專利名稱：新型粉末冶金壓制模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具，尤其涉及一種適用與汽車減震器中活塞制造 時的粉末冶金壓制模具。
技術(shù)背景粉末冶金壓制模具中用于軸向孔形成的芯棒為細(xì)長桿，通過軛形板，連 接在壓機下壓頭上，并隨之一起上下運動，其長度長，剛性差，容易折斷， 給生產(chǎn)、采購、裝模都帶來極大的不便，而且在脫模時，隨陰模和下模沖一 一起向下運動實現(xiàn)脫模，在脫模過程中，由于脫模力大，也容易造成芯棒的 折斷，生產(chǎn)成本提高，降低了工作效率。實用新型內(nèi)容本實用新型針對上述缺陷，目的在于提供一種使芯棒在工作過程中不易 折斷的新型粉末冶金壓制模具。本實用新型的技術(shù)方案是它包括陰模、上模沖、下模沖一、下模沖二、 芯棒，陰模設(shè)置在陰模板上，陰模板通過導(dǎo)柱和軛形板活動連接，軛形板連 接在壓機下壓頭上，上模沖通過上模沖板連接在壓機上壓頭上，通過導(dǎo)柱實 現(xiàn)同陰模的同軸要求，下模沖一通過彈性桿和軛形板活動連接，下模沖二設(shè) 置在底板上，底板固定在壓機臺面上，各模同軸設(shè)置，芯棒固定連接在下模 沖二上。本實用新型改變了芯棒的連接模式，把芯棒從原來連接在軛形板上改為連接在下模沖二上，使芯棒的長度變短，剛性得到增強，且改變了以往的脫 模方式，現(xiàn)脫模方式為壓胚先脫陰模，后脫芯棒，使芯棒受到的力大大減少， 不易折斷，生產(chǎn)成本得到了降低，經(jīng)濟效益得到提高。本實用新型將結(jié)合附圖做進一步的說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中l(wèi)為上模沖板、2為上模沖、3為導(dǎo)柱、4為下模沖一、5為陰模、6 為陰模板、7為芯棒、8為下模沖二、 9為下模沖二托板、IO為底板、11為彈 性桿、12為軛形板、13為楔形塊、14為滑塊、15為滾輪。圖2為現(xiàn)有模具的結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
本實用新型包括陰模、上模沖、下模沖一、下模沖二和芯棒，模具通過 軛形板連接在壓機下壓頭上，陰模設(shè)置在陰模板上，陰模板上向下連接有楔 形塊，軛形板通過導(dǎo)柱和陰模板活動連接，上模沖設(shè)置在上模沖板上，并通 過上模沖板安裝在壓機上壓頭上，上模沖板和陰模板通過導(dǎo)柱活動連接，下 模沖一通過彈性性桿和軛形板活動連接，下模沖二連接在底板上，底板固定 在壓機臺面上，芯棒通過下模沖二托板固定連接在下模沖二上。本實用新型的工作過程可分為裝粉、壓制成形、脫模和復(fù)位。首先通過彈 性桿將下模沖一向上頂，以次來調(diào)節(jié)下模沖一和下模沖二之間的軸向裝粉高 度，通過導(dǎo)柱使陰模板上行，調(diào)整下模沖一與陰模端面之間的軸向成形的裝 料位置，粉末充填于陰模型腔。壓制時上壓頭下降，上模沖由導(dǎo)柱準(zhǔn)確導(dǎo)向 進入陰模進行壓制，上模沖壓縮到一定行程后壓力大于下缸的浮動力后，即 和陰模、陰模板一起下降，軛形板也一起下降，當(dāng)下模沖一承受的壓力大于彈性桿的彈性力時，下模沖一也隨同下降，當(dāng)下模沖一受壓下降到使下模沖 一支座觸及滑塊時，其正好位于和下模沖二相對應(yīng)的位置，此時由上模沖進 行最終壓制成形。壓制成形后，上壓頭帶動上模沖上行，而下模沖繼續(xù)向下 運動，使安裝在陰模板上的楔形塊將滾輪向左右推開，使滑塊從下模沖一兩 側(cè)移開，陰模和下模沖一繼續(xù)下行直到壓胚可以自由脫出陰模，此時壓胚和 芯棒之間己無多大抱緊力，壓胚非常容易從芯棒脫出。最后下壓頭上升，借 借助彈性桿使下模沖一和滑塊復(fù)位。
權(quán)利要求1、新型粉末冶金壓制模具，包括陰模、上模沖、下模沖一、下模沖二、芯棒，陰模設(shè)置在陰模板上，陰模板通過導(dǎo)柱和軛形板活動連接，軛形板連接在壓機下壓頭上，上模沖通過上模沖板連接在壓機上壓頭上，上模沖板通過導(dǎo)柱和陰模板活動連接，下模沖一通過彈性桿和軛形板活動連接，下模沖二設(shè)置在底板上，底板固定在壓機臺面上，各模和芯棒同軸設(shè)置，其特征在于，芯棒固定連接在下模沖二上。
專利摘要新型粉末冶金壓制模具，本實用新型涉及一種模具。它包括陰模、上模沖、下模沖一、下模沖二、芯棒，陰模設(shè)置在陰模板上，陰模板通過導(dǎo)柱和軛形板活動連接，軛形板連接在壓機下壓頭上，上模沖通過上模沖板連接在壓機上壓頭上，上模沖板通過導(dǎo)柱和陰模板活動連接，下模沖一通過彈性桿和軛形板活動連接，下模沖二設(shè)置在底板上，底板固定在壓機臺面上，各模和芯棒同軸設(shè)置，芯棒固定連接在下模沖二上。本實用新型把芯棒從連接在軛形板上改為連接在下模沖二上，芯棒的長度變短，剛性得到增強，且改變了以往的脫模方式，現(xiàn)脫模方式為壓胚先脫陰模，后脫芯棒，使芯棒受到的力大大減少，不易折斷，生產(chǎn)成本得到了降低，經(jīng)濟效益得到提高。
文檔編號B30B15/02GK201099004SQ200720046149
公開日2008年8月13日 申請日期2007年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月14日
發(fā)明者蓮 葛 申請人:蓮 葛