專利名稱：單板的插裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電子設(shè)備裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體的說涉及一種單板的插裝設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代的通信系統(tǒng)架構(gòu)多采用主機加眾多功能單板的形式，在升級換代時， 通過升級部分單板或?qū)⒌托阅軉伟甯鼡Q為高性能單板的方式即可以提高系統(tǒng)能 力。為便于更換單板，單板通常采用插接的方式安裝在電子設(shè)備內(nèi)，單板的插 裝設(shè)備便是一種用于插裝單板的電子設(shè)備。常見的單板的插裝設(shè)備有單板的插 框和單板的盒式設(shè)備。
如圖1所示，現(xiàn)有的單板的插裝設(shè)備無論是單板的插框，還是單板的盒式
設(shè)備，均包括由左壁IO、前壁ll、右壁12和后壁13構(gòu)成的框體1、相對設(shè)置 在框體1相對的內(nèi)壁(例如左壁10和右壁12或者前壁11和后壁13 )上且與 框體1為一體的槽位導(dǎo)軌21以及設(shè)置在框體1后的背板5,槽位導(dǎo)軌21為單方 向?qū)к?，即只有一個方向開設(shè)有軌道的導(dǎo)軌，框體l相對的內(nèi)壁上設(shè)有多個相 對設(shè)置的槽位導(dǎo)軌21，從而形成多個用于插裝大尺寸單板4的單板槽位。背板 5是一塊面積比較大的印刷電路板(Print Circuit Board, PCB),插接于背板 5的單板的邊沿都設(shè)有電路插頭，單板可以通過該電路插頭以插接的方式和背板 5電連接的外部其他電路板進(jìn)行電連接。與單板邊沿的電路插頭相匹配的插槽設(shè) 在背板5上與單板槽位相對的位置，將單板的電路插頭插入背板5上的插槽中， 單板就可以通過背板5獲得外部相關(guān)信息或電源。
如圖2所示，在框體1上，位于框體1內(nèi)相對的內(nèi)壁的槽位導(dǎo)軌21之間的
位置處還設(shè)有雙方向?qū)к?2,即兩個方向開設(shè)有軌道的導(dǎo)軌，所述雙方向?qū)к?22與所述槽位導(dǎo)軌21相對平行設(shè)置，并且雙方向?qū)к?2與框體1也為一體， 雙方向?qū)к?2與一個槽位導(dǎo)軌21構(gòu)成兩個用于插裝小尺寸單板3的單板槽位， 單板槽位以及框體l的尺寸大小根據(jù)所安裝的單板的尺寸大小而定，為便于小 尺寸單板3的歸一化(大批量生產(chǎn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)尺寸和規(guī)j各的產(chǎn)品)，通常小尺寸單 板3的尺寸多為大尺寸單板4的尺寸的一半。使用單板的插裝設(shè)備插接單板時， 將大小尺寸相符合的單板從單板槽位兩側(cè)的導(dǎo)軌中插進(jìn)單板槽位，單板的可沿 著導(dǎo)軌前進(jìn)或后退。
單板的插裝設(shè)備通常與前面板(俗稱為拉手條)結(jié)合使用，前面板位于 框體和單板槽位的前端，其上設(shè)有與單板電連接的指示燈和少量接口等電子元件。
安裝單板時，先將單板與前面板上的指示燈和少量接口等電子元件連接好， 然后將單板設(shè)有電路插頭的一端對準(zhǔn)尺寸符合的槽位，將單板從單板槽位的前
端插入，使單板側(cè)部兩端插接進(jìn)單板槽位兩側(cè)的槽位導(dǎo)軌中，然后推動單板使 其上的電路插頭插入單板槽位后端背板的插槽中，從而實現(xiàn)單板與背板的電連接。
在實現(xiàn)本實用新型的過程中，本設(shè)計人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在如下問題
現(xiàn)有的單板的插裝設(shè)備在實際使用中要根據(jù)不同的單板尺寸，制造出不同 尺寸規(guī)格的單板槽位。單板的種類繁多，尺寸大小不一的情況比較普遍，由于 槽位導(dǎo)軌與框體為一體或緊固在框體上，單板槽位尺寸的調(diào)整非常困難，所以 單板的插裝設(shè)備的適用范圍較窄。為插裝不同尺寸的單板槽位，只能制造多種 不同尺寸的框體，導(dǎo)致整體的成本很高；同時也不利于單板和單板的插裝設(shè)備 的歸一化。

實用新型內(nèi)容
本實用新型實施例提供了 一種單板的插裝設(shè)備，該單板的插裝設(shè)備可安裝 尺寸大小不一的多種單板。
為達(dá)到上述目的，本實用新型實施例采用如下技術(shù)方案
