專利名稱：箱體的框架裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電氣設(shè)備，特別是涉及一種適用于配電箱的 箱體的框架裝置。
背景技術(shù)：
一般的電氣設(shè)備，都組配于一個(gè)配電箱中，以達(dá)到安全使用的目 的，且配電箱包含一個(gè)框架裝置及一個(gè)包覆在該框架裝置外部的箱殼， 且該框架裝置是由多支框條組接而成。中國臺(tái)灣申請(qǐng)案號(hào)第87208913號(hào)、第87208913 A01號(hào)、第 87208913 A02號(hào)、第94112854號(hào)及第94112856號(hào)等專利案，揭露了 許多不同實(shí)施方式的框條，所述框條共同的結(jié)構(gòu)特色均是由一個(gè)內(nèi)壁 與一個(gè)外壁所構(gòu)成，如圖1所示，是第87208913 A01號(hào)所揭露的一種 框條，該框條的一個(gè)內(nèi)壁1具有二個(gè)抵靠面101及…個(gè)介于所述抵靠 面101間的結(jié)合凹面102， 一個(gè)外壁2具有二個(gè)與所述抵靠面101相貼 合且呈垂直銜接的側(cè)面201及二個(gè)分別由所述側(cè)面201側(cè)緣垂直彎折 而成的折邊面202，所述折邊面202反折壓制固定于內(nèi)壁1的抵靠面 101上作壓接，且區(qū)隔該內(nèi)壁1的結(jié)合凹面102構(gòu)成一個(gè)結(jié)合凹槽3， 并于所述折邊面202與抵靠面101作點(diǎn)焊。這種框條于制造、使用時(shí)存在有下列問題一、 該內(nèi)壁1與外壁2都為開放結(jié)構(gòu)，因此，由該內(nèi)壁1與外壁 固接成的框條結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較為不足。二、 該內(nèi)壁1與外壁2以內(nèi)、外套接而成，因此，該內(nèi)壁l與外 壁2欲靠合部位的尺寸配合必須精準(zhǔn)，例如，所述抵靠面101與所述 側(cè)面201必須具有較佳的垂直度，所述折邊面202必須具有較佳平行 度，以及折邊面202反折后所產(chǎn)生的深度必須足以容置抵靠面101...， 因此，整體的尺寸控制并不容易，且一旦尺寸稍有誤差，就會(huì)衍生出 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度弱及不易組合的問題。三，再如圖2所示，當(dāng)上述的框條與一個(gè)箱殼3組配時(shí)，該框體 其中一個(gè)折邊面202具有足夠的面積以供該箱殼3的一個(gè)側(cè)板301固 設(shè)定位，但是與該折邊面202平行的另一個(gè)折邊面202側(cè)緣面積很小， 只能供箱殼3的一個(gè)門板302抵靠定位，以致于當(dāng)電氣箱欲擴(kuò)展裝配 數(shù)量時(shí)，擴(kuò)展的方向就只能沿圖2所示的前、后方向，而無法沿左、 右方向，若前、后方向又受到廠房壁面、機(jī)臺(tái)等的限制時(shí)，就無法達(dá) 到擴(kuò)展裝配數(shù)量的目的，所以這種框條的結(jié)構(gòu)無法產(chǎn)生較好的擴(kuò)展性。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是在提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度佳、制造容易、尺寸控 制容易且擴(kuò)展方向較不受限制的箱體的框架裝置。