專(zhuān)利名稱(chēng)：蒸發(fā)器及運(yùn)用此蒸發(fā)器的回路式熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種蒸發(fā)器(evaporator)，且特別是有關(guān)于一種運(yùn)用于回 路式熱管(loop heat pipe)中的蒸發(fā)器。
背景技術(shù)：
為了使電子產(chǎn)品能夠保持在其正常的工作溫度范圍之內(nèi)，傳統(tǒng)技藝通常會(huì)在 電子產(chǎn)品的發(fā)熱組件上配置散熱鰭片(fin)，并同時(shí)配合風(fēng)扇所提供的冷卻氣流 來(lái)迅速地移除發(fā)熱組件在運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的熱能。然而，近年來(lái)一種通過(guò)液態(tài)(liquid state)與氣態(tài)(gaseous state)的轉(zhuǎn)換以將發(fā)熱組件在運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的熱能導(dǎo)出 的回路式熱管，因具有高傳熱量(30 6000W)與可遠(yuǎn)距離傳熱(0. 3m 10m)等優(yōu) 點(diǎn)而逐漸受到重視。
圖1為傳統(tǒng)的一種回路式熱管的示意圖，而圖2為圖1中的蒸發(fā)器的立體分 解圖。請(qǐng)參考圖1與圖2，回路式熱管100通常是由一蒸發(fā)器110、 一與蒸發(fā)器110 共同形成一封閉回路(close lo叩)的連接管(connecting pipe) 120以及一適 于在蒸發(fā)器110與連接管120中流動(dòng)的工作流體(cooling fluid)所組成。蒸發(fā) 器IIO包括一外管112、 一配置于外管112中的內(nèi)管114、 一形成于內(nèi)管114中的 液體信道116以及多個(gè)形成于外管112與內(nèi)管114之間的蒸氣信道118。
位于液體信道116中的液態(tài)工作流體會(huì)經(jīng)由內(nèi)管114的多個(gè)毛細(xì)結(jié)構(gòu) (capillary structures)滲透至這些蒸氣信道118中，并會(huì)通過(guò)吸收發(fā)熱組件在
運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的熱能而轉(zhuǎn)換成氣態(tài)。然后，氣態(tài)工作流體會(huì)再經(jīng)由這些蒸氣信道 118而流動(dòng)至連接管120中。接著，流動(dòng)于連接管120中的氣態(tài)工作流體會(huì)被冷卻 而轉(zhuǎn)換成液態(tài)，并會(huì)再回流至液體信道116中。如此一來(lái)，工作流體即可持續(xù)對(duì)發(fā) 熱組件進(jìn)行散熱。
值得注意的是，在傳統(tǒng)技藝中，這些蒸氣信道118通常是由形成于外管112 的內(nèi)表面或內(nèi)管114的外表面的溝槽(ditch)所組成。然而，在外管112的內(nèi)表面加工較為不易，因此不僅加工費(fèi)用會(huì)較高，且外管112與內(nèi)管114之間容易因加 工誤差而產(chǎn)生熱泄漏。
另外，內(nèi)管U4通常是通過(guò)一模具以金屬粉末燒結(jié)(sintered body made of metal powder)或高分子鹽溶濾(leaching body made of high polymer salt) 的方式所制成。因此，在內(nèi)管114的外表面形成溝槽不僅會(huì)提高模具的制作成本， 而且容易產(chǎn)生分布于內(nèi)管114中的粉末不均勻與不易脫模的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種蒸發(fā)器，其生產(chǎn)成本較低。 本發(fā)明提供一種回路式熱管，產(chǎn)品良率較高。
