專利名稱：電子直熱加熱機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加熱塑料的電磁加熱裝置，尤其是一種電子直熱加熱機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在塑料行業(yè)中，傳統(tǒng)的塑料加熱，是用電阻式加熱圈對加熱部件進(jìn) 行加熱，主要加熱部件為料筒、三通和膜頭，料筒為長圓筒狀、三通為扁圓筒 狀、膜頭為長方體狀，所以料筒、三通上的電阻式加熱圈為全弧或半弧狀、膜 頭上的為平板狀。電阻式加熱圈是從被加熱物體的外部進(jìn)行加熱，通電后，_電 阻式加熱圈發(fā)熱， 一部分熱量通過熱傳導(dǎo)傳遞給被加熱物體， 一部分熱量通過對流和熱輻射散失到空氣中，使得熱能利用率小于50%，而且造成工作環(huán)境溫 度升高。隨著電力半導(dǎo)體器件的發(fā)展，電磁加熱裝置也向著更高頻率、更高效 率的方向發(fā)展。根據(jù)電磁技術(shù)制作的加熱模塊，通電后，加熱圈產(chǎn)生的高頻磁 場直接作用于被加熱物體，使之產(chǎn)生渦流開始自發(fā)熱，熱能利用率高于90%。 市場上現(xiàn)有的電磁加熱裝置，均采用一個大功率加熱電路板和一個配套的大功 率電磁加熱圈組成，且電磁加熱圈為環(huán)型。在塑料加熱工藝中，要求加熱部件 的不同部位有不同的溫度控制需求，被加熱物體不同的形狀需要的加熱圈的形 狀也不同。故現(xiàn)有的電磁加熱裝置不能完全滿足實際需求。 發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型的目的是提供一種電子直熱 加熱機(jī)，其加熱圈可隨加熱部件表面弧度而彎曲，溫控儀自動控制加熱部件不 同分區(qū)加熱的啟停，而且成本低，節(jié)電效果明顯，適用范圍廣。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案所述的電子直熱加熱機(jī)，由電子直熱加熱主機(jī)和加熱圈組成，其電子直熱 加熱機(jī)主機(jī)主要由機(jī)柜、至少一塊功率電路板、至少一個溫控儀、散熱風(fēng)扇、 短路保護(hù)器組成，功率電路板、短路保護(hù)器安裝在機(jī)柜內(nèi)部，溫控儀設(shè)置在機(jī) 柜表面上，散熱風(fēng)扇安裝在機(jī)柜頂部，對功率電路板上的發(fā)熱器件進(jìn)行散熱； 短路保護(hù)器與功率電路板、溫控儀和散熱風(fēng)扇的電源端相連，功率電路板的電 源輸入端和溫控儀的電源輸入端并聯(lián)，功率電路板的控制輸入端與溫控儀的控 制輸出端連接，每個功率電路板的輸出端與一個加熱圈相連；加熱圈呈平板狀， 內(nèi)部為導(dǎo)線繞制的線盤，線盤上依次覆蓋內(nèi)側(cè)云母板和內(nèi)側(cè)固定用鐵條，外部 的外側(cè)云母板、外側(cè)環(huán)氧玻璃布板和外側(cè)固定用鐵條依次固定；內(nèi)側(cè)固定用鐵 條、內(nèi)側(cè)云母板、線盤、外側(cè)云母板、外側(cè)環(huán)氧玻璃布板、外側(cè)固定用鐵條通 過相對應(yīng)的若干個開孔用螺絲固定。所述的電子直熱加熱機(jī)，其內(nèi)側(cè)云母板和內(nèi)側(cè)固定用鐵條的兩邊固定用的 開孔為長圓孔。所述的電子直熱加熱機(jī)，其加熱圈，在平板狀態(tài)下，內(nèi)側(cè)材料短于外側(cè)材料長度。所述的電子直熱加熱機(jī)，其加熱圈可彎曲成360度的全弧和180度的半弧。 