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一種加熱線圈盤的制作方法

文檔序號:8095629閱讀:203來源:國知局
專利名稱:一種加熱線圈盤的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種線圈盤,特別是一種用于加熱的漆包線線 圏盤。
背景技術
現(xiàn)有的家電產品所使用的加熱線圈盤繞線結構有以下幾種形式 一種是首先將漆包線絞合為多股線,然后再將被絞合好的漆 包線一圈一圈地密繞在繞線支架上。其缺陷是由于線圏匝與匝之 間沒有間隔,因此容易發(fā)生短路現(xiàn)象,增加故障地幾率。另一種基本結構如下包含線圏盤支架,該線圈盤支架設有磁 條及繞線部,漆包線繞在繞線部上, 一般是將間隔一定距離的漆包 線膠粘接固定在線圈盤地表面。其缺陷是其繞線工藝復雜,由于 匝與匝之間是靠粘結固定在線圈盤上的,也易于造成線與線相碰, 增加故障的幾率。另外,現(xiàn)有的加熱線圈盤使用的磁條前后寬度相等,從而造成線 圈盤中間部磁條密集,線圏盤外部磁條間隔較大,使磁條磁力線分布 不均勻,形成線圈盤中間磁力線密集,發(fā)熱集中在線圈盤的中間,而 線圈盤外部由于磁條間隔較大,其屏蔽效果不好,使得電感較低,因 此必須增加繞線匪數,才能使得線圈發(fā)熱量增加;同時,漆包線與》茲 條安裝在同一個面,在安裝時需要用絕緣膠帶對漆包線和磁條之間隔 離,影響生產速度實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種線圈盤短路幾率小,在不改變 輸出功率的情況下,漆包線用量少,且易于安裝的新型加熱線圈盤。本實用新型所采用的技術方案為 一種加熱線圈盤,包括圓形 線圈盤支架、繞線支架和位于線圈盤支架中心的圓臺,所述繞線支 架呈輻射狀均布于線圏盤支架和圓臺之間,所述繞線支架的兩端各設有磁條,兩磁條之間的繞線支架上設有環(huán)狀繞線線槽,所述繞線 線槽之間設有環(huán)狀擋板。還包括置于兩磁條之間的長磁條,所述長磁條固定于繞線支架 的底面。所述繞線支架上設有容置長磁條的長槽,其兩端的圓臺和線圈 盤支架上分別設有容置磁條的容置口 ,所述長磁條通過夾扣裝置將 長磁條固定在繞線支架上。所述兩磁條自由端的高度大于線槽頂端的高度。所述夾扣裝置由護板和彎折部圍制而成,彎折部置于護板的兩 側,彎折部上設有開口,所述開口與長槽兩側壁設置的凸起相對應。繞線支架呈梯狀,遠離圓臺一端的寬度大于其另一端的寬度, 所述繞線支架兩端磁條的寬度與繞線支架兩端寬度相對應。線槽的截面底部為半圓形,或為直角,或為梯形,或為圓角。在線圈盤支架的外側壁上設有出線掛鉤。該線槽底部為半圓形或弧形或直角形或圓角形或梯形。本實用新型的有益效果為a、 由于漆包線繞設置于線槽內,相鄰的線與線之間通過擋板間 隔絕緣,這樣可降低相鄰線與線之間的移位,加強了線與線之間的 絕緣,從而降低了短路的幾率,同時,由于線與線之間擋板限制有 一定的距離,使得加熱線圏盤更容易將自身所產生的熱量散掉b、 有三個磁條構成一個磁條組,由于中間的長》茲條從底部安裝, 長磁條與漆包線之間通過繞線支架隔離,因而繞線支架起到了絕緣 的作用,省去了粘貼絕纟彖膠帶的工序,加快了生產速度。c、 每個磁條組兩端磁條寬度不相等,整個加熱線圈盤中間的磁 條相對較窄,加熱線圏盤外部的磁條相對較寬,從而增加了磁條有 效面積,使得磁力線分布更均勻。d、 由于磁條組兩端磁條突起,使得磁條組合呈u型結構,使得 磁外泄進一步減少,提高了效率,減少從線盤所發(fā)生的電磁輻射干 擾,由于增加了磁條的有效面積,提高了線圈盤的電感,使得銅線 用量減少,從而降低了成本。e、 每個長磁條均有一個活動的夾扣裝置進行固定,因此可以進 一步加固磁條的穩(wěn)定性,防止磁條在使用過程中脫落。f、 繞好的線盤出現(xiàn)直接纏繞在出線鉤上,使得出線工藝更加簡單。