本發(fā)明提出一種蒸發(fā)器，適用于一具有至少一連接管以及一工作流體的回路 式熱管，并包括一殼體(case)、 一芯材(wick)以及一間隔物(spacer)。殼體 與連接管連接，而芯材配置于殼體中，并具有多個(gè)毛細(xì)結(jié)構(gòu)。間隔物組裝于殼體與 芯材之間，并具有至少一溝槽。工作流體適于通過(guò)這些毛細(xì)結(jié)構(gòu)與溝槽而流動(dòng)至連 接管中。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的殼體、芯材與間隔物的外形皆呈管狀，且間 隔物環(huán)繞于芯材的一外表面。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的殼體具有一第一端以及一第二端，而芯材更 具有一開(kāi)口端(叩en end)以及一封閉端(close end)。開(kāi)口端朝向第一端，而 封閉端鄰近于第二端，且該連接管的相對(duì)兩端分別連接于第一端與第二端。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述殼體還具有一儲(chǔ)液槽(reservoir)，且儲(chǔ)液槽 鄰近于第一端。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的芯材還具有一止擋部(stopper)，而間隔物 還具有一第三端以及一第四端。第三端鄰近于開(kāi)口端，并抵住(lean against)止 擋部。第四端鄰近于封閉端，并抵住第二端。溝槽延伸于第三端與第四端之間，并 延伸至封閉端之外。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的間隔物是由一平板(flat plate)所彎曲而 成，且平板的相對(duì)兩側(cè)形成間隔物的一缺口 (gap)。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的芯材與間隔物的外形皆呈板狀，且間隔物配
6置于芯材的一側(cè)。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的殼體包括一儲(chǔ)液槽以及一蓋體(cover)。蓋 體覆蓋儲(chǔ)液槽，而芯材配置于儲(chǔ)液槽中，且間隔物組裝于蓋體與芯材之間。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的殼體還包括至少一支撐柱(supportingpost)。 支撐柱穿過(guò)芯材而連接于儲(chǔ)液槽的底部與間隔物之間。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的連接管的一端連接于殼體，并位于芯材鄰近 于間隔物的一側(cè)，而連接管的另一端連接于殼體，并位于芯材遠(yuǎn)離于間隔物的一側(cè)。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的間隔物具有多個(gè)相互平行的溝槽。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的溝槽包括直線溝槽(straight ditch)、斜 線溝槽(oblique ditch)、螺旋狀溝槽(spiral ditch)、放射狀溝槽(radial ditch) 或樹(shù)枝狀溝槽(branched ditch)。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的溝槽貫穿間隔物的一內(nèi)表面以及一外表面。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的芯材是以金屬粉末燒結(jié)或高分子鹽溶濾而制成。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的間隔物的材質(zhì)包括金屬、石墨(graphite) 或陶瓷(ceramic)。
本發(fā)明更提出一種回路式熱管，包括至少一連接管、 一蒸發(fā)器以及一工作流 體。蒸發(fā)器包括一殼體、 一芯材以及一間隔物。殼體與連接管連接，而芯材配置于 殼體中，并具有多個(gè)毛細(xì)結(jié)構(gòu)。間隔物組裝于殼體與芯材之間，并具有至少一溝槽。 工作流體適于通過(guò)這些毛細(xì)結(jié)構(gòu)與溝槽而流動(dòng)至連接管中。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的殼體、芯材與間隔物的外形皆呈管狀，且間 隔物環(huán)繞于芯材的一外表面。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的殼體具有一第一端以及一第二端，而芯材更 具有一開(kāi)口端以及一封閉端。開(kāi)口端朝向第一端，而封閉端鄰近于第二端，且連接
