專利名稱:消磁分離式電磁吸盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及起重設(shè)備,特別指一種適用吊運(yùn)鋼材的消磁分離式電磁吸盤。
背景技術(shù):
電磁吸盤又稱起重電磁鐵,是以被吸物作銜鐵的一種特殊型電磁鐵,由于 電磁鐵通電后,在被吸物與電磁鐵的導(dǎo)磁部份形成閉合磁場回路,在吸住被吸 物的同時(shí)迅速將電磁鐵的導(dǎo)磁部和被吸物磁化。放料時(shí)電磁鐵導(dǎo)磁體和被吸物 均存在被磁化后的剩磁,使得被吸物和電磁鐵不能迅速分離,為了解決這一問 題,傳統(tǒng)的做法是斷開電磁鐵的正向勵(lì)磁電壓后,即可加上瞬時(shí)反向消磁電壓, 使其產(chǎn)生的磁場抵消電磁鐵和被吸物產(chǎn)生的乘磁而使被吸物快速釋放,這種做 法使整個(gè)控制部分復(fù)雜,直流接觸器觸點(diǎn)和放電板式電阻易燒壞。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對背景技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和問題加以改進(jìn)、創(chuàng)新,提供 一種結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠的消磁分離式電磁吸盤。
本發(fā)明的技術(shù)方案是構(gòu)造一種由鐵芯、線圈、導(dǎo)磁體、非導(dǎo)磁體組成的 電磁吸盤,其特點(diǎn)是
在鐵芯上設(shè)置兩個(gè)線圈, 一個(gè)為勵(lì)磁線圈,,用于和導(dǎo)磁體、鐵芯及被吸物 一起組成磁回路,將物體吸起;另一個(gè)為消磁線圈,用于在勵(lì)磁線圈斷電放料 時(shí),消磁線圈加以瞬時(shí)反向電壓,使導(dǎo)磁體、鐵芯和被吸物之間的磁回路及剩 磁迅速消失。
本發(fā)明將勵(lì)磁線圈和消磁線圈分開,使其相對互相獨(dú)立工作。吸料時(shí),控 制器使得勵(lì)磁線圈工作,放料時(shí),斷開勵(lì)磁電源,同時(shí)使消磁線圈加以瞬時(shí)供電,勵(lì)磁線圈和消磁線圈互為絕緣,互不干涉,本發(fā)明能很簡單的對電磁鐵控 制可完全做到無觸點(diǎn)工作,吸料和放料電源互為相對獨(dú)立、互不干涉,電磁吸 盤無需直流接觸器,無需放電的反式電阻,控制簡單,能避免普通型電磁鐵在 勵(lì)磁和消磁轉(zhuǎn)換時(shí)產(chǎn)生的高壓對電磁鐵絕緣的沖擊,使電磁鐵的壽命延長,控 制柜體積減少,控制方式簡化。
圖1是本發(fā)明單鐵芯結(jié)構(gòu)示意2是本發(fā)明多鐵芯結(jié)構(gòu)示意圖 圖3是本發(fā)明多個(gè)單體線圈結(jié)構(gòu)示意圖 圖4是本發(fā)明單排磁極結(jié)構(gòu)示意圖 圖5是本發(fā)明多排磁極結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
由圖1至5可知,本發(fā)明由鐵芯、線圈、導(dǎo)磁體、非導(dǎo)磁體組成,其特點(diǎn)是在鐵芯1上設(shè)置兩個(gè)線圈, 一個(gè)為勵(lì)磁線圈,用于和導(dǎo)磁體2、鐵芯1及被 吸物一起組成磁回路,將物體吸起;另一個(gè)為消磁線圈,用于在勵(lì)磁線圈斷電 放料時(shí),消磁線圈加以瞬時(shí)反向電壓,使導(dǎo)磁體2、鐵芯l和被吸物之間的磁回 路及剩磁迅速消失。本發(fā)明所述的設(shè)置在鐵芯1上的二個(gè)線圈, 一個(gè)設(shè)置在鐵芯1的內(nèi)層為內(nèi) 線圈3,另一個(gè)設(shè)置在鐵芯1的外層為外線圈4。所述的勵(lì)磁線圈設(shè)置在鐵芯1 的外層,或者設(shè)置在鐵芯1的內(nèi)層。所述的消磁線圈設(shè)置在鐵芯1的內(nèi)層,或 者設(shè)置在鐵芯1的外層。所述的電磁吸盤由一個(gè)鐵芯1構(gòu)成,或者由至少兩個(gè) 鐵芯1構(gòu)成,每個(gè)鐵芯1上的線圈均由勵(lì)磁線圈和消磁線圈組成。所述的消磁 與勵(lì)磁線圈相對獨(dú)立,互相絕緣,消磁線圈和勵(lì)磁線圈的接頭分別引出。所述的電磁吸盤由兩個(gè)鐵芯1和兩個(gè)勵(lì)磁線圈形成的同一磁性的磁場,由一個(gè)消磁線圈完成消磁。所述的勵(lì)磁線圈和消磁線圈設(shè)置在由非導(dǎo)磁體5和導(dǎo)磁體2組成的殼體內(nèi)。本發(fā)明的構(gòu)造如圖1所示,兩個(gè)線圈分別繞在鐵芯上,線圈除與殼體、鐵 芯、非導(dǎo)線鋼材絕緣外,還互相絕緣。外線圈如作勵(lì)磁線圈,則內(nèi)線圈為消磁 線圈,即外線圈如作消磁線圈則內(nèi)線圈為勵(lì)磁線圈,勵(lì)磁線圈在殼體中可由多 個(gè)組成,可并聯(lián),可串聯(lián),消磁線圈也可由多個(gè)組成,可并聯(lián),可串聯(lián),無論 勵(lì)磁線圈或消磁線圈在殼體內(nèi)如何擺放,最后的結(jié)果是一個(gè)正向勵(lì)磁,另一個(gè) 則為反向消磁,即一個(gè)加正向電壓,另一個(gè)必為反向電壓,引出線分別單獨(dú)引 出,由控屏分別對其控制。