專利名稱：散熱組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種散熱組件，且特別是有關(guān)于一種具有散熱鰭片(fin)的 散熱組件。
背景技術(shù)：
近年來隨著電腦科技的突飛猛進(jìn)，使得電腦的運(yùn)行速度不斷地提高，并且電 腦主機(jī)內(nèi)部的電子元件(electronic element)的發(fā)熱率(heat generation rate) 亦不斷地攀升。為了預(yù)防電腦主機(jī)內(nèi)部的電子元件過熱，而導(dǎo)致電子元件發(fā)生暫時 性或永久性的失效，所以對于電腦內(nèi)部的電子元件進(jìn)行散熱將變得非常重要。
以中央處理單元(CPU)為例，中央處理單元在高速運(yùn)行之下，當(dāng)中央處理單 元本身的溫度 一旦超出其正常的工作溫度范圍時,中央處理單元極有可能會發(fā)生運(yùn) 算錯誤，或是暫時性地失效，如此將導(dǎo)致電腦主機(jī)當(dāng)機(jī)。此外，當(dāng)中央處理單元身 的溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其正常的工作溫度范圍時，甚至極有可能損壞中央處理單元內(nèi)部的 晶體管，因而導(dǎo)致中央處理單元永久性失效。
圖1A繪示傳統(tǒng)的一種散熱組件的立體分解示意圖，圖IB繪示圖1A的散熱組 件的立體組合示意圖。請參考圖IA與圖IB,傳統(tǒng)散熱組件IOO適于對一發(fā)熱元件 (heat-generating element )10進(jìn)行散熱。散熱組件100包括一散熱鰭片組件(f in module) 110、--風(fēng)扇(fan) 120、 一熱管(heat pipe) 130、一殼體(casing) MO與一導(dǎo)熱件(heat-conducting element) 150。散熱鰭片組件110具有多個散 熱鰭片114,各個散熱鰭片114具有一呈現(xiàn)直線狀且面對風(fēng)扇120的邊緣(edge) U4a。這些邊緣114a位于一平面(plane) 112上。風(fēng)扇120配置于殼體140的一 容納空間(accommodating space) 142內(nèi)，且位于平面112的鄰近處。
殼體140的一出風(fēng)口 (outlet) 144對應(yīng)于平面112，且風(fēng)扇120所產(chǎn)生的一 氣流(air current) 122穿過出風(fēng)口 144與平面112,進(jìn)而進(jìn)入相鄰的這些散熱鰭 片114所維持的一間隙(clearance) 116。此外，熱管130的一第一端132經(jīng)由導(dǎo)
熱件150熱耦接至發(fā)熱元件10，熱管130的一第二端134穿設(shè)這些散熱鰭片114 且熱耦接至這些散熱鰭片114。
隨著電腦體積小型化的趨勢下，散熱組件100所占據(jù)的空間將越來越小。然 而，風(fēng)扇120與平面112的最小距離必須維持一預(yù)設(shè)值以上，否則當(dāng)風(fēng)扇120運(yùn)行 時，位于平面112處的紊流(turbulence)現(xiàn)象將更為嚴(yán)重，進(jìn)而產(chǎn)生更大的噪音。 因此，傳統(tǒng)上為了適應(yīng)散熱組件100小型化且不增加噪音的霈求所采用解決方案 是，減小風(fēng)扇120或縮短各個散熱鰭片114的長度114b。無論采取上述何種解決 方案，傳統(tǒng)散熱組件100的散熱能力(heat-dissipating capacity)將降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種散熱組件，其噪音較小且散熱能力較佳。
