專利名稱：盒式設備及其滑道的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及散熱技術領域，尤其涉及一種盒式設備及其滑道。
背景技術：
目前，在盒式設備的散熱技術中，與風冷強迫散熱方式相比，自然散熱方式由于具 有減少運營商的風扇維護成本、能夠適應多灰塵高潮濕的環(huán)境、實現無噪音運行等優(yōu)勢，因 而具有普遍的應用。盒式設備常用的低成本散熱方式為，在盒式設備的殼體上開設散熱孔， 通過散熱孔能夠實現自然對流通風，從而使盒式設備內部的發(fā)熱電子器件產生的熱量散發(fā)出去。對于IU(1U為44. 5毫米)的盒式設備而言，目前最為常用的方法是通過散熱孔， 采用自然散熱技術對其內部的發(fā)熱器件進行散熱?，F有的一種散熱結構，如圖1所示，為“1U2板”式，單板32不僅能夠通過散熱孔 33進行散熱，而且單板32上的發(fā)熱器件34的熱量還能夠通過導熱材料35傳遞到散熱器 36上，從而通過散熱器36進行散熱。其熱傳導路徑為“發(fā)熱器件34——導熱材料35—— 散熱器36——鎖緊裝置37——滑道38——空氣”。其中，散熱器36通過鎖緊裝置37鎖緊 在滑道38上。在需要插拔單板32時，松開鎖緊裝置37以放開散熱器36，從而避免散熱器 36對單板32插拔造成妨礙，單板32插拔完成后，再通過鎖緊裝置37鎖緊散熱器36。在實現上述散熱的過程中，發(fā)明人發(fā)現現有技術中至少存在如下問題現有的散熱結構雖然通過所述鎖緊裝置實現了單板的全插拔，但是所述鎖緊裝置 的結構設計和鎖緊力設計復雜，成本較高，而且其熱傳導路徑也比較復雜。

發(fā)明內容
本發(fā)明實施例所要解決的技術問題在于提供一種盒式設備，能夠降低成本、簡化 熱傳導路徑。本發(fā)明實施例提供一種盒式設備，包括殼體，所述殼體上設有散熱孔；滑道，所述滑道固設于所述殼體內表面，所述滑道包括滑道基體，沿所述滑道基體 的長度方向設有用于支撐可插拔單板的滑槽，在所述滑道基體上與所述滑槽相對的位置處 設有第一散熱翅片組，平行于所述滑槽設有與固設于所述殼體內的固定單板的發(fā)熱器件位 置對應的散熱基板；所述散熱基板用于將所述固定單板的發(fā)熱器件發(fā)出的熱量傳遞到所述第一散熱 翅片組，所述第一散熱翅片組通過所述散熱孔將熱量散發(fā)到所述殼體外部。本發(fā)明實施例還提供一種滑道，包括滑道基體，沿所述滑道基體的長度方向設有 用于支撐可插拔單板的滑槽，在所述滑道基體上與所述滑槽相對的位置處設有第一散熱翅 片組平行于所述滑槽設有散熱基板，所述散熱基板用于將固定單板的發(fā)熱器件發(fā)出的熱量傳遞到所述第一散熱翅片組。本發(fā)明實施例提供的盒式設備和滑道，一方面由于在所述滑道基體上設有滑槽， 通過所述滑槽可以實現可插拔單板的插拔，而且在所述滑道基體上與所述滑槽相對的位 置處設有第一散熱翅片組，所述第一散熱翅片組結構簡單、加工容易，因此降低了成本；另 一方面由于通過所述第一散熱翅片組進行散熱時，其熱傳導路徑為“發(fā)熱器件——散熱基 板——第一散熱翅片組——空氣”，該熱傳導路徑簡單，接觸熱阻小，因而散熱效果好。


圖1為現有技術中一種散熱結構原理圖；圖2為本發(fā)明實施例一盒式設備的整體結構示意圖；圖3為圖2中隱藏殼體后的盒式設備的整體結構示意圖；圖4為圖3中滑道一個方位的結構示意圖；圖5為圖3中滑道另一個方位的結構示意圖；圖6為本發(fā)明實施例一盒式設備散熱結構原理圖；圖7為本發(fā)明實施例一的安裝關系示意圖；圖8為本發(fā)明實施例二中滑道的結構示意圖；圖9為本發(fā)明實施例三中滑道的結構示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明實施例旨在提供一種盒式設備及其滑道，能夠使單板插拔方便、熱傳導路 徑簡單。