本發(fā)明的構(gòu)造如圖2、 3所示,電磁鐵可由多個(gè)單體線圈組成,有一個(gè)勵(lì)磁 線圈就有一個(gè)消磁線圈;也可以只有一個(gè)消磁線圈。本發(fā)明構(gòu)造如圖4、 5所示,在鐵芯下可加如圖所示磁極,可單排、多排。 還可將磁極伸入到鐵芯中,磁極可單排,也可多排。此外電磁鐵可做圓型、矩 型、高溫型、潛水型、組合型電磁鐵,也可做成多鐵芯型、單鐵芯型。本發(fā)明所述的實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述,并非對 本發(fā)明構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)思想的前題下,本領(lǐng)域中工 程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明的保 護(hù)范圍,本發(fā)明請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求
1、一種消磁分離式電磁吸盤,由鐵芯、線圈、導(dǎo)磁體、非導(dǎo)磁體組成,其特征在于包括在鐵芯(1)上設(shè)置兩個(gè)線圈,一個(gè)為勵(lì)磁線圈,用于和導(dǎo)磁體(2)、鐵芯(1)及被吸物一起組成磁回路,將物體吸起;另一個(gè)為消磁線圈,用于在勵(lì)磁線圈斷電放料時(shí),消磁線圈加以瞬時(shí)反向電壓,使導(dǎo)磁體(2)、鐵芯(1)和被吸物之間的磁回路及剩磁迅速消失。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的消磁分離式電磁吸盤,其特征在于所述的設(shè)置在 鐵芯(1)上的二個(gè)線圈, 一個(gè)設(shè)置在鐵芯(1)的內(nèi)層為內(nèi)線圈(3),另一個(gè) 設(shè)置在鐵芯(1)的外層為外線圈(4)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的消磁分離式電磁吸盤,其特征在于所述的勵(lì)磁線 圈設(shè)置在鐵芯(1)的外層,或者設(shè)置在鐵芯(1)的內(nèi)層。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的消磁分離式電磁吸盤,其特征在于所述的消磁線 圈設(shè)置在鐵芯(1)的內(nèi)層,或者設(shè)置在鐵芯(1)的外層。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的消磁分離式電磁吸盤,其特征在于所述的電磁吸 盤由一個(gè)鐵芯(1)構(gòu)成,或者由至少兩個(gè)鐵芯(1)構(gòu)成,每個(gè)鐵芯(1)上的 線圈均由勵(lì)磁線圈和消磁線圈組成。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的消磁分離式電磁吸盤,其特征在于所述的消磁與 勵(lì)磁線圈相對獨(dú)立,互相絕緣,消磁線圈和勵(lì)磁線圈的接頭分別引出。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的消磁分離式電磁吸盤,其特征在于所述的電磁吸 盤由兩個(gè)鐵芯(1)和兩個(gè)勵(lì)磁線圈形成的同一磁性的磁場,由一個(gè)消磁線圈完 成消磁。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的消磁分離式電磁吸盤,其特征在于所述的勵(lì)磁線 圈和消磁線圈設(shè)置在由非導(dǎo)磁體(5)和導(dǎo)磁體(2)組成的殼體內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及起重設(shè)備,特別指一種適用吊運(yùn)鋼材的消磁分離式電磁吸盤。本發(fā)明由鐵芯、線圈、導(dǎo)磁體、非導(dǎo)磁體組成的,其特點(diǎn)是在鐵芯上設(shè)置兩個(gè)線圈,一個(gè)為勵(lì)磁線圈,用于和導(dǎo)磁體、鐵芯及被吸物一起組成磁回路,將物體吸起;另一個(gè)為消磁線圈,用于在勵(lì)磁線圈斷電放料時(shí),消磁線圈加以瞬時(shí)反向電壓,使導(dǎo)磁體、鐵芯和被吸物之間的磁回路及剩磁迅速消失。本發(fā)明能很簡單的對電磁鐵控制可完全做到無觸點(diǎn)工作,吸料和放料電源互為相對獨(dú)立、互不干涉,電磁吸盤無需直流接觸器,無需放電的反式電阻,控制簡單,能避免普通型電磁鐵在勵(lì)磁和消磁轉(zhuǎn)換時(shí)產(chǎn)生的高壓對電磁鐵絕緣的沖擊,使電磁鐵的壽命延長,控制柜體積減少,控制方式簡化。
文檔編號B66C1/06GK101224848SQ20071019262
公開日2008年7月23日 申請日期2007年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月12日
發(fā)明者梁志軍 申請人:岳陽鴻升電磁科技有限公司