專利名稱：操作面板以及具有該操作面板的電子設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及配置在電子設(shè)備外部的、用于各種輸入操作的操作面板， 以及具有該操作面板的電子設(shè)備。
背景技術(shù)：
通常，在圖像形成裝置等電子設(shè)備上裝載有操作面板，該操作面板包 括用于進(jìn)行輸入操作的操作按鍵和裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的顯示部。圖6是以往的操作面板的外觀立體圖，圖7是從內(nèi)表面一側(cè)觀察以往的操作面板時(shí)的 分解立體圖，圖8是以往的操作面板的操作按鍵部分的放大圖。在操作面 板1中，在操作部蓋罩2的內(nèi)側(cè)配置有控制基板(圖中未示出)，在操作 部蓋罩2的外表面上配置有向控制基板輸入各種命令的多個(gè)操作按鍵3和 裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的顯示部5。操作按鍵3包括形成得比導(dǎo)向孔4大的凸緣部3a、以及通過(guò)導(dǎo)向孔 4向操作部蓋罩2的外表面一側(cè)突出的操作部3b。在凸緣部3a的內(nèi)表面上 設(shè)置有連接端子6，通過(guò)用戶按壓操作部3b，該連接端子6可以與控制基 板的觸點(diǎn)接觸或分離。此外，在各個(gè)凸緣部3a上，分別在兩處形成有與操 作部蓋罩2的內(nèi)表面的凸臺(tái)7嵌合的凸臺(tái)孔8。上述操作面板1具有以下缺陷當(dāng)導(dǎo)向孔4的內(nèi)部尺寸與操作按鍵3 的外部尺寸的尺寸差較小時(shí)，例如由于用戶按壓了操作按鍵3的端部或者 斜著按壓了操作按鍵3，操作按鍵3與導(dǎo)向孔4的端緣發(fā)生干涉而導(dǎo)致操 作按鍵3變成無(wú)法進(jìn)行操作的狀態(tài)(卡鎖狀態(tài))。因而，采用將導(dǎo)向孔4 的內(nèi)部尺寸與操作按鍵3的外部尺寸的尺寸差增大到一定程度來(lái)避免操作 按鍵3發(fā)生卡鎖的方法。但是，該方法存在如下問(wèn)題當(dāng)操作按鍵3偏離 導(dǎo)向孔4的中心時(shí)，操作按鍵3與導(dǎo)向孔4之間的間隙會(huì)非常明顯，從而 導(dǎo)致裝置的美觀程度受損。
特別是，近年來(lái)由于采用不管男女老少、健全與否、個(gè)人能力如何均可以使用的通用設(shè)計(jì)(universal design)，因此使操作面板整體傾斜而提 高了操作性的電子設(shè)備逐漸增多，在裝載于這種電子設(shè)備上的操作面板1 中，操作按鍵3由于自身重量會(huì)向?qū)蚩?的下端移動(dòng)，如圖8所示，由 此會(huì)導(dǎo)致操作按鍵3與導(dǎo)向孔4上端之間的空隙9a變得比操作按鍵3與導(dǎo) 向孔4下端之間的空隙9b寬。作為向操作部蓋罩安裝操作按鍵的方法，例如在專利文獻(xiàn)1中公開(kāi)了 以下操作面板在操作按鍵與保持操作按鍵的框體之間設(shè)置空隙，利用固 定在框體上的外裝蓋罩的孔對(duì)操作按鍵進(jìn)行定位。此外，在專利文獻(xiàn)2中 公開(kāi)了以下操作按鍵的保持機(jī)構(gòu)設(shè)置從內(nèi)表面對(duì)第一操作按鍵的凸緣部 進(jìn)行施壓的彈性體以及從該彈性體延伸出來(lái)的薄板狀的彈性片，可以對(duì)凸 緣部的厚度不同的第二操作按鍵進(jìn)行施壓并保持。但是，在專利文獻(xiàn)1的方法中，為了通過(guò)外裝蓋罩的孔對(duì)操作按鍵進(jìn) 行定位，必須減小外裝蓋罩的孔的內(nèi)部尺寸與操作按鍵的外部尺寸之間的 尺寸差，因而有可能出現(xiàn)外裝蓋罩與操作按鍵發(fā)生干涉而導(dǎo)致卡鎖的情 況。