本實(shí)用新型提供一種箱體的框架裝置，包含一個(gè)立撐單元、 一個(gè) 連結(jié)在該立撐單元頂部的頂架單元、 一個(gè)連結(jié)在該立撐單元底部的底 架單元及一個(gè)接頭單元；該立撐單元具有四支呈矩形排列且沿一個(gè)第 一方向延伸的第 -框桿，所述第 -框桿各具有 一支沿該第一方向延伸 的第一桿件及一支沿該第一方向延伸且固設(shè)在該第一桿件側(cè)邊的第二 桿件；該頂架單元具有一對(duì)間隔設(shè)置且沿一個(gè)垂直于該第一方向的第 二方向延伸的第二框桿及一對(duì)間隔設(shè)置且沿一個(gè)垂直于該第一、二方 向的第三方向延伸的第三框桿，所述第二框桿各具有一支沿該第二方 向延伸的第一桿件及一支沿該第二方向延伸且固設(shè)在該第一桿件側(cè)邊 的第二桿件，所述第三框桿各具有一支沿該第三方向延伸的第一桿件 及一支沿該第三方向延伸且固設(shè)在該第一桿件側(cè)邊的第二桿件；該底 架單元具有一對(duì)間隔設(shè)置且沿該第二方向延伸的第二框桿及一對(duì)間隔 設(shè)置且沿該第三方向延伸的第三框桿，所述第二框桿各具有一支沿該 第二方向延伸的第一桿件及一支沿該第二方向延伸且固設(shè)在該第一桿 件側(cè)邊的第二桿件，所述第三框桿各具有一支沿該第三方向延伸的第 一桿件及一支沿該第三方向延伸且固設(shè)在該第一桿件側(cè)邊的第二桿 件；其中，前述該立撐單元及該頂架單元以及該底架單元的第一桿件 各具有一個(gè)第一板片、 一個(gè)與該第一板片其中一個(gè)側(cè)緣垂直銜接的第 二板片、 一個(gè)與該第二板片相反銜接在該第一板片另一個(gè)側(cè)緣且與該 第二板片反向延伸的第三板片、 一告與該第一板片相反銜接在該第二板片另一個(gè)側(cè)緣且與該第一板片反向延伸的第四板片及二個(gè)分別銜接 在該第三、四板片末端的翼片，在該第一、二板片相交處產(chǎn)生一個(gè)凹 槽，該第三、四板片互呈垂直設(shè)置，第二桿件呈中空矩形管狀，且固 設(shè)在該第一桿件的凹槽中，并具有與該第一、二板片貼合的一個(gè)第一 板壁及一個(gè)第二板壁，以及與該第一、二板壁連結(jié)且分別平行對(duì)應(yīng)于 該第三、四板片的一個(gè)第三板壁及一個(gè)第四板壁；該接頭單元具有四個(gè)上接頭及四個(gè)下接頭，所述上接頭各具有一支沿該第一方向延伸且 嵌插在該立撐單元的第二桿件頂端內(nèi)部的第一插榫、 一支與該第一插 榫垂直設(shè)置且嵌插在該頂架單元的第二框桿的第二桿件側(cè)端內(nèi)部的第 二插榫及一支與該第一、二插榫垂直設(shè)置且嵌插在該頂架單元的第三 框桿的第二桿件側(cè)端內(nèi)部的第三插榫，所述下接頭各具有一支沿該第 一方向延伸且嵌插在該立撐單元的第二桿件底端內(nèi)部的第一插榫、一 支與該第一插榫垂直設(shè)置且嵌插在該底架單元的第二框桿的第二桿件 側(cè)端內(nèi)部的第二插榫及一支與該第一、二插榫垂直設(shè)置且嵌插在該底 架單元的第三框桿的第二桿件側(cè)端內(nèi)部的第三插榫。本實(shí)用新型的有益效果在于所述框桿利用第二桿件呈屮空管狀 的封閉式結(jié)構(gòu)，使得框桿的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度佳、制造容易、尺寸控制容易， 且由該立撐單元、該頂架單元、該底架單元及該接頭單元所組成的框 架裝置還具有擴(kuò)展方向不受限制的功效。


