專利名稱：具有伸縮式起重臂的起重機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有伸縮^重臂的起重機(jī)，該伸縮i^重臂的詔！在基 礎(chǔ)起重臂(Grundausleger)內(nèi)的可單獨(dú)伸縮的W申臂段(Schtisse) ^M^f止 動(dòng)的螺栓式固定后能夠利用液壓的活塞-4元伸出和縮回并JUt各自伸出和 縮回的位置JJi過鎖緊螺^i^f淞式固定，其中，活塞-4元的活狄利用 其后端鉸接在J^出起重臂的內(nèi)端上并iL^可移動(dòng)缸體殼體的內(nèi)端和外端上各固 定一"呆險(xiǎn)及鎖緊單元，所述保險(xiǎn)及鎖緊單元能夠與可伸縮的伸臂段的凹對(duì)目 聯(lián)接，并JL(i與保險(xiǎn)及鎖緊單;^ti^出起重臂內(nèi)端上的鉸接相背離的末端上設(shè) 置導(dǎo)向型材端部。
背景技術(shù)：
這種起重機(jī)由EP 0 984 895 Bl有所^iHf。 實(shí)踐中因此可以實(shí)現(xiàn)50m的i^重臂。
DE102006023371A1提出^的起重臂伸臂段的端部件這樣構(gòu)成，使， 的、也f議附加的起重臂伸臂段可以穿過該端部件移入，從而在然后存在的所 有伸臂段伸縮時(shí)可以達(dá)到更大的起重臂"j^變，例^番&ij loom,

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，起重臂的這種加長(zhǎng)可以在不明顯改變伸縮系M4^身， 也f^U^上不改變保險(xiǎn)及鎖緊單元(簡(jiǎn)稱SVE)的情況下進(jìn)行。
該目的依據(jù)本發(fā)明在一種具有伸縮i^重臂的起重機(jī)中得以實(shí)現(xiàn)，其iU
在^i^出起重臂內(nèi)可單獨(dú)伸縮的伸臂^y^f止動(dòng)的螺松式固定后利用液壓的活
塞-缸單元可以伸出和縮回并在各自伸出和縮回的位置上通過鎖緊螺^rii行螺 栓式固定，其中，活塞-鮮元的活S^利用其后端鉸接在Wj起重臂的內(nèi)端上 并在可移動(dòng)缸體殼體的內(nèi)端和外端上各固定一^f呆險(xiǎn)^^鎖緊單元，該保險(xiǎn)及鎖 緊單元與可伸縮的伸臂段的凹^目聯(lián)接，并JL在與保險(xiǎn)及鎖緊單^J^i起重 臂內(nèi)端上的鉸接相背離的末端上設(shè)置導(dǎo)向型材端部，由此導(dǎo)向型材端部可拆卸 地固定在保險(xiǎn)及鎖緊單iLJi，代^^向型材端部能夠安裝附加的導(dǎo)向框架，該導(dǎo)向框架的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)成與伸縮^重臂的通過附加^vf申縮i^重臂內(nèi)的伸臂 段擴(kuò)展的長(zhǎng)度相一致，并JL^導(dǎo)向框架的自由端上能夠安裝導(dǎo)向型材端部。
從保險(xiǎn)及鎖緊單^Ui拆下的導(dǎo)向型材端部最好也可以固定在導(dǎo)向框架上。 但也可以將導(dǎo)向型材端部固定^1_在導(dǎo)向框架上，從而然后二者形成一個(gè)可安 裝或拆卸的單元。
通過依據(jù)本發(fā)明的解決方案產(chǎn)生一系列的優(yōu)點(diǎn)，而且首^bi節(jié)省i^重臂 伸臂段，因?yàn)槠鹬乇蹟U(kuò)^'J 100m或者相應(yīng)'1^1到50m均可以采用簡(jiǎn)單手g 到。
j^卜減輕活塞-4元的缸重量并可以減少管，，因?yàn)樾枰〉纳獭?與此同時(shí)減少缸的縱彎M。因此可以使用更少的材料達(dá)到最大可變的伸縮長(zhǎng) 度。與最;^^^重臂^l例如100m的傳統(tǒng)起重才M目比，由采用例如50m基礎(chǔ) 起重臂組成的可tt^元隨時(shí)可以作為^重^M^)。通過插入附加起重臂 單itil者其它可插Aj^元內(nèi)的伸縮式伸臂段，50m的1^^重機(jī)變成100m i^重臂最大HL的起重機(jī)。當(dāng)然也可以使用其它"^JL，因?yàn)閷?dǎo)向框架的長(zhǎng)度 可以##通過附加插入的伸臂#長(zhǎng)的起重臂確定。


下面借助附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)^亍說明。其中
圖1示出50m i^重臂的示意圖2示出100m紐重臂的相應(yīng)視圖3a、 b示出通過導(dǎo)向框架的西給，以及
圖4示出SVE的詳圖。
M實(shí)施方式
附圖中相同的部^H吏用相同的附圖才朽己，其中 1主箱體
2 50m ^重臂的伸縮式箱M者伸臂段 3具有保險(xiǎn)及鎖緊單元的伸縮式單元