此外，在專利文獻(xiàn)2的方法中，雖然操作按鍵的操作方向、即與操作 面垂直的方向上的定位變得容易了，但卻沒(méi)有考慮與操作面水平的方向上 的定位，因此無(wú)法防止操作按鍵的卡鎖以及由于錯(cuò)位而導(dǎo)致的設(shè)計(jì)性的降專利文獻(xiàn)1:日本專利文獻(xiàn)特開(kāi)平11-306903號(hào)公報(bào)； 專利文獻(xiàn)2:日本專利文獻(xiàn)特開(kāi)2000-276963號(hào)公報(bào)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于上述問(wèn)題而完成的，其目的在于提供一種操作按鍵不會(huì) 發(fā)生卡鎖、并且通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)使得操作按鍵與操作部蓋罩之間的間隙變 得不明顯的操作面板，以及具有該操作面板的電子設(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的操作面板包括操作按鍵，與控制基板 的觸點(diǎn)接觸或分離；以及操作部蓋罩，設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述操作按鍵的一 部分從所述導(dǎo)向孔突出；通過(guò)按壓所述操作按鍵而對(duì)電子設(shè)備進(jìn)行輸入操
作，所述操作面板的特征在于，還包括具有撓性的薄膜部件，該薄膜部件 安裝在所述操作部蓋罩的內(nèi)表面上，其包括貫穿孔，與所述導(dǎo)向孔重 合；以及多個(gè)支承片，形成在所述貫穿孔的相對(duì)的端緣上，通過(guò)所述操作 按鍵插入所述貫穿孔，所述多個(gè)支承片發(fā)生彈性變形而與所述操作按鍵的 側(cè)面相接觸，從而成為夾持所述操作按鍵的側(cè)面的狀態(tài)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置在薄膜部件上的多個(gè)支承片的彈力，操作按鍵 在不與導(dǎo)向孔的端緣相接觸的情況下被定位，因而即使將操作按鍵與導(dǎo)向 孔之間的間隙設(shè)置得足夠大，也不必?fù)?dān)心損害美觀程度，并且能夠可靠地 防止由于與導(dǎo)向孔的端緣發(fā)生干涉而導(dǎo)致操作按鍵被卡鎖。此外，在上述結(jié)構(gòu)的操作面板中，按照頂端部彼此相對(duì)的方式而至少 設(shè)置有一對(duì)所述支承片。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，可以使從支承片作用于操作按鍵的彈力均勻，從而可以 將操作按鍵定位在導(dǎo)向孔的大致中央處。此外，在上述結(jié)構(gòu)的操作面板中，按照從不同的方向與所述操作按鍵 的側(cè)面相接觸的方式而設(shè)置有兩對(duì)以上的所述支承片。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于可以防止操作按鍵在不同的方向上的錯(cuò)位，因而可 以使操作按鍵與導(dǎo)向孔之間的間隙在全周范圍內(nèi)均勻，從而可以獲得更加 美觀的操作面板。此外，在上述結(jié)構(gòu)的操作面板中，所述薄膜部件具有多個(gè)所述貫穿孔。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，可以對(duì)多個(gè)導(dǎo)向孔一次性地配置薄膜部件，因而可以提 高將薄膜部件安裝到操作部蓋罩上的安裝作業(yè)性。此外，在上述結(jié)構(gòu)的操作面板中，在所述薄膜部件上，在與所述操作 部蓋罩的凸臺(tái)重合的位置處形成有形狀與凸臺(tái)大致相同的開(kāi)口 。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，可以避免操作部蓋罩的凸臺(tái)部與薄膜部件發(fā)生干涉，并 且能夠容易地相對(duì)于操作部蓋罩而對(duì)薄膜部件進(jìn)行定位。此外，在上述結(jié)構(gòu)的操作面板中，所述薄膜部件由PET薄膜形成。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于通過(guò)摩擦阻力小、彈力強(qiáng)的PET薄膜來(lái)形成薄膜部件，因而可以通過(guò)支承片來(lái)可靠地支承操作按鍵，并且可以使操作按鍵的
