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背光模塊的制作方法

文檔序號:8127532閱讀:256來源:國知局
專利名稱:背光模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型關(guān)于一種背光才莫塊,特別是關(guān)于一種具有保護(hù)線路的背光模塊。
背景技術(shù)
近年來,隨著液晶顯示面板的尺寸不斷增大,包括多個冷陰極燈管(Cold Cathode Fluorescent Lamp, CCFL)的背光裝置更加廣泛地凈皮運(yùn)用于4是供液晶 顯示面板所需的高品質(zhì)光源。由于多燈管背光裝置的燈管亮度與流經(jīng)該燈管 的燈管電流有關(guān),為了確保提供給液晶顯示面板的光源能夠具有非常穩(wěn)定且 均勻的亮度以避免各燈管亮度不均的現(xiàn)象發(fā)生, 一種可應(yīng)用于多燈管背光系 統(tǒng)的Jin平tf電^各(Jin balancer)已一皮^是出。
在實(shí)際應(yīng)用中,雖然采用Jin平衡電路架構(gòu)的多燈管背光系統(tǒng)能夠提供 非常穩(wěn)定且均勻的亮度,然而, 一旦多燈管背光系統(tǒng)的電路發(fā)生短路或斷路 等異常狀態(tài)時,若無一套完善的電路保護(hù)機(jī)制,除了會減短多燈管背光系統(tǒng) 的使用壽命外,甚至可能直接導(dǎo)致整個多燈管背光系統(tǒng)損壞而無法繼續(xù)使 用。
請參閱圖1A及圖1B。圖1A所示為一傳統(tǒng)的具有保護(hù)線路的多燈管背 光系統(tǒng)1的電路板上表面的電路示意圖。圖1B所示為傳統(tǒng)的多燈管背光系 統(tǒng)1的電路4反下表面的電^各示意圖。如圖1A所示,多燈管背光系統(tǒng)1包括 變壓器10、連接器ll、高壓跳線(high voltage jumper)13及燈管12。 一高壓 側(cè)走線140用以提供輸入的高壓源至變壓器10,而變壓器IO則借由高壓跳 線13耦接至連接器11以驅(qū)動燈管12。高壓跳線13是設(shè)置以和高壓側(cè)走線 140做好安全隔離,以避免跳火問題。
傳統(tǒng)的保護(hù)線路其中利用到一高壓電容。高壓電容布設(shè)在電路板上高壓 輸出的地方,串接電容或電阻來分壓以設(shè)計保護(hù)線路。 一般在設(shè)計上會希望 此分壓在正常工作時不要太高。在線路布局(layout)上,高壓電容大部分均設(shè) 計在連接器11的正下方,并且由形成在電路板上表面的上電極板15及形成在電路板下表面的下電極板16構(gòu)成。
然而,如圖1B所示,高壓電容的低壓側(cè)走線142會受到輸入高壓源的 干擾,并且由于線路布局的因素互相交錯(如圖1B中標(biāo)記的圓圈處)而不易 避開,使得高壓電容會受到輸入高壓源的影響,造成由高壓電容分壓出來的 電壓較大。這種狀況將使得在調(diào)整保護(hù)線路的設(shè)計時較為不便。
因此,本實(shí)用新型的主要范疇在于提供一種背光模塊,以解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的一個目的在于提供一種背光模塊。
根據(jù)本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中,背光模塊包括電路板、第一變壓器、 第二變壓器、第一高壓電容、第二高壓電容、第一燈管、第二燈管以及;f企測 電路。
電路板具有一上表面以及為該上表面的反面的一下表面。第一變壓器及 第二變壓器設(shè)置在電路板的上表面上,其中第一變壓器及第二變壓器均包括 一低壓側(cè)繞線、 一高壓側(cè)繞線、 一第一接腳以及一第二接腳。.第一接腳耦接 至高壓側(cè)繞線的一端并且焊接在電路板的上表面上。第二接腳焊接在電路板 的上表面上并且耦接至一高壓電源。其中,第一變壓器與第二變壓器的低壓 側(cè)繞線串耳關(guān)成一回^各。
第 一 高壓電容及第二高壓電容分別由 一上電極板(upper electrode plate) 及一下電極板所構(gòu)成。所述上電極板設(shè)置在電路板的上表面上并且分別靠近 第一變壓器及第二變壓器的第一接腳。所述下電極板設(shè)置在電路板的下表面 上且分別對應(yīng)所述上電極板。
第一燈管耦接至第一變壓器的第一接腳,而第二燈管耦接至第二變壓器 的第一接腳。檢測電路耦接至第一高壓電容、第二高壓電容以及高壓電源。 當(dāng)檢測電路檢測到第一高壓電容或第二高壓電容的一電壓變化超過或小于 一預(yù)定值時,檢測電路會控制高壓電源停止對第 一燈管及第二燈管提供電 力。
關(guān)于本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與精神可以借由以下的實(shí)用新型詳述及附圖得 到進(jìn)一步的了解。

圖1A所示為一傳統(tǒng)的具有保護(hù)線路的多燈管背光系統(tǒng)的電路板上表面 的電^"示意圖。
圖IB所示為傳統(tǒng)的多燈管背光系統(tǒng)的電路板下表面的電路示意圖。