管的相對(duì)兩端分別連接于第一端與第二端。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的殼體還具有一儲(chǔ)液槽，且儲(chǔ)液槽鄰近于第一端。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的芯材還具有一止擋部，而間隔物更具有一第 三端以及一第四端。第三端鄰近于開(kāi)口端，并抵住止擋部。第四端鄰近于封閉端，并抵住第二端。溝槽延伸于第三端與第四端之間，并延伸至封閉端之外。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的間隔物是由一平板所彎曲而成，且平板的相
對(duì)兩側(cè)形成間隔物的一缺口 。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的芯材與間隔物的外形皆呈板狀，且間隔物配
置于芯材的一側(cè)。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的殼體包括一儲(chǔ)液槽以及一蓋體。蓋體覆蓋儲(chǔ) 液槽，而芯材配置于儲(chǔ)液槽中，且間隔物組裝于蓋體與芯材之間。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的殼體更包括至少一支撐柱。支撐柱穿過(guò)芯材 而連接于儲(chǔ)液槽的底部與間隔物之間。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的連接管的一端連接于殼體，并位于芯材鄰近 于間隔物的一側(cè)，而連接管的另一端連接于殼體，并位于芯材遠(yuǎn)離于間隔物的一側(cè)。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的間隔物具有多個(gè)相互平行的溝槽。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的溝槽包括直線溝槽、斜線溝槽、螺旋狀溝槽、 放射狀溝槽或樹(shù)枝狀溝槽。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的溝槽貫穿間隔物的一內(nèi)表面以及一外表面。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的芯材是以金屬粉末燒結(jié)或高分子鹽溶濾而制成。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的間隔物的材質(zhì)包括金屬、石墨或陶瓷。 由于本發(fā)明系將殼體、芯材與具有溝槽的間隔物分開(kāi)制作，以簡(jiǎn)化殼體與芯
材的結(jié)構(gòu)，因此不僅蒸發(fā)器及運(yùn)用此蒸發(fā)器的回路式熱管的整體生產(chǎn)成本會(huì)較低，
且其產(chǎn)品良率亦會(huì)較高。
為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合 附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。


圖1為傳統(tǒng)的一種回路式熱管的示意圖。
圖2為圖1中的蒸發(fā)器的立體分解圖。
圖3為本發(fā)明一實(shí)施例的一種回路式熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3中的蒸發(fā)器的立體分解圖。圖5A為彎曲成圖4中的間隔物前的平板的上視圖。
圖5B為本發(fā)明另一實(shí)施例的平板的上視圖。
圖6為本發(fā)明另一實(shí)施例的一種回路式熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