按壓操作非常順暢。此外，本發(fā)明還提供一種裝載有上述結(jié)構(gòu)的操作面板的電子設(shè)備。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，可以獲得操作按鍵不會(huì)出現(xiàn)卡鎖狀態(tài)、并且在設(shè)計(jì)方面 也非常優(yōu)良的電子設(shè)備。此外，在上述結(jié)構(gòu)的電子設(shè)備中，所述操作面板相對(duì)于水平面傾斜規(guī) 定的角度進(jìn)行安裝，所述支承片與所述操作按鍵的上下兩個(gè)側(cè)面相接觸， 從而成為夾持所述操作按鍵的側(cè)面的狀態(tài)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，即使在操作面板傾斜配置的情況下，也可以防止操作按 鍵由于自身重量而向下側(cè)移動(dòng)并導(dǎo)致上側(cè)的間隙擴(kuò)大，因此能夠獲得操作 面板的操作性得以提高、并且可以應(yīng)對(duì)廣泛的設(shè)計(jì)的電子設(shè)備。


圖1是裝載有本發(fā)明的操作面板的圖像形成裝置的外觀立體圖； 圖2是從內(nèi)表面一側(cè)觀察本發(fā)明的操作面板時(shí)的分解立體圖； 圖3是本發(fā)明的操作面板所使用的薄膜部件的平面圖； 圖4是示出在操作部蓋罩上安裝有操作按鍵的狀態(tài)的縱截面圖；圖5A 圖5C是示出本發(fā)明的操作面板所使用的薄膜部件的其他結(jié)構(gòu) 示例的平面圖；圖6是以往的操作面板的外觀立體圖；圖7是從內(nèi)表面一側(cè)觀察以往的操作面板時(shí)的分解立體圖； 圖8是以往的操作面板的操作按鍵部分的放大圖。
具體實(shí)施方式
以下，參照附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。圖1是示出裝載有本發(fā)明 的操作面板的圖像形成裝置的外觀結(jié)構(gòu)的立體圖。在圖1中，圖像形成裝 置10包括主體外罩20、以及設(shè)置于主體外罩20的上部的上部外罩 21。在上部外罩21內(nèi)設(shè)置有用于將原稿的圖像作為電信號(hào)而讀取的圖像 讀取部，另一方面，在主體外罩20內(nèi)設(shè)置有用于根據(jù)所讀取的原稿圖像 的電信號(hào)而在紙張上形成圖像的各種機(jī)構(gòu)。 主體外罩20包括下部外罩20a、以及沿著左側(cè)部分位于下部外罩20a的上方并與上部外罩21連結(jié)的連結(jié)外罩20b，在下部外罩20a上設(shè)置 有供應(yīng)紙張的供紙機(jī)構(gòu)、在紙張上形成調(diào)色劑圖像的圖像形成部、以及 用于對(duì)紙張上的調(diào)色劑圖像進(jìn)行定影的定影部等，另一方面，在連結(jié)外罩 20b上設(shè)置有用于運(yùn)送定影后的紙張并將其排出的紙張排出部。此外，在上部外罩21的正下方的、連結(jié)外罩20b的右側(cè)形成有朝向 裝置的右側(cè)面和正面大幅敞開(kāi)的機(jī)身內(nèi)排紙空間22，在該機(jī)身內(nèi)排紙空間 22中設(shè)置有紙張排出托盤(pán)23，該紙張排出托盤(pán)23用于接收、裝載從設(shè)置 在連結(jié)外罩20b的右側(cè)面上的紙張排出口 24向水平方向排出的紙張。在 下部外罩20a的下部配置有可以存放各種尺寸的紙張并能夠從正面取出、 送入紙張的供紙盒25，在下部外罩20a的下部左側(cè)面上設(shè)置有能夠根據(jù)需 要而扳倒的、可以開(kāi)閉的手動(dòng)紙張托盤(pán)26。在上部外罩21的上表面上設(shè)置有由透明玻璃板形成的原稿載置臺(tái) (圖中未示出)和向裝置前面一側(cè)突出的操作面板1。