下面針對附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步描述 圖1為本實用新型組裝后的結構示意圖; 圖2為本實用新型加熱線圈盤中線圈盤底面結構立體圖; 圖3為本實用新型加熱線圈盤中線圏盤正面結構立體圖; 圖4為本實用新型加熱線圈盤的夾扣裝置放大示意圖; 圖5為本實用新型加熱線圈盤的磁條組合放大示意圖; 圖6為本實用新型加熱線圈盤的繞線架與^f茲條結構組合的剖面 結構示意圖;圖7A-D為本實用新型加熱線圈盤中線槽的各種結構放大示意圖。圖中I、 線圈盤支架 2、繞線支架 3、 圓臺 4、》茲條 5、磁條 6、長石茲條7、 擋板 8、線槽 9、容置口10、容置口II、 長槽 12、夾扣裝置 13、護板 14、彎折部 15、開口 16、 凸起 17、出線掛鉤 18、漆包線。
具體實施方式
如圖1 - 3所示本實用新型結構示意圖,其包含圓形線圈盤支架 1、繞線支架2和位于線圈盤支架1中心的圓臺3,繞線支架2呈輻 射狀均布于線圈盤支架1和圓臺3之間,繞線支架2的兩端各設有 磁條4、 5,兩;茲條4、 5之間的繞線支架2上設有同心的環(huán)狀繞線線槽8,漆包線18繞設于該線槽8內,繞線線槽8之間設有環(huán)狀擋板利用該線槽8及擋板7的結構,漆包線2相鄰兩線圈之間有擋 板7相間隔,可降低相鄰線與線之間的移位,加強了線與線之間的 絕緣,從而降低了短路的幾率;由于線與線之間擋板7限制有一定 的距離,使得加熱線圏盤自身發(fā)熱更加容易散熱。由于該線圏盤有多個繞線支架組成,繞線支架沿圓周方向的寬 度越靠近線圈盤外端越寬,每個繞線支架得兩端均設有一個磁條, 兩磁條沿圓周方向的寬度同繞線支架兩端的寬度相當,即,其中一 個磁條5較窄,置于圓臺3的容置口 10內,另外一個i茲條4較寬, 置于線圈盤支架1的容置口 9內,另外,還具有一個位于兩磁條之 間的長磁條6,長磁條6位于繞線支架2的底面,并置于長槽ll內, 通過夾扣裝置12將長i茲條6扣壓在長槽11內;所述夾扣裝置12由 護板13和彎折部14圍制而成,彎折部14置于護板的兩側,彎折部 14上設有開口 15,開口 15與長槽11兩側壁設置的凸起16相對應, 凸起16容置于該開口 15中,使得護板13與繞線支架2穩(wěn)定固定, 達到固定長磁條的作用。如圖5和圖6所示,繞線支架2同其兩端的磁條4、 5及其底面 上的長磁條6—起構成一U型磁條組,漆包線2設置在由磁條4、 5 和長》茲條6組成的U形內,并與繞線支架2相匹配,該》茲條組等效 為為一頭寬,另一頭窄的磁條結構,這樣,加熱線圈盤靠圓臺3的 磁條5相對較窄,加熱線圈盤外部的磁條4相對較寬,從而增加了 磁條組的有效面積,并使得磁力線分布均勻。磁條組兩端突起的U 型結構,使得磁外泄進一步減少,提高了效率,減少從線盤所發(fā)出 對控制板的電磁輻射干擾,由于增加了磁條的有效面積,提高了線 圈盤的電感,使得銅線用量減少,從而降低了成本另外,磁條30與漆包線2之間為繞線支架2,繞線支架2也起 到了絕緣的作用,省去了粘貼絕緣膠帶的工序,從而加快了生產速 度。