圖1是現(xiàn)有一種框條的組合示意圖；圖2是現(xiàn)有的框條與一個(gè)箱殼組配的示意圖；圖3是本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例的立體分解圖；圖4是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例的立體組合圖；圖5是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例一支第一框桿組合圖，說明一支第一桿件與一支第二桿件利用多個(gè)螺絲鎖固；圖6是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例一支第二、三框桿組合圖，說明一支第一桿件與一支第二桿件利用多個(gè)螺絲鎖固；圖7是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例的擴(kuò)展示意圖，說明一組框架裝置的前、后、左、右等方向擴(kuò)展安裝數(shù)量；圖8是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例的固結(jié)示意圖，說明一個(gè)頂架 單元的一支第一桿件與一支第二桿件利用抽芯鉚釘方式固結(jié)；圖9是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例的固結(jié)示意圖，說明該頂架單 元的第一桿件與第二桿件利用點(diǎn)焊方式固結(jié)；圖io是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例的固結(jié)示意圖，說明該頂架單元的第一桿件與第二桿件利用填焊方式固結(jié)。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明如圖3及圖4所示，本實(shí)用新型箱體的框架裝置的較佳實(shí)施例，包含一個(gè)立撐單元10、 一個(gè)連結(jié)在該立撐單元10頂部的頂架單元20、 一個(gè)連結(jié)在該立撐單元10底部的底架單元30及一個(gè)接頭單元40。該立撐單元IO具有四支呈矩形排列且沿一個(gè)第一方向I延伸的第 一框桿11，所述第一框桿11各具有一支沿該第一方向I延伸的第一桿 件12、 一支沿該第一方向I延伸且固設(shè)在該第一桿件12側(cè)邊的第二桿 件13及多個(gè)將該第一、二桿件12、 13鎖固的螺絲14。如圖5所示，該第一桿件12具有一個(gè)第一板片121、 一個(gè)與該第 一板片121內(nèi)側(cè)緣垂直銜接的第二板片122、 一個(gè)與該第二板片122 相反銜接在該第一板片121外側(cè)緣且與該第二板片122反向延伸的第 三板片123、一個(gè)與該第一板片121相反地銜接在該第二板片122外側(cè) 緣且與該第一板片121反向延伸的第四板片124及二個(gè)分別銜接在該 第三、四板片123、 124末端的翼片125，在該第一、二板片121、 122 相交處產(chǎn)生一個(gè)凹槽126，該第三、四板片123、 124互呈垂直設(shè)置， 所述翼片125也互呈垂直設(shè)置，且分別與該第一、二板片121、 122反 向延伸且銜接在該三、四板片123、 124相反側(cè)緣。該第一、二板片121、 122各具有多個(gè)沿該第一方向I間隔設(shè)置的圓孔121'、 122'。第二桿件13呈中空矩形管狀，且固設(shè)在該第一桿件12的凹槽126 中，并具有與該第一、二板片121、 122貼合的一個(gè)第一板壁131及一 個(gè)第二板壁132,以及與該第一、二板壁131、 132垂直連結(jié)且分別平 行對(duì)應(yīng)于該第三、四板片123、 124的一個(gè)第三板壁133及一個(gè)第四板 壁134。該第一、二板壁131、 132各具有多個(gè)對(duì)應(yīng)于圓孔121，、 122，的螺孔131，、 132，，該第三、四板片133、 134各具有多個(gè)沿第一方向 I排列且呈矩形及圓形的貫孔135。