另外，在上部外罩 21的上方，裝載有原稿運(yùn)送裝置27的原稿壓蓋28由上部外罩21的背面 的鉸鏈部(圖中未示出)開(kāi)閉自如地支承著，所述原稿運(yùn)送裝置27用于 將原稿運(yùn)送到原稿載置臺(tái)上的圖像讀取位置。圖2是從內(nèi)表面一側(cè)觀察本發(fā)明的操作面板的操作按鍵部分時(shí)的分解 立體圖。對(duì)與以往示例的圖6 圖8相同的部分標(biāo)注相同的標(biāo)號(hào)并省略說(shuō) 明。另外，這里將2個(gè)操作按鍵3作為一組，將其上下排列成3排，從而 共計(jì)安裝有6個(gè)操作按鍵3，在各排的操作按鍵3的不同的位置上形成有 凸臺(tái)孔8。此外，在各排操作按鍵3中，當(dāng)從內(nèi)表面一側(cè)觀察時(shí)，在左側(cè) 的操作按鍵3上設(shè)置有從凸緣部3a的內(nèi)表面突出的肋3c。由此，各個(gè)操 作按鍵3的配置被唯一確定，從而可以防止在組裝操作面板1時(shí)出現(xiàn)操作 按鍵3的安裝錯(cuò)誤。在操作按鍵3與操作部蓋罩2之間配置有薄膜部件10a、 10b。在薄膜 部件10a、 10b上，在與導(dǎo)向孔4重合的位置上形成有貫穿孔11，操作按 鍵3依次貫穿貫穿孔11和導(dǎo)向孔4而向操作部蓋罩2的外表面一側(cè)突出。
通過(guò)該薄膜部件10a、 10b將操作按鍵3配置在導(dǎo)向孔4內(nèi)的規(guī)定位置處。圖3是示出薄膜部件10a的結(jié)構(gòu)的放大圖。在薄膜部件10a中，從貫 穿孔11的上下方向的端緣的中央部向內(nèi)側(cè)突出設(shè)置有一對(duì)支承片12，在 貫穿孔11的端緣的兩處形成有切口 (開(kāi)口) 13，該切口 13用于避免薄膜 部件10a與操作部蓋罩2的凸臺(tái)7發(fā)生干涉。此外，支承片12的頂端的間 隔dl被設(shè)定得比操作按鍵3的側(cè)面的外部尺寸d2 (參照?qǐng)D4)窄。另 外，此處對(duì)薄膜部件10a的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說(shuō)明，由于薄膜部件10b與其相 同，因而省略說(shuō)明。接著，說(shuō)明本發(fā)明的操作面板1的組裝方法。首先，按照如下方式來(lái) 安裝薄膜部件10a、 10b， S卩使切口 13的位置對(duì)準(zhǔn)操作部蓋罩2的內(nèi)表 面的凸臺(tái)7，從而使導(dǎo)向孔4與貫穿孔11重合。如此，通過(guò)使切口 13與 凸臺(tái)7對(duì)準(zhǔn)，能夠容易地對(duì)薄膜部件10a、 10b進(jìn)行定位，并且可以防止薄 膜部件10a、 10b的錯(cuò)位。接著，通過(guò)凸臺(tái)孔8的位置以及有無(wú)肋3c來(lái)識(shí) 別操作按鍵3并使其穿過(guò)貫穿孔11而安裝在規(guī)定的導(dǎo)向孔4中。圖4是示出在操作部蓋罩2上安裝有操作按鍵3的狀態(tài)的截面圖。另 外，操作部蓋罩2相對(duì)于鉛垂方向(圖4中的上下方向)傾斜，支承片12 與傾斜方向平行地突出。由于操作按鍵3在與薄膜部件10a的支承片12相 接觸的情況下被安裝到導(dǎo)向孔4中，因而支承片12會(huì)分別由于操作部3b 的按壓而擴(kuò)展并撓曲，從而成為從上下夾持操作部3b的狀態(tài)。這里，由 于薄膜部件10a具有彈力，因而操作部3b在發(fā)生了彈性變形的支承片12 的回復(fù)力的作用下被定位在導(dǎo)向孔4的上下方向的大致中央處。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，即使將操作按鍵3與導(dǎo)向孔4之間的間隙設(shè)置得足夠 大，也不必?fù)?dān)心損害美觀程度，并且能夠可靠地防止由于與導(dǎo)向孔4的端 緣產(chǎn)生干涉而導(dǎo)致操作按鍵3被卡鎖。此外，即使在傾斜地配置操作部蓋 罩2的情況下，也可以防止操作按鍵3由于自身重量而向下側(cè)移動(dòng)并導(dǎo)致 上側(cè)間隙9a擴(kuò)大，因此該操作面板可以應(yīng)對(duì)廣泛的設(shè)計(jì)。薄膜部件10a、 10b的材質(zhì)可以使用具有撓性和彈力的薄膜，例如聚對(duì) 苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯、聚丙烯等樹(shù)脂薄膜，特別適于使用 摩擦阻力小、彈力強(qiáng)的PET薄膜(聚酯薄膜)。
