專(zhuān)利名稱(chēng)：液壓機(jī)滑塊安全機(jī)構(gòu)的液壓系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于液壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液壓機(jī)滑塊安全機(jī)構(gòu)的液壓系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前公知的在研配液壓機(jī)的操作過(guò)程中以及在模具的制造過(guò)程中，工作人員要不斷地進(jìn)入滑塊的工作空間內(nèi)實(shí)施各種操作，而滑塊為液壓控制，滑塊與活塞桿的連接是機(jī)械連接，在操作過(guò)程中，若主液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，或者機(jī)械連接出現(xiàn)脫離，都會(huì)使滑塊從空中滑落下來(lái)，從而對(duì)操作者的人身安全造成相當(dāng)大的危險(xiǎn)，為此技術(shù)人員設(shè)計(jì)了液壓機(jī)滑
塊安全機(jī)構(gòu)，有關(guān)內(nèi)容請(qǐng)參見(jiàn)中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)，專(zhuān)利號(hào)為200620165485. 0，
為使前述的液壓機(jī)滑塊安全機(jī)構(gòu)能夠及時(shí)準(zhǔn)確地響應(yīng)并實(shí)施各種動(dòng)作，
亟需一種構(gòu)造簡(jiǎn)單且響應(yīng)快捷的液壓控制系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種液壓機(jī)滑塊安全機(jī)構(gòu)的液壓系統(tǒng)，其構(gòu)造簡(jiǎn)單且響應(yīng)快捷。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案 一種液壓機(jī)滑塊安全機(jī)構(gòu)的液壓系統(tǒng)，包括通過(guò)其活塞桿與安全機(jī)構(gòu)的棘爪相連接的液壓缸，液壓泵的出口端設(shè)置有單向閥，單向閥的出口端經(jīng)電磁閥與液壓缸的進(jìn)油口相連。
由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型中僅設(shè)置有單向閥和控制液壓管路啟閉的電磁閥，當(dāng)需要安全機(jī)構(gòu)的棘爪與滑塊上的棘齒互相脫離時(shí)，液壓泵啟動(dòng)，液壓油通過(guò)液壓管路進(jìn)入液壓缸的進(jìn)油口，液壓缸的活塞桿受壓移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)棘爪與滑塊上的棘齒脫離；當(dāng)需要安全機(jī)構(gòu)的棘爪與滑塊上的棘齒互相抵靠時(shí)，電磁閥動(dòng)作，液壓缸中的液壓油依次通過(guò)進(jìn)油口、電磁閥流回到油箱，同時(shí)安全機(jī)構(gòu)中的彈簧動(dòng)作，將棘爪推向滑塊一側(cè)，最終使得棘爪與棘齒相抵靠，從而完成了對(duì)滑塊的固定。由上述可知，本實(shí)用新型構(gòu)造簡(jiǎn)單，響應(yīng)快捷，成本低且便于安裝。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖1所示， 一種液壓機(jī)滑塊安全機(jī)構(gòu)的液壓系統(tǒng)，包括通過(guò)其活
塞桿11與安全機(jī)構(gòu)的棘爪20相連接的液壓缸10，液壓泵30的出口端設(shè)置有單向閥60，單向閥60的出口端經(jīng)電磁閥80與液壓缸10的進(jìn)油口相連。
圖1中安全機(jī)構(gòu)的棘爪20、液壓缸10、活塞桿11、彈簧12以及滑塊的棘齒90在現(xiàn)有技術(shù)中已有述及，結(jié)合本實(shí)用新型的技術(shù)方案，當(dāng)需要安全機(jī)構(gòu)的棘爪20與滑塊上的棘齒90互相脫離時(shí)，首先使滑塊上移，然后液壓泵30啟動(dòng)，液壓油依次經(jīng)過(guò)單向閥60、電磁閥80、液壓缸10的進(jìn)油口進(jìn)入液壓缸10內(nèi)部，液壓缸10的活塞桿11受壓移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)棘爪20與滑塊上的棘齒90脫離；當(dāng)需要安全機(jī)構(gòu)的棘爪20與滑塊上的棘齒90互相抵靠時(shí)，電磁閥80動(dòng)作，液壓缸10中的液壓油依次通過(guò)進(jìn)油口、電磁閥80流回到油箱，同時(shí)安全機(jī)構(gòu)中的彈簧12動(dòng)作，將棘爪20推向滑塊一側(cè)，最終使得棘爪20與棘齒90相抵靠，從而完成了對(duì)滑塊的固定。