所述螺絲14是穿過該第一桿件12的圓孔121，、 122'且螺鎖在該 第二桿件13的螺孔131'、 132'中，且使該第一桿件12的第一、二板 片121、 122與該第二桿件13的第一、二板壁131、 132鎖固。該頂架單元20具有一對(duì)間隔設(shè)置且沿一個(gè)垂直于該第一方向的第 二方向II延伸的第二框桿21及一對(duì)間隔設(shè)置且沿一個(gè)垂直于該第一、 二方向I 、 1I的第三方向ni延伸的第三框桿22。所述第二框桿21各具有一支沿該第二方向II延伸的第一桿件23、 一支沿該第二方向II延伸且固設(shè)在該第一桿件23側(cè)邊的第二桿件24 及多個(gè)將該第一、二桿件23、 24鎖固的螺絲27，所述第三框桿22各 具有一支沿該第三方向m延伸的第一桿件25、 一支沿該第三方向III延 伸且固設(shè)在該第一桿件25側(cè)邊的第二桿件26及多個(gè)將該第一、二桿 件25、 26鎖固的螺絲28。所述第一桿件23、 25與立撐單元10的第一 桿件12結(jié)構(gòu)大相同，也各具有一個(gè)第一板片231、 251、 一個(gè)第二板片 232、 252、 一個(gè)第三板片233、 253、 個(gè)第四板片234、 254及二個(gè)分 別銜接在該第三、四板片234、 254末端的翼片235、 255，其差異處只 在于如圖6所示，該頂架單元20的翼片235、 255分別與該第一板 片231、 251及第二板片232、 252相對(duì)設(shè)置銜接在該第三板片233、 253 及第四板片234、 254相反側(cè)緣。該底架單元30具有一對(duì)間隔設(shè)置且沿第二方向II延伸的第二框桿 31及一對(duì)間隔設(shè)置且沿第三方向ni延伸的第三框桿32。該第二、三框 桿31、 32的結(jié)構(gòu)與該頂架單元20的第二、三框桿2K 22完全相同， 只是組設(shè)的方位有所不同而已。所述第二框桿31各具有一支沿該第二 方向II延伸的第一桿件33、 一支沿該第二方向II延伸且固設(shè)在該第一 桿件33側(cè)邊的第二桿件34及多個(gè)將該第一、二桿件33、 34鎖固的螺 絲37，所述第三框桿32各具有一支沿該第三方向III延伸的第一桿件 35、 一支沿該第三方向m延伸且固設(shè)在該第一桿件35側(cè)邊的第二桿件 36及多個(gè)將該第一、二桿件35、 36鎖固的螺絲38。該接頭單元40具有四個(gè)上接頭41及四個(gè)下接頭42，所述上接頭 41各具有一支沿該第一方向I延伸且嵌插在該立撐單元20的第二桿件13頂端內(nèi)部的第一插榫411、 一支與該第一插榫411垂直設(shè)置且嵌 插在該頂架單元20的第二框桿21的第二桿件24側(cè)端內(nèi)部的第二插榫 412、 一支與該第一、二插榫411、 412垂直設(shè)置且嵌插在該頂架單元 20的第三框桿22的第二桿件26側(cè)端內(nèi)部的第三插榫413及一支沿該 第一方向I延伸且與該第一插榫411對(duì)接的固定柱414，該第一、二、 三插榫411、 412、 413與第二桿件13、 24、 26插接后再以螺絲鎖固， 所述固定柱414配合掛勾產(chǎn)生定位功效(圖未示)。所述下接頭42各 具有一支沿該第一方向I延伸且嵌插在該立撐單元20的第二桿件13 底端內(nèi)部的第一插榫421、 一支與該第一插榫421垂直設(shè)置且嵌插在該 底架單元30的第二框桿31的第二桿件34側(cè)端內(nèi)部的第二插榫422、 一支與該第一、二插榫421、 422垂直設(shè)置且嵌插在該底架單元30的 第三框桿32的第二桿件36側(cè)端內(nèi)部的第三插榫423及一支沿該第一 方向I延伸且與該第一插榫421對(duì)接的固定柱424，所述固定柱424 分別配合一個(gè)底座(圖未示)安裝定位，該第一、二、三插榫421、 422、 423與第二桿件13、 24、 26插接后再以螺絲鎖固，且第一插榫 411、 421各具有一個(gè)嵌插在該立撐單元10的第二桿件13頂、底端內(nèi)部的插接部4ir、 42r及一個(gè)介于該插接部4ir、 42r與該第二、三插榫412、422、413、423間且供該第一框桿10端面抵止定位的肩部411"、 421"。