此外，如果薄膜部件10a、 10b的厚度過(guò)薄，則支承片12的彈力變?nèi)?，從而?dǎo)致操作按鍵3的定位效果不充分，而如果過(guò)厚，則支承片12 的彈力變得過(guò)強(qiáng)，從而導(dǎo)致無(wú)法順暢地對(duì)操作按鍵3進(jìn)行操作。因此，可 以根據(jù)操作按鍵3的形狀或大小等操作面板1的規(guī)格而設(shè)定為最佳的厚 度。另外，也可以根據(jù)支承片12的突出量和突出寬度來(lái)調(diào)節(jié)支承片12的 彈力。圖5A 圖5C是示出本發(fā)明的操作面板所使用的薄膜部件的其他結(jié)構(gòu) 示例的平面圖。另外，在圖5A 圖5C中例舉了薄膜部件10a，但對(duì)薄膜 部件10b的說(shuō)明與其完全相同。在圖5A中，并列設(shè)置有上下相對(duì)的兩對(duì)支承片12。由此，與支承片 12為一對(duì)的圖2的結(jié)構(gòu)相比，可以穩(wěn)定地配置操作按鍵3，并且可以增強(qiáng) 作用于操作按鍵3的彈力。此外，如圖5B所示，貫穿孔11的上下方的支 承片12的數(shù)量也可以不同。在圖5B的結(jié)構(gòu)中，由于從支承片12作用于 操作按鍵3的彈力在上下處不同，因而在操作按鍵3的自身重量成為負(fù)荷 而需要增強(qiáng)下側(cè)的彈力的情況下有效，例如在使操作部蓋罩2傾斜較大的 角度而進(jìn)行配置等情況下有效。此外，如圖5C所示，除了貫穿孔11的上下方向之外，還可以在左右 方向上設(shè)置支承片12。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于可以防止操作按鍵3在左右方向 上的錯(cuò)位，因此能夠使操作按鍵3與導(dǎo)向孔4之間的左右的間隙變得均 勻，從而可以獲得更加美觀的操作面板。通過(guò)將本發(fā)明的操作面板1裝載在圖1所示的圖像形成裝置中，可以 獲得操作按鍵不會(huì)發(fā)生卡鎖而便于使用、并且操作按鍵周圍的空隙變得不 明顯的、在設(shè)計(jì)方面非常優(yōu)良的圖像形成裝置。除此之外，本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，可以在不脫離本發(fā)明的宗旨 的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變更。例如，在上述實(shí)施方式中，分成兩片薄膜部件 10a和10b而配置在操作部蓋罩2與操作按鍵3之間，但例如也可以對(duì)各 個(gè)操作按鍵3各配置一片薄膜部件，或者對(duì)所有的操作按鍵3配置一片薄 膜部件。此外，這里作為裝載有操作面板1的電子設(shè)備而例示了圖像形成裝置，但本發(fā)明的操作面板顯然也可以裝載在個(gè)人計(jì)算機(jī)、電視、音響設(shè)備 等其他電子設(shè)備上。本發(fā)明的操作面板包括與控制基板的觸點(diǎn)接觸或分離的操作按鍵、 以及設(shè)置有導(dǎo)向孔的操作部蓋罩，所述操作按鍵的一部分從所述導(dǎo)向孔突 出，通過(guò)按壓所述操作面板的操作按鍵而向電子設(shè)備進(jìn)行輸入操作，其 中，在操作部蓋罩的內(nèi)表面上安裝有具有撓性的薄膜部件，該薄膜部件包 括貫穿孔，與導(dǎo)向孔重合；以及多個(gè)支承片，形成在所述貫穿孔的相對(duì) 的端緣上，通過(guò)操作按鍵插入貫穿孔，發(fā)生彈性變形而與操作按鍵的側(cè)面 相接觸。