所述盒式設備，包括殼體，在所述殼體上設有散熱孔；滑道，所述滑道連接在所 述殼體內表面上，所述滑道包括滑道基體，沿所述滑道基體的長度方向設有滑槽，所述滑槽 用于支撐可插拔單板，平行于所述滑槽設有散熱基板，在所述滑道基體上與所述滑槽相對 的位置處設有第一散熱翅片組；固定單板，所述固定單板設在所述殼體內，所述固定單板上 設有發(fā)熱器件，所述發(fā)熱器件與所述散熱基板的位置相適應；所述發(fā)熱器件發(fā)出的熱量經 過所述散熱基板傳遞到所述第一散熱翅片組，所述第一散熱翅片組通過所述散熱孔將熱量 散發(fā)到所述殼體外部。該盒式設備，一方面由于在所述滑道基體上設有滑槽，通過所述滑槽可以實現可 插拔單板的插拔，而且在所述滑道基體上與所述滑槽相對的位置處設有第一散熱翅片組， 所述第一散熱翅片組結構簡單、加工容易，因此降低了成本；另一方面由于所述發(fā)熱器件發(fā) 出的熱量經過所述散熱基板傳遞到所述第一散熱翅片組，所述第一散熱翅片組通過所述散 熱孔將熱量散發(fā)到所述殼體外部，因此其熱傳導路徑為“發(fā)熱器件——散熱基板——第一 散熱翅片組——空氣”，該熱傳導路徑簡單，接觸熱阻小，因而散熱效果好。下面結合附圖對本發(fā)明實施例進行詳細描述。實施例一本實施例中的盒式設備，可以將主控單板固定設置，而使業(yè)務單板實現可插拔設 置，為典型的“ 1U2板”式結構，其中舉例而言，該主控單板具有管理功能，可類似于計算機中 的主板，而該業(yè)務單板則實現一些特定的功能，可類似于計算機中的內存條、顯卡等。這樣該主控單板就作為固定單板，而該業(yè)務單板就作為可插拔單板。對于位于上層的可插拔單 板，可以利用盒式設備殼體上的散熱孔進行散熱，而對于位于下層的固定單板，由于其上的 發(fā)熱器件被上層的可插拔單板遮蓋，難以通過散熱孔散熱，因此就需要通過散熱器進行散 熱。為滿足其散熱要求，具體而言如圖2所示，該盒式設備包括殼體4，在殼體4上設有散熱孔42 ；如圖3所示，所述 盒式設備還包括滑道5，滑道5連接在殼體4的內表面上。其中結合圖4和圖5所示，滑道5包括滑道基體51，滑道基體51的形狀為長方體， 在滑道基體51的上側面設有三個螺紋孔52，通過螺紋孔52能夠將滑道5連接在殼體4的 內表面上。在滑道基體51的右側面上且沿滑道基體51的長度方向設有滑槽53，滑槽53用 于支撐可插拔單板，在滑道基體51上與滑槽53相平行的位置處設有散熱基板54，實施例一 中，散熱基板54設在滑槽53的下方。在滑道基體51的左側面上設有第一散熱翅片組55， 且第一散熱翅片組55與滑槽53相對。而且從圖3中還可看出，殼體4內還設有固定單板6，固定單板6上設有發(fā)熱器件 62，且發(fā)熱器件62與散熱基板54的位置相適應。這樣如圖6所示，發(fā)熱器件62發(fā)出的熱量經過散熱基板54傳遞到第一散熱翅片 組55，第一散熱翅片組55通過散熱孔42將熱量散發(fā)到殼體4的外部，從而實現了對固定單 板62的散熱。其熱傳導路徑為“發(fā)熱器件62——散熱基板54——第一散熱翅片組55—— 空氣”。而可插拔單板532則通過殼體4上的散熱孔42進行散熱。本實施例中，為提高通風效果，使第一散熱翅片組55中的各第一散熱翅片之間具 有第一通道552，該第一通道552通向散熱孔42。這樣，殼體4內的空氣受熱后就能夠沿第 一通道552上升，并通過散熱孔42散發(fā)出去，而外界的冷空氣也能夠通過散熱孔42進入殼 體4內部，并沿第一通道552向下傳導，此時第一通道552起到了通風對流的作用。此外，在滑道基體51上對應第一通道552還設有通風孔56，且通風孔56與第一通 道552相連通。當將該盒式設備平放時，通過第一通道552能夠實現上下通風，通過通風孔 56則能夠實現左右通風。從而加大了殼體4內部空氣流通的強度，有利于散熱。進一步地，本實施例中，在散熱基板54上設有第二散熱翅片組57，這樣發(fā)熱器件 62發(fā)出的熱量經過散熱基板54首先傳遞到第二散熱翅片組57，然后第二散熱翅片組57再 將熱量散發(fā)到第一散熱翅片組55，最終再通過散熱孔42散發(fā)到殼體4的外部。