由于采用了如上所述的技術(shù)方案，本實用新型具有如下優(yōu)越性 本實用新型電子直熱加熱機(jī)，其加熱圈的構(gòu)成成材料均具有一定的柔韌性， 使加熱圈既能夠平板狀使用，也能進(jìn)行360度和180度的彎曲，緊貼在被加熱 物體的外表面，具有柔韌性和滑動性；在進(jìn)行電阻式加熱圈的替代改造中，加 熱圈可隨著加熱部件外表面的不同弧度進(jìn)行彎曲，加熱部件為料桶或三通時； 或不彎曲，加熱部件為豳頭時。該加熱圈單個功率為3KW。本實用新型電子直熱加熱機(jī)，采取的加熱組合模式與塑料行業(yè)傳統(tǒng)的加熱 階段采用的模式相同，即采用多組加熱圈對整個加熱部件進(jìn)行加熱，根據(jù)溫度 控制需要分成不同的區(qū)，不同的區(qū)由溫控儀控制該區(qū)域加熱的啟停，實現(xiàn)自動 控制，能夠更方便的實現(xiàn)對電阻式加熱圈的替代。本實用新型電子直熱加熱機(jī)，不僅節(jié)電可以達(dá)到30 60%，而且還拓展了 電磁加熱裝置在塑料加熱階段的使用范圍，解決了現(xiàn)場施工不能根據(jù)生產(chǎn)需要 對主機(jī)進(jìn)行溫度任意分區(qū)和加熱圈不能隨被加熱物體表面弧度彎曲的難題。


圖1是本實用新型的整體安裝連線圖； 圖2a是電子直熱加熱主機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2b是電子直熱加熱主機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是加熱圈的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4a為加熱圈360度彎曲的狀態(tài)示意圖； 圖4b為加熱圈180度彎曲的狀態(tài)示意圖；圖5是以實例說明溫度控制分區(qū)的示意圖； 圖6a是外側(cè)固定用鐵條的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6b是外側(cè)環(huán)氧玻璃布板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6C是外側(cè)云母板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6d是線盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6e是內(nèi)側(cè)云母板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6f是內(nèi)側(cè)固定用鐵條的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中l(wèi)一機(jī)柜；2 —散熱風(fēng)扇；3—溫控儀；3a—1號溫控儀；3b —2號溫 控儀；4一功率電路板；5 —短路保護(hù)器；6—2號熱電偶；7—1號熱電偶；8 — l號加熱圈；9一2號加熱圈；10 —3號加熱圈；ll一料筒；12—內(nèi)側(cè)固定用鐵條； 13—內(nèi)側(cè)云母板；14一線盤；15 —外側(cè)云母板；16 —外側(cè)環(huán)氧玻璃布板；17 — 外側(cè)固定用鐵條。
具體實施方式