該單板的插裝設(shè)備，包括框體以及相對設(shè)置在所述框體相對的內(nèi)壁上的槽 位導(dǎo)軌，所述槽位導(dǎo)軌之間設(shè)有與槽位導(dǎo)軌平行的可拆卸導(dǎo)軌。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，槽位導(dǎo)軌之間設(shè)有與槽位導(dǎo)軌相對設(shè)置的可拆卸導(dǎo)軌， 可根據(jù)各個單板的尺寸大小靈活裝配或調(diào)整的可拆卸導(dǎo)軌的設(shè)置位置， 一個單 板槽位可用于安裝尺寸大小不一的多種單板，具有較廣的適用范圍；安裝尺寸 大小不一的多種單板時，只需要配置一個可以安裝大尺寸單板的插裝設(shè)備，所 以節(jié)約了整體成本。

圖l為現(xiàn)有技術(shù)中大尺寸單板的插裝設(shè)備的示意圖； 圖2為現(xiàn)有技術(shù)中d 、尺寸單板的插裝設(shè)備的示意圖； 圖3為本實用新型實施例1單板的插裝設(shè)備的一種實施方式的示意圖； 圖4為本實用新型實施例1單板的插裝設(shè)備的另一種實施方式的示意圖； 圖5為本實用新型實施例1單板的插裝設(shè)備的再一種實施方式的示意圖； 圖6為本實用新型實施例2單板的插裝設(shè)備的一種實施方式的示意圖； 圖7為本實用新型實施例2單板的插裝設(shè)備的又一種實施方式的示意圖； 圖8為本實用新型實施例3單板的插裝設(shè)備的一種實施方式的立體示意圖。
具體實施方式

本實用新型實施例提供了 一種單板的插裝設(shè)備，該單板的插裝設(shè)備可安裝
尺寸大小不一的多種單板。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細(xì)i兌明。
實施例1:
如圖3所示，本實用新型實施例單板的插裝設(shè)備包括由左壁10、前壁ll、 右壁12和后壁13組成的框體1以及相對設(shè)置在框體1兩側(cè)內(nèi)壁(例如左壁 10和右壁12或前壁11和后壁13 )上且與框體1連為一體的槽位導(dǎo)軌21，相對 設(shè)置在框體l內(nèi)相對的內(nèi)壁上的槽位導(dǎo)軌21均為單方向?qū)к?，彼此相對設(shè)置的 兩個槽位導(dǎo)軌21構(gòu)成一個大尺寸單板槽位，每個單板槽位可以插裝一個大尺寸 單板。
本實施例中框體1的后部設(shè)有背板5，背板5可以通過螺釘或螺栓與框體 1相連接，背板5的延伸方向與槽位導(dǎo)軌21的延伸方向大致垂直，槽位導(dǎo)軌21 之間的背板5上通過螺釘或螺栓固連有與槽位導(dǎo)軌21相對設(shè)置且互相平行的可 拆卸導(dǎo)軌2。
本實施例中可拆卸導(dǎo)軌2為兩側(cè)與槽位導(dǎo)軌21相對設(shè)置的雙方向?qū)к?。?個可拆卸導(dǎo)軌2與框體1相對的內(nèi)壁上的槽位導(dǎo)軌21形成兩個可插接小尺寸單 板3的單板槽位。如圖4所示，可拆卸導(dǎo)軌2均勻設(shè)置在槽位導(dǎo)軌21之間的背 板5上，框體1相對的內(nèi)壁上設(shè)置的槽位導(dǎo)軌21與可拆卸導(dǎo)軌2形成尺寸相同 的單板槽位，槽位導(dǎo)軌21與可拆卸導(dǎo)軌2形成的單板槽位可以安裝尺寸相同的 小尺寸單板3，更有利于小尺寸單板的歸一化。當(dāng)然，可拆卸導(dǎo)軌2也可以不均 勻布置在框體1相對的內(nèi)壁的槽位導(dǎo)軌21之間的背板5上。
如圖5所示，本實用新型實施例中可拆卸導(dǎo)軌2也可以是與槽位導(dǎo)軌21相 對平行設(shè)置的單方向?qū)к?。這種情況下，每個可拆卸導(dǎo)軌2與對應(yīng)的槽位導(dǎo)軌 21形成一個小尺寸單板槽位，當(dāng)然，可拆卸導(dǎo)軌2也可以是彼此相對平行設(shè)置
的單方向?qū)к?，兩個可拆卸導(dǎo)軌2可形成一個小尺寸單^1槽位。
本實用新型實施例中背板上與單板槽位對應(yīng)的位置設(shè)有插槽，當(dāng)在單板槽 位上插接一端設(shè)有與背板上插槽相應(yīng)的電路插頭的單板時，將單板上設(shè)有電路 插頭的一端插接進(jìn)單板槽位后，推動單板使之插接到插槽內(nèi)，單板即可以通過 背板上的插槽，獲得外部相關(guān)信息或電源。
實施例2:
如圖6和圖7所示，本實用新型實施例與實施例l基本相同，其不同點在 于，本實用新型實施例中可拆卸導(dǎo)軌2安裝在相對設(shè)置的槽位導(dǎo)軌21之間的框 體1的內(nèi)壁即前壁11或后壁13上，可根據(jù)各個單板的尺寸大小靈活裝配或調(diào) 整可拆卸導(dǎo)軌2在前壁11或后壁13上的安裝位置，本實施例中可拆卸導(dǎo)軌2 可通過螺釘或螺栓安裝在前壁11或后壁13上。
將較小尺寸單板3插接在可拆卸導(dǎo)軌2與左壁10或右壁12上的槽位導(dǎo)軌