圖2A所示為根據(jù)本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例的背光模塊的電路板的上 表面的電路示意圖。
圖2B所示為根據(jù)本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例的背光模塊的電路板的下 表面的電3各示意圖。
圖3所示為根據(jù)本實(shí)用新型的背光模塊在一具體實(shí)施例中的操作電路示 意圖。
主要元件符號說明
1:多燈管背光系統(tǒng)10:變壓器
11:連接器12:燈管
13:高壓3兆線15:上電極板
16:下電招j反140:高壓側(cè)走線
142:低壓側(cè)走線
2:背光模塊
20:第一變壓器21:連接器
22:第一燈管23、33:高壓跳線
25:第一高壓電容26、36:無源元件
200、 300:第一接腳202、302:第二接腳
204、 304: j氐壓側(cè)繞線206、306:高壓側(cè)繞線
240:高壓側(cè)走線242:低壓側(cè)走線
250、 350:上電極板252、352:下電招j反
30:第二變壓器32:第二燈管
35:第二高壓電容
40:高壓電源50:4企測電^各
VI、 V2:分壓
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的 一個目的在于提供一種具有保護(hù)線路的背光模塊。 背光模塊包括電路板、第一變壓器、第二變壓器、第一高壓電容、第二高壓電容、第一燈管、第二燈管、高壓跳線、連接器以及檢測電路。電路板 具有一上表面以及為該上表面的反面的 一下表面。
請參閱圖2A及圖2B。圖2A所示為根據(jù)本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例的 背光模塊2的電路板的上表面的電路示意圖。圖2B所示為根據(jù)本實(shí)用新型 的一具體實(shí)施例的背光模塊2的電路板的下表面的電路示意圖。
如圖2A所示,第一變壓器20及第二變壓器30設(shè)置在電路板的上表面 上,其中第一變壓器20及第二變壓器30均包括一低壓側(cè)繞線、 一高壓側(cè)繞 線、 一第一接腳200、 300以及一第二接腳202、 302。
第一接腳200、 300耦接至相對應(yīng)的高壓側(cè)繞線的一端并且焊4妻至形成 于電路板的上表面上的連接電路。第二接腳202、 302亦焊接至形成于電路 板的上表面上的連接電路并且借由一高壓側(cè)走線240耦接至一高壓電源。第 一燈管22及第二燈管32均與連接器21耦接,而連接器21通過高壓跳線23、 33分別耦接至第一變壓器20的第一接腳200及第二變壓器30的第一接腳 300。高壓電源通過第一變壓器20及第二變壓器30提供電力至第一燈管22 及第二燈管32。
第一高壓電容及第二高壓電容分別由一上電極板及一下電極板所構(gòu)成。 如圖2A所示,所述上電極板250、 350i殳置在電3各板的上表面上并且可以由 局部的連接電路形成。此外,所述上電極板250、 350分別靠近第一變壓器 20及第二變壓器30的第一接腳200、 300。所述下電極板252、 352設(shè)置在 電路板的下表面上且分別對應(yīng)所述上電極板250、 350,如圖2B所示。
與先前技術(shù)相比較,第一高壓電容及第二高壓電容均設(shè)置在靠近第一變 壓器20及第二變壓器30的高壓輸出端。亦即,如圖2B所示,所述上電極 板250、 350可以設(shè)計在第一變壓器20及第二變壓器30的第一接腳200、300 的正下方,而所述下電極板252、 352設(shè)置在電路板的下表面上且分別對應(yīng) 所述上電極板250、 350。在線路布局上,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于連接所述下 電極板252、 352的低壓側(cè)走線242可以避開電路板上表面的高壓側(cè)走線240 而使干擾因素降低,如圖2B所示。
請參閱圖3。圖3所示為根據(jù)本實(shí)用新型的背光模塊2在一具體實(shí)施例 中的操作電路示意圖。如圖3所示,第一變壓器20與第二變壓器30的低壓 側(cè)繞線204、 304串耳關(guān)成一回3各。
由于第一變壓器20與第二變壓器30的低壓側(cè)繞線204、 304彼此串接以形成一回^各,因此流經(jīng)所有低壓側(cè)繞線204、 304的電流具有同等的電流 值。借此,第一變壓器20與第二變壓器30的高壓側(cè)繞線206、 306所感應(yīng) 到的電流亦具有同等的電流值,致使供應(yīng)至第一燈管22及第二燈管32的電 流值均相同,故可確保所有燈管能夠維持非常穩(wěn)定且均勻的亮度。
此外,檢測電路50耦接至第一高壓電容25、第二高壓電容35以及高壓 電源40。在實(shí)際應(yīng)用中,第一高壓電容25及第二高壓電容35分別可以與一 無源元件26、 36串聯(lián),而檢測電路50分別耦接至第一高壓電容25與其無 源元件26之間及第二高壓電容35與其無源元件36之間。在此實(shí)施例中, 無源元件26、 36采用一電容器,但實(shí)務(wù)上不以此為限。
