專利名稱：滑蓋機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種電子設(shè)備裝置，尤指一種滑蓋機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前通訊或一些折疊式電子設(shè)備，例如手機(jī)等，有以滑蓋機(jī)構(gòu)將兩個部份連接， 并利用該滑蓋機(jī)構(gòu)使兩個部份可相對展開或收合。
傳統(tǒng)的滑蓋機(jī)構(gòu)具有一底板及一滑板，以分別連結(jié)于兩個部份，并以一彈性元 件將底板與滑板連接，以達(dá)到底板與滑板會自動滑移的功能。而這一彈性元件多是
以扭簧來達(dá)成，例如在中國TW新型專利M252209 「滑蓋裝置」前案中，就是揭露 了這樣的滑蓋機(jī)構(gòu)。而該案系為一種滑蓋裝置，其中底板的一側(cè)設(shè)有上蓋，于上蓋 與底板之間設(shè)有彈簧，彈簧的一端系樞設(shè)于底板，彈簧的另一端系樞設(shè)于上蓋，并 將底板與上蓋分別固定于通訊器材的上、下殼體，而且上、下殼體可通過彈簧的彈 力而展開與閉合，由于彈簧的線徑較常用的彈簧為粗，因此不會發(fā)生變形或斷裂的 問題。
然而，這些扭簧所構(gòu)成的彈性元件，由于其作用力并非直線，使得整個扭簧受 力并不平均，易造成某些受力較大的位置易發(fā)生折斷，導(dǎo)致滑蓋機(jī)構(gòu)的使用壽命大 為降低，此實(shí)有待改善。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于，提供一種滑蓋機(jī)構(gòu)，其主要是以直線壓縮產(chǎn)生彈力的壓 簧來提供整個滑蓋機(jī)構(gòu)所需的彈性，使得整個滑蓋機(jī)構(gòu)使用壽命大為增加。
本實(shí)用新型所提供的滑蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括 一底板，兩側(cè)邊分別形成一滑軌；
一滑板，與該底板相鄰而設(shè)，且兩側(cè)邊分別形成一與該滑軌相配合并使該滑板
可相對該底板滑動位移的滑槽；及
一用以提供該滑動所需彈力的彈性裝置，設(shè)置于該底板及該滑板之間；其包括: 一固定座，具有一樞接點(diǎn)與該底板樞接； 一滑動座，具有一樞接點(diǎn)與該滑板樞接；
第一導(dǎo)桿對，其一端固定于固定座，另一端則穿過該滑動座；及一對壓簧，分設(shè)于該第一導(dǎo)桿對上，并介于該固定座及滑動座之間。 其中，第一導(dǎo)桿對的兩支導(dǎo)桿分別對稱設(shè)于該固定座的樞接點(diǎn)及該滑動座的樞 接點(diǎn)兩側(cè)。
其中，彈性裝置進(jìn)一步包括一第二導(dǎo)桿對，其一端固定于該滑動座上，另一端 則穿過該固定座；且該第二導(dǎo)桿對的兩支導(dǎo)桿分別對稱設(shè)于該固定座的樞接點(diǎn)及該 滑動座的樞接點(diǎn)兩側(cè)。
其中，滑板的兩側(cè)分別形成一用以收容該滑槽的匚型框。
當(dāng)滑板相對底板滑動至中間位置時，壓簧被壓縮至最短；而當(dāng)滑板超過該中間 位置時，壓簧的回復(fù)力使滑板自動向底板兩端位置移動。
進(jìn)者，本實(shí)用新型可在彈性裝置的固定座及滑動座上設(shè)有一第二導(dǎo)桿對，該第
二導(dǎo)桿對一端固定于滑動座上另一端穿過固定座，據(jù)此，以達(dá)到固定座及滑動座更 能相對穩(wěn)定的移動，使滑板移動更為順暢。
以下，將依據(jù)圖面所示的實(shí)施例而詳加說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及使用功效。


圖1表示本實(shí)用新型的分解圖， 圖2表示本實(shí)用新型的組合圖，
圖3表示本實(shí)用新型的滑板被部份剖開的立體組合圖，
圖4表示本實(shí)用新型的平面視圖，
圖5表示本實(shí)用新型沿著圖4中A A剖面圖，
圖6及圖7表示本實(shí)用新型動作圖，其中圖6表滑板下移至下端，而圖7代表 滑板上移至上端。
具體實(shí)施方式
請參見圖1至圖5，本實(shí)用新型所提供一種滑蓋機(jī)構(gòu)，主要以一底板l 0、 一 滑板2 Q及一彈性裝置3 Q所構(gòu)成。
底板1 0 ，兩側(cè)邊分別形成一滑軌1 1 。而滑板2 0與該底板1 0相鄰而設(shè)， 且兩側(cè)邊兩側(cè)分別形成一匚型框2 1以收容滑槽2 2;滑槽2 2與滑軌1 1相配 合，使滑板2 0可相對底板1 0滑動位移。
本實(shí)用新型主要的改良系在彈性裝置3 0 。彈性裝置3 0被設(shè)置于底板1 0及 滑板2 O之間，并以直線變形的壓簧以提供滑動所需的彈力。而彈性裝置3 O主要 是由一固定座3 1 、 一滑動座3 2 、第一導(dǎo)桿3 3對、 一對壓簧3 4及第二導(dǎo)桿 35對所構(gòu)成。其中固定座3l具有一樞接點(diǎn)311，以一鉚釘312穿過而與底板10樞 接，使固定座3 1可相對底板1 0轉(zhuǎn)動。滑動座3 2具有另一樞接點(diǎn)3 2 1 ，以一 鉚釘3 2 2穿過與滑板2 0樞接，使滑動座3 2可相對滑板2 0轉(zhuǎn)動。
