有限公司;鴻勝科技股份有限公司