另外,線槽8的軌跡以弧形為宜,其隔一定的距離分布在線圏 盤支架1的繞線支架2上。如圖7所示,線槽8的截面底部為半圓 形,或為直角,或為梯形,或為圓角。在線圈盤支架1上還可以設有出線 掛鉤17,漆包線18的起頭和結尾直接纏掛在出線掛鉤17上。在裝配過程中,可以直接將漆包線18繞在線槽中,并且將漆包 線粘接在線槽8內,其粘接結構非常牢固,制作筒單。磁條30從底 部直接裝入繞線支架2的長槽11中,并可以使用膠粘牢,并用夾扣 裝置12卡緊長磁條6,防止長磁條掉落,磁條4和5從繞線支架2 正面安裝,并使用膠粘牢,繞好的線盤出線直接纏繞在出線掛鉤17 上,使得出線工藝更加簡單。
權利要求1、一種加熱線圈盤,包括圓形線圈盤支架(1)、繞線支架(2)和位于線圈盤支架(1)中心的圓臺(3),所述繞線支架(2)呈輻射狀均布于線圈盤支架(1)和圓臺(3)之間,所述繞線支架(2)的兩端各設有磁條(4、5),其特征在于兩磁條(4、5)之間的繞線支架(2)上設有環(huán)狀繞線線槽(8),所述繞線線槽(8)之間設有環(huán)狀擋板(7)。
2、 根據權利要求1所述的加熱線圈盤,其特征在于還包括置 于兩磁條(4、 5)之間的長磁條(6),所述長磁條(6)固定于繞線 支架(2)的底面。
3、 根據權利要求2所述的加熱線圈盤,其特征在于所述繞線 支架(2)上設有容置長磁條(6)的長槽(11),其兩端的圓臺(3) 和線圈盤支架(1)上分別設有容置磁條的容置口 (9、 10),所述長 磁條(6)通過夾扣裝置(12)將長磁條(6)固定在繞線支架(2) 上。
4、 根據權利要求l-3任一所述的加熱線圈盤,其特征在于所 述兩磁條(4、 5)自由端的高度大于或等于線槽(8)頂端的高度。
5、 根據權利要求4所述的加熱線圈盤,其特征在于所述夾扣 裝置(12)由護板(13)和彎折部(14)圍制而成,彎折部(14)置 于護板的兩側,彎折部(14)上設有開口 (15),所述開口 (15)與 長槽(11)兩側壁設置的凸起(16)相對應。
6、 根據權利要求5所述的加熱線圏盤,其特征在于繞線支架 (2)呈梯狀,遠離圓臺(3)—端的寬度大于其另一端的寬度,所述繞線支架(2)兩端磁條(4、 5)的寬度與繞線支架(2)兩端寬度相 對應。
7、 根據權利要求6所述的加熱線圈盤,其特征在于線槽的截 面底部為半圓形,或為直角,或為梯形,或為圓角。
8、 根據權利要求7所述的加熱線圈盤,其特征在于在線圏盤 支架(1)的外側壁上設有出線掛鉤(17)。
專利摘要本實用新型加熱線圈盤,包括圓形線圈盤支架(1)、繞線支架(2)和位于線圈盤支架(1)中心的圓臺(3),所述繞線支架(2)呈輻射狀均布于線圈盤支架(1)和圓臺(3)之間,所述繞線支架(2)的兩端和下面各設有磁條(4、5、6),兩磁條(4、5)之間的繞線支架(2)上設有環(huán)狀繞線線槽(8),所述繞線線槽(8)之間設有環(huán)狀擋板(7)。漆包線繞在線槽內,采用上述結構,可以得到一種漆包線短路幾率小,在不改變輸出功率的情況下,漆包線用量少,并安裝簡便的新型加熱線圈盤。
文檔編號H05B6/40GK201114851SQ20072017626
公開日2008年9月10日 申請日期2007年9月6日 優(yōu)先權日2007年9月6日
發(fā)明者李玉青 申請人:李玉青
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