再如圖4及圖7所示，利用該接頭單元40的上接頭41及下接頭 42，使得該立撐單元10的第一框桿11與該頂架單元20的第二、三框 桿21、 22以及該底架單元30的第二、三框桿31、 32連結(jié)成一矩形立 方的框架裝置，且在該框架裝置的外部再包覆一個(gè)外殼(圖未示)構(gòu) 成電氣箱。且當(dāng)欲擴(kuò)展箱體的數(shù)量時(shí)，利用該立撐單元10的翼片125 配合該頂架單元20的翼片235、 255及底架單元30的翼片(未標(biāo)號(hào))， 提供足夠的抵靠面積，所以由一組框架裝置的前、后、左、右等方向 擴(kuò)展。因此，本實(shí)用新型的框架裝置具有下列優(yōu)點(diǎn)一、該立撐單元的第一框桿11、該頂架單元20的第二、三框桿 21、 22以及該底架單元的第三框桿31、 32，均是由一支第一桿件12、 23、 33、 25、 35以及一支第二桿件13、 24、 34、 26、 36固結(jié)而成，且該第二桿件13、 24、 34、 26、 36直接以中空矩形管體構(gòu)成封閉狀結(jié)構(gòu)， 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度佳，且只需彎制該第一桿件12、 23、 33、 25、 35，不但制造 相當(dāng)容易、可降低制造成本，且由第一桿件12、 23、 33、 25、 35及第 二桿件13、 24、 34、 26、 36固結(jié)而成的框桿結(jié)構(gòu)強(qiáng)度佳。二、第一桿件12、 23、 33、 25、 35設(shè)置凹槽(例如圖3所標(biāo)示的 126部位)，以供第二桿件13、 24、 34、 26、 36嵌套固結(jié)，所以第一 桿件12、 23、 33、 25、 35與第二桿件13、 24、 34、 26、 36的尺寸控 制相當(dāng)容易，不但結(jié)構(gòu)強(qiáng)度佳，且組合較為容易。三，如圖7所示，利用該立撐單元10的翼片125配合該頂架單元 20的翼片235、 255及底架單元30的翼片(未標(biāo)號(hào))，提供足夠的抵 靠面積，所以由一組框架裝置的前、后、左、右等方向擴(kuò)展安裝數(shù)量， 即使其中一個(gè)方向受到廠房壁面、機(jī)臺(tái)等的限制，仍能就其他方向擴(kuò) 展，所以具有較佳的擴(kuò)展性。另外，該立撐單元IO、該頂架單元20及該底架單元30的第一桿 件12、 23、 33、 25、 35以及第二桿件13、 24、 34、 26、 36可采用抽 芯鉚釘鉚固，且圖8只以頂架單元20的第一桿件23、 25以及第二桿 件24、 26作說明，并利用多個(gè)抽芯鉚釘28'穿過該第桿件23、 25的 圓孔及該第二桿件24、 262對(duì)應(yīng)該圓孔設(shè)置的多個(gè)穿孔后鉚結(jié)，使得 第一、二板片231、 251、 232、 252與該第二桿件24、 26相對(duì)的板壁 鉚固。該立撐單元10、該頂架單元20及該底架單元30的第一桿件12、 23、 33、 25、 35以及第二桿件13、 24、 34、 26、 36也可采用點(diǎn)焊固結(jié)， 且圖9只以頂架單元20的第一桿件23、 25以及第二桿件24、 26作說 明，并使得第一板片231、 251、第二板片232、 252與該第二桿件24、 26的相對(duì)板壁焊固。