電磁閥80有多種選擇，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，如圖1所示，所述的電磁閥80為二位四通電磁閥。
當(dāng)需要安全機(jī)構(gòu)的棘爪20與滑塊上的棘齒90互相脫離時(shí)，電磁閥80處在左位，電磁閥80連通單向閥60與液壓缸10，液壓油可以順利泵送至液壓缸10內(nèi)；當(dāng)需要安全機(jī)構(gòu)的棘爪20與滑塊上的棘齒90互相抵靠時(shí)，電磁閥80移至右位，電磁閥80連通油箱和液壓缸10，液壓油在彈簧12的作用下自液壓缸10通過(guò)電磁閥80流回到油箱，從而準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。
為了保證液壓系統(tǒng)的安全運(yùn)行，如圖1所示，所述的液壓泵30與單向閥60之間的管路與卸壓支路相連接，卸壓支路上設(shè)置有溢流裝置50。
4溢流裝置也有多種選擇，比如采用溢流閥，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選
方案，如圖1所示，所述的溢流裝置50由外控式溢流閥51和電磁閥52組成，溢流閥51的外控口與電磁閥52的進(jìn)油口通過(guò)控制管路相連接，所述的溢流閥51與電磁閥52的出油口均與油箱連通。
所述的外控式溢流閥51和電磁閥52共同組成電動(dòng)式溢流閥組，當(dāng)電磁閥52打開(kāi)時(shí)，液壓油可以直接通過(guò)電磁閥52流回至油箱，當(dāng)電磁閥52關(guān)閉時(shí)，液壓油作用于外控式溢流閥51，在達(dá)到一定壓力后使溢流閥51動(dòng)作并流回至油箱。由此可知，本電動(dòng)式溢流閥組既可以實(shí)現(xiàn)管路溢流的功能，還可以實(shí)現(xiàn)將管路直接卸荷的功能，從而保證了本液壓系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
如圖1所示，所述的電磁閥52為二位二通電磁閥，其不僅構(gòu)造簡(jiǎn)單造價(jià)低，而且動(dòng)作靈敏響應(yīng)快，可以較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
如圖l所示，所述的單向閥60與電磁閥80之間設(shè)置有節(jié)流器70。
節(jié)流器70的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)管路中油壓油速的調(diào)節(jié)，進(jìn)而使得前述棘爪20的動(dòng)作較為輕緩，有利于棘爪20和滑塊棘齒90的配合。
當(dāng)所述的節(jié)流器70為可調(diào)節(jié)流器時(shí)，能夠更好地實(shí)現(xiàn)對(duì)管路中油壓油速的調(diào)節(jié)。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，如圖1所示，所述的安全機(jī)構(gòu)和與其相配合的液壓缸10作為一個(gè)整體設(shè)置為兩組，且對(duì)稱(chēng)地分置在液壓機(jī)滑塊的兩側(cè)，液壓油經(jīng)過(guò)所述的電磁閥80分別供往液壓機(jī)滑塊兩側(cè)的液壓缸10。
所述的安全機(jī)構(gòu)和與其相配合的液壓缸10設(shè)置為對(duì)稱(chēng)的兩組，有利于力的平衡以及安全機(jī)構(gòu)對(duì)滑塊的承托，同時(shí)也可以更好地實(shí)現(xiàn)安全機(jī)構(gòu)對(duì)滑塊的固定，與此相對(duì)應(yīng)，液壓油經(jīng)過(guò)所述的電磁閥80分別供往液壓機(jī)滑塊兩側(cè)的液壓缸10，以保證液壓缸10能夠準(zhǔn)確及時(shí)地動(dòng)作，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)液壓機(jī)構(gòu)的功能。
如圖l所示，所述的液壓泵30與單向閥60之間的管路上設(shè)置有過(guò)濾器40，卸壓支路與過(guò)濾器40和單向閥60之間的管路相連接。
過(guò)濾器40可以濾去液壓油中的雜質(zhì)，從而可以保證單向閥60以及 電磁閥80等部件的工作正常，從而進(jìn)一步保證了本實(shí)用新型的動(dòng)作靈
敏且響應(yīng)快捷。