圖3為本發(fā)明一實(shí)施例的一種回路式熱管的結(jié)構(gòu)示意圖，而圖4為圖3中的 蒸發(fā)器的立體分解圖。圖5A為彎曲成圖4中的間隔物前的平板的上視圖，而圖5B
為本發(fā)明另 一實(shí)施例的平板的上視圖。
請(qǐng)先參考圖3與圖4，回路式熱管200包括一連接管210、 一蒸發(fā)器300以及 一工作流體(未繪示)，其中蒸發(fā)器300是由一殼體310、 一芯材320以及一間隔 物330所組成。再者，殼體310與連接管210連接，而芯材320則是配置于殼體 310中，并具有多個(gè)毛細(xì)結(jié)構(gòu)。另外，間隔物330組裝于殼體310與芯材320之間， 并具有至少一溝槽332 (此實(shí)施例的圖式中示意地繪示出多個(gè))。此時(shí)，這些溝槽 332會(huì)在殼體310與芯材320之間形成蒸氣信道，以使工作流體可通過(guò)這些毛細(xì)結(jié) 構(gòu)與這些溝槽332而流動(dòng)至連接管210中，進(jìn)而形成一循環(huán)系統(tǒng)。
值得注意的是，由于這些溝槽332形成于間隔物330上，因此殼體310的一 內(nèi)表面312與芯材320的一外表面322皆可為平滑的表面。如此一來(lái)，不僅可以較 低的生產(chǎn)成本制作殼體310與芯材320，芯材320也會(huì)具有較高的產(chǎn)品良率。另外， 相較于傳統(tǒng)技藝，在間隔物330上制作溝槽332亦會(huì)較為容易，因此蒸發(fā)器300 的整體制作成本亦會(huì)較低。以下將舉出多個(gè)實(shí)施例說(shuō)明蒸發(fā)器300的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)與 組裝方法。
于本發(fā)明的一實(shí)施例中，殼體310、芯材320與間隔物330的外形皆呈管狀， 且殼體310可具有一第一端310a、 一相對(duì)于第一端310a的第二端310b以及一可 用以?xún)?chǔ)存液態(tài)工作流體的儲(chǔ)液槽314。儲(chǔ)液槽314鄰近于第一端310a，而連接管 210的相對(duì)兩端則可分別連接于第一端310a與第二端310b，以使連接管210與殼 體310之間可形成一封閉回路。
再者，芯材320可通過(guò)金屬粉末燒結(jié)或高分子鹽溶濾的方式制成，且其可具 有一開(kāi)口端320a、 一相對(duì)于開(kāi)口端320a的封閉端320b以及一鄰近于開(kāi)口端320a 的止擋部324。芯材320的中空部份由開(kāi)口端320a朝向封閉端320b延伸，以形成一液體信道。
另外，間隔物330的材質(zhì)例如是金屬，且其例如是由圖5A中所示的一平板330' 所彎曲而成。如圖5A所示，平板330'可具有多個(gè)互相平行的直線溝槽332'。這 些溝槽332'貫穿平板330'的相對(duì)兩面，并延伸于平板330'的相對(duì)兩側(cè)緣330a' 與330b，之間。
當(dāng)平板330'被彎曲而形成間隔物330后，這些溝槽332'即會(huì)形成間隔物330 的這些溝槽332，而平板330'的相對(duì)兩側(cè)緣330a'與330b'則會(huì)分別形成間隔物 330的一第三端330a以及一第四端330b。也就是說(shuō)，這些溝槽332會(huì)貫穿間隔物 330的一內(nèi)表面334以及一外表面336，并會(huì)延伸于第三端330a與第四端330b之 間。
當(dāng)殼體310、芯材320與間隔物330制作完成后，間隔物330可先被套設(shè)于芯 材320的外表面322，然后再與芯材320 —起被插設(shè)于殼體310中，以完成蒸發(fā)器 300的組裝。此時(shí)，開(kāi)口端320a與第三端330a會(huì)朝向第一端310a，且第三端330a 會(huì)抵住止擋部324，而封閉端320b與第四端330b則會(huì)鄰近于第二端310b，且第四 端330b會(huì)抵住第二端310b。同時(shí)，儲(chǔ)液槽314會(huì)連接于液體信道。接著，蒸發(fā)器 300即可再與連接管210連接，以形成回路式熱管200。