本發(fā)明提出一種散熱組件，適于對一發(fā)熱元件進(jìn)行散熱。散熱組件包括一散 熱鰭片組件、一風(fēng)扇與一熱管。風(fēng)扇適于產(chǎn)生一氣流。散熱鰭片組件包括多個第一 散熱鰭片與多個第二散熱鰭片。各個第一散熱鰭片具有一面對風(fēng)扇的第一邊緣，且 這些第-'邊緣位于一第一面(surface)上。各個第二散熱鰭片具有一面對風(fēng)扇的 第二邊緣，這些第二邊緣位于一不重合(coincide with)第一面的第二面上。氣 流穿過(pass through)第一面與第二面，進(jìn)而經(jīng)過(pass by)這些第一散熱鰭 片與這些第二散熱鰭片。熱管的一第一端熱耦接至發(fā)熱元件，熱管的一第二端熱耦 接至這些第一散熱鰭片與這些第二散熱鰭片。
在本發(fā)明一實施例中，上述各個第一邊緣可為規(guī)則形狀。此外，各個第一邊 緣可為直線狀、弧狀、鋸齒狀或波浪狀。
在本發(fā)明一實施例中，上述各個第二邊緣可為規(guī)則形狀。此外，各個第二邊 緣可為直線狀、弧狀、鋸齒狀或波浪狀。
在本發(fā)明一實施例中，上述散熱組件還包括一導(dǎo)熱件，熱耦接至發(fā)熱元件， 且熱管的第一端熱耦接至導(dǎo)熱件。
在本發(fā)明一實施例中，上述散熱組件還包括一殼體，具有一容納空間與一出
風(fēng)口。風(fēng)扇配置于容納空間內(nèi)，出風(fēng)口對應(yīng)于第一面與第二面，且氣流穿過出風(fēng)口。 在本發(fā)明一實施例中，上述熱管的第二端可穿設(shè)這些第一散熱鰭片與這些第 二散熱鰭片。
在本發(fā)明一實施例中，上述這些第二散熱鰭片可位于這些第一散熱鰭片之間。 由于第一面與第二面并不重合，所以當(dāng)本發(fā)明的散熱組件運(yùn)行時，氣流可較
為平順地穿過第一面與第二面，進(jìn)而經(jīng)過這些第一散熱鰭片與這些第二散熱鰭片。
換言之，當(dāng)本發(fā)明的散熱組件運(yùn)行時，氣流穿過第一面與第二面所產(chǎn)生的紊流現(xiàn)象
將減少，進(jìn)而降低紊流現(xiàn)象所導(dǎo)致的噪音。
為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合
附圖作詳細(xì)說明如下。


圖1A繪示傳統(tǒng)的一種散熱組件的立體分解示意圖。
圖1B繪示圖1A的散熱組件的立體組合示意圖。
圖2A繪示本發(fā)明第一實施例的一種散熱組件的立體分解示意圖。
圖2B繪示圖2A的散熱組件的立體組合示意圖。
圖3繪示本發(fā)明第二實施例的一種散熱組件的立體示意圖。
圖4繪示本發(fā)明第二實施例的另一種散熱鰭片組件的立體示意圖。
具體實施方式
《第一實施例》
圖2A繪示本發(fā)明第一實施例的一種散熱組件的立體分解示意圖，圖2B繪 示圖2A的散熱組件的立體組合示意圖。在此必須說明的是，為了方便說明起 見，圖2A與圖2B所示的第一面212與第二面214將延伸至散熱鰭片組件210 之外，以清楚顯示第一面212與第二面214的相對位置。
請參考圖2A與圖2B，第一實施例的散熱組件200適于對一發(fā)熱元件20進(jìn) 行散熱。散熱組件200包括一散熱鰭片組件210、 一風(fēng)扇220與一熱管230。 散熱鰭片組件210具有多個第一散熱鰭片216a與多個第二散熱鰭片216b。各 個第--散熱鰭片216a具有一面對風(fēng)扇220的第一邊緣El,且這些第一邊緣El 位于一第--面212上。各個第二散熱鰭片216b具有一面對風(fēng)扇220的第二邊 緣E2。這些第二邊緣E2位于第二面214上，且第一面212與第二面214并不 重合。
在本實施例中，這些第一散熱鰭片216a與這些第二散熱鰭片216b是交替 配置，然而設(shè)計者可依照設(shè)計需求改變這些第一散熱鰭片216a與這些第二散 熱鰭片216b的配置方式。例如，這些第二散熱鰭片216b可以任何方式位于這 些第一散熱鰭片216a之間?；蛘撸@些第二散熱鰭片216b可不位于這些第一 散熱鰭片216a之間。
風(fēng)扇220可配置于第一面212的鄰近處，且適于產(chǎn)生一氣流222。氣流222 穿過第一面212與第二面214,進(jìn)而經(jīng)過這些第一散熱鰭片216a與這些第二散 熱鰭片216b。在本實施例中，氣流222是先穿過第一面212，再穿過第二面214, 才進(jìn)入相鄰的第一散熱鰭片216a與第二散熱鰭片216b所維持的—1司隙218。 此外，熱管230的一第一端232熱耦接至發(fā)熱元件20,熱管的一第二端234可 穿設(shè)這些第一散熱鰭片216a與這些第二散熱鰭片216b而熱耦接至這些第一散 熱鰭片216a與這些第二散熱鰭片216b。