如圖2a、 2b、 3、 6a、 6b、 6c、 6b、 6e、 6f中所示該電子直熱加熱機(jī)，由 電子直熱加熱主機(jī)和加熱圈組成，其電子直熱加熱機(jī)主機(jī)主要由機(jī)柜(1)、至少一塊功率電路板(4)、至少一個溫控儀(3)、散熱風(fēng)扇(2)、短路保護(hù)器(5) 組成，功率電路板、短路保護(hù)器安裝在機(jī)柜內(nèi)部，溫控儀設(shè)置在機(jī)柜表面上， 散熱風(fēng)扇安裝在機(jī)柜頂部，對功率電路板上的發(fā)熱器件進(jìn)行散熱，由單獨(dú)的開 關(guān)控制啟停；短路保護(hù)器(5)與功率電路板(4)、溫控儀(3)和散熱風(fēng)扇(2) 的電源端相連，功率電路板(4)的電源輸入端和溫控儀(3)的電源輸入端并 聯(lián)，功率電路板(4)的控制輸入端與溫控儀(3)的控制輸出端連接，每個功 率電路板的負(fù)載輸出端與一個加熱圈相連；加熱圈呈平板狀，內(nèi)部為導(dǎo)線繞制 的線盤(14)，線盤上依次覆蓋內(nèi)側(cè)云母板(13)和內(nèi)側(cè)固定用鐵條(12)，外 部的外側(cè)云母板(15)、外側(cè)環(huán)氧玻璃布板(16)和外側(cè)固定用鐵條(17)依次 固定；內(nèi)側(cè)固定用鐵條、內(nèi)側(cè)云母板、線盤、外側(cè)云母板、外側(cè)環(huán)氧玻璃布板、 外側(cè)固定用鐵條通過相對應(yīng)的若干個開孔用螺絲固定。所述的電子直熱加熱機(jī)，其加熱圈，在平板狀態(tài)下，內(nèi)側(cè)材料短于外側(cè)材 料K:度。所述的電子直熱加熱機(jī)，其內(nèi)側(cè)云母板(13)和內(nèi)側(cè)固定用鐵條(12)的 兩邊固定用的開孔為長圓孔，在加熱圈彎曲時，固定用的螺絲會沿此長圓孔滑 動，消除其內(nèi)側(cè)材料和外側(cè)材料彎曲時產(chǎn)生的相對位移，而不造成加熱圈的變 形。所述的電子直熱加熱機(jī)，其加熱圈可彎曲成360度的全弧和180度的半弧， 如圖4a、 4b所示。在塑料行業(yè)中，主要加熱部件為料筒、三通和膜頭，現(xiàn)以加熱料筒為例。如圖1的安裝連線圖所示，安裝步驟如下第一步將加熱圈固定在料筒(11)外側(cè)，本例中共有三個加熱圈，分別是l 號加熱圈(8)、 2號加熱圈(9)、 3號加熱圈(10);第二步將電子直熱加熱主機(jī)安置在料筒(11)的一側(cè)；第三步將三相火線和零線引入主機(jī)內(nèi)部，三相火線分別接入短路保護(hù)器中，零線與所有包括溫控儀(3)、散熱風(fēng)扇(2)、功率電路板(4)的零線相連；第四步對主機(jī)內(nèi)部的功率電路板按照分區(qū)要求進(jìn)行分區(qū)， 一個溫度控制分 區(qū)可以由一個溫控儀和若干個功率電路板和相同數(shù)量的加熱圈構(gòu)成，根據(jù)機(jī)型 的不同和生產(chǎn)工藝的不同，整個加熱部件分成若干個區(qū)，每一區(qū)由溫控儀檢測溫度，給出啟停信號；如圖5所示，本例中1號、2號功率電路板為1區(qū)，3號 功率電路板為2區(qū)，1區(qū)功率電路板的控制輸入端與1號溫控儀(3a)的控制輸 出端連接，啟停由1號溫控儀(3a)控制，2區(qū)功率電路板的控制輸入端與2號 溫控儀(3b)的控制輸出端連接，啟停由2號溫控儀(3b)控制；第五步將溫控儀的溫度檢測輸入端連接的測溫?zé)犭娕疾迦肓贤采舷鄳?yīng)的部 位1號溫控儀(3a)的1號熱電偶(7)插入料筒上1號加熱圈(8)與2號加 熱圈(9)之間的部位，2號溫控儀(3b)的2號熱電偶(6)插入料筒上2號加 熱圈(9)與3號加熱圈(10)之間的部位；第六步將1號加熱圈、2號加熱圈、3號加熱圈分別與主機(jī)內(nèi)部相應(yīng)的1號、 2號、3號功率電路板相連，至此，整個電子直熱加熱機(jī)安裝完畢。將兩個溫控儀的旋鈕調(diào)整至所需溫度，送上二相四線制電源，工作時，220V 交流電經(jīng)電子直熱加熱主機(jī)中功率電路板(4)的整流、濾波、逆變，將平滑的 直流轉(zhuǎn)變?yōu)楦哳l的電流供給負(fù)載，即加熱圈，只有在溫控儀的控制輸出端輸出 交流信號后，加熱圈才開始對料筒進(jìn)行加熱，由溫控表實現(xiàn)自動控制。
