專利名稱:磁吸式組裝定位結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型有關(guān)于一種接合定位結(jié)構(gòu),尤指一種磁吸式組裝定位結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
請參閱圖1所示,目前電子裝置10a (如數(shù)字相機(jī))的面板30a于 設(shè)置時(shí),通常是以螺絲50a配合面板30a上的各螺孔40a,以螺接的方式 固設(shè)于電子裝置10a的孔洞20a內(nèi),藉此將面板30a與電子裝置10a互相 接合,使電子裝置10a內(nèi)的設(shè)備或組件不致裸露,以達(dá)到保護(hù)的目的, 然,以螺絲50a鎖固面板30a的方式除會(huì)于面板30a上留下不美觀的螺孔 40a,且進(jìn)行組裝或拆卸作業(yè)時(shí),需使用工具才能進(jìn)行裝設(shè)或卸除的動(dòng)作, 造成組裝及拆卸的困擾,此外,以生產(chǎn)角度來看,對于以螺絲50a鎖固 面板30a的方式,業(yè)者必需使用大量的人力來進(jìn)行組裝作業(yè),故難以降 低生產(chǎn)成本,除上述缺點(diǎn)外,于組裝時(shí), 一旦轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲50a的施力過當(dāng), 有可能會(huì)破壞面板30a,使面板30a有龜裂的情形發(fā)生,進(jìn)而造成生產(chǎn)良 率的下降。
有鑒于此,本創(chuàng)作人有感上述缺失的可改善,且依據(jù)多年來從事此 方面的相關(guān)經(jīng)驗(yàn),悉心觀察且研究,并配合學(xué)理的運(yùn)用,而提出一種設(shè) 計(jì)合理且有效改善上述缺失的本實(shí)用新型
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的一目的在于提供一種利用磁性吸附的定位結(jié)構(gòu),藉此 快速組裝電子裝置的組件。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種磁吸式組裝定位結(jié)構(gòu),進(jìn)行組 裝時(shí),其能有效降低人力的應(yīng)用,加快電子裝置組件組裝的時(shí)間,進(jìn)而 提高生產(chǎn)量。
為了達(dá)成上述的目的,本實(shí)用新型提供一種磁吸式組裝定位結(jié)構(gòu), 應(yīng)用于一電子裝置,該電子裝置包括一本體及一面板,該磁吸式組裝定 位結(jié)構(gòu)包括有至少一磁性組件及至少一金屬組件,該磁性組件及該金屬 組件相對設(shè)置于該本體及該面板上,該磁性組件可磁性吸引該金屬組件, 以使該面板與該本體進(jìn)行定位固定。
是以,透過本實(shí)用新型的磁吸式組裝定位結(jié)構(gòu)提供如下述的有益效
果
進(jìn)行電子裝置組件的組裝作業(yè)時(shí),面板與電子裝置能快速地預(yù)先定 位接合,故有效降低組裝的時(shí)間,且本實(shí)用新型的磁吸式組裝定位結(jié)構(gòu) 可以取代傳統(tǒng)螺絲鎖固的方式,因此對于人力的運(yùn)用可以進(jìn)一步的精簡, 進(jìn)而降低生產(chǎn)成本;再者,本實(shí)用新型的磁性組件或是金屬組件皆可以 機(jī)械化生產(chǎn)方式,直接沖壓于該面板或該電子裝置上,使得制造時(shí)間更 為快速,有利產(chǎn)量的提升。
另外,本實(shí)用新型的磁性組件與金屬組件彼此之間不會(huì)有排斥力的
產(chǎn)生,故無論是使用N極的磁性組件或是S極的磁性組件皆可吸引該金
屬組件與之磁性接合。
為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型為達(dá)成既定目的所采取的技術(shù)、方 法及功效,請參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖,相信本實(shí)用說明書第3/7頁
新型的目的、特征與特點(diǎn),當(dāng)可由此得一深入且具體的了解,然而所附 圖式僅提供參考與說明用,并非用來對本實(shí)用新型加以限制。
圖1為習(xí)知的電子裝置的組裝結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2A為本實(shí)用新型的磁吸式組裝定位結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2B為本實(shí)用新型的磁吸式組裝定位結(jié)構(gòu)的另一角度立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的磁吸式組裝定位結(jié)構(gòu)的組裝剖視示意圖。 圖4A為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4B為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的另一角度立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為本實(shí)用新型的又一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