而第一導(dǎo)桿3 3對，系一端固定于固定座3 1 ，另一端則穿過滑動座3 2，使 滑動座3 2可在第一導(dǎo)桿3 3對上滑移；而第一導(dǎo)桿3 3對的兩支導(dǎo)桿分別對稱設(shè) 于固定座3 1的樞接點(diǎn)3 1 1及滑動座3 2的樞接點(diǎn)3 2 1兩側(cè)。 一對壓簧3 4分 設(shè)于第一導(dǎo)桿3 3對上，并介于固定座3 l及滑動座3 2之間。第二導(dǎo)桿3 5對一 端固定于滑動座3 2上，另一端則穿過固定座3 1，同樣地，第二導(dǎo)桿3 5對的兩 支導(dǎo)桿分別對稱設(shè)于固定座3 1的樞接點(diǎn)3 1 1及滑動座3 2的樞接點(diǎn)3 2 1兩
值得注意的，本實(shí)用新型中彈性裝置3 0，在滑板2 0相對底板1 0滑動至中 間位置時(如圖4所示)，壓簧3 4被固定座3 l及滑動座3 2壓縮至最短；而滑 板2 O超過該中間位置時，壓簧3 4的回復(fù)力(如圖4中箭頭所示方向推力)，將 固定座3 l及滑動座3 2相互推離，會使滑板2 0自動向底板l 0兩端位置移動， 如圖6及圖7所示。
本實(shí)用新型利用特殊設(shè)計的彈性裝置3 O以取代傳統(tǒng)的扭簧，由于彈性裝置 30主要是以壓簧3 4提供彈性，這將使得作用力平均被兩壓簧3 4分?jǐn)?，并且?上壓簧3 4是直線上的變形，這些因素，將使得整個滑蓋機(jī)構(gòu)的使用壽命大幅提升， 遠(yuǎn)較傳統(tǒng)滑蓋機(jī)構(gòu)佳。
在圖式中所示者，僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例，但不以此限制本案專利范 圍。凡依據(jù)本案技術(shù)思想所作的改變，例如壓簧及導(dǎo)桿的數(shù)量增減，或者其他簡易 的改變，皆仍屬本案專利保護(hù)之中。
權(quán)利要求1.一種滑蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括一底板，兩側(cè)邊分別形成一滑軌；一滑板，與該底板相鄰而設(shè)，且兩側(cè)邊分別形成一與該滑軌相配合并使該滑板可相對該底板滑動位移的滑槽；及一用以提供該滑動所需彈力的彈性裝置，設(shè)置于該底板及該滑板之間；其包括一固定座，具有一樞接點(diǎn)與該底板樞接；一滑動座，具有一樞接點(diǎn)與該滑板樞接；第一導(dǎo)桿對，其一端固定于固定座，另一端則穿過該滑動座；及一對壓簧，分設(shè)于該第一導(dǎo)桿對上，并介于該固定座及滑動座之間。
2. 依據(jù)權(quán)利要求l所述的滑蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于，第一導(dǎo)桿對的兩支導(dǎo)桿分 別對稱設(shè)于該固定座的樞接點(diǎn)及該滑動座的樞接點(diǎn)兩側(cè)。
3. 依據(jù)權(quán)利要求2所述的滑蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于，彈性裝置進(jìn)一步包括一第 二導(dǎo)桿對，其一端固定于該滑動座上，另一端則穿過該固定座；且該第二導(dǎo)桿對的 兩支導(dǎo)桿分別對稱設(shè)于該固定座的樞接點(diǎn)及該滑動座的樞接點(diǎn)兩側(cè)。
4. 依據(jù)權(quán)利要求l所述的滑蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于，滑板的兩側(cè)分別形成一用 以收容該滑槽的匚型框。
專利摘要一種滑蓋機(jī)構(gòu)，主要是在一底板與一滑板之間設(shè)有一彈性裝置，該彈性裝置主要具有一與底板樞接的固定座及一與滑板樞接的滑動座，并以一第一導(dǎo)桿對一端固定于固定座上，而另一端穿過該滑動座；另將一對壓簧分設(shè)于第一導(dǎo)桿對上并介于固定座及滑動座之間。當(dāng)滑板相對底板滑動至中間位置時，壓簧被壓縮至最短；而當(dāng)滑板超過該中間位置時，壓簧之回復(fù)力使滑板自動向底板兩端位置移動。據(jù)此，以達(dá)到固定座及滑動座更能相對穩(wěn)定的移動，使滑板移動更為順暢。
文檔編號H05K5/03GK201349377SQ200820183520
公開日2009年11月18日 申請日期2008年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月22日
發(fā)明者許添悅, 陳嘉輝 申請人:連鋐科技股份有限公司