隨著電子裝置(例如電腦)體積小型化而導(dǎo)致散熱組件200所占據(jù)的空間 將越來越小的趨勢下，且在風(fēng)扇220與第--面212的最小距離必須維持一預(yù)設(shè) 值以上的設(shè)計要求下，由于第一面212與第二面2H并不重合，所以當(dāng)本實施 例的散熱組件200運(yùn)行時，氣流222可較為平順地(smoothly)穿過第--面212 與第二面214，進(jìn)而進(jìn)入這些間隙218。換言之，當(dāng)本實施例的散熱組件200 運(yùn)行時，氣流穿過第一面212與第二面214時所產(chǎn)生的紊流現(xiàn)象將減少，進(jìn)而 降低紊流現(xiàn)象所導(dǎo)致的噪音。此外，由于本實施例的散熱組件200的風(fēng)扇220 不用如傳統(tǒng)技術(shù)般減小，且本實施例的散熱組件200的各個第一散熱鰭片216a 的長度Ll不用縮短，因此本實施例的散熱組件200的散熱能力較佳。
在本實施例中，各個第一邊緣E1與各個第二邊緣E2可為規(guī)則形狀。詳言 之，沿著這些第一散熱鰭片216a與這些第二散熱鰭片216b所排列的方向Dl 視之(方向Dl垂直于各個第一散熱鰭片216a與各個第二散熱鰭片216b的最 大散熱表面)，各個第一邊緣El例如為直線狀且各個第二邊緣E2例如為弧狀。 換言之，第一面212可為一平面(plane),且第二面214可為一弧面(cambered surface)。然而，各個第一邊緣El與各個第二邊緣E2可依照設(shè)計者的需求 而為其他規(guī)則形狀，詳見下述。
在本實施例中，上述散熱組件200還包括一殼體240與一導(dǎo)熱件250。殼
體240具有一容納空間242與一出風(fēng)口 244。風(fēng)扇220配置于容納空間242內(nèi)， 出風(fēng)口 244對應(yīng)于第一面212與第二面2i4,且氣流222穿過出風(fēng)口 244。導(dǎo) 熱件250熱耦接至發(fā)熱元件20,且熱管230的第一端232熱耦接至導(dǎo)熱件250。 《第二實施例》
圖3繪示本發(fā)明第二實施例的一種散熱組件的立體示意圖。在此必須說明 的是，為了方便說明起見，圖3所示的第一面312與第二面314將延伸至散熱 鰭片組件310之外，以清楚顯示第一面312與第二面314的相對位置。
請參考圖3，第二實施例的散熱組件300與第一實施例的散熱組件200的 主要不同之處在于，散熱鰭片組件310的各個第一散熱鰭片316a與各個第二 散熱鰭片316b的外型可類似。在第二實施例中，沿著這些第一散熱鰭片316a 與這些第二散熱鰭片316b所排列的方向D2視之(方向D2垂直于各個第一散 熱鰭片316a與各個第二散熱鰭片316b的最大散熱表面)，各個第一邊緣E3 與各個第二邊緣E4可為直線狀。換言之，各個第一邊緣E3所在的第一面312 可為一平面且各個第二邊緣E4所在的第二面3W可為一平面。然而，第一面 312與第二面314并不共面(c卯lanar)。
圖4繪示本發(fā)明第二實施例的另一種散熱鰭片組件的立體示意圖。在此必 須強(qiáng)調(diào)的是，散熱鰭片組件310，的各個第一散熱鰭片316a，(圖4示意地繪 示--個)的各個第一邊緣E3，可為鋸齒狀或波浪狀(未繪示)，且散熱鰭片組 件310'的各個第二散熱鰭片316b，(圖4示意地繪示一個)的各個第二邊緣 E4，可為鋸齒狀或波浪狀(未繪示)，端視設(shè)計者的需求而定。換言之，這些 第一邊緣E3，所在的第一面312，可為一折面(folded surface)，這些第二 邊緣E4'所在的第二面314'可為一折面，且第一面312'與第二面314'并 不重合。
綜上所述，本發(fā)明的散熱組件至少具有以下的優(yōu)點(diǎn)-