通過設置兩 組散熱翅片組，能夠增大散熱面積，從而提高散熱效率。其中，該第二散熱翅片組57中的各第二散熱翅片之間具有第二通道572，第二通 道572也與第一通道552相連通。通過第二通道572能夠進一步實現左右通風，這樣第二 散熱翅片組57所吸收的熱量就能夠方便地散發(fā)到第一散熱翅片組55中。而且，當所述盒 式設備豎放時，即第二通道572由左右設置變?yōu)樯舷略O置時，通過第一通道552和第二通道 572仍能夠實現左右和上下兩個方向的通風要求，從而保證散熱效果。需要說明的是，本實施例中，滑道基體51和散熱基板54為一體式設計，即為整個 的鑄鋁器件，這種一體式結構使得滑道基體51和散熱基板54之間不存在接觸面，從而不存 在接觸熱阻，使得滑道5整體具有良好的導熱效果。此外，如圖6所示，還可以在發(fā)熱器件62和散熱基板54之間填充柔性導熱材料7， 以填補發(fā)熱器件62和散熱基板54之間的間隙，這樣一方面可以減小接觸面之間的熱阻，另一方面可以減小固定單板6受散熱基板54壓力作用后的變形程度。其中，該柔性導熱材料 7可以為散熱凝膠或導熱墊。進一步需要說明的是，如圖7所示，在所述盒式設備的安裝過程中，應將滑道5與 殼體4作為一個整體，再與其他的零部件如可插拔單板532、背板8、固定單板6等進行裝 配。這樣將滑道5與殼體4組裝成一個組件后，其設計精度和裝配尺寸都可以作為一個組 件進行設計和校核，從而容易保證滑道5的位置精度，使得安裝方便、快速高效。實施例二本發(fā)明實施例二中所述盒式設備的結構和功能與實施例一中所述盒式設備的結 構和功能基本上相同。下面僅描述其不同之處。如圖8所示，本實施例中滑道基體51和散熱基板54為分體式設計，其中在滑道基 體51上設有凹槽58，散熱基板54上的第二散熱翅片組57中的各散熱翅片卡設在凹槽58 中。此外，還可以通過螺栓等緊固件對滑道基體51和散熱基板54進行緊固連接。這種分 體式的結構設計，不僅能夠使滑道5安裝靈活，而且能夠使散熱基板54的大小設計靈活。其中，為了保證散熱基板54與滑道基體51的良好接觸，可以在凹槽58中填充導 熱材料，如導熱硅脂。實施例三本發(fā)明實施例三中所述盒式設備的結構和功能與實施例二中所述盒式設備的機 構和功能基本上相同。下面僅描述其不同之處。如圖9所示，本實施例中，可以在滑道基體51中埋設熱管9。這里熱管9的作用是 迅速傳遞熱量，并使熱量分布均勻，提高散熱能力和有效性?；蛘咭部梢栽谏峄?4中埋設所述熱管。綜上所述，本發(fā)明實施例具有較為明顯的優(yōu)勢。首先，在滑道中設置散熱翅片，使滑道不僅具有支撐可插拔單板的功能，而且具有 散熱器的功能，且熱傳導路徑簡單，接觸熱阻小，散熱效率高。而且機構設計簡單，成本低。其次，不需要將散熱翅片設置在盒式設備的殼體外部，占用空間小，不影響單板的 尺寸，便于實現盒式設備的歸一化和緊湊性設計。再次，滑道中兩個方向上的散熱翅片設計能夠滿足散熱設備平放和豎放時，自然 散熱的兩個方向的對流通風要求。而且，滑道的滑道基體和散熱基板既可以為一體式設計 以滿足高效散熱，也可以為分體式設計以滿足滑道靈活安裝和散熱基板尺寸靈活設計。這 樣增強了應用靈活性。另外，本發(fā)明實施例還提供了一種滑道，其中參見圖4和圖5所示，滑道5包括滑 道基體51，沿滑道基體51的長度方向設有滑槽53，滑槽53用于支撐可插拔單板，平行于滑 槽53設有散熱基板54，在滑道基體51上與滑槽53相對的位置處設有第一散熱翅片組55。本發(fā)明實施例中的滑道5，一方面由于在滑道基體51上設有滑槽53，通過滑槽53 可以實現可插拔單板的插拔，而且在滑道基體51上與滑槽53相對的位置處設有第一散熱 翅片組55，第一散熱翅片組55結構簡單、加工容易，因此降低了成本；另一方面由于通過第 一散熱翅片組55進行散熱時，其熱傳導路徑為“發(fā)熱器件——散熱基板——第一散熱翅片 組——空氣”，該熱傳導路徑簡單，接觸熱阻小，因而散熱效果好。