權(quán)利要求1. 一種電子直熱加熱機(jī)，由電子直熱加熱主機(jī)和加熱圈組成，其特征在于其電子直熱加熱機(jī)主機(jī)主要由機(jī)柜(1)、至少一塊功率電路板(4)、至少一個溫控儀(3)、散熱風(fēng)扇(2)、短路保護(hù)器(5)組成，功率電路板、短路保護(hù)器安裝在機(jī)柜內(nèi)部，溫控儀設(shè)置在機(jī)柜表面上，散熱風(fēng)扇安裝在機(jī)柜頂部，對功率電路板上的發(fā)熱器件進(jìn)行散熱；短路保護(hù)器(5)與功率電路板(4)、溫控儀(3)和散熱風(fēng)扇(2)的電源端相連，功率電路板(4)的電源輸入端和溫控儀(3)的電源輸入端并聯(lián)，功率電路板(4)的控制輸入端與溫控儀(3)的控制輸出端連接，每個功率電路板的負(fù)載輸出端與一個加熱圈相連；加熱圈呈平板狀，內(nèi)部為導(dǎo)線繞制的線盤(14)，線盤上依次覆蓋內(nèi)側(cè)云母板(13)和內(nèi)側(cè)固定用鐵條(12)，外部的外側(cè)云母板(15)、外側(cè)環(huán)氧玻璃布板(16)和外側(cè)固定用鐵條(17)依次固定；內(nèi)側(cè)固定用鐵條、內(nèi)側(cè)云母板、線盤、外側(cè)云母板、外側(cè)環(huán)氧玻璃布板、外側(cè)固定用鐵條通過相對應(yīng)的若干個開孔用螺絲固定。
2、 如權(quán)利要求l所述的電子直熱加熱機(jī)，其特征在于其加熱圈，在平板狀態(tài)下，內(nèi)側(cè)材料短于外側(cè)材料長度。
3、 如權(quán)利要求1所述的電子直熱加熱機(jī)，其特征在于其內(nèi)側(cè)云母板(13)和內(nèi)側(cè)固定用鐵條(12)的兩邊固定用的開孔為長圓孔。
4、 如權(quán)利要求l所述的電子直熱加熱機(jī)，其特征在于其加熱圈可彎曲成360度的全弧和180度的半弧。
專利摘要本實用新型公開一種電子直熱加熱機(jī)，由電子直熱加熱主機(jī)和加熱圈組成，其電子直熱加熱機(jī)主機(jī)主要由機(jī)柜(1)、至少一塊功率電路板(4)、至少一個溫控儀(3)、散熱風(fēng)扇(2)、短路保護(hù)器(5)組成，功率電路板、短路保護(hù)器安裝在機(jī)柜內(nèi)部，溫控儀設(shè)置在機(jī)柜表面上，散熱風(fēng)扇安裝在機(jī)柜頂部，對功率電路板上的發(fā)熱器件進(jìn)行散熱；功率電路板的控制輸入端與溫控儀的控制輸出端連接，每個功率電路板的負(fù)載輸出端與一個加熱圈相連；加熱圈呈平板狀，其內(nèi)側(cè)固定用鐵條(12)、內(nèi)側(cè)云母板(13)、線盤(14)、外側(cè)云母板(15)、外側(cè)環(huán)氧玻璃布板(16)、外側(cè)固定用鐵條(17)依次排列通過螺絲固定。其成本低，節(jié)電效果明顯。
文檔編號H05B6/02GK201127129SQ20072009125
公開日2008年10月1日 申請日期2007年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月30日
發(fā)明者倪軍鋒, 司馬鋒, 索憲輝, 陳錫亮, 馬永斌 申請人:陳錫亮