該立撐單元10、該頂架單元20及該底架單元30的第一桿件12、 23、 33、 25、 35以及第二桿件13、 24、 34、 26、 36也可采用填焊固結(jié)， 且圖10只以頂架單元20的第一桿件23、 25以及第二桿件24、 26作 說明，并在該第一桿件23、 25的一個(gè)第三、四板片233、 234與該第 二桿件24、 26的一個(gè)第三、四板壁243、 263對(duì)接處各產(chǎn)生一條焊道 29。值得一提的是，如圖4所示，利用該立撐單元10的第三、四板片133、 134所設(shè)的貫孔135，是在第一框桿ll間組設(shè)沿第二方向II或第 三方向III延伸的連接桿15，達(dá)到架設(shè)隔板或吊掛電氣設(shè)備的目的。另 外，上、下接頭41、 42的各插榫與第二桿件側(cè)端插接后，在套接處再 施以焊接，則強(qiáng)化該接頭單元40與立撐單元10頂架單元20、底架單 元30套接后的固接性。
權(quán)利要求1、一種箱體的框架裝置，包含一個(gè)立撐單元、一個(gè)連結(jié)在該立撐單元頂部的頂架單元、一個(gè)連結(jié)在該立撐單元底部的底架單元及一個(gè)接頭單元；其特征在于該立撐單元，具有四支呈矩形排列且沿一個(gè)第一方向延伸的第一框桿，所述第一框桿各具有一支沿該第一方向延伸的第一桿件及一支沿該第一方向延伸且固設(shè)在該第一桿件側(cè)邊的第二桿件；該頂架單元，具有一對(duì)間隔設(shè)置且沿一個(gè)垂直于該第一方向的第二方向延伸的第二框桿及一對(duì)間隔設(shè)置且沿一個(gè)垂直于該第一、二方向的第三方向延伸的第三框桿，所述第二框桿各具有一支沿該第二方向延伸的第一桿件及一支沿該第二方向延伸且固設(shè)在該第一桿件側(cè)邊的第二桿件，所述第三框桿各具有一支沿該第三方向延伸的第一桿件及一支沿該第三方向延伸且固設(shè)在該第一桿件側(cè)邊的第二桿件；該底架單元，具有一對(duì)間隔設(shè)置且沿該第二方向延伸的第二框桿及一對(duì)間隔設(shè)置且沿該第三方向延伸的第三框桿，所述第二框桿各具有一支沿該第二方向延伸的第一桿件及一支沿該第二方向延伸且固設(shè)在該第一桿件側(cè)邊的第二桿件，所述第三框桿各具有一支沿該第三方向延伸的第一桿件及一支沿該第三方向延伸且固設(shè)在該第一桿件側(cè)邊的第二桿件；其中，前述該立撐單元、該頂架單元及該底架單元的第一桿件各具有一個(gè)第一板片、一個(gè)與該第一板片其中一個(gè)側(cè)緣垂直銜接的第二板片、一個(gè)與該第二板片相反銜接在該第一板片另一個(gè)側(cè)緣且與該第二板片反向延伸的第三板片、一個(gè)與該第一板片相反銜接在該第二板片另一個(gè)側(cè)緣且與該第一板片反向延伸的第四板片及二個(gè)分別銜接在該第三、四板片末端的翼片，在該第一、二板片相交處產(chǎn)生一個(gè)凹槽，該第三、四板片互呈垂直設(shè)置，第二桿件呈中空矩形管狀，且固設(shè)在該第一桿件的凹槽中，并具有與該第一、二板片貼合的一個(gè)第一板壁及一個(gè)第二板壁，以及與該第一、二板壁連結(jié)且分別平行對(duì)應(yīng)于該第三、四板片的一個(gè)第三板壁及一個(gè)第四板壁；該接頭單元，具有四個(gè)上接頭及四個(gè)下接頭，所述上接頭各具有一支沿該第一方向延伸且嵌插在該立撐單元的第二桿件頂端內(nèi)部的第一插榫、一支與該第一插榫垂直設(shè)置且嵌插在該頂架單元的第二框桿的第二桿件側(cè)端內(nèi)部的第二插榫及一支與該第一、二插榫垂直設(shè)置且嵌插在該頂架單元的第三框桿的第二桿件側(cè)端內(nèi)部的第三插榫，所述下接頭各具有一支沿該第一方向延伸且嵌插在該立撐單元的第二桿件底端內(nèi)部的第一插榫、一支與該第一插榫垂直設(shè)置且嵌插在該底架單元的第二框桿的第二桿件側(cè)端內(nèi)部的第二插榫及一支與該第一、二插榫垂直設(shè)置且嵌插在該底架單元的第三框桿的第二桿件側(cè)端內(nèi)部的第三插榫。