值得注意的是，這些溝槽332可延伸至封閉端320b之外，以使工作流體可通 過(guò)這些溝槽332而由第二端310b流動(dòng)至連接管210中。另外，當(dāng)平板330'被彎 曲成間隔物330后，平板330'的相對(duì)兩側(cè)緣330c，與330d，可不互相接觸，以 形成間隔物330的一缺口 338。此時(shí)，間隔物330會(huì)具有彈性，以使其外表面336 可較緊密的貼附于殼體310的內(nèi)表面312，進(jìn)而使殼體310與間隔物330之間可具 有較高的熱傳導(dǎo)效率。然而，在其它未繪示的實(shí)施例中，間隔物330亦可直接制作 成管狀。此時(shí)，間隔物330可不具有缺口 338。
當(dāng)回路式熱管200組裝完成后，殼體310即可用以接觸一熱源(未繪示)， 以使工作流體可對(duì)熱源進(jìn)行散熱。此時(shí)，儲(chǔ)存于儲(chǔ)液槽314與液體信道中的液態(tài)工 作流體可經(jīng)由這些毛細(xì)結(jié)構(gòu)滲透至這些溝槽332 (蒸氣信道)中，并可通過(guò)吸收熱 源所提供的熱能而轉(zhuǎn)換成氣態(tài)。然后，氣態(tài)工作流體可再經(jīng)由這些溝槽332 (蒸氣 信道)而由第二端310b流動(dòng)至連接管210中。接著，流動(dòng)于連接管210中的氣態(tài) 工作流體會(huì)被冷卻而轉(zhuǎn)換成液態(tài)，并會(huì)再回流至儲(chǔ)液槽314與液體信道中，以使工作流體可持續(xù)對(duì)熱源進(jìn)行散熱。
然而，本發(fā)明并不僅限于上述實(shí)施例。在其它未繪示的實(shí)施例中，回路式熱
管200還可包括多個(gè)連接管210，以提高流動(dòng)于連接管210中的氣態(tài)工作流體的冷 卻速率。另外，間隔物330還可以是由圖5B中所示的具有斜線溝槽332''的平 板330'，所彎曲而成。換句話說(shuō)，這些溝槽332不僅可以是直線溝槽，還可以是 斜線溝槽、螺旋狀溝槽、放射狀溝槽、樹(shù)枝狀溝槽或是其它形狀的溝槽。
330b。但在其它未繪示的實(shí)施例中，這些溝槽332亦可貫穿間隔物330的第四端 330b。除此之外，間隔物330的材質(zhì)還可以是石墨或陶瓷，且其還可以鑄造、機(jī)械 加工、射出成型、沖壓成型或脫臘鑄造等方式制成。
圖6為本發(fā)明另一實(shí)施例的一種回路式熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參考圖6，相同 的，此實(shí)施例中的回路式熱管400亦包括連接管410、蒸發(fā)器500以及工作流體(未 繪示)，且蒸發(fā)器500亦是由殼體510、芯材520與間隔物530所組成。然而，此 實(shí)施例中的蒸發(fā)器500的結(jié)構(gòu)不同于前一實(shí)施例中的蒸發(fā)器300。
于此實(shí)施例中，芯材520與間隔物530的外形皆呈板狀，且殼體510可包括 一儲(chǔ)液槽512、 一蓋體514以及至少一支撐柱516 (此實(shí)施例的圖式中示意地繪示 出多個(gè))。再者，蓋體514覆蓋儲(chǔ)液槽512，而芯材520配置于儲(chǔ)液槽512中，且 間隔物530則組裝于蓋體514與芯材520之間。除此之外，這些支撐柱516穿過(guò)芯 材520，并以熔接(melting junction)、焊接(welding junction)或擴(kuò)散接合 (diffusion junction)的方式連接于儲(chǔ)液槽512的底部與間隔物530之間。
另外，連接管410的相對(duì)兩端皆連接于殼體510。其中，連接管410的一端位 于芯材520鄰近于間隔物530的一側(cè)，而連接管410的另一端則位于芯材520遠(yuǎn)離 于間隔物530的一側(cè)。此外，間隔物530亦可具有多個(gè)溝槽532，且這些溝槽532 可以是直線溝槽、斜線溝槽、螺旋狀溝槽、放射狀溝槽、樹(shù)枝狀溝槽或是其它形狀 的溝槽。
相同的，由于此實(shí)施例并不需要在蓋體514與芯材520鄰近于蓋體514的一 表面522上制作溝槽，因此不僅可以較低的生產(chǎn)成本制作殼體510與芯材520，芯 材520也會(huì)具有較高的產(chǎn)品良率。