權(quán)利要求1、一種液壓機(jī)滑塊安全機(jī)構(gòu)的液壓系統(tǒng)，包括通過(guò)其活塞桿(11)與安全機(jī)構(gòu)的棘爪(20)相連接的液壓缸(10)，其特征在于液壓泵(30)的出口端設(shè)置有單向閥(60)，單向閥(60)的出口端經(jīng)電磁閥(80)與液壓缸(10)的進(jìn)油口相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓機(jī)滑塊安全機(jī)構(gòu)的液壓系統(tǒng)，其特 征在于所述的液壓泵(30)與單向閥(60)之間的管路與卸壓支路相 連接，卸壓支路上設(shè)置有溢流裝置(50)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓機(jī)滑塊安全機(jī)構(gòu)的液壓系統(tǒng)，其特 征在于所述的單向閥(60)與電磁閥(80)之間設(shè)置有節(jié)流器(70)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓機(jī)滑塊安全機(jī)構(gòu)的液壓系統(tǒng)，其特 征在于所述的電磁閥(80)為二位四通電磁閥。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓機(jī)滑塊安全機(jī)構(gòu)的液壓系統(tǒng)，其特 征在于所述的安全機(jī)構(gòu)和與其相配合的液壓缸(10)作為一個(gè)整體設(shè) 置為兩組，且對(duì)稱(chēng)地分置在液壓機(jī)滑塊的兩側(cè)，液壓油經(jīng)過(guò)所述的電磁 閥(80)分別供往液壓機(jī)滑塊兩側(cè)的液壓缸(10)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓機(jī)滑塊安全機(jī)構(gòu)的液壓系統(tǒng)，其特 征在于所述的液壓泵(30)與單向閥(60)之間的管路上設(shè)置有過(guò)濾 器(40)，卸壓支路與過(guò)濾器(40)和單向閥(60)之間的管路相連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的液壓機(jī)滑塊安全機(jī)構(gòu)的液壓系統(tǒng)， 其特征在于所述的溢流裝置(50)由外控式溢流閥(51)和電磁閥(52) 組成，溢流閥(51)的外控口與電磁閥(52)的進(jìn)油口通過(guò)控制管路相 連接，所述的溢流閥(51)與電磁閥(52)的出油口均與油箱連通。
8、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓機(jī)滑塊安全機(jī)構(gòu)的液壓系統(tǒng)，其特 征在于所述的節(jié)流器(70)為可調(diào)節(jié)流器。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的液壓機(jī)滑塊安全機(jī)構(gòu)的液壓系統(tǒng)，其特 征在于所述的電磁閥(52)為二位二通電磁閥。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于液壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液壓機(jī)滑塊安全機(jī)構(gòu)的液壓系統(tǒng)。本實(shí)用新型包括通過(guò)其活塞桿與安全機(jī)構(gòu)的棘爪相連接的液壓缸，液壓泵的出口端設(shè)置有單向閥，單向閥的出口端經(jīng)電磁閥與液壓缸的進(jìn)油口相連。由上述技術(shù)方案可知，當(dāng)需要安全機(jī)構(gòu)的棘爪與滑塊上的棘齒互相脫離時(shí)，液壓油泵送至液壓缸內(nèi)，液壓缸的活塞桿受壓帶動(dòng)棘爪與滑塊上的棘齒脫離；當(dāng)需要安全機(jī)構(gòu)的棘爪與滑塊上的棘齒互相抵靠時(shí)，電磁閥動(dòng)作，液壓缸中的液壓油流回到油箱，同時(shí)安全機(jī)構(gòu)中的彈簧動(dòng)作，將棘爪推向滑塊一側(cè)，最終使得棘爪與棘齒相抵靠，從而完成了對(duì)滑塊的固定。由上述可知，本實(shí)用新型構(gòu)造簡(jiǎn)單且響應(yīng)快捷。
文檔編號(hào)B30B15/08GK201264378SQ20082018627
公開(kāi)日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2008年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月17日
發(fā)明者袁隆秀 申請(qǐng)人:合肥鍛壓機(jī)床有限公司