主要組件符號說明 (習(xí)知)
10a電子裝置 20a孔洞 30a 面板 40a螺孔 50a螺絲 (本實(shí)用新型) 1磁吸式組裝定位結(jié)構(gòu) 11磁性組件12金屬組件 2電子裝置 21 本體
211容置槽 222 螺紋孔 22面板
221容置槽 3定位裝置 31 定位板
311貫穿孔 32定位槽 4 螺絲
具體實(shí)施方式
請參閱圖2A所示,本實(shí)用新型提供一種磁吸式組裝定位結(jié)構(gòu),該磁 吸式組裝定位結(jié)構(gòu)1應(yīng)用于一電子裝置2上,該電子裝置2包括有一本 體21與一面板22,而該磁吸式組裝定位結(jié)構(gòu)1設(shè)置于該本體21與該面 板22之間,使該面板22與該電子裝置2的本體21能快速預(yù)先組裝接合, 更具體而言,該磁吸式組裝定位結(jié)構(gòu)1包括有二磁性組件ll與二金屬 組件12,其中該二磁性組件11設(shè)置于該面板22上,而該電子裝置2的 本體21上對應(yīng)該二磁性組件11的位置設(shè)置有該二金屬組件12,需提及 的是,該磁性組件11為一強(qiáng)力磁鐵,且強(qiáng)力磁鐵的極性可選擇為N極或 選擇為S極,而該金屬組件12為一鐵塊。此外,請參閱圖2B所示,該面板22上進(jìn)一步凹設(shè)有二容置槽221, 該二容置槽221分別用以裝設(shè)該二磁性組件11,在此必需說明的是,磁 性組件ll的數(shù)量并不固定,其依據(jù)組裝的需求可設(shè)置為一個(gè)、兩個(gè)、三 個(gè)或多個(gè),而在本實(shí)施例中,磁性組件11的數(shù)量為兩個(gè),另外,磁性組 件11設(shè)置于該面板22上的位置也不限定,本實(shí)施例中,該二磁性組件 11分別設(shè)置于該面板22的對角處。
是以,依上述所言,該容置槽221與該金屬組件12的數(shù)量與位置皆 是對應(yīng)該磁性組件11的數(shù)量與位置,因此在本實(shí)施例中,該二容置槽221 分別凹設(shè)于該面板22的對角處,同樣地,該二金屬組件12設(shè)置于該本 體21的對角處以對應(yīng)該二磁性組件11 (如圖2A所示);另值得一提的 是,磁性組件11或金屬組件12可以機(jī)械化生產(chǎn)方式,直接沖壓于該面 板22或該電子裝置2的本體21上。
請參閱圖3所示,當(dāng)該面板22與該電子裝置2的本體21進(jìn)行組裝 作業(yè)時(shí),僅需將該面板22接近該本體21,此時(shí),該面板22上的磁性組 件11會(huì)磁性吸引該本體21上的金屬組件12,最后藉由磁性組件11產(chǎn)生 的磁力而與金屬組件12彼此吸引接合,使該面板22接合于該電子裝置2 的本體21上,達(dá)到快速定位組裝的效能。
請參閱圖4A與圖4B所示,圖4A與圖4B為本實(shí)用新型的另一實(shí)施 例,相較于前一實(shí)施例,其不同處在于磁性組件ll、金屬組件12與容置 槽211所設(shè)置的位置,本實(shí)施例中,該電子裝置2的本體21凹設(shè)有該二 容置槽211,而該二磁性組件11則設(shè)置于該本體21的容置槽211內(nèi),且 該面板22上對應(yīng)該磁性組件11處設(shè)置有該二金屬組件12,另外,需說 明的是,在本實(shí)施例中,由于磁性組件11的數(shù)量與位置、金屬組件12 的數(shù)量與位置以及容置槽211的數(shù)量與位置皆與前一實(shí)施例相同,故在此不加以累贅說明。
故藉上述的磁吸式組裝定位結(jié)構(gòu)l,進(jìn)行組裝作業(yè)時(shí),僅需將該面板
22接近該電子裝置2的本體21,此時(shí),該本體21上的磁性組件11會(huì)磁 性吸引該面板22上的金屬組件12,最后藉由磁性組件11產(chǎn)生吸引的磁 力而與金屬組件12彼此接合,使該面板22接合于該電子裝置2的本體 21。
請參閱圖5所示,為了能更穩(wěn)固連接該面板22與該電子裝置2的本 體21,復(fù)設(shè)置有一定位裝置3,以輔助進(jìn)行定位固定,該定位裝置3包 含有復(fù)數(shù)個(gè)定位板31以及復(fù)數(shù)個(gè)定位槽32,其中該面板22周圍一體成 型凸設(shè)出復(fù)數(shù)個(gè)定位板31 ,且每個(gè)定位板31貫穿設(shè)有至少一貫穿孔311, 另外,該電子裝置2的本體21對應(yīng)該復(fù)數(shù)個(gè)定位板31處凹設(shè)有該復(fù)數(shù) 個(gè)定位槽32,藉此用來卡合該復(fù)數(shù)個(gè)定位板31,且該電子裝置2周圍壁 面進(jìn)一步貫穿設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)連通該復(fù)數(shù)個(gè)定位槽32的螺紋孔222,當(dāng)該復(fù) 數(shù)個(gè)定位板31卡合至該復(fù)數(shù)個(gè)定位槽32內(nèi)時(shí),該復(fù)數(shù)個(gè)貫穿孔311分 別對應(yīng)該復(fù)數(shù)個(gè)螺紋孔222,此外,更進(jìn)一步設(shè)置復(fù)數(shù)個(gè)螺絲4,讓該復(fù) 數(shù)個(gè)螺絲4透過該復(fù)數(shù)個(gè)螺紋孔222螺接該復(fù)數(shù)個(gè)定位板31,以使該面 板22能與該電子裝置2的本體21緊密接合。