綜上所述，由于本發(fā)明將殼體、芯材與具有溝槽的間隔物分開(kāi)制作，以簡(jiǎn)化殼體與芯材的結(jié)構(gòu)，因此不僅可以較低的生產(chǎn)成本制作殼體與芯材，芯材也會(huì)具有 較高的產(chǎn)品良率。如此一來(lái)，不僅蒸發(fā)器及運(yùn)用此蒸發(fā)器的回路式熱管的整體生產(chǎn) 成本會(huì)較低，且其產(chǎn)品良率亦會(huì)較高。
另外，當(dāng)間隔物以平板彎曲而成時(shí)，間隔物會(huì)具有彈性。如此一來(lái)，間隔物 的外表面即可較緊密的貼附于殼體的內(nèi)表面，進(jìn)而使殼體與間隔物之間可具有較高 的熱傳導(dǎo)效率。
雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何所屬 技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的更動(dòng) 與潤(rùn)飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種蒸發(fā)器，適用于一具有至少一連接管以及一工作流體的回路式熱管，其中該蒸發(fā)器包括一殼體，與該連接管連接；一芯材，配置于該殼體中，并具有多個(gè)毛細(xì)結(jié)構(gòu)；以及一間隔物，組裝于該殼體與該芯材之間，并具有至少一溝槽，其中該工作流體適于通過(guò)該些毛細(xì)結(jié)構(gòu)與該溝槽而流動(dòng)至該連接管中。
2. 如權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器，其特征在于，該殼體、該芯材與該間隔物的 外形皆呈管狀，且該間隔物環(huán)繞于該芯材的一外表面。
3. 如權(quán)利要求2所述的蒸發(fā)器，其特征在于，該殼體具有一第一端以及一第二端，而該芯材還具有一開(kāi)口端以及一封閉端，該開(kāi)口端朝向該第一端，而該封閉 端鄰近于該第二端，且該連接管的相對(duì)兩端分別連接于該第一端與該第二端。
4. 如權(quán)利要求3所述的蒸發(fā)器，其特征在于，該殼體還具有一儲(chǔ)液槽，且該 儲(chǔ)液槽鄰近于該第一端。
5. 如權(quán)利要求3所述的蒸發(fā)器，其特征在于，該芯材還具有一止擋部，而該 間隔物還具有一第三端以及一第四端，該第三端鄰近于該開(kāi)口端，并抵住該止擋部， 而該第四端鄰近于該封閉端，并抵住該第二端，該溝槽延伸于該第三端與該第四端 之間，并延伸至該封閉端之外。
6. 如權(quán)利要求2所述的蒸發(fā)器，其特征在于，該間隔物是由一平板所彎曲而 成，且該平板的相對(duì)兩側(cè)形成該間隔物的一缺口 。
7. 如權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器，其特征在于，該芯材與該間隔物的外形皆呈 板狀，且該間隔物配置于該芯材的一側(cè)。
8. 如權(quán)利要求7所述的蒸發(fā)器，其特征在于，該殼體包括一儲(chǔ)液槽以及一蓋 體，該蓋體覆蓋該儲(chǔ)液槽，而該芯材配置于該儲(chǔ)液槽中，且該間隔物組裝于該蓋體 與該芯材之間。
9. 如權(quán)利要求8所述的蒸發(fā)器，其特征在于，該殼體還包括至少一支撐柱， 該支撐柱穿過(guò)該芯材而連接于該儲(chǔ)液槽的底部與該間隔物之間。
10. 如權(quán)利要求7所述的蒸發(fā)器，其特征在于，該連接管的一端連接于該殼體，并位于該芯材鄰近于該間隔物的一側(cè)，而該連接管的另一端連接于該殼體，并位于 該芯材遠(yuǎn)離于該間隔物的一側(cè)。
11. 如權(quán)利要求l所述的蒸發(fā)器，其特征在于，該間隔物具有多個(gè)相互平行的 溝槽。
12. 如權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器，其特征在于，該溝槽包括直線溝槽、斜線溝 槽、螺旋狀溝槽、放射狀溝槽或樹(shù)枝狀溝槽。
13. 如權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器，其特征在于，該溝槽貫穿該間隔物的一內(nèi)表面以及一外表面。
14. 如權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器，其特征在于，該芯材是以金屬粉末燒結(jié)或高 分子鹽溶濾而制成。
