專利名稱：超硬材料合成用電阻加熱體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
趙硬材料合成用龜阻加熱體技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型屬于超硬材料合成技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及一種用于人造 金剛石、立方氮化硼及復(fù)合片等超硬材料合成用電阻加熱體。
技術(shù)背景目前合成立方氮化硼和人造金剛石是在高溫高壓條件下完成的，外部的 超高壓力通過傳壓介質(zhì)的密封和傳遞使反應(yīng)腔內(nèi)產(chǎn)生超高壓，反應(yīng)腔內(nèi)壁的 電阻加熱體通過外部提供的電流發(fā)熱而產(chǎn)生高溫，使反應(yīng)室產(chǎn)生高溫高壓以 滿足生長(zhǎng)人造金剛石和立方氮化硼的合成條件。在現(xiàn)有的撥術(shù)中，通常使用的電阻加熱體是利用碳磚經(jīng)過多道機(jī)械加工 而制成碳管，不僅工序復(fù)雜，而且污染嚴(yán)重。特別是受加工條件的限制，碳 管的壁厚難以傲到合成所需的最薄厚度，使合成腔體的容積受到限制。加之 碳磚內(nèi)部密度不均，以及碳管在碳磚中因取材位置不同，而造成碳管導(dǎo)電率 不同，使碳管之間電阻有差異，導(dǎo)致合成效果不穩(wěn)定，而且電能消耗高。 實(shí)用新型內(nèi)賽本實(shí)用新型的目的就在于提供一種制作簡(jiǎn)便、導(dǎo)電率均勻、節(jié)省電耗，且 能有效擴(kuò)大合成腔體的超硬材料合成用電阻加熱體。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所釆取的技術(shù)方案是該電阻加熱體是由碳紙制 成的薄壁筒狀導(dǎo)電殼體。所述薄壁簡(jiǎn)狀導(dǎo)電殼體可以是單層碳紙或多層碳紙巻制而成，也可以由 機(jī)械壓制而成。
按照上述方案制成的超硬材料合成用電阻加熱體，壁厚可以精確地達(dá)到 最理想的薄壁狀態(tài)，即可增大合成腔體的有效容積，同時(shí)又可將導(dǎo)電殼體的 壁厚最小化，而且質(zhì)地均勻，能夠保證高溫狀態(tài)下合成腔體的穩(wěn)定，改善合 成腔體溫度場(chǎng)，給金剛石、立方氮化硼或其它超硬材料提供良好的生長(zhǎng)環(huán)境。 同時(shí)可用較小的電流維持合成腔體內(nèi)的溫度，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量品級(jí)、節(jié)省 能源的效果。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，具有制作簡(jiǎn)單，無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。 附圑說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 具體實(shí)據(jù)方式參看圖1,本實(shí)用新型的超硬材料合成用電阻加熱體是由碳紙制成的薄壁 筒狀導(dǎo)電殼體l,該導(dǎo)電殼體1可以是單層碳紙或多層碳紙巻制而成，也可以 由機(jī)械壓制而成。本案中，導(dǎo)電殼體1的壁厚可以做到維持合成腔體所需溫 度的最小厚度，由此可增大合成腔體有效容積，減少合成時(shí)的電能消耗，同 時(shí)改善合成腔體內(nèi)的溫度場(chǎng)，能夠給金剛石、立方氮化硼或其它超硬樹料的 合成提供良好的生長(zhǎng)環(huán)境。
權(quán)利要求1、 一種超硬材料合成用電阻加熱體，其特征在于該加熱體是由碳紙制 成的薄壁筒狀導(dǎo)電殼體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的超硬材料合成用電阻加熱體，其特征在于所 述薄壁筒狀導(dǎo)電殼體可以是單層碳紙或多層碳紙巻制而成，也可以由機(jī)械壓 制而成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于人造金剛石、立方氮化硼及復(fù)合片等超硬材料合成用電阻加熱體。該加熱體是由一層或多層碳紙經(jīng)壓制或卷制而成的薄壁筒狀導(dǎo)電殼體。采用此種導(dǎo)電殼體，可增大合成腔體的有效容積，同時(shí)又可簡(jiǎn)便地實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電殼體壁厚的最小化，還可用較小的電流維持合成腔體內(nèi)的溫度，達(dá)到節(jié)省能源、提高產(chǎn)品品級(jí)的效果。而且制作簡(jiǎn)單，無(wú)污染。
文檔編號(hào)H05B3/40GK201039486SQ200720090390
公開日2008年3月19日 申請(qǐng)日期2007年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月18日
發(fā)明者劉祥慧 申請(qǐng)人:河南中南工業(yè)有限責(zé)任公司