需要說明的是，本實施例中所述滑道的結構和功能與上述三個實施例中所述滑道的結構和功能相同，在此不再贅述。 以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何 熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵 蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應以權利要求所述的保護范圍為準。
權利要求
一種盒式設備，其特征在于，包括殼體，所述殼體上設有散熱孔；滑道，所述滑道固設于所述殼體內表面，所述滑道包括滑道基體，沿所述滑道基體的長度方向設有用于支撐可插拔單板的滑槽，在所述滑道基體上與所述滑槽相對的位置處設有第一散熱翅片組，平行于所述滑槽設有與固設于所述殼體內的固定單板的發(fā)熱器件位置對應的散熱基板；所述散熱基板用于將所述固定單板的發(fā)熱器件發(fā)出的熱量傳遞到所述第一散熱翅片組，所述第一散熱翅片組通過所述散熱孔將熱量散發(fā)到所述殼體外部。
2.根據權利要求1所述的盒式設備，其特征在于，所述第一散熱翅片組中的散熱翅片 之間具有第一通道，所述第一通道通向所述散熱孔。
3.根據權利要求2所述的盒式設備，其特征在于，在所述滑道基體上對應所述第一通 道設有通風孔，所述通風孔與所述第一通道相連通。
4.根據權利要求3所述的盒式設備，其特征在于，在所述散熱基板上設有第二散熱翅 片組，所述發(fā)熱器件發(fā)出的熱量經過所述散熱基板傳遞到所述第二散熱翅片組，所述第二 散熱翅片組將熱量散發(fā)到所述第一散熱翅片組。
5.根據權利要求4所述的盒式設備，其特征在于，所述第二散熱翅片組中的散熱翅片 之間具有第二通道，所述第二通道與所述第一通道相連通。
6.根據權利要求1所述的盒式設備，其特征在于，在所述散熱基板中和/或所述滑道基 體中埋設有熱管。
7.根據權利要求1至5中任一項所述的盒式設備，其特征在于，在所述發(fā)熱元件和所述 散熱基板之間填充有柔性導熱材料。
8.—種滑道，其特征在于，所述滑道包括滑道基體，沿所述滑道基體的長度方向設有用 于支撐可插拔單板的滑槽，在所述滑道基體上與所述滑槽相對的位置處設有第一散熱翅片 組，平行于所述滑槽設有與固定單板的發(fā)熱器件位置對應的散熱基板，所述散熱基板用于 將固定單板的發(fā)熱器件發(fā)出的熱量傳遞到所述第一散熱翅片組。
9.根據權利要求8所述的滑道，其特征在于，所述第一散熱翅片組中的散熱翅片之間 具有第一通道，在所述滑道基體上對應所述第一通道設有通風孔，所述通風孔與所述第一 通道相連通。
10.根據權利要求9所述的滑道，其特征在于，在所述散熱基板上設有第二散熱翅片 組，所述第二散熱翅片組中的散熱翅片之間具有第二通道，所述第二通道與所述第一通道 相連通。
全文摘要
本發(fā)明實施例公開了一種盒式設備及其滑道，所述盒式設備包括殼體，所述殼體上設有散熱孔；滑道，所述滑道固設于所述殼體內表面，所述滑道包括滑道基體，沿所述滑道基體的長度方向設有用于支撐可插拔單板的滑槽，在所述滑道基體上與所述滑槽相對的位置處設有第一散熱翅片組，平行于所述滑槽設有與固設于所述殼體內的固定單板的發(fā)熱器件位置對應的散熱基板；所述散熱基板用于將所述固定單板的發(fā)熱器件發(fā)出的熱量傳遞到所述第一散熱翅片組，所述第一散熱翅片組通過所述散熱孔將熱量散發(fā)到所述殼體外部。本發(fā)明所述滑道既可用于支撐單板，又可用于單板散熱。
文檔編號H05K7/20GK101990385SQ200910162108
公開日2011年3月23日 申請日期2009年8月4日 優(yōu)先權日2009年8月4日
發(fā)明者張敏, 王劍偉, 王曉波, 許劍明 申請人:華為技術有限公司