15. 如權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器，其特征在于，該間隔物的材質(zhì)包括金屬、石 墨或陶瓷。
16. —種回路式熱管，包括 至少一連接管； 一蒸發(fā)器，包括一殼體，與該連接管連接；一芯材，配置于該殼體中，并具有多個(gè)毛細(xì)結(jié)構(gòu)；以及 一間隔物，組裝于該殼體與該芯材之間，并具有至少一溝槽；以及 一工作流體，適于通過(guò)該些毛細(xì)結(jié)構(gòu)與該溝槽而流動(dòng)至該連接管中。
17. 如權(quán)利要求16所述的回路式熱管，其特征在于，該殼體、該芯材與該間 隔物的外形皆呈管狀，且該間隔物環(huán)繞于該芯材的一外表面。
18. 如權(quán)利要求17所述的回路式熱管，其特征在于，該殼體具有一第一端以 及一第二端，而該芯材還具有一開(kāi)口端以及一封閉端，該開(kāi)口端朝向該第一端，而 該封閉端鄰近于該第二端，且該連接管的相對(duì)兩端分別連接于該第一端與該第二 端。
19. 如權(quán)利要求18所述的回路式熱管，其特征在于，該殼體還具有一儲(chǔ)液槽， 且該儲(chǔ)液槽鄰近于該第一端。
20. 如權(quán)利要求18所述的回路式熱管，其特征在于，該芯材還具有一止擋部， 而該間隔物更具有一第三端以及一第四端，該第三端鄰近于該開(kāi)口端，并抵住該止擋部，而該第四端鄰近于該封閉端，并抵住該第二端，該溝槽延伸于該第三端與該 第四端之間，并延伸至該封閉端之外。
21. 如權(quán)利要求17所述的回路式熱管，其特征在于，該間隔物是由一平板所 彎曲而成，且該平板的相對(duì)兩側(cè)形成該間隔物的一缺口。
22. 如權(quán)利要求16所述的回路式熱管，其特征在于，該芯材與該間隔物的外 形皆呈板狀，且該間隔物配置于該芯材的一側(cè)。
23. 如權(quán)利要求22所述的回路式熱管，其特征在于，該殼體包括一儲(chǔ)液槽以 及一蓋體，該蓋體覆蓋該儲(chǔ)液槽，而該芯材配置于該儲(chǔ)液槽中，且該間隔物組裝于 該蓋體與該芯材之間。
24. 如權(quán)利要求23所述的回路式熱管，其特征在于，該殼體還包括至少一支 撐柱，該支撐柱穿過(guò)該芯材而連接于該儲(chǔ)液槽的底部與該間隔物之間。
25. 如權(quán)利要求22所述的回路式熱管，其特征在于，該連接管的一端連接于 該殼體，并位于該芯材鄰近于該間隔物的一側(cè)，而該連接管的另一端連接于該殼體， 并位于該芯材遠(yuǎn)離于該間隔物的一側(cè)。
26. 如權(quán)利要求16所述的回路式熱管，其特征在于，該間隔物具有多個(gè)相互 平行的溝槽。
27. 如權(quán)利要求16所述的回路式熱管，其特征在于，該溝槽包括直線溝槽、 斜線溝槽、螺旋狀溝槽、放射狀溝槽或樹(shù)枝狀溝槽。
28. 如權(quán)利要求16所述的回路式熱管，其特征在于，該溝槽貫穿該間隔物的 一內(nèi)表面以及一外表面。
29. 如權(quán)利要求16所述的回路式熱管，其特征在于，該芯材是以金屬粉末燒 結(jié)或高分子鹽溶濾而制成。
30. 如權(quán)利要求16所述的回路式熱管，其特征在于，該間隔物的材質(zhì)包括金 屬、石墨或陶瓷。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種蒸發(fā)器，適用于一具有至少一連接管以及一工作流體的回路式熱管，并包括一殼體、一芯材以及一間隔物。殼體與連接管連接，而芯材配置于殼體中，并具有多個(gè)毛細(xì)結(jié)構(gòu)。間隔物組裝于殼體與芯材之間，并具有至少一溝槽。工作流體適于通過(guò)這些毛細(xì)結(jié)構(gòu)與溝槽而流動(dòng)至連接管中。本發(fā)明的生產(chǎn)成本較低，且其產(chǎn)品良率較高。
文檔編號(hào)H05K7/20GK101576358SQ20081009850
公開(kāi)日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2008年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月5日
發(fā)明者孫輔笙, 練懿海, 胡勝雄 申請(qǐng)人:陽(yáng)杰科技股份有限公司