—、由于第一面與第二面并不重合，所以當(dāng)本發(fā)明的散熱組件運(yùn)行時，氣 流可較為平順地穿過第一面與第二面，進(jìn)而經(jīng)過這些第一散熱鰭片與這些第二 散熱鰭片。換言之，當(dāng)本發(fā)明之散熱組件運(yùn)行時，氣流穿過第一面與第二面時 所產(chǎn)生的紊流現(xiàn)象將減少，進(jìn)而降低紊流現(xiàn)象所導(dǎo)致的噪音。
二、由于本發(fā)明的散熱組件的風(fēng)扇不用如傳統(tǒng)技術(shù)般減小，且本發(fā)明的散
熱組件的各個第一散熱鰭片的長度不用縮短，因此本發(fā)明的散熱組件的散熱能 力較佳。
雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭示如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何所 屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許 更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種散熱組件，適于對一發(fā)熱元件進(jìn)行散熱，該散熱組件包括一風(fēng)扇，適于產(chǎn)生一氣流；一散熱鰭片組件，包括多個第一散熱鰭片，其中各該第一散熱鰭片具有一面對該風(fēng)扇的第一邊緣，且該些第一邊緣位于一第一面上；以及多個第二散熱鰭片，其中各該第二散熱鰭片具有一面對該風(fēng)扇的第二邊緣，該些第二邊緣位于一不重合該第一面的第二面上，且該氣流穿過該第一面與該第二面，進(jìn)而經(jīng)過該些第一散熱鰭片與該些第二散熱鰭片；以及一熱管，其中該熱管的一第一端熱耦接至該發(fā)熱元件，該熱管的一第二端熱耦接至該些第一散熱鰭片與該些第二散熱鰭片。
2. 如權(quán)利要求1所述的散熱組件，其特征在于，各該第一邊緣為規(guī)則形狀。
3. 如權(quán)利要求2所述的散熱組件，其特征在于，各該第一邊緣為直線狀、弧狀、 鋸齒狀或波浪狀。
4. 如權(quán)利要求1所述的散熱組件，其特征在于，各該第二邊緣為規(guī)則形狀。
5. 如權(quán)利要求4所述的散熱組件，其特征在于，各該第二邊緣為直線狀、弧狀、 鋸齒狀或波浪狀。
6. 如權(quán)利要求1所述的散熱組件，其特征在于，還包括一導(dǎo)熱件，熱耦接至該 發(fā)熱元件，且該熱管的該第一端熱耦接至該導(dǎo)熱件。
7. 如權(quán)利要求1所述的散熱組件，其特征在于，還包括一殼體，具有一容納空 間與一出風(fēng)口，其中該風(fēng)扇配置于該容納空間內(nèi)，該出風(fēng)口對應(yīng)于該第一面 與該第二面，且該氣流穿過該出風(fēng)口。
8. 如權(quán)利要求1所述的散熱組件，其特征在于，該熱管的該第二端穿設(shè)該些第 一散熱鰭片與該些第二散熱鰭片。
9. 如權(quán)利要求1所述的散熱組件，其特征在于，該些第二散熱鰭片位于該些第 —散熱鰭片之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種適于對一發(fā)熱元件進(jìn)行散熱且運(yùn)行噪音較小的散熱組件包括一散熱鰭片組件、一適于產(chǎn)生一氣流的風(fēng)扇與一熱管。散熱鰭片組件包括多個第一散熱鰭片與多個第二散熱鰭片。各第一散熱鰭片具有一面對風(fēng)扇的第一邊緣，且這些第一邊緣位于一第一面上。各第二散熱鰭片具有一面對風(fēng)扇的第二邊緣，這些第二邊緣位于一不重合第一面的第二面上。氣流穿過第一面與第二面，進(jìn)而經(jīng)過這些第一散熱鰭片與這些第二散熱鰭片。熱管的一第一端熱耦接至發(fā)熱元件，熱管的一第二端熱耦接至這些第一與第二散熱鰭片。
文檔編號H05K7/20GK101365320SQ200710141298
公開日2009年2月11日 申請日期2007年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月6日
發(fā)明者楊智凱, 王鋒谷 申請人:英業(yè)達(dá)股份有限公司