4 100m i^重臂的附加的伸臂段
5 50mi^重臂的導(dǎo)向框架
6 100m i^重臂的導(dǎo)向框架 7導(dǎo)向型材端部
4圖1和2分別示出伸縮^重臂最內(nèi)部的箱^Ml者伸臂^iM在內(nèi)部的 SVE。
這兩張附圖1和2的對(duì)照表明，包含SVE的該伸縮系統(tǒng)在兩種方案中保持 不變。附圖3a和3b中的相應(yīng)對(duì)照另一方面表明，^j ]新的更長(zhǎng)的導(dǎo)向框架6 取^4在于導(dǎo)向框架上的導(dǎo)向型材端部7 (附圖4中的細(xì)部)。
這種導(dǎo)向框架6可與起重臂^l相ge^，也^4說，4娘所進(jìn)行的加長(zhǎng)確 定。導(dǎo)向型材端部7與導(dǎo)向框架5可術(shù)i^f連接并在A 50m的i^重臂^L^ 100m的i^重臂時(shí)與導(dǎo)向框架5 ^^^it過導(dǎo)向框架6取代。通過^JU不僅可 變的SVE，可以實(shí) ^出箱#^^4臂箱^#^#的組合。這些SVE不 再非得在活塞-4元的末端上定位，而是其在基礎(chǔ)箱體內(nèi)的設(shè)置或多或少可以 自由選擇。 一個(gè)或者多個(gè)SVE可以tob^立控制，從而因此以往剛性的伸縮系 統(tǒng)變得靈活。
在將所述更長(zhǎng)的導(dǎo)向框架6固定以后，該導(dǎo)向框架在其自由端上重新與導(dǎo) 向型材端部7配套。這種導(dǎo)向型材端部可以是事;JtA導(dǎo)向框架5上拆下的導(dǎo)向 型材端部7，或者M(jìn)的導(dǎo)向型材端部7與導(dǎo)向框架6形成一個(gè)單元，該單元 然后^a長(zhǎng)時(shí)^^J。
權(quán)利要求
1.具有伸縮式起重臂的起重機(jī)，該伸縮式起重臂的設(shè)置在基礎(chǔ)起重臂(1)內(nèi)的可單獨(dú)伸縮的各伸臂段(2、4)在松開止動(dòng)的螺栓式固定后能夠利用液壓的活塞-缸單元伸出和縮回并且在各自伸出和縮回的位置上通過鎖緊螺栓進(jìn)行螺栓式固定，其中，活塞-缸單元的活塞桿以其后端鉸接在基礎(chǔ)起重臂的內(nèi)端上并且在可移動(dòng)的缸體殼體的內(nèi)端和外端上各固定一個(gè)保險(xiǎn)及鎖緊單元，所述保險(xiǎn)及鎖緊單元能夠與所述可伸縮的伸臂段的凹座相聯(lián)接，并且在與保險(xiǎn)及鎖緊單元在基礎(chǔ)起重臂內(nèi)端上的鉸接相背離的末端上設(shè)置導(dǎo)向型材端部(7)，其特征在于，導(dǎo)向型材端部(7)可拆卸地固定在保險(xiǎn)及鎖緊單元上，代替導(dǎo)向型材端部(7)能夠安裝附加的導(dǎo)向框架(6)，該導(dǎo)向框架的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)成與伸縮式起重臂的通過附加裝入伸縮式起重臂內(nèi)的伸臂段(4)擴(kuò)展的長(zhǎng)度相一致，并且在導(dǎo)向框架(6)的自由端上能夠安裝導(dǎo)向型材端部(7)。
2. 按^f'J要求1所述的起重機(jī)，*##于，>^保險(xiǎn);51鎖緊單>^_11拆下 的導(dǎo)向型材端部(7)也能夠固定在導(dǎo)向框架(6)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有伸縮式起重臂的起重機(jī)，其設(shè)置在基礎(chǔ)起重臂內(nèi)可單獨(dú)伸縮的伸臂段在松開止動(dòng)的螺栓式固定后可以伸出和縮回并在各自伸出和縮回的位置上通過鎖緊螺栓進(jìn)行螺栓式固定，其中，在與保險(xiǎn)及鎖緊單元在基礎(chǔ)起重臂內(nèi)端上的鉸接相背離的末端上設(shè)置導(dǎo)向型材端部。為可以加長(zhǎng)起重臂而不明顯改變伸縮系統(tǒng)本身，提出導(dǎo)向型材端部可松開固定在保險(xiǎn)及鎖緊單元上，在導(dǎo)向型材端部的位置上可以安裝附加的導(dǎo)向框架，該導(dǎo)向框架的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)成與伸縮式起重臂的通過附加裝入伸縮式起重臂內(nèi)的伸臂段擴(kuò)展的長(zhǎng)度相一致，并且在導(dǎo)向框架的自由端上能夠安裝導(dǎo)向型材端部。
文檔編號(hào)B66C23/70GK101558005SQ200880001120
公開日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月31日
發(fā)明者A·許茨, J·阿佩爾, T·克雷布斯 申請(qǐng)人:特雷克斯-德馬格有限公司