2、 如權(quán)利要求l所述的箱體的框架裝置，其特征在于該立撐單 元及該頂架單元以及該底架單元的第一桿件的二個(gè)翼片互呈垂直設(shè) 置。
3、 如權(quán)利要求2所述的箱體的框架裝置，其特征在于該立撐單 元及該頂架單元以及該底架單元的第一桿件的二個(gè)翼片分別與該第 一、二板片相對(duì)設(shè)置銜接在該三、四板片相反側(cè)緣。
4、 如權(quán)利要求2所述的箱體的框架裝置，其特征在于該立撐單 元及該頂架單元以及該底架單元的第一桿件的二個(gè)翼片分別與該第 一、二板片反向延伸且銜接在該三、四板片相反側(cè)緣。
5、 如權(quán)利要求l所述的箱體的框架裝置，其特征在于該立撐單 元及該頂架單元以及該底架單元的第一、二桿件是采用螺絲鎖固，且 使該第一桿件的第一、二板片與該第二桿件的第一、二板壁鎖固。
6、 如權(quán)利要求l所述的箱體的框架裝置，其特征在于該立撐單 元及該頂架單元以及該底架單元的第一、二桿件是采用抽芯鉚釘鉚固， 且使該第一桿件的第一、二板片與該第二桿件的第一、二板壁鉚固。
7、 如權(quán)利要求l所述的箱體的框架裝置，其特征在于該立撐單元及該頂架單元以及該底架單元的第一、二桿件是采用點(diǎn)焊固結(jié)，且 使該第一桿件的第一、二板片與該第二桿件的第一、二板壁焊固。
8、 如權(quán)利要求l所述的箱體的框架裝置，其特征在于該立撐單 元、該頂架單元及該底架單元的第一、二桿件是采用填焊固結(jié)，且在 該第一桿件的第三、四板片與該第二桿件的第三、四板壁對(duì)接處各產(chǎn) 生一條焊道。
9、 如權(quán)利要求1所述的箱體的框架裝置，其特征在于該立撐單 元、該頂架單元及該底架單元的第二桿件的第三、四板壁各設(shè)有多個(gè) 沿長方向排列的貫孔。
10、 如權(quán)利要求1所述的箱體的框架裝置，其特征在于該接頭 單元的上、下接頭的第一插榫各具有一個(gè)嵌插在該立撐單元的第二桿 件頂、底端內(nèi)部的插接部及一個(gè)介于該插接部與該第二、三插榫間且 供該第一框桿端面抵止定位的肩部，該上、下接頭還各具有一支沿該 第一方向延伸且與該第一插榫對(duì)接的固定柱。
專利摘要一種箱體的框架裝置，包含一個(gè)立撐單元、一個(gè)連結(jié)在該立撐單元頂部的頂架單元、一個(gè)連結(jié)在該立撐單元底部的底架單元及一個(gè)接頭單元，構(gòu)成該立撐單元及頂架單元以及底架單元的多個(gè)框桿各具有一支第一桿件及一支固設(shè)在該第一桿件側(cè)邊的第二桿件，該第一桿件具有多個(gè)互相銜接的板片及一個(gè)凹槽，該第二桿件呈中空矩形管狀，且固設(shè)在該第一桿件的凹槽中，該接頭單元各具有四個(gè)用以組接框桿的上、下接頭。借此，所述框桿的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度佳、制造容易、尺寸控制容易，且箱體的擴(kuò)展方向不受限制。
文檔編號(hào)H05K5/02GK201123188SQ20072019325
公開日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2007年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月13日
發(fā)明者李永裕 申請(qǐng)人:李永裕