檢測電路50可以通過檢測第一高壓電容25或第二高壓電容35的一電 壓變化來決定是否啟動保護(hù)機(jī)制。舉例而言,當(dāng)圖3中的背光模塊2發(fā)生異 常時,例如某一根冷陰極燈管處于一開路狀態(tài)或一短路狀態(tài)時,檢測電路50 所檢測到的分壓(V1或V2)會偏離一預(yù)設(shè)值,此時檢測電路50會控制高壓電 源40停止對第一燈管22及第二燈管32提供電力。如先前所述,由于連接 所述下電極板252、 352的低壓側(cè)走線242可以避開電路板上表面的高壓側(cè) 走線240,檢測電路50所檢測到的分壓VI 、 V2較不會受到高壓電源40的 干擾,如此可有效地防止檢測電路50產(chǎn)生誤動作并提高檢測上的靈敏度。
在電路設(shè)計上來說,當(dāng)冷陰極燈管處于一開路狀態(tài)時,可以使檢測電路 50所檢測到的分壓超過一預(yù)定值;而當(dāng)冷陰極燈管處于一短路狀態(tài)時,可以 使檢測電路50所檢測到的分壓小于一預(yù)定值。以上的電路設(shè)計僅列舉一實(shí) 施例,實(shí)務(wù)上可根據(jù)實(shí)際需求而設(shè)計。
綜上所述,根據(jù)本實(shí)用新型的背光模塊將高壓電容設(shè)置在變壓器的引腳 下方,以避開背光模塊中耦接至高壓電源的高壓側(cè)走線。借此,由高壓電容 分壓出來的電壓受到的干擾因素可大幅降低,故在設(shè)計或調(diào)整保護(hù)線路時較 為方{更。
借由以上優(yōu)選具體實(shí)施例的詳細(xì)描述,希望能更加清楚描述本實(shí)用新型 的特征與精神,而并非以上述所公開的優(yōu)選具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型的范 疇加以限制。相反地,其目的是希望能涵蓋各種改變及具相等性的安排于本 實(shí)用新型的范疇內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的范疇?wèi)?yīng)該才艮據(jù)上述的說明作最寬廣 的解釋,以致使其涵蓋所有可能的改變以及具相等性的安排。
權(quán)利要求1. 一種背光模塊,其特征在于,包括一電路板,該電路板具有一上表面以及為該上表面的反面的一下表面;一第一變壓器及一第二變壓器,該第一變壓器及該第二變壓器設(shè)置在該電路板的該上表面上,其中該第一變壓器及該第二變壓器均包括一低壓側(cè)繞線,其中該第一變壓器與該第二變壓器的低壓側(cè)繞線串聯(lián)成一回路;一高壓側(cè)繞線;一第一接腳,該第一接腳耦接至該高壓側(cè)繞線的一端并且焊接在該電路板的該上表面上;以及一第二接腳,該第二接腳焊接在該電路板的該上表面上并且耦接至一高壓電源;一第一高壓電容及一第二高壓電容,分別由一上電極板及一下電極板所構(gòu)成,所述上電極板設(shè)置在該電路板的該上表面上并且分別靠近該第一變壓器及該第二變壓器的第一接腳,所述下電極板設(shè)置在該電路板的該下表面上且分別對應(yīng)所述上電極板;一第一燈管,耦接至該第一變壓器的第一接腳;一第二燈管,耦接至該第二變壓器的第一接腳;以及一檢測電路,耦接至該第一高壓電容、該第二高壓電容以及該高壓電源,當(dāng)該檢測電路檢測到該第一高壓電容或該第二高壓電容的一電壓變化超過或小于一預(yù)定值時,該檢測電路控制該高壓電源停止對該第一燈管及該第二燈管提供電力。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模塊,其特征在于,其中該第一高壓電容 及該第二高壓電容分別與 一無源元件串聯(lián),該檢測電路分別耦接至該第 一 高 壓電容與其無源元件之間及該第二高壓電容與其無源元件之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光模塊,其特征在于,其中該無源元件是一 電容器。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種背光模塊,包括電路板、第一變壓器、第二變壓器、第一高壓電容、第二高壓電容、第一燈管、第二燈管、高壓電源以及檢測電路。第一變壓器與第二變壓器的低壓側(cè)繞線串聯(lián)成一回路。每一所述高壓電容分別由一上電極板及一下電極板所構(gòu)成。所述上電極板設(shè)置在電路板的上表面上并且分別靠近第一變壓器及第二變壓器的接腳。所述下電極板設(shè)置在電路板的下表面上且分別對應(yīng)所述上電極板。當(dāng)檢測電路檢測到第一高壓電容或第二高壓電容的一分壓偏離一預(yù)定值時,檢測電路會控制高壓電源停止對第一燈管及第二燈管提供電力。
文檔編號H05B41/24GK201248181SQ20082011919
公開日2009年5月27日 申請日期2008年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月15日
發(fā)明者易彥廷, 李志平, 邱升瑜 申請人:達(dá)方電子股份有限公司
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