21所構(gòu)成的小尺寸的單板槽位上，將較大尺寸單板4插接在框體1的左壁10
和右壁12上的槽位導(dǎo)軌21所構(gòu)成的大尺寸的單板槽位上。
本實用新型實施例中，當(dāng)前壁11或后壁13與水平面平行時，若較小尺寸 單板的安裝位置靠近前壁11或后壁13,可拆卸導(dǎo)軌也可以既不安裝在背板上， 也不安裝在框體1的前壁11或后壁13上，可拆卸導(dǎo)軌2可以依靠其自身重力、 互相對稱的小尺寸單板3以及框體1的前壁11或后壁13的作用處于平衡且穩(wěn) 定的位置。
實施例3:
如圖8所示，本實用新型實施例與實施例l基本相同，其不同點在于，本 實用新型實施例中遠(yuǎn)離框體1的內(nèi)壁的可拆卸導(dǎo)軌2通過螺釘或螺栓安裝在相
對設(shè)置的槽位導(dǎo)軌21之間的背板5上；與框體1的內(nèi)壁相接觸的可拆卸導(dǎo)軌2 通過螺釘或螺栓安裝在框體1內(nèi)相對的內(nèi)壁上，本實施例中可拆卸導(dǎo)軌2也可 以采用連接方式，比如插接、套接的方式與框體l的內(nèi)壁相連接。當(dāng)然，當(dāng) 前壁ll或后壁13與水平面平行時，可拆卸導(dǎo)軌2也可以依靠其自身重力以及 框體1的前壁11或后壁13的作用處于平衡且穩(wěn)定的位置。
本實用新型實施例中可拆卸導(dǎo)軌可在背板或框體的內(nèi)壁上靈活拆卸或裝 配，所以可根據(jù)各個單板的尺寸大小靈活裝配或調(diào)整可拆卸導(dǎo)軌在背板或框體 的內(nèi)壁上的安裝位置， 一個單板槽位可用于安裝尺寸大小不一的多種單板，具 有較廣的適用范圍；安裝尺寸大小不一的多種單板時，只需要配置一個單板的 插裝設(shè)備，所以節(jié)約了整體成本，解決了現(xiàn)有技術(shù)中單板的插裝設(shè)備的適用范 圍較窄、整體成本較高的技術(shù)問題。
權(quán)利要求1.一種單板的插裝設(shè)備，其特征在于包括框體以及相對設(shè)置在所述框體相對的內(nèi)壁上的槽位導(dǎo)軌，所述槽位導(dǎo)軌之間設(shè)有與槽位導(dǎo)軌平行的可拆卸導(dǎo)軌。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單板的插裝設(shè)備，其特征在于所述框體的后部 設(shè)有背板，所述可拆卸導(dǎo)軌垂直設(shè)置在所述背板上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的單板的插裝設(shè)備，其特征在于所述槽位導(dǎo)軌和 \或所述可拆卸導(dǎo)軌之間的背板上設(shè)有插槽。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單板的插裝設(shè)備，其特征在于所述可拆卸導(dǎo)軌 設(shè)在所述槽位導(dǎo)軌之間的所述框體上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單板的插裝設(shè)備，其特征在于所述可拆卸導(dǎo)軌 為兩側(cè)與所述槽位導(dǎo)軌相對設(shè)置的雙方向?qū)к墶?br> 6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單板的插裝設(shè)備，其特征在于所述可拆卸導(dǎo)軌 為與所述槽位導(dǎo)軌中任意一個相對設(shè)置的單方向?qū)к墶?br> 7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單板的插裝設(shè)備，其特征在于所述可拆卸導(dǎo)軌 為彼此相對平行設(shè)置的單方向?qū)к墶?br> 專利摘要本實用新型實施例公開了一種單板的插裝設(shè)備，涉及電子設(shè)備裝配技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有技術(shù)中單板的插裝設(shè)備的適用范圍較窄、整體成本較高的技術(shù)問題。本實用新型實施例提供了一種單板的插裝設(shè)備，包括框體以及相對設(shè)置在所述框體相對的內(nèi)壁上的槽位導(dǎo)軌，所述槽位導(dǎo)軌之間設(shè)有與槽位導(dǎo)軌平行的可拆卸導(dǎo)軌。本實用新型用于插裝電子設(shè)備內(nèi)的單板。
文檔編號H05K7/10GK201197242SQ20082011454
公開日2009年2月18日 申請日期2008年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月23日
發(fā)明者張耀文, 項能武 申請人:華為技術(shù)有限公司