由此，操作按鍵可以通過(guò)發(fā)生了彈性變形的支承片而在不與導(dǎo)向孔的 端緣相接觸的情況下被定位，因而可以提供一種能夠可靠地防止操作按鍵 發(fā)生卡鎖、并且可以使操作按鍵與導(dǎo)向孔之間的間隙保持均勻的、設(shè)計(jì)性 優(yōu)良的操作面板。此外，由于按照頂端部彼此相對(duì)的方式而至少設(shè)置有一對(duì)支承片，因 而可以使從支承片作用于操作按鍵的彈力均勻，從而可以將操作按鍵定位 在導(dǎo)向孔的大致中央處。此外，如果在復(fù)印機(jī)或打印機(jī)等電子設(shè)備上裝載本發(fā)明的操作面板， 則可以獲得兼具操作性和設(shè)計(jì)性的電子設(shè)備。另外，當(dāng)將操作面板傾斜地 安裝在電子設(shè)備上時(shí)，通過(guò)使支承片與相對(duì)于傾斜為上下方向的操作面板 的側(cè)面相接觸，可以防止操作按鍵向下方移動(dòng)，從而可以獲得能夠應(yīng)對(duì)通 用設(shè)計(jì)的電子設(shè)備。
權(quán)利要求
1.一種操作面板，包括操作按鍵，與控制基板的觸點(diǎn)接觸或分離；以及 操作部蓋罩，設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述操作按鍵的一部分從所述導(dǎo)向孔突出；通過(guò)按壓所述操作按鍵而對(duì)電子設(shè)備進(jìn)行輸入操作，所述操作面板的特征在于，還包括具有撓性的薄膜部件，該薄膜部件安裝在所述操作部蓋罩的內(nèi)表面上，其包括貫穿孔，與所述導(dǎo)向孔重合；以及多個(gè)支承片，形成在所述貫穿孔的相對(duì)的端緣上，通過(guò)所述操作按鍵插入所述貫穿孔，所述多個(gè)支撐片發(fā)生彈性變形而與所述操作按鍵的側(cè)面相接觸，從而成為夾持所述操作按鍵的側(cè)面的狀態(tài)。
2. 如權(quán)利要求1所述的操作面板，其特征在于，按照頂端部彼此相對(duì) 的方式而至少設(shè)置有一對(duì)所述支承片。
3. 如權(quán)利要求2所述的操作面板，其特征在于，按照從不同的方向與 所述操作按鍵的側(cè)面相接觸的方式而設(shè)置有兩對(duì)以上的所述支承片。
4. 如權(quán)利要求1所述的操作面板，其特征在于，所述薄膜部件具有多 個(gè)所述貫穿孔。
5. 如權(quán)利要求1所述的操作面板，其特征在于，在所述薄膜部件上， 在與所述操作部蓋罩的凸臺(tái)重合的位置處形成有形狀與凸臺(tái)大致相同的開(kāi) Pl。
6. 如權(quán)利要求1所述的操作面板，其特征在于，所述薄膜部件由PET 薄膜形成。
7. —種電子設(shè)備，其特征在于，裝載有權(quán)利要求l所述的操作面板。
8. 如權(quán)利要求7所述的電子設(shè)備，其特征在于，所述操作面板相對(duì)于 水平面傾斜規(guī)定的角度進(jìn)行安裝，所述支承片與所述操作按鍵的上下兩個(gè) 側(cè)面相接觸，從而成為夾持所述操作按鍵的側(cè)面的狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種操作面板以及具有該操作面板的電子設(shè)備。在操作面板中，由于操作按鍵(3)在與薄膜部件(10a)的支承片(12)相接觸的情況下被安裝到操作部蓋罩(2)的導(dǎo)向孔(4)中，因而支承片(12)會(huì)由于操作部(3b)的按壓而擴(kuò)展并撓曲，從而成為從上下夾持操作部(3b)的狀態(tài)。這里，由于薄膜部件(10a)具有彈力，因而操作按鍵(3)在支承片(12)的回復(fù)力的作用下被定位在導(dǎo)向孔(4)的上下方向的大致中央處。
文檔編號(hào)H05K7/12GK101110302SQ200710127239
公開(kāi)日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2007年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月19日
發(fā)明者小寺伸一 申請(qǐng)人:京瓷美達(dá)株式會(huì)社