綜合以上所述,本實(shí)用新型的磁吸式組裝定位結(jié)構(gòu)具有以下特點(diǎn)
1、 利用本實(shí)用新型的磁吸式組裝定位結(jié)構(gòu),當(dāng)進(jìn)行組裝作業(yè)時(shí),該 面板22與該電子裝置2的本體21彼此可以快速預(yù)先定位接合,進(jìn)而達(dá) 到降低組裝時(shí)間的目的。
2、 利用本實(shí)用新型的磁性組件11與金屬組件12來取代傳統(tǒng)螺絲鎖 固的方式,因此可以大幅節(jié)省人力于組裝作業(yè)上,故能有效降低生產(chǎn)成 本。3、 本實(shí)用新型的磁性組件11或金屬組件12可以機(jī)械化生產(chǎn)方式, 直接沖壓于該面板22或該電子裝置2的本體21上,因此制造時(shí)間更為 快速,有利產(chǎn)量的提升。
4、 使用本實(shí)用新型的磁性組件11與金屬組件12,其彼此之間不會(huì) 有排斥力的產(chǎn)生,因此無論是使用N極的磁性組件11或是S極的磁性組 件11皆可吸引該金屬組件12與之磁性接合。
但以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,非意欲局限本實(shí)用新型 的專利保護(hù)范圍,故舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖式內(nèi)容所為的等效 變化,均同理皆包含于本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi),合予陳明。
權(quán)利要求1、一種磁吸式組裝定位結(jié)構(gòu),應(yīng)用于一電子裝置,其特征在于該電子裝置包括一本體及一面板,該磁吸式組裝定位結(jié)構(gòu)包括有至少一磁性組件及至少一金屬組件,該磁性組件及該金屬組件相對設(shè)置于該本體及該面板上,該磁性組件可磁性吸引該金屬組件,以使該面板與該本體進(jìn)行定位固定。
2、 如權(quán)利要求l所述的磁吸式組裝定位結(jié)構(gòu),其特征在于該面板 或該本體凹設(shè)有至少一容置槽,以使該磁性組件設(shè)置于該容置槽內(nèi)。
3、 如權(quán)利要求l所述的磁吸式組裝定位結(jié)構(gòu),其特征在于該磁性 組件為強(qiáng)力磁鐵。
4、 如權(quán)利要求l所述的磁吸式組裝定位結(jié)構(gòu),其特征在于該金屬 組件為鐵塊。
5、 如權(quán)利要求l所述的磁吸式組裝定位結(jié)構(gòu),其特征在于該面板 及該本體更利用一定位裝置以輔助進(jìn)行定位固定。
6、 如權(quán)利要求5所述的磁吸式組裝定位結(jié)構(gòu),其特征在于該定位 裝置包括復(fù)數(shù)個(gè)凸設(shè)于該面板周圍的定位板及復(fù)數(shù)個(gè)與該些定位板相對 應(yīng)且凹設(shè)于該本體的定位槽,該復(fù)數(shù)個(gè)定位板嵌至入該復(fù)數(shù)個(gè)定位槽內(nèi), 以使該面板與該本體進(jìn)行定位固定。
7、 如權(quán)利要求6所述的磁吸式組裝定位結(jié)構(gòu),其特征在于每一該 定位板設(shè)有至少一貫穿孔,而該本體周圍壁面設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺紋孔,該復(fù) 數(shù)個(gè)螺紋孔分別連通該復(fù)數(shù)個(gè)定位槽并對應(yīng)該復(fù)數(shù)個(gè)貫穿孔,使該復(fù)數(shù) 個(gè)螺絲透過該復(fù)數(shù)個(gè)螺紋孔而鎖入該貫穿孔內(nèi),以使該面板與該本體進(jìn) 行定位固定。
專利摘要一種磁吸式組裝定位結(jié)構(gòu),該磁吸式組裝定位結(jié)構(gòu)包括有至少一磁性組件與至少一金屬組件,磁性組件與金屬組件分別設(shè)置于一電子裝置的面板與本體上,透過磁性組件來磁性吸引金屬組件,藉此以預(yù)先接合定位面板于電子裝置的本體上,以達(dá)到快速組裝的目的。
文檔編號H05K5/00GK201332550SQ20082018994
公開日2009年10月21日 申請日期2008年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月16日
發(fā)明者林資智 申請人:華晶科技股份有限公司